湖南有色金属冶金技术理论与应用

铜电解液净化工艺 871     

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一种铜电解液净化工艺，是向铜电解液或预脱铜后液中加入结晶剂或向吸附脱杂处理后的铜电解液或预脱铜后液中加入结晶剂，结晶得铜镍复盐，所得铜镍复盐分离回收铜和镍，实现铜电解液净化；吸附脱杂处理采用锑和/或铋的氧化物及其水合物为吸附剂，选择性吸附铜电解液中的杂质As、Sb、Bi，可彻底消除黑铜泥、黑铜板及AsH3气体在铜电解液净化过程的产生。本发明具有工艺简单，操作简便，成本低，效率高，作业环境好等优点，适合于铜电解液净化工业生产应用。

含氨和硫化铵废气处理方法及系统 1054     

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本发明公开了一种含氨和硫化铵废气处理方法及系统，所述方法为含氨和硫化铵废气在碱洗区中用NaOH溶液淋洗，再在氨吸收区中吸收氨气，最后在UV光解区经臭氧氧化未吸收的氨气后排放；所述系统包括碱洗区、氨吸收区、UV光解区和碳铵反应区，所述氨吸收区一端与碱洗区连通，所述氨吸收区另一端分别与UV光解区和碳铵反应区连通。与现有技术相比，本发明提供的含氨和硫化铵废气处理方法及系统生产成本低，本发明设备检修频率低，设计产量达标率高，系统运行成本低，碳铵生产单位综合成本低，节能环保，经济效益高，社会效益好。

高效培养浸矿微生物的反应器和方法 669     

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本发明公开了一种高效培养浸矿微生物的反应器和方法，方法包括如下步骤：(1)将营养液导入反应器中，接入浸矿微生物，曝气培养；(2)开启反应器中膜组件的抽吸泵，同时开启反应器进液泵，进行连续培养；增大出液和进液流量，然后稳定运行；(3)开启反应器的排泥泵，排出浓缩菌液；(4)收集浓缩菌液和硫酸高铁浸出剂；本发明显著增加了培养体系中的生物量，而且可混合菌组合培养，提高培养体系单位生物得率，同时解除了高铁离子对浸矿微生物的抑制效应，不仅解决了浸矿微生物培养过程细胞密度低、周期长、亚铁氧化效率低等问题，而且培养过程中连续获取了硫酸高铁浸出剂，解决铁钒和菌分离的问题。

制备硫酸锰溶液过程中去除铁及重金属的方法 806     

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本发明属于化工领域，具体涉及一种在制备硫酸锰溶液过程中去除铁及重金属的方法。本发明针对现有技术中存在的排渣量大，自然资源浪费大的缺陷，提供一种如下的方法：首先，在硫酸锰浸出液中加入碱性物质，将其PH值调至6～7，并将溶液温度控制在50℃～100℃；然后，在第一步所得的溶液中按150kg双氧水/100kg单质铁的比例加入双氧水，即可去除溶液中的铁及重金属，其中，双氧水中H2O2的含量是0.1％～30％。本发明的方法简单，渣量少，双氧水来源广，减少了对自然资源的浪费。

从低品位红土镍矿中浸出镍钴的方法 778     

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本发明提供一种从低品位红土镍矿中浸出镍钴的方法,它将矿石进行破碎、磨细、调浆,控制矿颗粒-100目;矿浆入反应釜进行常压酸浸出;浸出过程采用还原剂对过程进行强化。浸出条件为:酸料比0.2∶1～0.5∶1;固液比3∶1～5∶1;温度60～95℃;还原剂按矿中铁的电化当量计为0.5～1.0;浸出时间60～240MIN.;浸出过程中浸出液部分循环,控制镍离子浓度大于2G/L。用本方法处理低品位红土镍矿(NI≤1.5%),可使镍的浸出率大于90%、钴的浸出率大于85%,而铁的浸出率低于30%。

锰矿湿法还原法中高效快速除铁新工艺 1064     

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本发明是针对目前采用硫酸亚铁或采用金属铁作还原剂还原软锰矿时,存在除铁困难、滤渣多的难题,提出了在酸性溶液中高效快速除铁新工艺,既能实现与溶液中锰离子的有效分离,又满足工业上生产工艺的需求。基本步骤是:将软锰矿、还原剂、硫酸、硫酸铵混合溶液浸出二氧化锰后,所得的混合物在一定温度与机械搅拌下,其中的大部分三价铁形成不溶性复盐,继续加入碳酸钙及氨水调节溶液的pH值至6.3-6.7以使余下的铁离子仍然以复盐形式沉淀出来,混合物用减压过滤或板框式过滤以除去铁,过滤速度快,滤渣少。本发明的优点是可以高效快速除铁,并且除铁所形成的复盐不同于传统的氢氧化铁胶体,可以大大节省时间,优化传统工艺。

硫化矿浮选捕收剂及二酰基双硫脲应用方法和制备方法 957     

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硫化矿浮选捕收剂及二酰基双硫脲应用方法和制备方法,本发明涉及从金属硫化矿石中高效回收有价硫化矿物的新型捕收剂,该硫化矿浮选捕收剂组成中含有二酰基双硫脲类表面活性剂,该类二酰基双硫脲化合物如结构式(I)或(II),该捕收剂对黄铜矿等硫化铜矿物、铜离子活化的硫化铅矿物或硫化锌矿物、硫化镍矿物以及金银等贵金属矿物具有高的捕收能力,而对黄铁矿、磁黄铁矿等脉石硫化矿物具有良好选择性,能在矿浆PH 11以下实现硫化铜矿物与硫化铁矿物的高效浮选分离,降低石灰用量和提高硫化铜矿石的综合回收率。

锌粉的制备及造浆装置与方法 1094     

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本发明实施例公开了一种锌粉的制备及造浆装置,其中,锌粉的制备装置包括锌熔化电炉、电热保温流管、保温炉、雾化喷嘴、雾化塔、高压水系统、湿式振动筛和分段沉降槽。保温炉通过电热保温流管与锌熔化电炉形成”U”连通器,锌熔化电炉、电热保温流管和温炉构成一个水平的、稳定的锌液流动通道,保证了保温炉内锌液面恒定和锌液的洁净,锌液从保温炉流出的流速、流量和温度稳定,实现了连续稳定化生产。此外,本发明提供的锌粉的制备及造浆方法采用高压雾化水流将锌液雾化,无需采用空气雾化,避免了锌粉与空气的接触,因此,制备得到的锌粉表面无氧化膜、粒径较小且均匀、比表面积大、活性好,有利于湿法炼锌工艺的顺利进行。

电池正极废料中深度净化除铝的方法 828     

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本发明属于废旧电池正极材料回收处理技术领域，具体公开了一种电池正极废料中深度净化除铝的方法，将含有铝杂质的废旧正极材料加入到氢氧化钠溶液中进行碱性浸出，同时加入抗氧化剂防止氧化铝薄膜的形成，在磨机中进行磨矿浸出或在超声波中进行超声浸出。本发明首次采用球磨碱浸或超声搅拌碱浸配合抗氧化剂的工艺，达到了快速、高效深度除铝的目的；本发明工艺简单、可控便于大规模工业化应用。

从红土镍矿中选择性提钪的方法 940     

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本发明公开了一种从红土镍矿中选择性提钪的方法：(1)将粒度为‑0.074mm的红土镍矿进行常压酸浸，得到浸出液和浸出渣；(2)将步骤(1)后的浸出液采用P204和N1923组成的复合萃取剂进行萃取，得到含钪有机相及萃余液；(3)将步骤(2)得到的含钪有机相进行反萃，得到富钪溶液及有机相；(4)在步骤(3)得到的富钪溶液中加入草酸溶液进行反应，得到草酸钪。本发明采用P204和N1923作为萃取剂，二者相互协同萃取红土镍矿常压浸出液中钪，可实现高酸、高铁、低钪常压浸出液中钪的选择性萃取分离，这是现有技术中采用常规萃取剂所不到的技术效果。

富集氧化铝基废载钌催化剂中钌的方法 980     

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一种富集氧化铝基废载钌催化剂中钌的方法，本发明采用酸性逆流浸出法，将氧化铝基废载钌催化剂在返回的盐酸溶液中进行一次酸性浸出，使其中的部分氧化铝溶解以实现钌的初步富集；一次酸性浸出所得浸出渣则加入新鲜的盐酸溶液进行二次酸性浸出，进一步使浸出渣中大部分氧化铝溶解，实现钌的二次富集，所得盐酸浸出液经过滤后返回一次酸性浸出；向一次酸性浸出液中加入沉淀剂实现溶液中钌的沉淀富集，沉淀后液则送往提铝工序。本发明铝的总浸出率大于88％，钌的沉淀率大于80％，浸出渣中钌富集9倍以上，整个工序钌的综合回收率大于98％。

饱和自脱落式冶金矿渣余热回收装置 828     

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本发明公开了一种饱和自脱落式冶金矿渣余热回收装置，属于冶金技术领域，可以实现设有特制的自脱落集热器，矿渣中的热量，可依次经回收导热杆、活动导热片、固定导热片传递给双相蓄热体，使双相蓄热体吸收、储存热量，从而大大减少了能源的浪费，并通过连接组件的设置，使得随着双相蓄热体的吸热逐渐达到饱和，双相蓄热体会由固态转化为液态，使其无法继续限制连接绳的滑动，从而在拉伸弹簧弹力的作用下，连接绳可拉动调节杆，带动插杆脱离固定导热片，进而使自脱落集热器吸热饱和后，可自动脱落，然后将新的自脱落集热器安装至回收导热杆上，即可继续进行余热的回收，从而可减少热量的流失，显著提高热量的回收率。

嗜酸浸矿微生物包埋体及其制备方法 693     

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本发明属于微生物固定化技术领域，具体是涉及到一种嗜酸浸矿微生物包埋体及其制备方法，所述嗜酸浸矿微生物包埋体是在聚氨酯多孔亲水填料载体表层上，通过交联形成的网状结构，包括如下组成：聚氨酯多孔亲水填料、包埋剂、碳酸盐、嗜酸浸矿微生物悬液、交联剂和稳定剂，所述碳酸盐为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾中的一种或多种，所述稳定剂为含多价金属离子的微生物培养液，所述嗜酸浸矿微生物悬液的pH小于3.0。所述的包埋体制备流程是让遇水膨胀的亲水填料依次浸入含包埋液和碳酸盐的混悬液、微生物悬液、交联液和稳定液。本发明解决了常规包埋体水气通透性差，且难以兼顾培养过程中高活性和高细胞浓度的微生物溶液连续产出的问题。

粗铜除锡渣的综合回收方法 1031     

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一种粗铜除锡渣的综合回收方法，包括以下步骤：A、将粗铜除锡渣进行球磨；B、将球磨后的粗铜除锡渣加入硫酸浸出液中进行浸出，过滤分离得到浸出渣和含硫酸铜的浸出液；C、浮选：对浸出渣进行分段浮选，一段浮选在加入抑制剂CaO，调pH=6.5～8.0时，得到硫精矿和尾矿；二段浮选pH=4.5～6.0，加入浮选剂进行浮选，得到银精矿和锡精矿；D、铁粉还原：对步骤B所得浸出液中缓慢加入还原铁粉，还原温度50℃～60℃，终点电位控制为90～140mv，得到除铜液和铜渣。本发明可使铜的浸出率超过95%，并减少了还原铁粉的加入，降低了还原过程中酸的消耗。本发明粗铜除锡渣的综合回收具有工艺合理、分离成本低、无污染、无毒害等优点。

超宽幅大尺寸钛包铜复合型材的制备方法 931     

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本发明一种超宽幅大尺寸钛包铜复合型材的制备方法，包括如下步骤：将铜棒插入钛管中获得钛包铜棒，加热后进行拉拔、空冷，获得钛包铜复合棒，然后将钛包铜复合棒进行三辊行星轧制获得钛包铜轧件，最后将钛包铜轧件进行多道次辊模拉拔即得钛包铜复合型材，所述多道次辊模拉拔的过程为：第一道次辊模拉拔将钛包铜轧件的圆形截面辊轧成椭圆，第二道次辊模拉拔使截面成矩形，然后继续以椭圆‑矩形为循环，交替辊模拉拔；所述辊模拉拔的道次数≧6次。本发明所得复合型材有铜优良的导电性又保持了钛的高强度和耐蚀性，同时辊模拉拔过程中施力均匀，能够有效避免加工施力不均造成的贴合缺陷，保证粘合强度，实现了冶金结合。

选冶联合的锰矿富集方法 917     

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本发明公开了一种选冶联合的锰矿富集方法，包括如下步骤：(1)将水和锰矿混合研磨制得锰矿矿浆；(2)将锰矿矿浆和浸出剂混合，控制其pH值为3～5.5进行浸出后，分离得到锰中矿和浸出液；(3)将锰中矿进行反浮选脱硅，得到锰铁精矿；(4)在浸出液中先后加入再生剂生石灰和硫酸，得到再生的浸出剂返回步骤(2)使用，氢氧化镁和硫酸钙外售。本发明的锰富集方法流程短、不排放污水和废渣、不需要加热或加压设备、且对设备的防腐要求低、生产安全、绿色环保，可实现锰和铁、钙、硅的分步提取。

磷硫混酸加压分解白钨矿的方法 710     

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本发明涉及一种磷硫混酸加压分解白钨矿的方法，其主要改进点为，在用磷酸和硫酸的混合酸从白钨矿中提取钨的过程中，对反应体系进行加压处理，使其温度高于100℃。本发明通过对磷硫提取白钨矿的反应体系进行加压高温处理，可在保证钨的提取率的情况下，减少磷酸和硫酸的添加量,省去硫酸钙晶种的添加。而且本发明的方法与现有的不加压的方法相比，依然具有分解率高、不产生危废分解渣、分解成本低的优点。

高杂物银阳极泥提金的处理方法 718     

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本发明公开了高杂物银阳极泥提金的处理方法;此方法将的步骤主要是将高杂物银阳极泥通过水洗除去可溶性化合物，然后通过酸浸煮去除贱金属后，再经过碱性氧化浸出、溶金、还原、洗涤，得到99.99%的金粉。该方法除杂率高，综合回收有价金属，工艺可靠。

从黑钨矿或黑白钨混合矿中提取钨的方法 644     

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本发明提供了一种从黑钨矿或黑白钨混合矿中提取钨的方法，在钨矿物原料(黑钨矿、黑白钨混合矿或钨细泥)磨矿过程中，配入碱性含钙物质，进行细磨和调浆，所得到的矿浆采用磷酸-硫酸进行分解。本发明的优点在于，突破了硫酸-磷酸混酸体系无法处理黑钨矿的限制，实现了该体系中黑钨矿及黑白钨混合矿的常温常压高效分解，降低了该方法对原料的要求；对黑钨矿而言，分解率可达98％以上，对黑白钨混合矿而言达97％以上；整个工艺过程操作方便，易于实现工业化。

电解锌工艺中的化合及高效压滤装置 850     

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本发明公开了一种电解锌工艺中的化合及高效压滤装置，包括进管、出管、两台离心泵和两台压滤机，进管分支为两条管道，一条管道经三通旋塞和离心泵连接出管，另一条管道经另一台离心泵和另一个三通旋塞连接出管；两个三通旋塞经中联管上下联通；进管连接锌溶液流槽，流槽具有倒锥形的底部结构；两台压滤机并联后连接出管，并联支路上均设控制阀；流槽连接蒸汽加热化合桶。本发明巧妙利用两个三通旋塞，实现了离心泵的串、并联自由切换操作，提高了压滤效率，具有结构简单，操作不易出错的特点；流槽的锥底有利于锌溶液及矿渣的输出；蒸汽加热化合桶巧妙利用锥面环与筛孔柱面环构成的蒸汽溶解环，提高了溶解升温效果，完全没有噪音的干扰。

干法出料型矿浆电解铅装置 925     

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本发明公开了一种干法出料型矿浆电解铅装置，包括电解槽箱体、公用铜排和电解极板，电解槽箱体内设有放置矿浆的电解隔膜，电解隔膜腔体内设有搅拌装置；电解隔膜腔体与电解槽箱体有轴流泵和管道连接；电解槽箱体为锥底结构，锥底设有轴向搅拌桨和螺旋输送器，锥底外部设有敲击器；锥底设有集料斗，集料斗内的海绵铅通过微型低速提升机缓慢提升沥干后倒入物料槽待用。本发明采用低速长桨叶大面积扫越，低能耗实现温度浓度一致；敲击器与螺旋输送器进行同步合理断续启动，低能耗实现连续清理槽底与沉降海绵铅输出；轴流泵与微型低速提升机实现液循环均化电解，适合产业化使用，前景广阔。

从锌置换渣硫酸浸出液中选择性萃取回收镓锗铟的方法 803     

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本发明公开了一种从锌置换渣硫酸浸出液中选择性萃取回收镓锗铟的方法；该方法是将锌置换渣硫酸浸出液采用由羟肟螯合萃取剂与酸性磷型萃取剂组成的协同萃取体系选择性萃取锗，萃锗余液经扩散渗析法回收酸且微调至适当pH值后，再采用由羟肟螯合萃取剂与羧酸萃取剂组成的协同萃取剂体系选择性地萃取镓和铟，从而实现锗、镓和铟与铁、锌、镉、镍和钴等杂质金属离子的有效分离；该方法使锗、镓和铟回收率高，与杂质分离效果好，工艺流程短，萃取剂使用寿命长、损耗少，成本低，易于实现工业化。

分解黑白钨混合矿的方法 1008     

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本发明公开了一种分解黑白钨混合矿的方法，可有效分解黑白钨混合矿。本发明方法将黑白钨混合矿和氢氧化钙一起与氢氧化钠进行反应；反应后的浆料经固液分离，分解液可用于处理新的一批物料，经多次循环后可用来提取其中富集的铷，分解渣则与稀酸反应使铁锰进入溶液，然后过滤，所得过滤渣为白钨矿；将上述所得的白钨矿用硫磷混酸法浸出，得到钨的硫磷混酸溶液和石膏渣。本发明方法成本低、环境代价小，易于大规模工业生产，在保证钨提取的同时还回收了铷。

逆流浸出连续分解白钨矿的方法 1055     

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本发明涉及一种逆流浸出连续分解白钨矿的方法，包括如下步骤：1)将白钨矿与母液连续加入反应1区，充分搅拌混合，所得浆料进入反应2区；2)向反应2区中连续补加硫酸、磷酸，充分搅拌混合，所得浆料进入反应3区；3)在反应3区中浆料进行分流，一部分浆料回流至反应1区，另一部分浆料进入反应4区；4)将反应4区中所得浆料过滤，浸出液提钨，所得母液返回反应1区继续与白钨矿混合。通过采用连续浸出结合连续补酸，避免白钨矿浸出条件的波动，并将部分浸出矿浆直接返回，一方面可以进一步抑制波动，另一方面在稳定工作条件下返回矿浆中的石膏渣可作为晶种，简化了操作，改善了效果，从而实现了大规模稳定生产。

含银阳极泥的银分离设备 1048     

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本发明是一种含银阳极泥的银分离设备，由反应容器（1）和分离桶（2）所组成；反应容器（1）为密封玻璃钢罐体，其最低部位呈球冠形，且高于分离桶（2）的最高部位；分离桶（2）上侧部带溢流口（3）；搅拌器（4）上的双层搅拌浆（5）从反应容器（1）的正上方伸进容器中；搅拌器主轴内套一长芯轴（12），长芯轴上端超出搅拌器主轴（11）的部分接大从动齿轮（13）；长芯轴下端超出搅拌器主轴（11）的部分接刮料板（14）；所述搅拌器主轴（11）通过皮带驱动连接；皮带轮（15）上的主动小齿轮和大从动齿轮（13）通过一个大小齿轮副（16）啮合；所述反应容器（1）上侧部设进料口（6），底部正中央设出料口（7）；出料口通过控制阀（8）用管道（9）连接分离桶（2）。本发明集反应分离于一体，整个操作过程是在密闭的环境中完成，无酸雾产生，操作环境好，有利于操作工人的身体健康。

原生硫化矿细菌浸出制备高纯铜的方法 1070     

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一种原生硫化矿细菌浸出制备高纯铜的方法,包括采用中温和嗜温的混合菌种对原生硫化铜矿及其混合矿进行浸出、对细菌浸出液进行过滤预处理、萃取、对负载有机相进行薄层洗涤-凝并聚结分相、反萃后电积。本发明采用混合菌种及分段培养种菌技术,增强了细菌的协同浸出作用,提高了矿物的浸出速率;采用明胶和其它不含硫元素的添加剂,降低了阴极铜产品中杂质硫的来源;采用本发明使原生硫化矿的浸出率较现有技术提高了23%,总杂质含量降低了93.8%,产品质量更加稳定,可从原生硫化矿细菌浸出直接制备出99.9996%的高纯度阴极铜。

含砷铟多金属物料利用和无害化处理方法 691     

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本发明公开了一种含砷铟多金属物料利用和无害化处理方法，采用湿法冶炼工艺将砷、铟等金属大部分溶解进入溶液，铅、锡进入渣中，然后利用水解将铟沉淀下来，沉淀下来的铟用盐酸浸出，得到的富铟溶液经置换，熔铸，得到产品粗铟；含砷溶液再加碱处理，生成无害的铁氧体。本发明脱砷率大于93％；砷和有价金属分离效果好，有价金属渣含砷小于1％；便于有价金属的回收；形成的砷废渣是一般固体废料，便于处置，废水达到了一级排放标准的要求，实现了含砷物料的综合回收和无害化。

从白钨矿中提取钨的方法 1046     

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本发明公开了一种从白钨矿中提取钨的方法,将白钨矿、磷酸和硫酸的混合溶液混合进行反应,加入二水石膏作为晶种,控制SO42-浓度、P2O5含量和反应温度,得到过滤和洗涤性能良好的二水石膏。本发明的优点在于实现了白钨矿的一步高效常压浸出,节省了资源和能源消耗,而且其分解率可达98%以上;克服了传统的酸分解工艺中的Cl-腐蚀和HCl挥发严重问题;基本实现了磷酸的循环利用,极大降低了浸出成本和废水排放量;浸出设备简单,操作方便,易于实现工业化;得到单一、稳定的二水石膏,该石膏过滤效率高,洗涤性能好,经洗涤后该石膏中P2O5含量降低到2%以下,降低了磷酸的损失;避免了钨矿浸出时硫酸钙固体膜的“钝化现象”。

从含铬、铁溶液中分离铬铁的方法 877     

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本发明公开一种湿法高效分离铬铁的新方法。所述方法包括以下步骤：(1)调整含铬、铁溶液的pH值至1.5‑2.5；(2)向溶液中加入适量氧化剂，使铁全部氧化为三价铁，铬保持三价状态；(3)向氧化后的溶液中加入一种有机络合物，该有机络合物与溶液中的三价铁形成不溶于水的络合物析出，而三价铬仍留在溶液中；(4)固液分离后，得到除铁后的含铬溶液；(5)所得含铁沉淀物加碱液转化成氢氧化铁，同时实现有机络合物的再生回用。本方法流程短，操作简单，能实现溶液中铬铁的高效分离以及铬铁的资源化，同时能实现沉铁剂有机络合物的循环利用，处理成本低，易于工业化应用。

利用化学氧化剂从含锌铜精矿中选择性除锌的方法 1001     

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本发明涉及一种利用化学氧化剂从含锌铜精矿中选择性除锌的方法，包括以下步骤：将含锌铜精矿与水混合成矿浆，接着向矿浆中加入化学氧化剂，然后调节矿浆pH；将所述矿浆进行搅拌浸出；将浸出后的矿浆固液分离获得低锌高品位铜精矿和含锌浸出液。本发明采用浸出法优先浸出锌，简化了生产工序，降低了生产成本，大幅提高了铜矿品位；此外，浸出液可作为金属锌的生产原料，提高了矿物资源的综合利用率，增加了经济效益。该方法清洁、简单、易操作，适于大规模推广应用。