甘肃白银有色金属火法冶金技术理论与应用

碲渣综合回收碲的工艺研究 1829     

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通过碲渣综合处理浸出制备二氧化碲试验技术攻关，确定了综合回收碲工艺的技术条件和最佳工艺条件参数，及通过二氧化碲电积制备金属碲试验研究，最终确定了二氧化碲粗产品制备精碲的操作方法，在实验室电解条件下获得碲含量达99.5%的精碲产品，技术水平达到行业标准《碲锭》的国内领先水平。

铅锌密闭鼓风炉爆破装置 794     

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一种铅锌密闭鼓风炉爆破装置，包括电子激发器；所述电子激发器上连接有耐高温的导爆线；导爆线另一端上固接有导爆针，导爆针与导爆雷管连接；所述导爆针由两根导线拧合两端而成,两根导线中间分离并由绝缘装置绝缘；导爆线上设有控制开关。本实用新型通过耐高温的导爆线以及导爆针与导爆雷管连接，塑料导爆管连接电子激发器与导爆雷管；有效解决了塑料导爆管在高温下容易被烧断而导致电子激发器不能激发导爆雷管的问题，同时保证了工作人员的安全，导爆线的暗转拆卸简单方便，提高了工作效率。

铅锌密闭鼓风炉风口清理工具 1085     

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本实用新型提出一种铅锌密闭鼓风炉风口清理工具，该工具由斜面钎角、折角钎身、加强拉筋、减震手握柄、钎头组成，折角钎身有三个折弯，三个折弯处于同一平面，中间折弯使折角钎身出现“V”形，V形两头是另两个折弯，其中一个折弯处有短杆、另一个折弯处有长杆，短杆端头与斜面钎角连接固定在一起，长杆端头与钎头连接固定在一起，加强拉筋连在“V”形上组成三角形结构，减震手握柄处在长杆上并靠近钎头。有益效果是：清理挂渣彻底、速度快。操作安全可靠。

铅雨冷凝器清扫门 661     

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一种铅雨冷凝器清扫门；包括设在冷凝器侧墙上的门框；门框两侧固接有侧板，侧板上均匀固接有加强板；所述侧板与冷凝器侧墙固接。所述门框为高压铸造而成的门框。本实用新型门框为高压铸造而成的门框，代替了原来的焊接门框，大大增强了门框的强度，同时门框两侧固接的侧板对门框起到了保护与稳定作用，有效解决了门框易变形的问题，延长了门框的使用寿命。

改进的压滤机泥斗装置 689     

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本实用新型公开一种改进的压滤机泥斗装置，对压滤机泥斗倾斜板加以改进，把倾斜板处改为可拆卸结构，增加一个由不锈钢薄板制作的矩形盒，该矩形盒四周边沿设有压边，压边下方的盒外壁上连接有连接边，连接边上有连接孔，矩形盒盒体内嵌入防腐蚀塑料衬板，防腐蚀塑料衬板由压边压紧；压滤机原倾斜板处改为开口，开口边沿固定扩展边，扩展边上也开设与连接孔对应的开孔，扩展边长宽与连接边长宽相对应，连接边与扩展边之间加密封垫后由螺栓螺母将连接边与扩展边连接紧固。有益效果：加装塑料衬板，极大的减少了压滤后污泥和泥斗间的摩擦力。可拆卸结构可以方便检修和更换备件。

便于移动的抛料机箱体 940     

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本实用新型公开了一种便于移动的抛料机箱体，涉及有色金属冶炼装置技术领域，包括下箱体，所述下箱体的下端面设置有凹槽，所述凹槽的横截面与纵截面均为矩形，所述下箱体的内部设置有若干个加强组件，若干个所述加强组件位于凹槽的上侧，所述加强组件包括有梯形空腔条，所述梯形空腔条的内壁与凹槽之间固定连接有多个支撑杆。凹槽用于叉车对下箱体进行搬运，通过设置加强组件可保障箱体内凹槽的强度，避免叉车搬运箱体时凹槽变形，从而达到快速安全移动抛料机下箱体的效果。

新型铅雨冷凝器盖板 1019     

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本实用新型公开了一种新型铅雨冷凝器盖板，包括底板、转子装入孔，所述底板上设置转子装入孔，所述转子装入孔上设置垫板，所述底板底部设置若干加强筋，所述垫板周围设置若干纵向筋和横向筋，所述转子装入孔为锥形结构。

浊循环水过滤装置 769     

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本实用新型公开了一种浊循环水过滤装置，包括过滤器主管，过滤器主管的下端设有进水管，过滤器主管的上端设有出水管，过滤器主管内套设有过滤管，过滤管上分布有滤孔，过滤管的上端面设有与过滤器主管内径相适配的上过滤支撑花板，过滤管的下端面设有大于过滤器主管内径的下过滤支撑花板；下过滤支撑花板中部开有进水圆孔，过滤管圈外的下过滤支撑花板上分布有一圈第一过滤孔，过滤管圈内的上过滤支撑花板上分布有第三过滤孔，过滤管圈外的上过滤支撑花板上分布有出水孔。本实用新型仅需岗位人员定期打开过滤装置两端法兰连接螺栓拆下过滤管、支撑花板等组件进行清洗、同时清除过滤装置管道内杂质即可。

连续还原熔炼炉 740     

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本实用新型公开了一种连续还原熔炼炉，包括炉身、炉腹水套、风口和活动炉缸，所述炉身设置在立柱钢架上，所述活动炉缸设置在活动小车上，所述活动炉缸的边墙和底部设有保温层；所述风口的风口比为6.65%，风口倾角为12°，炉腹角为8°。该连续还原熔炼炉可以适应直接使用高铅含铜原料，进行还原冶炼，使熔炼性质由造锍熔炼变为还原熔炼，使高铅含铜原料直接富集成黑铜。消除了以前造锍熔炼回收铜金属过程中的金属渣损失大，直收率低的弊端，消除了SO2的产生，改善了生产环境，提高了粗铜生产的产量和质量，粗铜产量由以往的年600吨提高到现在的年3200吨，降低了生产成本和劳动强度。

白银炉隔墙通道 678     

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一种白银炉隔墙通道，包括隔墙、门洞、过桥转，所述隔墙的顶部设有铜水套，所述铜水套有耐火材料切成，所述的门洞位于隔墙的中心部位，所述门洞为非拱形门洞，所述的门洞高970mm、宽450mm，所述的耐火材料为镁铬砖，所述的过桥转为长700mm、宽150mm的长方形耐火砖。一种白银炉隔墙通道提高了白银炉的炉寿命的同时，降低了检修维护成本。

精馏塔冷凝器的温度调节装置 944     

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本实用新型一种精馏塔冷凝器的温度调节装置，精馏塔冷凝器由碳化硅砖构筑成立方体形，立方体形精馏塔冷凝器四个侧墙中的每一墙体外侧安装一保温窗，保温窗的面积与精馏塔冷凝器侧面墙体面积一致。本实用新型结构简单、易于制作安装、能有效提高冷凝器冷凝效率、提升精锌品级率；本实用新型解决了因西北地区四季温度变化大，昼夜温差大，导致镉塔冷凝器受外部温度变化影响其冷凝效率的问题，保证了精锌的品级率。

料仓悬浮震打装置 685     

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本实用新型公开了一种料仓悬浮震打装置，包括震打板、料仓、振动机构，所述料仓内壁一侧设置震打板，所述震打板紧贴所述料仓内壁设置，所述震打板与设置于所述料仓外部的振动机构配合连接，所述振动机构包括振动电机、机座、连接板，所述连接板一端贯穿所述料仓薄壁与所述震打板一侧固定连接，所述连接板另一端固定安装机座，所述机座上通过振动电机机座紧固件固定安装振动电机。

铅锌密闭鼓风炉炉壳冷却喷淋装置 632     

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本实用新型公开了一种铅锌密闭鼓风炉炉壳冷却喷淋装置，炉壳壳体外设有两端封堵的布水支管，多个布水支管依次排布形成与炉壳壳体外围相适配的环形管，每一布水支管的内侧均匀分布有喷淋管，每一布水支管上均设有一进水口。本实用新型喷淋炉壳采用直喷式喷淋装置进行冷却，可根据炉壳温度变化情况及时调整冷却水量，冷却水量充足，布水均匀，杜绝了布水盲区，保证了喷淋炉壳安全、稳定运行，日常维护难度小，操作简单方便，有效杜绝喷淋炉壳钢板因冷却不佳而发红、炉壳烧穿等生产工艺事故的发生。

煤气管道焦油收集排放装置 825     

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本实用新型公开了一种煤气管道焦油收集排放装置，包括煤气管道、管道阀门、焦油收集机构、焦油处理沉降排出机构，所述煤气管道一端与煤气发生炉连接，所述煤气管道另一端通过管道阀门与热风炉连接，所述煤气管道上设置焦油收集机构，所述焦油收集机构与焦油处理沉降排出机构连接，所述焦油收集机构为漏斗，所述煤气管道侧壁上设置通孔，所述漏斗上部配合安装在所述通孔上，所述漏斗下端与所述焦油处理沉降排出机构配合连接。

冶金熔体过道浇筑结构 1060     

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本实用新型提供了一种冶金熔体过道浇筑结构，过道由高密度碳化硅材料浇注的碳化硅层和耐火混凝土浇注的耐火混凝土层构成，所述的碳化硅层外侧设有凸出柱。本实用新型过道下部为马鞍形状且采用高密度碳化硅浇注而成，提高过道的抗冲刷能力、耐磨性强，长时间内确保过道不被铅锌混合液冲刷变形，结实耐用，截面积符合工艺要求，延长过道使用寿命，确保了铅锌分离效果，提高了粗锌质量和产量。

铅锌密闭鼓风炉炉缸砌筑方法 1063     

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本发明是一种铅锌密闭鼓风炉炉缸砌筑方法，步骤：1）炉缸底钢板表面凹陷处采用湿镁粉填充、砸实用刮板刮平；2）炉缸底板铺设石棉板；3）炉缸内部四周预留膨胀缝；4）用粘土砖砌筑炉缸最底层；5）最底层之上四周砌筑高度为260mm,宽度分别为460mm、680mm、690mm、690mm的粘土砖砖台；6）粘土砖砖台内采用镁砂捣打料捣打炉缸反拱；7）用电压加热器烘烤23‑25小时,烘烤温度200‑400度；8）用镁砖砌筑镁砖反拱；9）镁砖反拱表面用镁粉浆灌缝；10）镁砖反拱砌筑完成后，用电加热器烘烤。有益效果：解决了炉缸渗铅问题，避免了因炉缸渗铅较多而造成的炉缸钢结构胀裂、撕裂等现象，保证了炉缸运行安全，确保了鼓风炉生产的正常稳定。

用于精矿仓堆式配料的双堆配料方法 897     

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本发明公开了一种用于精矿仓堆式配料的双堆配料方法，具体包括以下步骤：在堆式配料过程中采用“五步双堆配料法”，将料堆由原来的一个增加为两个，一个配料堆和一个上料堆，通过定点堆放，提前预混，计算，配料，上料的配料方法使混合精矿成分Pb：13.5～15.5%；Zn：30.5～35.5%；SiO2：2.5～4.0%；S：20.5～23.5%；Fe：8.5～12.5%；Cu：1.5%～2.5%，达到烧结过程对混合精矿成份要求。本发明通过在堆式配料过程中实施更加精细的“五步双堆配料法”，使得混合精矿成份均匀稳定，对生产过程条件操控和优化有明显促进作用。

用于火法冶炼的铅锌氧化矿处理方法 600     

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本发明提供一种用于火法冶炼的铅锌氧化矿处理方法，具体包括如下步骤：首先选取细度200目以上占80%以上的铅锌氧化物料，铅锌主品位在40%以上，二氧化硅含量小于8%，配料过程中在混合精矿中每配入1‑8%铅锌氧化矿相应配入0.2‑1.6%的硫精砂加入烧结机制成烧结块；将铅锌氧化物料75‑85%、铁粉2‑3%、消石灰5‑10%、高铝水泥2‑8%和水5‑10%混合后在压团机中压制成团块，然后将烧结块和铅锌氧化团块均加入鼓风炉进行冶炼；本发明通过铅锌氧化物料直接进入烧结的配料流程或者压制成团块加入密闭鼓风炉，不仅可以拓宽原料渠道，降低原料采购成本，缩短生产流程，降低加工成本。

脱硫池污油处理方法 716     

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本发明公开了一种脱硫池污油处理方法，先将污油用去离子水溶解后过滤获得油状物质，然后用盐酸和脱金属剂混合后再次过滤，提取滤液中的金属铜、锌及其他的有价金属，收集滤纸上的油状物质；再将油状物质放入氮气氛围下的反应釜中发生裂解反应，水浴超声振动后收集分层后的上清液及沉淀物，上清液为主要成分为C6～C9烃类的裂解汽油，沉淀物放入密闭坩埚中碳化，研磨，即可得到炭黑粉末。本发明针对脱硫池污油中的成分采用分步处理的方法，在回收有价金属的同时，将污油制成粒径为80‑120纳米的炭黑，在减少环境污染的同时，取得良好经济效益。

镉浮渣综合回收利用锌和镉的方法 996     

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本发明公开了一种镉浮渣综合回收利用锌和镉的方法，涉及湿法冶金技术领域，包括以下步骤：镉浮渣酸洗、固液分离、镉浮渣浸出和过滤回收；采用高温水洗‑物理筛分‑二氧化锰氧化‑热酸浸出法处理，将制镉系统产生的镉浮渣通过高温水洗得到水洗溶解矿浆，在经过物理筛分得到液体矿浆和块状物，将液体矿浆经过二氧化锰氧化和高温浸出，使得液体中锌和镉最大程度浸出进入液体中，返回相应的湿法工序，保证锌、镉等有价金属资源得以回收利用,使废弃镉浮渣得到有效利用，具有良好的经济效益，且通过对镉浮渣的回收利用，减少了镉浮渣堆放贮存对环境造成的污染。

硫代钨酸锰催化剂的制备方法 621     

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本发明公开了一种硫代钨酸锰催化剂的制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一、钠化焙烧，然后用热水浸出，步骤二、依次经过离子交换、结晶后得到钨酸钠结晶物，步骤三、水浸渣进行酸浸，步骤四、钨酸钠结晶物烘干后得到钨酸钠，在常压条件下缓慢通入硫化氢气体，即得到一种硫代钨酸锰催化剂。本申请设计了从废钨矿制备硫代钨酸锰的新工艺，采用化学冶金方法，并根据浸出液易于用离子交换法处理的工艺原理，设计了钨元素二次资源的回收利用方案，钨的总回收率达大于90％。其中所制备的钨酸钠产品纯度大于99wt％。不仅可以减少环境污染，增加资源的循环利用，而且还可减少企业的生产成本，提高了经济效益。

从锌冶炼浸出渣中回收铅、锌、碳、银、铁的工艺 1057     

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本发明公开了一种从锌冶炼浸出渣中回收铅、锌、碳、银、铁的工艺，属于湿法冶金及矿物加工技术领域，工艺包括如下步骤：铅、锌回收、窑渣水淬、窑渣选碳、窑渣选银和窑渣选铁。本发明最大限度的综合回收浸出渣中的有价元素，实现危险废弃物转变为一般废弃物，该工艺中主要采用高温还原（挥发）焙烧的冶金工艺以及浮选和磁选的选矿工艺，应用回转窑进行高温还原（挥发）焙烧的冶金工艺可以从浸出渣中回收铅、锌组分，回转窑窑渣经过磨矿至一定细度后再应用浮选和磁选的选矿工艺可回收渣中焦炭、含银矿物和铁矿物，回收有价组分后的尾渣中主要含有硅酸盐等非金属矿物，可作为水泥生产的配料销售，实现尾渣无害化处理。

含铅锌银冶炼渣的资源化利用方法 633     

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本发明公开了一种含铅锌银冶炼渣的资源化利用方法，属于有色冶金二次资源回收技术领域。通过对含铅锌银的冶炼渣（含Pb3‑7%、Zn6‑12%、Ag120‑210g/t、S9‑15%、Fe8‑12%、SiO212‑20%）物相赋存状态的检测，利用还原焙烧改变含铅锌银的冶炼渣中部分有价金属的状态，得到了高品位的PbO、ZnO烟尘和富集了Ag的焙烧渣，烟尘进入铅、锌冶炼系统；焙烧渣经浮选银后得到银精矿和尾渣，银精矿作为产品直接出售，尾渣可外售水泥厂。整个过程无废渣废水产生，对环境友好。本发明方法流程简单，冶炼渣中Pb、Zn、Ag的直收率分别达到98%、95%及96%以上，使含铅锌银的冶炼渣中的有价金属得到了资源化利用。

金属冶炼过程渣中Cu、Pb、Zn、Fe的回收利用方法 847     

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本发明公开了一种金属冶炼过程渣中Cu、Pb、Zn、Fe的回收利用方法，属于有色冶金二次资源回收技术领域。该方法将球磨后的金属冶炼过程渣、还原剂、黄铁矿、石英石和石灰石制成混合物料后送入熔炼炉，在1200‑1300℃的条件下造锍熔炼120‑180min，得到粗铅、冰铜、炉渣以及富集氧化锌的烟尘；粗铅经火法精炼除去杂质铜后电解，得到含铅量＞99.99%的电铅成品，直接出售；冰铜送至铜冶炼系统；炉渣水淬得到水淬渣，外售炼钢厂；富集氧化锌的烟尘直接出售或送至湿法炼锌系统。本发明对金属冶炼过程渣的回收利用率高，得到的产品附加值高，回收过程控制简单，实现了各种金属冶炼过程渣中有价金属的资源化利用，Cu、Pb直收率高达90%以上，Zn、Fe直收率达到95%以上。

选冶联合处理酸浸渣的方法 577     

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本发明提供了一种选冶联合处理酸浸渣的方法，主要包括以下步骤：将酸浸渣球磨、重选后分离得到硅砂，上清液通过萃取、反萃得到硫酸锌溶液返回锌冶炼主系统回收锌，底流酸化焙烧后得到的焙砂经过二段水洗，得到硫酸锌铁溶液和富银铅精矿，浓缩结晶得到锌铁微肥出售，富银铅精矿可以出售至火法炼铅企业，火法冶炼得到粗铅，银富集至粗铅，粗铅电解精炼得到电铅，银富集至阳极泥中回收。本发明利用选矿和冶金的联合，综合回收酸浸渣中的有价金属，消除了此类渣长期堆存对环境的影响，过程清洁环保，不会产生二次污染，对企业循环经济效益提高意义重大。

补塔手动空气喷浆枪 1012     

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本实用新型属于火法冶金技术领域，主要用于精馏精炼系统精馏塔，具体涉及一种补塔手动空气喷浆枪。该装置包括磷酸盐灰浆液储罐，压缩空气导管，喷液塑料胶管，喷浆枪头，所述的压缩空气导管通过进气阀与磷酸盐灰浆液储罐连接，所述的磷酸盐灰浆液储罐的上部设有进液导管，所述的压缩空气导管通过缩空气出口阀门与磷酸盐灰浆液储罐连接，所述的喷液塑料胶管通过出浆阀门与喷浆枪头连接，所述的进液导管通过进液阀门与磷酸盐灰浆液储罐1连接。本实用新型是一种操作简单、补塔成功率高、劳动强度低的补塔手动空气喷浆枪。

烧结机用耐高温防腐蚀型密封板材 645     

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本实用新型涉及火法冶金领域，具体涉及为一种烧结机用耐高温防腐蚀型密封板材，包括碳钢板Ⅰ、混合物层、橡胶运输带、碳钢板Ⅱ、螺栓紧固件，所述的碳钢板Ⅰ的上部自下而上依次设置混合物层、橡胶运输带、碳钢板Ⅱ，且通过螺栓紧固件固定，解决了烧结机烟罩、风箱管道等含有高温SO2、SO3腐蚀性气体的工艺设施在生产过程中因高温和腐蚀性气体作用下导致工艺箱体、管道、烟罩内有毒有害烟气容易泄露的问题。

用于高海拔地区的带式烧结机补氧系统及方法 672     

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本发明公开了一种用于高海拔地区的带式烧结机补氧系统及方法，属于火法冶金领域，涉及带式烧结机，其中，带式烧结机的各个风机进风口分别对应连接有各自的氧气输送管道，所有氧气输送管道接至分配器，分配器入口与汽化器出口通过管道相接通，汽化器的入口与液氧储存罐通过管道相通。采用往风机对应的风箱中鼓入空气再通入99%的纯氧使空气中含氧量达到19.50%的方法提高空气含氧量，使充足的氧气与炉料接触，加快化学反应过程，达到提高垂直烧结速度的目的，最终提高烧结机处理量及烧结块日产量。

烧结机台车刮料调整装置 658     

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本实用新型属于火法冶金设备技术领域，涉及一种烧结机台车刮料调整装置，包括刮料板连接机构和刮料板升降机构，刮料板连接机构包括主轴，主轴一端套接有提升摇臂，提升摇臂依次与中间连接板、刮料板安装架通过销轴铰接连接，刮料板安装架下端安装有圆弧形刮料板，刮料板安装架一侧还通过随动连接板活动连接有固定座；刮料板升降机构包括转轴摇臂，转轴摇臂与升降丝杠铰接并在升降丝杠外部设有防尘罩，升降丝杠与手动丝杠升降装置啮合连接，通过拧动设在手动丝杠升降装置上的手轮进而驱动升降丝杠上下移动，本实用新型经过刮料装置平整处理后的料面中间高于栏板顶部靠近栏板处料层又低于栏板边沿，同时料层表面均匀、平整使得脱硫烧结反应效果提。

用于防止铅雨冷凝器底部钢梁变形的隔热装置 923     

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本实用新型公开了一种用于防止铅雨冷凝器底部钢梁变形的隔热装置，属于火法冶金设备领域。包括内部设有相互交错排列隔板的隔热水套，该隔热水套一端底部连通进水管，另一端顶部连通出水管；进水管连通冷却水总管，进水管与冷却水总管之间设有流量调节阀；出水管连通回水总管。本实用新型可根据环境温度调整冷却水量，隔热水套通过水循环能够带走大量的热量，有效降低了铅雨冷凝器底部的温度，解决了由于高温使钢梁变形的问题，保证铅雨冷凝器运行平稳、正常。此隔热装置日常维护难度小，操作简单方便，极大地延长了铅锌密闭鼓风炉的运行周期，降低了生产成本。