实验室马弗炉焙烧收尘集气装置,它包括马弗炉、集气收尘室、尾气处理装置,马弗炉上端设置有进气管,进气管设有进气管气体闸阀,进气管与集气收尘室相连,集气收尘室设有三个分室,分室由收尘斗和气室组成,收尘斗下部设有取尘口闸阀,集气收尘室出口设置排气管,排气管设有滤布片、排气管气体闸阀及气体取样口,气体取样口上设有气体取样口闸阀,排气管与尾气处理装置相连。本实用新型结构设计合理,通过收集马弗炉焙烧试验过程中产生的烟尘和烟气,可实现实验室火法设备的收尘和烟气收集,完善火法试验研究,在冶金火法试验中应用前景广阔。
本发明公开了一种氧化物料冷压团直接熔炼方法,属于有色火法冶金领域,解决现有方法流程长、能耗大、作业环境差的问题。方法包括:混合配料,冷压成团,还原熔炼。本发明节能、低耗、高效、环保,用冷压团代替铅锌硫化矿鼓风焙的烧结块直接加入熔炼炉还原熔炼,缩短了工艺流程,拓展了物料的适应性,拓展了原料结构,缓解资源枯竭精矿供应紧张的问题,实现了火法炼锌原料结构的多样性,进一步提高火法炼铅锌过程的经济性,废料回收利用,有利于环境保护,有益于资源回收利用,提高金属回收率、提高资源综合利用率,提高了经济效益、提高企业竞争力,促进了循环经济的发展,同时具有良好的社会效益。
本发明提供了一种从铜阳极泥火法处理产生的熔炼渣中提取银、铅的方法,属于冶金技术领域。该方法是将铜阳极泥火法处理产生的熔炼渣进行破碎,先采用硫代硫酸钠、硫酸铜、亚硫酸钠和氨水作为浸出液浸出提取银;浸出滤液采用连二亚硫酸钠还原后可返回继续浸出银;对浸出银后的浸出渣采用盐酸-氯化钠浸出提取铅,浸出铅滤液析出分离铅后返回继续浸出铅。本发明工艺简单,操作方便,工艺可靠,银、铅的提取率高(银的浸出率为75~87%,铅的提取率为90%以上)最终滤液循环使用,成本低,适应性强,环境友好,适合大规模工业生产,具有很好的应用前景。
本实用新型提供了一种氧气熔炼冶金炉的烟气净化装置,包括通过管道依次连接的喷雾冷却塔、一级湍冲洗涤器、一级气水分离器、二级湍冲洗涤器、二级气水分离器、电除雾器和排烟机。雾冷却塔的塔体由内向外依次设有外壳、防腐层和耐酸层,内部设有降温喷头,顶部进烟口内还设有事故水喷头,底部设有排液口。烟气在喷雾冷却塔内实现降温冷却,在两级湍冲洗涤器和气水分离器内净化除尘、气水分离,最后经过电除雾器进一步净化烟气,通过排烟机排放。本实用新型实现了污染物超低排放,提高了烟气进化效率。
一种火法冶金炉喷淋壳体,包括壳体,所述壳体内壁设有钩钉,所述壳体的内部设有钢模板,所述钢模板与壳体之间浇筑耐火混凝土层。由于耐火混凝土抵抗熔体冲刷能力较强,且耐火混凝土为一个整体,即使部分耐火混凝土内衬脱落,也不会影响其它耐火混凝土内衬,同时耐火混凝土脱落处焊接的钩钉也可以粘挂炉结,对壳体起到很好的保护,杜绝了因砌砖脱落而造成的放渣困难事故发生,壳体烧穿事故大幅减少,提高了岗位人员炉前操作安全性,大幅减少了岗位工额外劳动量,确保了鼓风炉连续、稳定运行。
本实用新型属于密封器设备技术领域,具体涉及一种火法冶金炉料钟密封器,包括料钟密封器本体,其特征在于:所述的料钟密封器本体为一内凹型整体结构,其侧壁由第一连接段和第一弧段平滑连接,形成圆锥体结构,料钟密封器本体的内腔由第二弧段、第二连接段和安装平台平滑连接,形成倒置的碗状结构;该碗状结构的底部为安装平台,安装平台上设有两个轴承座,该轴承座通过穿过螺孔的螺栓固定在安装平台上,本实用新型将料钟密封器本体改为一体结构,使得料钟密封器本体与受料斗密封更加严密,加料时消除了烟气外泄的现象,大幅降低鼓风炉区域的噪声污染,改善职工作业环境。
本实用新型的目的是提供一种火法冶金炉窑回铅坝浇注结构,以解决现有技术中回铅坝抗冲刷能力较低的问题,本实用新型包括坝体,所述坝体由耐火浇注层和碳化硅砖体层构成,所述碳化硅砖体层设在耐火浇注层内;本实用新型的由于采用碳化硅砖浇注,抗冲刷能力强,有效减缓铅液对坝面的冲刷,较长时间内确保坝体高度符合工艺技术要求,极大的延长坝体使用寿命,确保了工艺炉窑运行稳定。
本实用新型公开了一种大型火法冶金炉窑冷却水毛细管流量监测装置,包括回水箱和回水箱上设置的若干毛细支管,所述毛细支管上分别设置引流管,引流管的输入端与毛细支管连接,引流管的输出端通过回流管与回水箱连通,引流管上设置电磁阀,回流管上设置流量计,电磁阀和流量计分别与PLC连接。本实用新型能够在最大程度降低投资的同时,通过一个转子流量计循环监控各毛细支管水流量,并通过电磁阀控制引流管的定时开关,当监控流量值低于设定的正常值时,及时发现并发出报警,从而避免冶金炉窑水系统出现重大事故。
本实用新型涉及火法冶金炉领域,提供一种风嘴风口压力小、风量高的火法冶金炉进风器;它包括风口风嘴、螺旋线、风口外筒、钢管、风口内筒、隔热层、风管、法兰、进水箱和出水箱,风管位于该铅锌密闭鼓风炉风嘴的中心位置,隔热层设置在风管的外围,风口内筒设在隔热层的外部,风口外筒设在钢管的外部;螺旋线设在钢管上,风口风嘴设置在螺旋线的外侧;风口风嘴的直径为136-146mm,风口外筒的直径为226mm-256mm,风口内筒的直径为168mm-180mm。本实用新型进一步为提高风量创造了有力条件,在同等送风风量下鼓风压力降低15000Pa左右;大幅降低鼓风炉区域的噪声污染,改善职工作业环境。
本发明公开了一种用于火法冶金的新型侧吹式合成炉,包括炉缸(1)、炉体(4)、炉膛(3)、烟道(5)、沉降区电极(8)、熔炼区侧吹喷枪(9)、还原区侧吹喷枪(10)、水冷结构挡墙(11),炉体(4)的下部安装于炉缸(1)内,炉膛(3)加工于炉体(4)的顶部,炉膛(3)加工烟道(5);沉降区电极(8)穿过炉体(4)的顶部,沉降区电极(8)的底端位于炉体内的炉渣层以下;炉体内部依次设置熔炼区侧吹喷枪(9)、还原区侧吹喷枪(10)、水冷结构挡墙(11);炉体(4)加工有金属或锍层放出口(13)、炉渣放出口(14)。本发明使冶炼过程简洁高效,并消除了熔体在炉窑间多次排放产生的低空污染问题。
本文主要介绍了海军黄铜的主要冶炼工艺,国内生产海军黄铜的主要企业,海军黄铜的主要牌号及应用,海军黄铜在生产过程中的主要技术难点。
本发明属于火法冶金炉窑技术领域,具体涉及一种用于火法冶金的新型侧吹式合成炉。
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种不锈钢除尘灰煤基氢冶金回转窑低温处置工艺。
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