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中频淬火设备是一种高效、节能且环保的金属热处理设备，广泛应用于冶金行业。它采用IGBT模块，节能效果显著，相比电子管式设备省电30%，相比可控硅中频设备省电20%。设备利用电磁感应加热原理，加热速度快、无氧化层、变形小，能够实现高精度的温度控制和均匀加热。在冶金领域，中频淬火设备主要用于金属管材、轴类（如曲轴、齿轮轴）、轧辊等工件的淬火热处理，特别适用于对硬度和耐磨性要求较高的钢材。此外，设备体积小、操作方便，支持远控和自动温度控制，可替代传统氧炔焰、焦碳炉等加热方式，进一步提升生产效率和加工质量。
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中频透热炉是一种高效节能的冶金加热设备，广泛应用于锻造加热、金属调质、棒料穿孔前加热等冶金工艺。其特点包括加热速度快、氧化脱碳少，升温迅速且氧化极少，工艺重复性好。此外，中频透热炉加热均匀，温控精度高，芯表温差小，能耗低，无污染，且透热条件下耗电量小于380kW·h/t。在冶金行业中，中频透热炉可用于锻造加热、棒料补温、在线加热等工艺，尤其在锻造加热中，能够快速将工件加热至1200℃，满足锻造工艺需求。其节能设计通过优化加热频率、选择优质隔热材料和提高感应器端电压等方式，进一步提升了能源利用效率。
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IGBT新型节能中频电源柜是一种高效节能的冶金加热设备。它采用IGBT作为核心功率器件，兼具MOS管和双极晶体管的优点，具有低通态电阻、低开关损耗、高耐压和高载流密度等特点。在整流部分，采用二极管整流，避免了电网功率因数下降，同时串联谐振电路去掉了滤波电抗器，进一步降低了损耗。变频电路由IGBT模块构成，其损耗仅约3%，功率调节可通过变频或调宽实现。感应线圈与补偿电容串联构成的输出电路，损耗低至整机功率的5%-10%，整机效率可达80%-90%，且通过提高中频电压可进一步降低损耗、提升效率。
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KGCL串联谐振中频电源柜是专为冶金熔炼设计的高效节能设备，具有高功率因数（大于0.95）、低谐波干扰和显著的节能效果。其串联谐振电路设计确保在整个熔炼过程中保持恒功率输出，尤其在熔炼不锈钢、铜等不导磁材料时表现出色，节能效果显著。该设备启动成功率高达100%，操作简便，体积小，安装费用低，一台电源可同时带动两台炉子工作，功率分配灵活。此外，它还具备完善的保护功能，确保设备安全运行，是现代冶金熔炼的理想选择。
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KGPS并联谐振中频电源柜是一种专为冶金熔炼设计的高效电源设备，广泛应用于中频熔炼炉。其核心控制部分采用高性能ASIC-2集成电路，实现数字化控制，具备高可靠性、高脉冲对称度、强抗干扰能力和快速反应速度。该设备采用并联谐振电路，通过感应炉与电容器组成的负载实现升压，确保炉子电压可达1500V。其整流部分采用三相全控桥式整流，逆变采用扫频式零压软启动，确保启动成功率100%。此外，KGPS中频电源还配备完善的保护功能，包括缺相、过电流、过电压、欠电压和欠水压保护，保障设备安全运行。
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大功率可控硅串联逆变中频电源是一种高效的电磁感应加热设备，广泛应用于冶金行业的金属熔炼、保温、热处理等领域。高效节能：通过串联逆变技术，整流器始终工作在全导通状态，功率因数高（大于0.95），谐波干扰小，电网污染低。
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真空熔炼中包底铸离心铸造炉是一种集真空熔炼、离心铸造及中包底铸工艺于一体的先进冶金设备，广泛应用于航空航天、能源发电、汽车制造等领域。
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纳米晶合金真空熔炼炉是一种专门用于制备高性能纳米晶合金材料的设备，广泛应用于冶金和材料科学领域。
2025年03月20日 ~ 22日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月11日 ~ 13日 
2025年04月11日 ~ 13日 
2025年04月25日 ~ 27日 
