设备技术指标:
1、真空室腔体:1套
1) 外形:304不锈钢D形前后开门(后门采用铰链式方门,方便清洗真空腔体,真空室内部调试,维修以及取放物品,前门采用横拉方门)真空室腔体1套(采用电解抛光,真空室内外洁净美观,内部尺寸D400*480mm),前后门配DN100视窗3套;
2) 底部:金属源接口4套,有机源接口10套,国产1200L/S风冷分子泵接口1套,CF25照明接口2套以及进口水冷膜厚探头接口4套;
3) 顶部:样品台接口1套,电动挡板接口1套,KF16气动角阀接口1套;
4) 左侧:CF35气动预抽角阀接口1套,KF16气动放气阀接口1套。
2、金属/有机源系统:1套
1) 金属蒸发源4套:水冷
铜电极4组,兼容蒸发舟(钨、钼和钽舟)和螺旋丝,免工具拆卸,配气动挡板,1KW可控硅调压电源2台(数字显示),电流调整精度0.1A(微调),功率满足常见的金属以及金属氧化物的蒸镀;
2) 有机蒸发源10套:源内放置4CC石英舟,温控电源4台(PLD控制,日本导电牌SR93温控表,可以实现温度或电流补偿实现蒸镀速率稳定的功能,也可实现手动控制电流),精度±1℃,温度区间:室温-500℃,配气动挡板;
3) 隔板:蒸发源采用隔板分隔,避免交叉污染。
3、样品台系统:1套
1) 功能:可升降,可旋转(转速0~30转/分连续可调);
2) 托架:120*120样品托挂架,可安装小于120*120mm衬底(如:15*15mm样品25片或者25*25mm样品16片等,按客户需求);
3) 蒸距:样片与蒸发源间距200-300mm;
4) 挡板:样品托架电动挡板1套。
1) 国产1200L/S风冷分子泵1台;
2) 国产8L/S直联旋片泵1台;
3) CF200高真空气动插板阀1台;
4) CF35高真空气动挡板阀1台;
5) KF16高真空气动挡板阀2台;
6) KF40高真空电磁截止阀1台;
7) KF40真空电磁充气阀1台;
8) KF40泵阀连接软管2套,KF40三通1套;
9) ZDF—5227数显真空计1台。
5、机架:1套
1) 40碳钢方管焊接机架1套,表面喷塑;
2) 3英寸万向轮4件,移动调整;
3) M16地脚4件,锁紧定位。
6、电控系统:1套(电气控制采用机架内置)
1) 有机源电源:4台(1带2两台,1带3两台);
2) 金属源电源:2台(1带2);
3) 蒸发源挡板电源:1台;
4) 样品台以及其挡板电源:1台;
5) 烘烤照明电源:1台;
6) PLC控制器(10寸彩色触摸屏):1台;
7) 总控制电源(含机械泵电源):1台。
7、其他技术参数:
1) 缺相保护、误操作保护等功能;
2) 供电:~220V两相供电系统(峰值6KW);
3) 供水:小型冷水机,冷却水温度5℃~35℃,工作环境温度:10℃~40℃;
4) 供气:小型空压机,提供0.2-0.3MPa气压,驱动气动阀类;
5) 极限真空:6×10-5Pa,大气至6×10-4Pa时间小于35分钟(充干燥氮气),关机12小时真空度≤10Pa;