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X射线检测，可分为工业大型零件检测；塑料键合；安全检测； IC、小马达、线路板零件检测 ；医用。其中： IC、小马达、线路板检测的X射线统一称呼为：xray微焦点。
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XG-1604Z/C通用压铸件X射线数字实时成像自动检测线该设备适合专一的压铸零件的检测，它具有自动化程度高；操作简单；降低劳动力；检测效率高，可以解决单一零件的批量检测，特别适合体积较小的汽车转向节等压铸零件的批量检测。
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该设备适合通用压铸零件的检测，它具有适用各种压铸零件100%的检测；设备操作台操作简单；检测效率高，可以解决多品种、多规格、多体积大小、多不同厚度的零件的指检测，特别适合体积大与体积小的不同汽车压铸零件的批量检测。该设备运行稳定可靠、功能齐全、X射线的加速电子发射力强并使其穿透力高，对铝合金的穿透力达100mm以上。由于X射线的稳定可靠，使其对图像质量更具有稳定性。
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本系列产品适用于航天航空、汽车和摩托车的铝铸件（压铸件）零部件及非金属的内部检测等行业。数字扫描平板（数字线阵扫描）系统、X射线金属陶瓷管（微焦点高频X光机）、高压电缆线及主要元器件均选用进口件，技术指标达到国际同类产品水平。
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该设备适合通用压铸零件的检测，它具有适用各种压铸零件100%的检测；设备操作台操作简单；检测效率高，可以解决多品种、多规格、多体积大小、多不同厚度的零件的指检测，特别适合体积大与体积小的不同汽车压铸零件的批量检测。该设备运行稳定可靠、功能齐全、X射线的加速电子发射力强并使其穿透力高，对铝合金的穿透力达100mm以上。由于X射线的稳定可靠，使其对图像质量更具有稳定性。
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XG-1604Z-C转向节自动线X射线实时成像检测装置该设备适合专一的压铸零件的检测，它具有自动化程度高；操作简单；降低劳动力；检测效率高，可以解决单一零件的批量检测，特别适合体积较小的汽车转向节等压铸零件的批量检测。
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本系列产品适用于钢管、航天航空、汽车和摩托车的铝铸件（压铸件）零部件及非金属的内部检测等行业。
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高真空多源热蒸发设备是一种基于电阻加热原理的物理气相沉积(PVD)设备，通过多个独立可控蒸发源(通常2-14个)，在高真空环境(10⁻⁴~10⁻⁶ Pa)下实现：单质/合金薄膜的共蒸，多层复合结构沉积，梯度成分材料制备。
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14源电阻式热蒸发设备是一种超多材料共蒸系统，通过高真空环境（10⁻⁴~10⁻⁶ Pa）和电阻加热蒸发，实现复杂组分薄膜的精确制备。
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高真空六源热蒸发设备是一种基于电阻加热蒸发原理的镀膜设备，配备6个独立蒸发源，可在高真空（10⁻⁴~10⁻⁶ Pa）环境下实现多材料共蒸或顺序沉积，适用于复杂组分薄膜的制备。
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团簇式高真空多功能镀膜设备是一种模块化、多腔室集成的先进镀膜系统，可在高真空或超高真空（10⁻⁴~10⁻⁷ Pa）环境下实现多种镀膜工艺的连续处理，避免样品暴露大气，提高镀膜质量和效率。
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1、真空室腔体:1套。外形：304优质不锈钢D形前后开门真空室腔体1套，后门采用铰链式方门，方便清洗真空腔体，真空室内部调试，维修以及取放物品，前门采用横拉方门，真空室内部尺寸D350*480mm，前后门各配DN100视窗1套; 底部：有机源接口4套，JTFB-600风冷复合分子泵接口1套，CF25照明接口2套以及美国MCVAC水冷膜厚探头接口2套;
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真空室腔体:1套；外形：304优质不锈钢D形前后开门(后门采用铰链式方门，方便清洗真空腔体，真空室内部调试，维修以及取放物品，前门采用横拉方门)真空室腔体1套(真空室内部尺寸D400*480mm)，前后门各配DN100视窗1套; 底部：金属蒸发源接口8套， JTFB-600风冷复合分子泵接口1套，CF25照明接口2套以及美国MCVAC水冷膜厚探头接口2套; 顶部：样品台接口1套，电动挡板接口1套，KF16气动角阀接口1套;
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该设备是一台超高温超高真空蒸馏炉，主要利用不同成分在相同温度下蒸汽压及冷凝温度不同的原理，用于高熔点稀有或稀土金属熔炼及蒸馏提纯。
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镀膜设备以蒸发源为主体，适用于实验室制备金属单质、氧化物等，也可用作教学及生产线前期工艺试验等，整套设备操作简便，综合功能多，扩展空间大，适合及满足大专院校的教学与科研工作。
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