山科飞泰(河北)检测技术有限公司的离线超声波探伤设备FTTS-1是一款专为工业无损检测设计的高精度设备,其工作原理基于超声波在材料中的传播特性。设备通过发射高频超声波脉冲至被检测工件内部,当超声波遇到缺陷(如裂纹、夹杂、气孔等)时,因声阻抗差异发生反射、折射或散射,部分能量返回探头并被转换为电信号。系统通过分析反射波的时间、幅度及相位信息,精准定位缺陷位置并量化其尺寸。设备采用多通道数字式超声波探伤仪,支持纵波、横波及表面波等多种检测模式,确保复杂结构工件的全面覆盖。
山科飞泰(河北)检测技术有限公司的内部缺陷无损检测仪是一款基于超声波传播特性的高精度无损检测系统,专为直径50-700mm、长度6500mm以内的大尺寸金属棒材设计。其工作原理通过多通道超声波探伤仪发射高频脉冲信号,利用水浸法耦合介质将超声波传递至棒材内部。当超声波遇到裂纹、夹杂、气孔等缺陷时,因声阻抗差异产生反射波,设备通过接收探头捕获反射信号并转换为电信号,结合数字信号处理技术实时分析反射波时间、幅度及相位,精准定位缺陷位置并量化尺寸。
河北雷纳检测科技有限公司研发的超声波探伤仪是一款便携式工业无损检测设备,其核心工作原理基于超声波反射法。设备通过高频超声波脉冲发生器向被测工件发射纵波或横波,当声波遇到内部缺陷(如裂纹、气孔、夹杂)时,因缺陷与基体材料的声阻抗差异导致部分声波反射回探头,形成特征脉冲信号。设备采用非晶硅传感器与数字信号处理技术,将反射信号转化为灰度图像或波形曲线,通过分析回波时间、幅度及形态,可精准定位缺陷位置并量化其尺寸。
山科飞泰螺旋管多通道探伤检测设备是专为螺旋焊管质量检测研发的智能化系统,其核心工作原理基于超声波多通道同步检测技术。设备通过高频超声波脉冲发生器向管体发射超声波,当声波遇到焊缝缺陷(如裂纹、未焊透、夹杂等)时,部分能量被反射回探头,经信号处理后生成缺陷位置、尺寸及形态的三维数据。该设备采用激光视觉跟踪系统,实时调整探头架位置,确保探头始终对准焊缝中心,配合水膜耦合技术实现高精度检测。
河北耐拉特测试机械有限公司DYE-300S型电脑全自动恒应力试验机是一款专为材料力学性能测试设计的高精度设备,适用于水泥胶砂、混凝土试块等建材的抗压强度试验,同时可拓展抗折功能。其工作原理基于液压伺服系统与微电脑控制技术,通过直轴式五柱塞泵驱动高压油进入工作油缸,配合高精度传感器实时采集压力与位移数据,实现等速加荷、负荷保持及自动卸载功能。设备采用直接数字控制方式,通过RS232接口传输控制信号,确保加载过程无滞环、重复精度高,满足GB/T177-85、GB/T17671-1999等标准要求。
河北沧辰科技有限公司推出的SDT180/192可穿涂层超声波测厚仪,是一款基于超声波脉冲反射原理的高精度无损检测设备,专为金属基材表面涂层下的厚度测量设计。其工作原理为:探头发射高频超声波脉冲,穿透表面涂层(如油漆、塑料等非金属附着物)后到达基材界面,脉冲被反射回探头,仪器通过精确测量超声波在材料中的传播时间,结合预设声速计算基材厚度。该技术无需清除涂层,可穿透0.01-5mm厚度的涂层直接测量基材,测量范围覆盖0.65-600mm(钢),分辨率达0.01mm,精度±(1%H+0.1)mm(H为实际厚度)。
一测仪器设备(河北)有限公司推出的兰泰TM-8818高精度超声波测厚仪是一款工业级无损检测设备,基于超声波脉冲反射原理实现厚度测量。
沧州鑫科建筑仪器有限公司推出的ZXL-150超声波测厚仪是一款专为工业领域设计的高精度无损检测设备,适用于金属、玻璃、陶瓷等材料的厚度测量。其核心工作原理基于脉冲回波超声波技术:仪器通过探头向被测材料发射高频超声波脉冲,脉冲穿透耦合剂后到达材料底面或界面,发生反射并返回探头。仪器精确计算超声波在材料中的往返时间,结合预设声速参数,自动换算出材料厚度值。该技术可穿透表面涂层直接测量基材厚度,测量范围覆盖0.65-500mm(钢)、0.3-200mm(玻璃),分辨率达0.01mm,测量精度±(0.5%H+0.03)mm,符合ASTM E797等国际标准。
沧州华网建筑器材有限公司推出的XCT930涂层测厚仪,是一款基于磁感应与涡流双原理的高精度便携式检测设备,专为金属基体表面涂镀层厚度测量设计。其核心工作原理通过智能探头实现:针对铁磁性基体,仪器利用磁感应法,探头与基体形成闭合磁路,非磁性涂层导致磁阻变化,通过测量磁阻变化量计算涂层厚度;针对非磁性导电基体,则采用涡流法,探头产生高频交变磁场,在基体表面形成涡流,通过检测涡流反馈信号强度推算涂层厚度。该技术可覆盖0-1250μm的测量范围,支持单层或多层复合涂层的厚度检测,精度达±(2%H+1)μm(H为实际厚度值)。
沧州市欧谱检测仪器有限公司推出的OU3500高精度涂镀层测厚仪,是一款集磁性与涡流双原理于一体的便携式测量设备,专为金属基体表面涂镀层厚度检测设计。其核心工作原理基于电磁感应与涡流效应:磁性测厚法通过探头与磁性金属基体形成闭合磁路,非磁性覆盖层的存在导致磁阻变化,仪器通过检测磁阻变化量计算涂层厚度;涡流测厚法则利用高频交变磁场在导电基体表面产生涡流,非导电覆盖层会改变涡流强度,进而推算涂层厚度。双原理技术使该仪器可覆盖磁性金属与非磁性金属与非磁性金属基体的涂镀层检测需求。
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