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真空熔炼炉是一种用于特种金属（如特钢、铜合金、轻金属等）熔炼与浇铸的先进设备，由中频电源、双层水冷炉体、真空机组、液压翻转机构、机械搅拌装置等组成。其工艺是在真空环境下通过中频感应加热将金属熔化，再经液压倾炉、浇铸流槽浇入锭模冷却成型。该设备采用新型中频电源设计，优化线圈绝缘和炉内结构，降低谐振电流，杜绝放电现象，减少漏水风险，配备智能一体化控制系统，操作简便且维护方便，广泛应用于特种金属的高质量熔炼生产。
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横向中频感应加热炉是一种自动化程度高、节能环保的加热设备，适用于大型坯料的加热处理。它采用中频感应加热技术，加热速度快，氧化脱炭少，均匀性好，温控精度高，同时设备耗能低、污染小。该炉型设计便于感应炉体的更换，操作简单，体积小质量轻，检修方便，节省设备空间，且可根据客户需求定制。与传统加热方式相比，横向中频感应加热炉具有加热效率高、降低生产成本、热辐射小、劳动强度低、温度易控制等优势，是替代传统加热方式的高科技产品。
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中频电源采用先进技术水平的控制技术，在铜排输出端，在紧靠线圈的位置安排了接地开关。当要对炉体部分进行维修时，可以把一侧炉体的铜排和线圈对地短路，以确保操作人员人身安全。 柜内全部可控硅和二极管为台基产品。电源柜由高强度的冷轧钢板制成的，板厚2毫米。打开门可以方便地接近整流和逆变等各个部分。电源柜内铜排和铜管使用国内较好品牌,铜排经氧化处理制作规范。电源柜元器件布置 合理，易于维修，走线，布线规范（附图）。维修人员能很轻易地接触到所有的维修点。
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0.25吨铝壳中频熔炼炉是一款节能、高效的金属熔炼设备，适用于铸铁、不锈钢、合金钢及有色金属的熔炼。该炉采用三相全桥整流和直流叠加技术，有效降低电网干扰和变压器损耗，具备快速熔化和高生产效率。设备提供全面的保护功能，并采用并联谐振和零电压软启动技术，实现功率无极调节和智能控制。铝壳设计增强了散热性能并降低了造价，同时，设备结构简单，操作方便，且具有低噪音和良好的工作环境。电效率达到62%，热效率高达75%，是一款符合现代工业需求的熔炼炉。
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0.5吨钢壳中频熔炼炉是一种高效率、节能的金属熔炼设备，适用于钢、铁、铜、铝及其合金的熔化。它采用三相全桥整流和直流叠加技术，降低电网干扰，减少损耗，具备快速熔化、高生产效率和多项自动保护功能。该炉具有并联谐振逆变回路，实现功率无极调节，操作简便，性能稳定。钢壳设计增强了设备的稳定性和安全性，有效治理高次谐波，减少环境污染。电效率达到62%，热效率高达75%，变频损耗和传输损耗分别仅为3%和5%，是理想的金属熔炼解决方案。
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感应熔炼设备是一种高效、智能的熔炼解决方案，广泛应用于铸钢、铸铁、铝合金、镁合金、铜合金等材料的熔炼及保温工艺。该设备由数字化大功率IGBT感应电源、操作控制台、无芯感应炉等成套设备构成，具备变频/变载自适应、功率自动调节、100%启动成功率、先进的温度控制技术、变频一拖二配置、恒功率输出能力、高功率因数、低谐波干扰、高可靠性/稳定性等技术特点，性能指标达到国际先进水平，确保熔化率高、生产率高、电耗低、设备利用率高，满足不同用户对高端感应熔炼设备的需求。
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感应透热设备是一种高效、智能的加热解决方案，广泛应用于钢、铜、铝等及其合金坯料的锻造、挤压、下料、拉拔前的加热等工艺。该设备由数字化大功率IGBT感应电源、操作控制台、感应炉、电容器柜、红外线测温仪及温度闭环控制系统、冷却系统、机械装置等成套设备构成，具备快速启动、满载至空载清空、变频/变载自适应、温度闭环控制、定制化加热工艺选择、加热温度均匀、高功率因数、低谐波干扰、智能化保护功能等技术特点，性能指标达到国际先进水平，确保加工范围广、生产率高、质量一致性好、电耗低、设备利用率高。
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感应热处理生产线是一种先进的自动化设备，广泛应用于感应调质、钢管焊缝退火、不锈钢管光亮退火、铜管/铝管连续退火等多种管材及钢棒热处理工艺。该生产线由数字化大功率IGBT变频感应电源、操作控制台、感应炉等成套设备构成，具备连续快速稳定运行、温控精度高、生产效率高、智能保护及故障诊断完善等技术特点。其机械化和自动化程度高，可实现“一键式”操作，24小时不停机连续运行，适应连续自动化生产线的柔性化生产，多台感应电源之间相互无干扰，0.2秒快速启动，100%启动成功率。
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直流IGBT电源是一款高效节能的电源设备，输出电压0~1000V、电流0~80000A，可定制。采用高频同步整流技术和逆变软开关，功率因数高，效率比传统电源提升约20%，显著节省电费。模块化设计，可灵活调整模块数量以适应生产需求，具备冗余设计，确保设备高利用率和生产连续性。维修方便，通用化模块单元易于更换和维修。兼容性好，抗干扰能力强，适合生产线升级改造。DSP数字化控制，操作简便，工业触摸屏显示，支持参数实时显示等功能，MOS管电子式换向，无触点拉弧现象，一键换向，广泛应用于电镀电解、晶体生长。
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超高频MOSFET电源是一种高效节能的加热设备，功率范围50kW-300kW，频率100kHz-1000kHz，功率因数>0.92。它具备高控制精度、快速加热和低能耗的特点，同时配备智能化保护系统，确保高可靠性和低故障率，广泛应用于高精度感应淬火、薄板带加热、细钢丝/焊丝加热等领域。
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中频/超音频IGBT电源是一种高效、智能的工业加热电源，功率范围50kW-2000kW，频率0.2kHz-50kHz，功率因数>0.93。它具备变频自适应和变载自适应功能，能在负载变化时自动调整频率和匹配状态，确保高效率和质量一致性。该设备采用智能化保护系统和DSP数字化控制，具有高可靠性、快速启动、恒功率输出等特点，配备工业触摸屏或工控机显示界面，支持质量监控、故障自诊断及远程控制，广泛应用于调质生产线、感应淬火、有色金属熔炼、半导体行业等领域。
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随着天然水晶资源日益枯竭，从普通石英砂提取高纯度石英已成为必然趋势，因此需对石英砂成品进行除杂清洗和提纯工艺，从而获得精制石英砂或高纯石英砂。
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整台设备采用轻体型机电一体化结构，主要分为炉膛和温度控制等系统。结构形式：上部为加热炉体，下部为控制系统。
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整台设备采用轻体型机电一体化结构，主要分为炉膛和温度控制等系统。结构形式：上部为加热炉体，下部为控制系统。
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整台设备采用轻体型机电一体化结构，主要分为炉膛和温度控制等系统。结构形式：上部为加热炉体，下部为控制系统。
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整台设备采用轻体型机电一体化结构，主要分为炉膛和温度控制等系统。结构形式：上部为加热炉体，下部为控制系统。
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拖二感应电炉系统，采用套电源系统，向两个炉体同时供电，使两个炉体能根据需要，既能处于快速熔炼状态，也能处于节能的保温状态，使用非常方便。 洛阳宇华电炉厂研发的拖二感应电炉系统，智能控制，能根据电力变压器的容量，合理分配两个炉体的功率，避免分配不当，造成熔炼速度慢，耗电量高，或熔炼速度过快，造成电力变压器损坏的事故。 拖二感应电炉系统，能利用比较小的感应炉，比较小的电力变压器，生产比较大的铸件，可减少投资，节省电力变压器的月租费。
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台车式电炉是标准节能型周期式作业炉，主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机等行业的热处理车间加热用。超节能结构，采用纤维结构，节电高达60%。采用复合式高铝瓷钉组，台车防撞击密封砖，自动密封台车和炉门，体化连轨，不需要基础安装，放在水平地面就可以使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时以及各种机械零件热处理之用。
2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月24日 ~ 27日 
2025年04月27日 ~ 29日 
