广东广州有色金属设备

锂电粉料高精度批量称重系统 398     

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锂电粉料高精度批量称重系统设备特点如下：1、该装置可广泛应用于大皮重、小净重粉体的高精度定量、配料与输送领域。它典型应用在聚合物锂电池的生产流程中，碳粉的配料和输送环节。2、由于碳粉的堆积密度低、批次量小，传统的过程称重系统无法满足5‰的精度要求，而本装置可实现1‰的精度。

双行星真空动力搅拌机 407     

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PMK-DL-650L 双行星真空动力搅拌机 是一种集行星搅拌和强力分散于一体的混合设备，具备生产效率高、能耗低、强度高等优势，适合高粘度、高固含量锂离子动力电池正负极浆料(磷酸铁锂、三元、三元高镍、锰酸钾、钴酸锂等)，能够适应不同工艺。

动态分离纳米研磨机 404     

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MORPH KDP® 0.5 动态分离纳米研磨机用于通道或循环式工艺，可实现小批量生产，具有容易清洗、操作简易便捷的优点。同时，采用PLC控制系统，可精准将实验数据转换到工业生产，是企业研发、高校实验室配方、工艺设备的理想选择。能满足各类导电浆料、锂电池、碳纳米管等纳米新材料对细度指标的要求。

流化床气流磨机 405     

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PQW120 流化床气流磨机，适用于废旧磷酸铁锂材料回收系统中的气流粉碎。集粉碎、分级、混合、均化机理于一体实现联机作业，节能提效。

棒销式纳米研磨机 420     

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第四代棒销式纳米级研磨机在研磨系统 NIZZOLI Pro基础上做了进一步的研发，采用高性能的智能化设计语言：OCS大流量筛筒式离心分离系统，搭载全新的拼装式销棒研磨系统MDC(Multiple-zone Dynamic Classifier，发明专利号：CN.104226427A)。

智能注液泵设备 414     

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FSH-SK10/20系列是广州飞升自主研发设计的智能注液泵系统，集高效率、高精度、高稳定性、全数控于一体，适用于各种全自动注液灌装、无人化生产车间。是突破传统常规注液灌装泵调节不便、不完全数控等技术瓶颈的产品。SK10/20是SK系列中注液效率最高的产品，是自动化大容量锂电池、蓄电系统的首选注液泵。

恒流注液泵 403     

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FSH-CF22/30系列恒流注液泵系统由1个控制器以及1套/2套无脉动恒流注液泵体组成。FSH-CF系列注液泵集高效率、高精度、高稳定性、全数控于一体，采用微米级的加工技术，使其始终保持高精度注液特性。在高效率流体输送方面，能发挥其较大功效。

微量计量泵系统 408     

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FSH-CM系列微量计量泵系统是广州飞升自主研发设计,全新推出的集高效率、高精度、高稳定性、全数控于一体的微量型恒流泵系统，适用于各种全自动点液、划线、连续加液使用。

防爆型线性注液泵系统 404     

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FSH-LA10/70/100-D-SV-*-P防爆型线性注液泵系统是广州飞升最新推出的自主研发设计产品，集高效率、高精度、高稳定性、全数控于一体，防爆升级，并获取南德CE认证、ATEX认证。适用于各种全自动注液灌装、无人化生产车间，满足小注液量点液及大注液量灌装需求、能有效减少注液泵安装空间、降低用户成本。

恒流隔膜泵系统 468     

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FSH-GM系列恒流隔膜泵系统是广州飞升自主研发设计，由一个泵体和一个控制器组成，具有不磨损、不漏液、无脉动、流量稳定、精度高等特点。可选择标准型及防爆型两种规格，适用于各种水性液体、浆料、食品混合液、化学溶剂等输送应用。

智能注液泵系统 419     

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FSH-SKAP系列是广州飞升自主研发设计，集高效率、高精度、高稳定性、全数控于一体的智能注液泵系统，适用于各种全自动注液、灌装、点液无人化生产车间。是行业内突破传统常规注液灌装泵调节不便、不完全数控等技术瓶颈的产品。

集成式线性注液泵系统 398     

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FSH-LA系列集成式线性注液泵系统是为满足小注液量点液及灌装需求、减小注液泵安装空间、降低用户成本进行开发。该系列注液泵系统将控制模块与泵体模块集成一体，无需单独控制器控制，极大节省了安装空间。该注液泵还具有精度高、不卡泵、无泄漏等特点。

防滴液阀 400     

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FS-V-F66系列防滴液针阀是专门针对FSH-CF22/30/FSH-CF150恒流计量泵设计的，它在常压条件下能够直接注液，有效解决了针阀挂液、滴液的问题，从而保证了注液精度，提高了产品优率，还能促进电池吸收。这个针阀有多种规格，包括不同的阀体类型、进液接头连接方式和大小，以及进气管路外径大小。

防爆型恒流注液泵系统 422     

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FSH-CF系列恒流注液泵系统集高效率、高精度、高稳定性、全数控于一体，采用微米级的加工技术，使其始终保持高精度注液特性。在高效率流体输送方面，能发挥其较大功效。

背压针 417     

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FSH-VIN-L100系列背压针主要用于锂电池在常压及高真空条件下直接注液，可以阻挡真空环境对电解液的影响，避免管道产生气泡，保证注液精度，提高优率，促进电池吸收。

真空注液阀 421     

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广州飞升推出FS-VIV-P系列真空注液阀有效的精简了传统真空注液装置，能够实现在真空条件下直接注液。FS-VIV-P系列真空注液阀可以阻挡真空环境对注液泵及管道的影响，避免管道产生气泡，且能够保证注液精度。

微量真空注液阀 427     

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广州飞升推出的FS-VLIV系列真空注液阀有效的精简了传统真空注液装置，能够实现在真空条件下直接注液。FS-VLIV系列真空注液阀可以阻挡真空环境对注液泵及管道的影响，避免管道产生气泡，且能够保证注液精度。

防滴液针阀 421     

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FS-V-F60系列防滴液针阀适用于FSH-CF22/30/FSH-CF150恒流计量泵，在常压条件下直接注液，可有效避免针阀挂液、滴液的现象，保证注液精度，提高优率，促进电池吸收。

真空注液针阀 428     

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FS-VIV-D 系列(双气控型)真空注液针阀主要用于动力软包等大容量锂电池在高真空(0~-95KPa)条件下直接注液，可以阻挡真空环境对电解液的影响，避免管道产生气泡，保证注液 精度，提高优率，促进电池吸收。

高精度流体点液清洗泵 411     

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FSH-MIC系列高精度流体点液/清洗泵，将驱动芯片集成到电机上，无控制器，只需要外部IO信号触发，即可按照指定程序完成点液。该系统设计灵活，便于客户系统集成，并降低成本。

线性注液泵 415     

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FSH-MLA01-D-SV线性注液泵是广州飞升推出的自主研发设计，集高效率、高精度、高稳定性、全数控于一体的精密线性注液/灌装泵，适用于各种全自动注液灌装、无人化生产车间使用。

单/双头微量点液泵系统 419     

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FSH-FMI2020-AP系列产品(单/双头微量点液泵系统)采用蓝宝石硬度等级的陶瓷泵技术，高精密，无磨损，无污染，能广泛运用于生化，制药，医疗器械，半导体，精密电子，电池等行业的点液等流体控制应用。免维护设计，高性价比，高精密/高效率生产，极端稳定可靠，使得该系统成为中高端客户微量点液等应用的优秀解决方案。

恒流注液泵系统 418     

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FSH-CF系列是飞升自主研发创新设计的高效恒流注液泵系统，该系统由1个控制器以及无脉动恒流注液泵体组成。FSH-CF系列注液泵系统集高效率、高精度、高稳定性、全数控于一体，采用微米级的加工技术，使其始终保持高精度注液特性。FSH-CF150在高效率流体输送方面，能发挥其最大功效。

超声波石墨烯制备系统 413     

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广州市新栋力超声电子设备有限公司生产的超声波石墨烯制备系统，是一种利用超声波技术来制备石墨烯的先进设备。在石墨烯的制备过程中，通过导入超声波，能够有效改变石墨片的尺寸。经过电镜观察发现，随着超声波处理时间的延长，石墨片的尺寸会逐渐变小。

电池浆料分散机 410     

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应用于分散锂电池正负极材料、纳米极材料、诱导结晶。提高浆料均匀性、缩短传统搅拌浆料的时间、提高制浆效率、降低成本。制作电芯后产品内阻降低、一致性提高、循环寿命长、容量保持率高。在有纳米级材料的混料中更显著，有效打散团聚物，存放时间长而稳定。

超声波电池浆料分散机 410     

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广州市新栋力超声电子设备有限公司生产的超声波电池浆料分散机是一款专门针对电池制造工艺设计的高效设备。它主要应用于锂电池正负极材料以及纳米级材料的分散处理，能够显著提升浆料的均匀性。相比传统搅拌方式，它大大缩短了制浆时间，提高了生产效率，同时降低了生产成本。

超声波电极片清粉机 409     

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广州市新栋力超声电子设备有限公司超声波电极片清粉机，本产品专门针对锂电池生产过程中切割分条后存在的导电粉沫进行非接触式表面除尘，降低电池安全隐患。非接触式避免工件划伤或损坏。通过超声波去除电池极片表面粘附的粉尘，最后被真空吸走，达到除尘目的。

超声波金属滚动焊接机 426     

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超声波金属滚动焊接机清洁、高效、精密。其最大的特点则是连续发射超声波，可以滚动焊接。宽度超过80mm 以上的极片往往受传统半波超金属焊接机的限制。无法一次性焊接完成。

超声波金属焊接机 402     

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大功率智能型超声波金属点焊机专门应用于大容量动力电池的极片焊接, 采用智能控制方式，涵盖时间、能量、功率、能量、深度等模式。专门针对叠片动力多层铝箔、铜箔的焊接以及并串组合电池多极耳的焊接。动力电池焊接更注重于工艺性的探讨，结合超声波焊接与工艺操作性，而非纯粹的焊接牢固性的单一指标。此产品适合1-100AH叠片动力电池正负极片(铝箔铜箔10-120层之间)的焊接，PACk电芯的并联串联极耳焊接。

超声波线束焊接机 416     

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超声波线束焊接机是一种功能强大的焊接设备，广泛应用于接线端子、汽车线束、电池组引线等不同金属的焊接工作。它采用智能控制方式，涵盖时间、能量、功率、分段等多种模式，能够根据不同的焊接需求进行精准调控。