本实用新型公开了一种负压收尘器,它包括主体、收尘管道、收尘口、引风机、管道阀门和引风管。所述收尘器主体是一个方形的槽体,由钢板对焊而成,在槽体的内侧四周均匀地布设收尘口,主体外安装一个小功率的引风机,引风机一端连接收尘管道,另一端连接管道阀门,管道阀门的另一端通过引风管与净化系统的引风管连接在一起。该负压收尘器可广泛适用于建材、冶金、矿山、轻工等企业,可减少固体颗粒或粉状物料输送过程中的物料飞扬损失和环境污染,对企业节能减排,改善操作人员的工作环境,以及保护企业周边环境起着非常重要的作用,经济效益和社会效益明显,有广泛应用前景。
本实用新型公开了一种新型环保高阻燃碳纤维编织柔性防火电缆,由里到外依次设置有导体绝缘线芯、填充物、环保高阻燃包带层、编织防火保护屏蔽层、隔离层和外护层;所述导体绝缘线芯由里到外依次设置有导体、第一绝缘层、第二绝缘层和防潮分色层;所述导体绝缘线芯为2~4个,在导体绝缘线芯之间设置有所述的填充物。本实用新型可广泛应用于公共消防、防火要求非常高以及电磁辐射干扰强的场所,特别是冶金、地铁隧道、车站、机场、电站、船舶、高层建筑等自动安全消防系统和紧急供电系统中,可以明显提高其安全性、使用性、功能性,满足特殊行业、特殊领域高安全性的要求。本实用新型对原有产品进行了创新性的改进,是传统防火电缆的更新换代产品。
本实用新型属于冶金机械技术领域,具体说涉及一种埋置在地下的电炉的耐高温长寿命小炉盖。现有技术中的炉盖普遍采用传统结构,当炉盖下方压力过大时,气体会通过排气管排出,不但污染环境,还使炉子内的气氛不能稳定调节,无法满足对长使用寿命的需求。针对现有技术中炉盖所存在的缺陷,本实用新型提供的一种耐高温长寿命小炉盖包括盖体、进气管和排气管,盖体的底圈外径与炉体的炉口内径相同,进气管和排气管均位于盖体内部,从盖体内部穿过,二者通过气管接通形成气体通道,盖体的顶盖为平顶盖,顶盖上面有吊环,顶盖内设有捣固层,捣固层内设有不锈钢弹簧。本实用新型结构合理,节能高效,可有效解决现有的炉盖结构下,炉盖使用寿命短的问题,经济和社会效益显著。
本实用新型涉及冶金材料技术领域,且公开了一种耐火型铬质引流剂,包括支撑板,所述支撑板的顶面一侧固定安装有搅拌桶,所述搅拌桶的顶面固定安装有顶盖。该种耐火型铬质引流剂,当需要对其进行搅拌时,通过电机的开启能够通过输出端带动顶盖内部固定安装的轴承内侧进行转动,通过轴承内侧的转动能够同时带动安装在其内部的搅拌杆进行转动,通过搅拌杆转动能够同时带动搅拌桨和搅拌桶内部加入的原料和一些增塑剂进行搅拌,该种搅拌桨为弧形螺旋状,通过搅拌桨围绕搅拌杆进行转动,能够将搅拌桶底部的原料向上进行带动,通过搅拌桶内部上方和下方的原料进行混合搅拌,能够使原料在加入一些料剂时能够对原料搅拌更加充分,使其混合的效果更好。
本实用新型涉及一种链篦机侧墙的内衬结构,尤其涉及一种用于冶金球团的链篦机侧墙的内衬结构,包括由工作层和保温层构成的砌体,其特征在于:该砌体内设置有填充浇注料的锚固空腔,该锚固空腔通过设置在其内部的锚固砖与炉体钢板连接,所述的锚固空腔外大内小,所述的工作层由耐火砖堆砌而成,所述的保温层由轻质砖和硅酸铝纤维组成,具有耐冲刷,避免向机内侧倾倒,延长使用寿命提高了结构施工的速度,缩短烘烤时间的优点。
本实用新型属于冶金热处理技术领域,尤其涉及一种便携式淬火介质冷却性能测定加热炉组件,它包括炉体,炉体的一侧设置温控盒,温控盒上设置电源开关和三头电源插座。本实用新型可携带整个装置于任何有电源的环境中工作,将温控盒接通220V/50HZ普通家用电源,取少量样本放入炉体中,打开电源开关,通过温控盒控制炉体内温度对材料进行检测,通过温控盒调整温度偏差温度,进而实现了任意环境检测材料并保证精度的功能,打破了传统加热炉体积大难以移动的限制,可以方便的携带,便于保养。并且由于材料用量少,升温更快,温控更精确。
本实用新型公开了一种栈桥自复位滚动支座装置,它包括支座顶板和支座底板,支座顶板和支座底板之间设置有滚轴,支座底板上位于滚轴径向两侧的位置处均设置有滑动挡板,滑动挡板上设置有弧线滑道,支座底板上设置有水平滑道;支座顶板上位于滚轴的轴向两侧分别固定连接有上立板,支座底板上位于滚轴的轴向两侧分别固定连接有下立板,上立板和下立板上均开设有长腰孔;滚轴的中心轴线处穿设有轴销,且轴销的两端分别穿过上立板和下立板的长腰孔。本实用新型滚动支座装置加工制作简便,结构简单,释放应力完全,加工精度高,适用于煤炭、粮油食品、电力、冶金、仓储物流等各种钢结构栈桥。
本实用新型属于钢铁冶金精炼技术领域,尤其是一种用于钢液精炼的装置。由于非晶合金的形成需要较高纯度的母合金钢液,普通精炼方法都不适合用于非晶母合金材料的净化。因此,实用新型一种新型的用于钢液精炼的装置,包括感应熔炼炉,其中,所述感应熔炼炉外设有耐热管,所述的耐热管与感应熔炼炉下端连接的地方设有塞杆,所述的耐热管内设有吹气管,所述的耐热管外侧设有感应线圈,所述的感应熔炼炉与耐热管接口处设有第一阀门。本实用新型旨在解决玻璃包熔时净化溶剂漂浮再合金液顶端导致溶剂与合金液接触面积小净化效率低的问题。本实用新型适用于非晶母合金和普通钢液的冶炼、精炼。
本发明涉及冶金行业轧机的控制技术领域,公开了一种大型六辊CVC冷轧机的辊缝标定控制方法,CVC冷轧机在更换轧辊后,通过辊系压靠来标定辊缝零位,具体步骤包括:辊缝预标定、压下机构位置控制、轧制力控制模式切换、主传动速度切换和轧制油系统控制。本发明中将轧机上下辊系闭合过程中分为两段速率,降低了第二段辊缝闭合速度,从而可以减小上下辊系接触瞬间的冲击力。本发明在辊缝闭合过程中,工作辊以20m/min的速度低速旋转,在轧制油的润滑和冷却作用下,工作辊以动态接触,避免过程中轧辊表面因局部受力而损伤,该方法有效避免了轧辊静态压靠过程中产生的横向辊印,提高了轧辊使用寿命,提升了生产效率和产品质量。
本发明属于工业破碎机械制备领域,提供一种耐磨挤压辊的制备方法。步骤为:制备型腔→放置耐磨柱钉→浇注母液→热处理→加工内孔→热装→堆焊过渡层→堆焊耐磨层→堆焊花纹。钢结合金耐磨柱钉具有良好抗冲击性能、耐磨性和焊接性,可减少应力集中使基体不易开裂,并起到骨架支撑作用,使过渡层及耐磨层不出现大面积剥落;过渡层改善了辊套基体的焊接性,增强了耐磨层与辊套基体的冶金结合强度,减小了裂纹产生倾向;在堆焊过渡层、耐磨层和耐磨花纹前将辊轴与辊套热装在一起,改变了焊后热装出现的辊轴与辊套连接不牢固及耐磨层和耐磨花纹易剥落现象。采用本发明制备的耐磨挤压辊,比常规结构的挤压辊的工作寿命提升了一倍以上。
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种拜耳法种分母液草酸盐的脱除工艺。将C组母液和低蒸母液通过母液泵经螺旋板式换热器进行一级降温后,在9#洗涤沉降槽混合;9#洗涤沉降槽混合母液通过底流泵输送至板框压滤机过滤浮游物,滤饼返至种分系统;将步骤二的滤液经螺旋板式换热器进行二级降温;滤液进入反应槽,到达指定液位后,添加草酸钠结晶助长剂进行脱除反应;将步骤四反应后的母液通过母液泵输送至板框压滤机过滤,滤液返回至氧化铝种分系统,滤饼作为种子用作下一槽草酸盐脱除。本发明只需在初次时加入一定量草酸钠结晶助长剂,后期将滤饼作为种子,并定期外排一部分,同时补充一定量新的草酸钠结晶助长剂,操作简单且易于实施。
本发明属于橡胶衬里技术领域,尤其是一种防腐橡胶衬里及其制备方法,解决了现有技术中存在的衬里脱落、老化快、贴合不紧密尤其吸水率高、易回潮等缺点,而提出的一种防腐橡胶衬里及其制备方法,且该制备方法应用广泛,涉及石油、化工、化肥、冶金、电力的酸碱储存罐、反应器、地坪隔离层中所使用的纯钢设备器材等多项工业生产的使用,它包括天然橡胶20~40份、丁苯橡胶8~16份、塑解剂0.5~1.5份、高苯乙烯8~16份、石墨粉10~20份、硫磺20~30份、高速促进剂0.5~2份、分散剂2~4份。本发明所述的防腐橡胶衬里硬度高、抗拉能力强、延展性好且制造工艺简单,可在车间或现场施工,易于实现。
本发明公开了一种金刚石表面金属化方法,是将清洗洁净的金刚石颗粒表面涂覆一层有机物粘接剂,然后与钎料充分混合,筛分出粘附有钎料的金刚石颗粒,分散到陶瓷板或云母板上,置于真空或惰性气氛中加热至钎料熔化温度,即可在金刚石颗粒表面形成钎料合金层。如果将筛分出的金刚石颗粒分散到其他金属或合金的粉末中,压紧后放置到真空或惰性气氛中加热至钎料熔化温度,即可在金刚石颗粒表面形成双层合金层。本发明的优点在于金属化层与金刚石颗粒之间形成冶金结合,结合力远高于机械包镶,金属化层形成时间短,厚度大,且可以同时形成两层不同材质的金属化层,无需进行二次或三次处理。
本发明提供了一种金刚石磨具用粉状活性钎料,在铜锡钛活性钎料基础上复合添加铝锌硅镍,所得钎料合金熔化温度低且对金刚石的熔点低,可在800℃以下获得完全液相。在铝镍元素的固溶强化作用及活性元素钛等的多重作用下,使用该活性钎料合金钎焊金刚石与基体时可以使金刚石与基体形成牢固的冶金结合,使用该钎料钎焊石墨/45号钢接头剪切强度可达到35.7MPa以上。本发明的一种金刚石磨具用粉状活性钎料在钎焊时焊接温度低,对金刚石热损小,不含贵重金属元素,可在气保焊下烧结或钎焊金刚石制品,有利于简化生产工艺,降低生产成本。
本发明涉及一种机械搅拌设备用搅拌桨,包括搅拌桨支撑座和搅拌桨叶,所述的搅拌桨支撑座包括搅拌主轴、固定安装在拌主轴上的支撑板以及与支撑板连接的固定架。本发明结构简单,独特,成本低、生产周期短,是对国内现有机械搅拌设备用搅拌桨的创造性改进,适用于湿法冶金、化工、磷肥等行业,经济和社会效益显著。在大量设计、制造、安装搅拌设备和各种钢制构件的基础上,经过精心设计计算,在确保搅拌所需强度的基础上完成的。
本发明涉及一种铝电解槽旧阴极炭块制作侧部炭块的方法,属于有色金属冶金环保技术领域。包括以下步骤:步骤一,选取废旧阴极炭块,将其破碎,选出50~70mm的颗粒;步骤二,将上述颗粒预热;步骤三,将沥青粉碎,熔化,按重量配比将预热后的颗粒加入到熔化的沥青中,搅拌均匀;步骤四,将混匀后的物料进行充分混捏后加工成型;步骤五,将成型后的物料焙烧;步骤六,将焙烧后的物料冷却,得到侧部炭块。通过对废阴极炭块的利用,避免了废阴极炭块对环境的污染;能够变废为宝,还能降低企业的生产成本,能耗低,生产过程中没有二次污染问题,实现了自身清洁生产,还能降低企业的生产成本,适合于电解槽阴极炭块的大宗量、高附加值的利用。
本发明公开了一种四向蛇骨及其组装方法,具体涉及一种可以自由旋转的四向蛇骨及其组装方法。要解决的技术问题是现有的金属蛇骨结构复杂,组装困难,装配效果差,价格高,加工工艺复杂,本发明包括前节和后节,前节和后节之间设有至少一中节,所述的中节包括面IA和面IIB,面IA上设有凸起,面IIB上设有凹槽II;所述的前节上设有与面IIB凹槽II相配合的凸起,后节上设有与面IA凸起相配合的凹槽II;所述的凸起4和凹槽II上均设有定位孔。采用这样的结构后的本发明,便于组装,装配效果好,冲压成型,避免采用粉末冶金工艺造成的热胀冷缩易变形的问题。
本发明公开了一种复相蜂窝陶瓷与钢铁复合材料及其制备方法,该复合材 料以钢铁为基体,以复相蜂窝陶瓷为增强相,并采用铸造法将所述基体和增强 相复合为一体;制作时,首先,对ZrO2-Al2O3复相蜂窝陶瓷进行表面预处理; 然后,把ZrO2-Al2O3复相蜂窝陶瓷固定在砂型中;最后,将熔炼好的钢铁金 属液浇注到铸型中,冷却凝固成型后即得所述复相蜂窝陶瓷与钢铁复合材料; 该复合材料成本较低,耐磨性和韧性较好,主要应用于冶金、建材、矿山、耐 火材料及电力等领域物料破碎及研磨装备中的耐磨件。
本实用新型涉及冶金工业技术领域,且公开了一种钢压杆扭转缺陷测量装置,包括有底板,所述底板正面的顶部和底部均固定连接有固定块,所述固定块顶部的一侧开设有凹槽,两个所述固定块之间设有钢管,所述钢管的两端分别位于两个凹槽的内部,两个所述固定块之间连接固定有固定杆,所述固定杆位于固定块远离钢管的一侧,所述固定杆的外表面活动套装有滑块,所述滑块的上表面固定连接有测量机构,两个所述固定块内侧面的中部均固定连接有扣环,所述扣环位于钢管和固定杆之间,两个所述扣环之间连接固定有钢丝绳。本实用新型通过观察钢管与钢丝绳之间的刻度读数,便于对钢管的弯曲度进行测量,结构简单,操作方便,省时省力。
本实用新型涉及一种耐火砖,具体涉及一种用于冶金高炉的热风炉上的蜂窝格子砖,包括正六边形柱体结构的格子砖本体、与格子砖本体中心轴方向平行且等距布置的锥形通孔,所述的格子砖本体正面设置有能够将锥形通孔连通的圆形凹槽一,所述的圆形凹槽一成正六边形布置,所述的格子砖本体背面设置有与圆形凹槽一对应的凸起,所述的格子砖本体背面中心部位设置有能够将位于格子砖本体中心部位的锥形通孔与其周边的锥形通孔连通的圆形凹槽二,通道送风压力增加不明显,格孔受高温、脉震影响小,不易产生变形、移位,延长了蓄热室格子砖的寿命。
本实用新型公开了一种新型普通电机喂线机,包括机架、传动系统、控制系统、喂线系统和被动轮及手动压下系统,利用普通电机直接传动主动轮,或者通过被动轮及手动压下系统在无气源状态下使被动轮与主动轮正常啮合,保证了线材的可靠传递和喂线机的正常工作,避免了受外界气源条件的限制,使用方便,操作简单;同时,利用被动轮及手动压下系统中丝杠上的‘∏’形滑动块还可对两个被动轮进行同时调整,保证了调节速度,提高了工作效率,其结构可广泛适用于各种冶金行业电炉/转炉/LF炉/VOD炉/VD炉/RH真空炉/铸钢炉等。
一种用于气垫输送机的密封结构,它适用于煤炭、粮食、化工冶金系统输送散料或成件物品,它是由气室、传送胶带、密封罩等组成,其特征在于:气室两侧面与角铁状侧挡板焊接,上面与侧挡板形成一密封间隙,密封罩直接插入该间隙中。本实用新型的优点是:密封性能好,不撒料,不扬尘,结构简单,制造成本低,易于拆装,维修方便。拆装效率与现有技术相比至少提高12倍,外观整齐,是国内目前密封性能最为理想的气垫输送机。
一种拖拉机同步齿型带动力传动系,将原连接发动机动力输出的三角皮带轮和离合器的三角皮带轮,用钢铁材料或粉末冶金材料或工程塑料制造成同步齿型带轮,再配以橡胶同步齿型带,从而实现拖拉机齿型带同步动力传动过程。
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