设备技术指标:
1、金属真空室腔体:1套
1) 外形:304优质不锈钢D形前后开门(后门采用铰链式方门,方便清洗真空腔体,真空室内部调试,维修以及取放物品,前门采用横拉方门)真空室腔体1套(真空室内部尺寸D400*480mm),前后门配DN100视窗2套;
2) 底部:金属源接口4套,国产600L/S风冷分子泵接口1套(真空室内部口采用遮板防尘),CF25照明接口2套以及进口水冷膜厚探头接口2套;
3) 顶部:样品台接口1套,电动挡板接口1套,KF16气动角阀接口1套;
4) 左侧: CF35气动预抽角阀接口1套,KF16气动放气阀接口1套。
2、金属蒸发源系统:1套
1) 金属蒸发源4套(金属室):水冷
铜电极4组,兼容蒸发舟(钨、钼和钽舟)和螺旋丝,免工具拆卸,配气动挡板,1KW可控硅调压电源4台(一带一)(数字显示),电流调整精度1A,功率满足常见的金属以及金属氧化物的蒸镀;
2) 隔板:蒸发源相互独立,隔板分隔,避免交叉污。
3、样品台系统:1套
1) 基片旋转:转速0~30转/分连续可调;
2) 基片升降:电动升降,衬底与蒸发源间距200-300mm通过触摸屏连续可调;
3) 基片挂架:120×120 mm基片台,承载最多25片15×15mm基片(或可根据客户需求定做),附掩膜板;
4) 基片水冷:φ180mm水冷台,接入冷水机冷却;
5) 基片挡板:电动挡板。
1) 国产600L/S风冷分子泵1台;
2) 8L/S直联旋片泵1台;
3) CF150高真空气动插板阀1台;
4) CF35高真空气动挡板阀1台;
5) KF16高真空气动挡板阀2台;
6) KF40高真空气动挡板阀1台;
7) KF40真空电磁充气阀1台;
8) KF40泵阀连接软管2套,KF40三通1套;
9) ZDF-5227数显真空计1台(测量范围:1×105~1×10-5Pa)。
5、膜厚检测系统:1套
1) 膜厚仪:美国infocon,SQM310两通道石英晶振膜厚监控仪1台,
2) 膜厚探头:美国进口水冷膜厚探头2套。
6、设备机架:1套
1) 40碳钢方管焊接机架1套,表面喷塑;
2) 3英寸万向轮4件,移动调整;
3) M16地脚4件,锁紧定位。
7、其他电控系统:1套(电气控制采用1.8米电控柜内置或集约机架式结构)
1) 金属源电源:4台(1带1);
2) 烘烤照明电源:1台;
3) 总控制电源(配7寸触摸屏,PLC控制器,控制样品台,蒸发源,泵阀开关、相序检测,以及电缆开关接头等):1台。
8、其他技术参数:
1) 系统状态检测,误操作保护,联动互锁以及一键真空启停等功能;
2) 供电:~220V两相供电系统(峰值5KW);
3) 供水:小型冷水机,冷却水温度5℃~35℃,工作环境温度:10℃~40℃;
4) 供气:小型无油静音气泵,提供0.2-0.3MPa气压,驱动气动阀门;
5) 极限真空:优于6×10-5Pa,大气至6×10-4Pa时间优于35分钟(充干燥氮气),关机12小时真空度≤10Pa。