设备技术指标:
1、真空室腔体:1套
1) 外形:304优质不锈钢D形前后开门(后门采用铰链式方门,方便清洗真空腔体,真空室内部调试,维修以及取放物品,前门采用横拉方门)真空室腔体1套(真空室腔体表面抛光,外洁净美观,内部尺寸D400*480mm),前后门配DN100视窗3套;
2) 底部:金属源接口3套,国产600L/S风冷分子泵接口1套,CF25照明接口2套以及进口水冷膜厚探头接口1套;
3) 顶部:样品台接口1套,电动挡板接口1套,KF16气动角阀接口1套;
4) 左侧: CF35气动预抽角阀接口1套,KF16气动放气阀接口1套。
2、金属/有机源系统:1套
1) 金属蒸发源3套:水冷
铜电极3组,兼容蒸发舟(钨、钼和钽舟)和螺旋丝,免工具拆卸,配气动挡板,1KW可控硅调压电源3台(数字显示),电流调整精度0.1A(微调),功率满足常见的金属、金属氧化物以及常见有机材料的蒸镀;
2) 隔板:蒸发源相互独立,隔板分隔,避免交叉污;
3) 其他:因其中一套蒸发源蒸镀材料Au,需比其他两源高1/3-2/3。
3、样品台系统:1套
1) 功能:可升降,可旋转(转速0~30转/分连续可调);
2) 托架:120*120样品托挂架,可安装小于120*120mm衬底(如:15*15mm样品25片或者25*25mm样品16片等,按客户需求);
3) 蒸距:样片与蒸发源间距200-300mm;
4) 挡板:样品托架电动挡板1套。
1) 国产600L/S风冷分子泵1台;
2) 8L/S直联旋片泵1台;
3) CF150高真空气动插板阀1台;
4) CF35高真空气动挡板阀1台;
5) KF16高真空气动挡板阀2台;
6) KF40高真空电磁截止阀1台;
7) KF40真空电磁充气阀1台;
8) KF40泵阀连接软管2套,KF40三通1套;
9) ZDF-5227数显真空计1台(测量范围:1×105~1×10-5Pa)。
5、膜厚检测系统:1套
1) 膜厚仪:采用INFICON,SQM310石英晶振膜厚监控仪(模式:顺序镀膜,探头输入:2通道;频率范围:4 至6 MHz;速率显示:0.01Å/秒;贮存:100 个过程, 1000 个膜层, 50 个膜系;具备与电源联锁功能,可实现单通道速率与膜厚控制,若镀膜达到设置厚度,可自动切断电源,停止镀膜,实现自控膜厚之目的);
2) 膜厚探头:进口水冷膜厚探头1套。
6、设备机架:1套
1) 40碳钢方管焊接机架1套,表面喷塑;
2) 3英寸万向轮4件,移动调整;
3) M16地脚4件,锁紧定位。
7、其他电控系统:1套(电气控制采用1.8米电控柜内置)
1) 蒸发源挡板电源:1台;
2) 样品台以及其挡板电源:1台;
3) 烘烤照明电源:1台;
4) PLC控制器(配10英寸触摸屏):1台;
5) 总控制电源(含机械泵电源):1台。
8、其他技术参数:
1) 缺相保护、误操作保护,联动互锁以及一键真空启停等功能;
2) 供电:~220V两相供电系统(峰值3KW);
3) 供水:小型冷水机,冷却水温度5℃~35℃,工作环境温度:10℃~40℃;
4) 供气:小型无油静音气泵,提供0.2-0.3MPa气压,驱动气动阀门;
5) 极限真空:优于6×10-5Pa,大气至6×10-4Pa时间优于35分钟(充干燥氮气),关机12小时真空度≤10Pa。