新能源动力电池 PACK 做为新能源汽车上的核心部件,该部件的气密性显得非常重要。很多客户考虑用传统压差检漏法来解决 PACK 气密性检测,但受限于产品材质变形程度、环境温度波动等因素影响,不得不想其它的办法。针对这一情况,我司也想了各种方案,经过反复测试,实验和验证,研发了一套“常压累积氦检法”,查找具体漏点,仍采用吸枪氦检。这套解决方案已经成功应用于各大新能源车企,非常有效的解决了在线检测精度的问题。
新能源汽车动力电池PACK氦检漏系统详细信息:满足现在汽车行业IP68等级(最高水尘防护等级)要求,并且可以实现在线快速检测。常压累积检测是汽车PACK包及下壳体最先进的检测方式,它可以线上提供快速并可衡量的漏率标定;其与吸枪结合,进一步定位漏点。
电池浆料行业的传统制胶机存在高能耗、效率低、胶液粘度一致性很难保证等问题。红运机械根据PVDF及CMC高分子材料的特性及生产工艺要求,自主创新研发了全自动管线式制胶机。管线式PVDF及CMC制胶机产品特点:自动化及高智能化:具有智能化控制系统,对原料的上料、称重及加入,胶液进行真空脱泡,都可全程监控,从而消除了人为因素,完全保持了高分子材料的分子量。
中试双行星动力®混合机产品描述:中试双行星混合搅拌机由低速搅拌器和高速分散器组成,具有良好的混合、反应、分散、溶解作用。适用于各行业的液-液、固-液、膏体-膏体、粉-膏混合。
实验室双行星动力®混合机产品描述:该设备是针对各大院校、科研单位和工厂实验室等研制的一种非标化程度高的强力混合搅拌设备。产品特点:1. 桶内麻花框式在公转的同时也自转;2. 可在短时间内达到混合效果;3. 可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速;4. 测速系统可以直接得出不同的搅拌桨当时的转速。
锂电粉料高精度批量称重系统设备特点如下:1、该装置可广泛应用于大皮重、小净重粉体的高精度定量、配料与输送领域。它典型应用在聚合物锂电池的生产流程中,碳粉的配料和输送环节。2、由于碳粉的堆积密度低、批次量小,传统的过程称重系统无法满足5‰的精度要求,而本装置可实现1‰的精度。
PMK-DL-650L 双行星真空动力搅拌机 是一种集行星搅拌和强力分散于一体的混合设备,具备生产效率高、能耗低、强度高等优势,适合高粘度、高固含量锂离子动力电池正负极浆料(磷酸铁锂、三元、三元高镍、锰酸钾、钴酸锂等),能够适应不同工艺。
FSH-LA10/70/100-D-SV-*-P防爆型线性注液泵系统是广州飞升最新推出的自主研发设计产品,集高效率、高精度、高稳定性、全数控于一体,防爆升级,并获取南德CE认证、ATEX认证。适用于各种全自动注液灌装、无人化生产车间,满足小注液量点液及大注液量灌装需求、能有效减少注液泵安装空间、降低用户成本。
FSH-LA系列集成式线性注液泵系统是为满足小注液量点液及灌装需求、减小注液泵安装空间、降低用户成本进行开发。该系列注液泵系统将控制模块与泵体模块集成一体,无需单独控制器控制,极大节省了安装空间。该注液泵还具有精度高、不卡泵、无泄漏等特点。
FSH-CF系列恒流注液泵系统集高效率、高精度、高稳定性、全数控于一体,采用微米级的加工技术,使其始终保持高精度注液特性。在高效率流体输送方面,能发挥其较大功效。
FSH-MIC系列高精度流体点液/清洗泵,将驱动芯片集成到电机上,无控制器,只需要外部IO信号触发,即可按照指定程序完成点液。该系统设计灵活,便于客户系统集成,并降低成本。
FSH-FMI2020-AP系列产品(单/双头微量点液泵系统)采用蓝宝石硬度等级的陶瓷泵技术,高精密,无磨损,无污染,能广泛运用于生化,制药,医疗器械,半导体,精密电子,电池等行业的点液等流体控制应用。免维护设计,高性价比,高精密/高效率生产,极端稳定可靠,使得该系统成为中高端客户微量点液等应用的优秀解决方案。