深圳市格林晟科技股份有限公司推出的这款全自动制片卷绕一体机,可以说是行业内的佼佼者。它高度自动化,大大提高了生产效率,同时还节约了能源,减少了人力成本。具体来看,这款设备的整机效率能达到每分钟15片以上,电芯长度和宽度的范围分别是30到150毫米、30到100毫米,能够满足多种尺寸需求。
装配线主要实现对接卷绕机/叠片机至电池正压氦检出料的共计10多道工艺流程,整线共划分成十余种机型(含物流线),兼容4种同类型产品的完整制程。装配线依托MES系统、智能物流与仓储,实现智能化制造。采用感应器与电机配合停止方式,大大减少粉尘产生。
装配线主要由热压机、物流线、X-RAY、焊接线(预焊与Tab焊接)、封装线(高速冲坑机、封装机、包PET膜)注液线(转盘和直线,静置、喷码)、Degas、检测机组成,其中关键工位包含:热压模块、极耳预焊模块、极耳裁切模块、极耳终焊模块、焊接CCD检测模块、X-ray检测模块、铝塑模冲坑成型模块、电芯入壳模块、顶侧封模块、喷码模块、PET包膜模块、注液模块、真空静置模块、真空封装模块、Degas、折边成型、VOC检测、外观检测模块。
该智能车间依据定制化的设计理念,结合完整的生产工艺,完成单体处理、模组及pack的装配和堆叠自动化生产。
广东利元亨智能装备股份有限公司推出的异质结HJT智能制造整体解决方案,堪称光伏电池生产领域的一大亮点。该方案具备600MW的生产线产能,每小时可生产14400片电池,效率极高。在生产质量方面,碎片率控制在0.8%以内,CTM双玻的效率达到99%,稼动率也有88%,这些数据都体现了其卓越的生产性能。
广东利元亨智能装备股份有限公司推出的太阳能光伏组件自动化生产线,具有高效、智能的特点。该生产线的节拍为18秒/个,产能提升了25%,优率高达98.9%,自动化率更是达到了95%,整体性能出色。
广东利元亨智能装备股份有限公司推出的全自动超快无损切片机是一款高效、精准且稳定的设备,专为电池片的快速裂片及分离而设计。它采用无损技术,能够在流水线上将电池片裂片成指定规格,确保产品优率高达99.5%以上,产能达到7200片/小时,碎片率控制在0.05%以内,故障率更是低于1%。
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