广东有色金属设备

全自动方形铝壳电池真空干燥线 352     

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设备用于动力电池的物流调度及烘烤功能，具备工艺流程自动控制，历史数据查询导出，关键参数实时显⽰，问题报警及原因追溯，安全保护，主要功能包括：电池扫码、上料及缓存、电池烘烤、水含量测试、电池冷却，温度检测及下料。

三工位裁断叠片一体机 354     

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三工位裁断叠片一体机，本设备把正负极料卷冲裁成单片极片，并将成型的正负极片与隔膜层叠成单体电芯。产品优势：全流程在线视觉检测，精度闭环调整良率高，不良信息可追溯。

方形切卷一体机 348     

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海目星激光科技集团股份有限公司推出的方形切卷一体机，主要用于锂电池裸电芯制造的制片卷绕工序。该设备具有多项优势：卷针由DD马达直接驱动，速度波动极小，仅0.2%以内。极片纠偏系统采用四级设计，并与CCD检测形成闭环控制，确保精准纠偏。

圆柱切卷一体机 351     

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海目星激光科技集团股份有限公司的圆柱切卷一体机是一款用于锂电池极耳制作和极片卷绕的先进设备。它具备多项优势，如极耳切割纠偏与CCD闭环控制，可实现高精度切割，尺寸精度达±0.1mm，毛刺控制在15um以内，多极耳对齐度也控制在±2mm以内。

方形高速卷绕机 348     

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海目星激光科技集团股份有限公司推出的方形高速卷绕机，是一款专门用于锂电池裸电芯制造的制片卷绕设备。它具备诸多优势，比如采用变径卷针自动修正极耳对齐度，极片纠偏有四级并与CCD检测形成闭环，还配备了欧姆龙高性能运动控制器和领先技术。入料时采用追切裁断控制，同时配有多重除尘系统，除尘效率高。张力控制则由高响应音圈电机与高精度检测感应器形成闭环。

窄幅激光清洗机 350     

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海目星激光科技集团股份有限公司推出的窄幅激光清洗机，主要用于锂电池负极片Tab焊接位置的材料去除，清洗效果出色，无破损、无起皱、无针孔。设备采用单侧大板、悬臂式支撑结构，配备高精度送料机构和分时激光清洗系统，还具备多段极片储存及高精度张力控制系统，兼容A-A、A-B、B-B面清洗。

宽幅激光清洗机 351     

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宽幅激光清洗机，本设备用于实现锂电池负极片Tab焊接位置的材料去除。清洗效果好，无破损、无起皱、无针孔。产品优势：设备采用双侧大板支撑结构。

高速立式激光制片分条一体机 350     

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海目星激光科技集团股份有限公司推出的高速激光制片分条一体机(立式)，主要用于锂电池正负极片的单边或双边极耳成型及分条。该设备采用单侧大板、悬臂式支撑结构，具备高精度送料和高速激光飞行控制系统，加工效率高达每分钟90米，切割品质一致性好。

高速卧式激光制片分条一体机 353     

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海目星激光科技集团股份有限公司推出的卧式高速激光制片分条一体机，主要用于锂电池正负极片的单边或双边极耳成型及分条。设备采用双侧大板支撑结构，具备高精度送料和高速激光飞行控制系统，加工效率高达每分钟90米，切割品质一致性好。

高速激光制片裁断一体机 348     

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海目星激光科技集团股份有限公司推出的高速激光制片裁断一体机，是一款专为锂电池正负极片生产设计的高效设备。它集极耳成型、V角成型和裁断功能于一体，特别适用于叠片工艺。设备采用单侧大板支撑结构，配合弹夹收料和物流线体转运，确保加工效率高且切割品质稳定。其高精度送料机构和多重除尘系统，进一步提升了生产性能。

高速激光S型制片机 348     

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海目星激光科技集团股份有限公司推出的高速激光S型制片机，是专门用于锂电池正负极片极耳成型及分条的设备。它采用双侧大板支撑结构，集成预分切、制片、分条功能，占地面积小。极耳S型切割方式能节省材料成本，且配备高效多重除尘系统。

辊压分切一体机 350     

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将正负极金属集流体 上的涂布粉体电极材料经过辊压机压实的过程。减小极片厚度，提高粉体层单位体积的活性物质担载量，提高充填密度，从而达到提高电池容量。

双层宽幅高速涂布机 350     

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该设备适用于锂电池生产中的涂布工序，将稳定性好、粘度好、流动性好的浆料均匀地涂覆在正负极集流体上，保证尺寸、重量等在设计规格范围，并将浆料中的溶剂进行烘干的一种设备，收卷后为后工序做好前期准备。

微凹双面同步涂膜机 348     

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海目星激光科技集团股份有限公司推出的微凹双面同步涂膜机，是针对锂电池基材底层涂敷而设计的先进设备。它主要用于增强极片导电性和电池活性物质附着力，具备诸多优势。比如采用转塔式自动收放卷，实现双面微凹版同时涂布，不仅效率高，还能超低能耗运行，并配备余热回收功能。

激光单点焊接修复设备 351     

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海目星激光科技集团股份有限公司推出的Mini LED激光单点焊接修复设备，主要用于Mini LED制程返修，能够将返修后的芯片重新键合。该设备具备多项优势，如同轴视觉定位系统，可高精度定位芯片位置，并实时监控焊接修复过程;同时配备实时监测焊接温度的闭环温控系统，确保焊接质量，并可选配AOI系统即时确认焊接成功率。其变焦激光系统还能应对不同尺寸芯片的焊接需求。

激光巨量焊接设备 351     

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海目星激光科技集团股份有限公司推出的Micro LED激光巨量焊接设备，是一款用于Micro LED大尺寸基板高精度拼合焊接的先进设备。它不仅生产效率高，还能替代昂贵的进口设备，广泛应用于Micro LED直显生产制程。

全自动激光去除设备 347     

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海目星激光科技集团股份有限公司推出的Micro LED全自动激光去除设备，是针对Micro LED制程后缺陷处理的高端设备，目前处于业界领先水平。它主要用于去除封装胶及芯片，以便后续芯片焊接等工序顺利开展。

方形电池顶盖全自动组装线 348     

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海目星激光科技集团股份有限公司推出的方形电池顶盖全自动组装线，是一款专为提升动力电池和储能电池顶盖的稳定性和良率而设计的设备。它具备系统化的防尘防颗粒处理功能，能有效避免杂质干扰，同时配备来料自检和防呆功能，确保生产过程的准确性。通过MES系统实现全闭环生产管理，进一步提高生产效率和产品质量。

软包电芯在线测微仪 351     

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在线测恒力微仪，专为软包电芯量身打造，集测厚与膨胀系数监测于一体。其亮点在于：超紧凑设计，为业内最小;测量精度达微米级，压力控制精准至±20克;耐温性强，适应-15°C至+85°C宽幅温区。一体化高效测试，精准护航电芯品质。

全自动方形电池电芯装配线 361     

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海目星基于高柔性模块化设计理念，融合虚拟调试、激光控制、数字孪生、多轴运动控制及机器视觉等核心关键技术，逐步实现12PPM、20PPM、22PPM至30PPM的先进智造跃迁。

全自动接线盒焊接机 360     

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该设备用于光伏组件接线盒焊接，使用行业全新激光工艺焊接，设备可无缝对接在自动化生产线，实现自动进出料控制，全自动机械定位组件外形，视觉定位焊接区域。

全自动无损激光划裂设备 354     

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微损伤切割的核心原理是激光热应力控制断裂技术，利用激光对材料进行局部加热，产生一个不均匀的温度场，不均匀的温度场会在材料表面产生温度梯度，从而诱发热应力的产生。

全自动接线盒安装机 361     

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这款综合性智能自动化设备集成了高温布去除、熨平，残胶刷清，汇流条竖起与整形，接线盒自动上料、打胶、安装等多种功能。解决光伏组件接线盒安装工序中人工消耗量大、安装速度缓慢以及良品率低下等难题。该设备能够取代 4 至 6 名生产人员，大幅提升车间的生产效率，有力地削减生产成本，为光伏组件生产企业带来更高效、更经济的解决方案。

BC⼤光斑激光开膜设备 362     

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采用海目星自研光源激光技术作为底层架构，利用通过激光在电池表面对掩膜进行刻蚀，利用该技术实现高效背接触电池(XBC)的图形化生产，实现替代传统光刻技术，快速、低损、高效去膜。

背面激光减薄设备 357     

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该设备应用于磷扩或退火之后启用，运用激光对电池片背面选择性减薄。双轨布局且每条单轨配置相应的激光器标记系统，兼具高产能与生产灵活性，满足电池片生产进一步降本增效。

OCV电池电压测试设备 396     

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设备亮点颇多：一是托盘二次定位机构，定位精度高;二是兼容多种电池规格，换型快速便捷;三是探针走线采用全程非金属设计，最大程度避免干扰;四是适配温度线序工装;五是探针移动和压接选用高精度直线模组，保证压接精度;六是清零块与Master确保测量数据的高准确性;七是采用高精度测试仪表，精度高且性能稳定可靠。

电芯分容设备 387     

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深圳吉阳智能科技有限公司的分容设备专为方形铝壳电芯分容工序设计，主要用于数据采集、保存和上传，确保电芯容量数据可追溯。该设备在技术创新方面表现出色，采用组件化设计，配备自动换型工装，调节间距方便，抽拉结构便于维护。同时，标配自动校准工装，校准高效便捷，探针固定无螺钉化，可快速维护更换。设备兼容多种电池规格及托盘，换型快速，针床与电源柜一体设计，提高空间利用率和可维护性。

负压化成设备 390     

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深圳吉阳智能科技有限公司负压化成设备主要用于方形铝壳电芯负压化成工序，采集和上传电芯在充电过程中的电压、电流等数据，实现电芯化成数据的追溯。

高速复合叠片机 393     

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高速复合叠片机是一种先进的设备，它将切好极耳的极片卷料经过裁切后与隔膜复合，再通过高速落叠方式形成叠片电芯。该设备在技术创新方面表现出色，采用高速追切方式，单叠台效率可达0.125秒每片，单机年产能高达1GWh，处于行业领先水平。同时，它实现了电芯制造全流程的质量检测与闭环控制，确保隔膜无褶皱，电芯界面平整，性能优异，还能满足未来半固态、固态工艺的制造需求。

大方形自动卷绕机 389     

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深圳吉阳智能科技有限公司大方形自动卷绕机主要应用于动力/储能方形电池的卷绕，兼容多极耳卷绕和全极耳卷绕。性能特点：实现极片、隔膜卷料上料、自动卷绕、自动贴终止胶纸，自动下料;2.采用三工位作业：一位穿针、卷绕;二位切断隔膜、收尾、贴胶纸;三位抽针下料。