高频小型熔金炉是一种高效、节能且可靠的金属熔炼设备,采用全固态IGBT变频及功率调节技术,具备全方位的保护功能,如过流、欠水、过热、过压、短路和缺相保护,极大提升了设备的稳定性和安全性。设备配备多种显示功能,包括电流、电压和时间显示,使工作状态直观可见,便于操作和维护。其超小体积、轻便重量和可移动性,占地不足1平方米,为客户节省大量生产空间。此外,该设备支持100%全负载、24小时连续工作,尤其在加热不锈钢、铜、工业硅、铝等不导磁物质时,融化速度快,材料元素烧损少,节能20%以上,显著降低成本。
高导热薄膜石墨化炉是专为高导热薄膜,尤其是聚酰亚胺(PI)薄膜的石墨化工艺而设计的专用设备。该炉利用中频感应加热实现快速升温和高效率。其独特的设计可确保整个炉腔内的温度非常均匀。该炉采用双层氧化铝砖隔热结构,可防止短路,具有出色的隔热和防火性能,从而将热量损失降至最低,并增强了设备的稳定性。它可以用一个电源灵活配置多台电炉,通过接通电炉电源进行加热和关闭电源进行冷却,从而实现连续运行。电炉的每个水道都配有数字流量监控系统,确保电源柜内的全面保护。
石墨化炉是用于生产电池负极材料的专用设备。它利用中频感应加热实现快速升温和高效率。独特的炉体设计可确保整个炉体具有极佳的温度均匀性。双层氧化铝砖隔热材料具有优异的隔热性和耐火性,最大限度地减少了热量损失,提高了设备的稳定性。该系统可通过多个电源和电炉连续运行,并可配置加热和冷却周期。先进的功能包括用于水流监测和保护的数字流量监测系统、高性能中频接触器以及全面的 PLC 水、电、气自动控制和保护系统。
超高温石墨化炉利用真空或惰性气体环境中的中频感应加热。感应线圈产生交变磁场,在石墨坩埚中产生涡流,从而加热并向工件辐射热量,使其达到所需的温度。该炉主要用于碳材料、碳纤维材料和其他复合材料的石墨化和烧结。它由炉体、炉盖、加热传感器、隔热层、电极抽取装置、水循环分配系统、真空系统、温度控制系统等组成。电气系统包括一个 60KVA、IGBT 晶体管中频电源和水冷电缆,配有各种指示仪表和报警功能。控制部分采用 15 英寸触摸屏和可编程控制器 PLC。
电转炉是一种以电为热源的工业炉。它常用于各种材料的煅烧和干燥,包括磷酸铁、磷酸铁锂、锰酸锂、阴极石墨、三氧化钴、阴极硅碳、氢氧化锂、粉末除碳、氧化锌、氧化铁、氧化锰、稀土材料和有色金属。该炉的特点是加热速度快、能效高、经久耐用。它采用镍基合金炉管,可承受高达 1100℃ 的连续工作温度,确保了使用寿命和可靠性。此外,该炉采用优质碳化硅(SiC)加热元件,可延长使用寿命并简化维护。
垂直管式炉是一种实验室设备,用于在受控大气条件下对材料进行高温处理。它由一根垂直方向的石英管组成,石英管封闭在一个加热室内,可以实现精确的温度控制和均匀的热量分布。这些炉子通常用于各种应用,包括热处理、淬火、退火、晶体生长和化学气相沉积(CVD)涂层。立式管式炉具有可编程温度控制器、真空密封功能和用于样品处理的专用附件等先进功能,为材料加工提供了多功能性和精确性。垂直管式炉能够产生可控气氛并达到高温,是研发、材料科学和工业应用领域的重要工具。
氢气气氛炉的结构采用了加热室整体真空密封技术,隔热室和加热元件均内置在一个加强型真空室中,其结构类似于真空手套箱的设计,操作人员可使用真空泵将室内空气吸尽,直至负压为-0.1Mpa,然后将惰性气体涌入室内,以达到良好的可控气氛环境。KT-AH 型氢气气氛炉是一种感应气体气氛炉,可使用氢气进行烧结或退火工艺。氢气炉的绝缘材料为多晶陶瓷纤维,加热元件为高纯度钼丝加热器,炉内装有氢气安全泄漏检测器和排放氢气自动点火装置。
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