本实用新型提供一种有色金属选矿剂储存装置。所述有色金属选矿剂储存装置包括箱体;出料口,所述出料口开设在所述箱体的一侧内壁上;出料管,所述出料管固定安装在所述箱体的一侧,所述出料管和所述出料口相适配;四个万向轮,四个所述万向轮均固定安装在所述箱体的底部,四个所述万向轮呈矩形阵列分布;顶盖,所述顶盖设置在所述箱体的顶部;多个螺纹槽,多个所述螺纹槽均开设在所述箱体的顶部,多个所述螺纹槽呈矩形阵列分布;多个螺纹孔,多个所述螺纹孔均开设在所述顶盖上。本实用新型提供的有色金属选矿剂储存装置具有能够对结块选矿剂进行刮除、减少浪费的优点。
本实用新型公开了一种自润滑的冶金专用吊钩,涉及冶金吊钩领域,针对冶金生产的吊钩需要长期进行润滑的问题,现提出如下方案,包括储油箱,所述储油箱的正面壳体外壁焊接有固定板,所述固定板的顶部壳体固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端通过螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴远离驱动电机的一端外圈固定套接有传动轴,所述传动轴远离第一转轴的一端滑动套接有转盘,所述转盘的背面壳体内圈固定套接有第二转轴。本实用新型设计新颖,方便对冶金生产的吊钩自动进行添加润滑油,从而使冶金生产的吊钩不用进行拆卸,在对其进行添加润滑油,由此可以提高吊钩的润滑效率,适合进行市场推广。
本实用新型公开了一种电池回收尾气处理设备,包括支撑板、壳体和隔板,所述支撑板底端的两侧均安装有支撑柱,所述支撑板顶端的一侧安装有水箱,且水箱的顶端安装有进水管,所述支撑板的顶端安装有壳体,所述壳体一侧的底端安装有出气口,所述壳体的顶端安装有进气口,所述壳体的内部安装有空腔,且空腔的底端均匀安装有喷头,所述空腔的一侧与水箱的一侧相连接,所述空腔的顶端安装有隔板。本实用新型通过在隔板底端两侧安装的过滤板,过滤板可对冷却后的尾气进行过滤,当过滤板需要更换时,扳动卡块,伸缩杆和伸缩弹簧伸缩,解除卡块对过滤板的限制,便可取下过滤板进行更换,提高过滤板的更换效率。
本发明公开了一种废旧碱性锌锰一次电池材料资源化再利用的方法,属于废旧电池资源回收利用技术领域。本发明的技术方案要点为:将废旧碱性锌锰电池中回收所得的电极活性材料原位改性处理后用于锌离子二次电池正极材料;所述原位改性处理是指对回收的电极活性材料通过金属离子掺杂、碳掺杂、碳包覆等手段进行原位改性处理,对材料的结构和表面状态进行原位调控,以提高材料的综合电性能,最终获得改性电极活性材料。本发明具有回收方法简单,能耗低,绿色环保等优点,同时本发明增加了废旧碱性锌锰一次电池的再利用附加值,有利于节约资源和可持续发展。
本发明公开了一种利用废旧锂离子电池三元正极材料制备单晶三元正极材料的方法,将废旧锂离子电池三元材料正极极片于200~600℃进行热处理;再将正极极片降温后采用超声波清洗机将集流体和粉体分离,所得粉体的悬浊液经过滤或离心分离后干燥得到粉体;将粉体球磨或砂磨得到预处理粉体;测定预处理粉体中Li、Ni、Mn和Co的含量,按照锂元素和过渡金属元素总摩尔量的摩尔比为1.05~1.2:1向粉体中加入锂盐,混合均匀后于750~1000℃烧结2~10h得到目标产物锂离子电池单晶三元正极材料。本发明能够解决锂、镍、钴和锰等金属元素的回收再利用,还能够进一步提供高附加值、高性能的锂离子电池单晶三元正极材料。
本发明公开了一种废旧锂离子电池磷酸铁锂正极材料的资源化回收再利用方法,属于废旧锂离子电池磷酸铁锂正极材料回收技术和碱性二次电池领域。本发明的技术方案要点为:一种废旧锂离子电池磷酸铁锂正极材料的资源化回收再利用方法,以废旧锂离子电池磷酸铁锂正极材料为原料,将其与二价铁盐和有机添加剂混合均匀后,在惰性气氛下经过煅烧处理制得磷酸铁锂基复合材料,然后将该磷酸铁锂基复合材料用于制备碱性二次电池负极。本发明可以高效回收废旧锂离子电池正极材料并用于碱性二次电池负极,实现废旧磷酸铁锂材料的循环再生利用。
本发明公开了一种用于碱性二次电池负极的磷酸铁锂电极及其制备方法,属于废旧锂离子电池磷酸铁锂正极材料回收技术和碱性二次电池领域。本发明的技术方案要点为:一种用于碱性二次电池负极的磷酸铁锂电极,包括负极基体和负极基体上的活性物质,所述的活性物质按以下重量百分比制成:磷酸铁锂材料50%-80%、添加剂10%-40%、导电剂3%-10%和粘结剂1%-3%。本发明还公开了该用于碱性二次电池负极的磷酸铁锂电极的制备方法。本发明提供的磷酸铁锂电极用作碱性二次电池负极具有优异的电化学活性和循环可逆性,0.2C放电容量达到250mAh/g以上,5C放电容量达到220mAh/g以上。另外,本发明可以高效回收废旧锂离子电池正极材料并用于碱性二次电池负极,实现废旧磷酸铁锂材料的循环再生利用。
本发明公开了一种废旧磷酸铁锂正极材料在铁镍电池中资源化再利用的方法,属于废旧锂离子电池磷酸铁锂正极材料回收技术和碱性二次电池领域。本发明的技术方案要点为:废旧磷酸铁锂正极材料在铁镍电池中资源化再利用的方法,以废旧磷酸铁锂正极材料为原料,将饱和铁盐溶液加入与其混合均匀后在惰性气氛下经过煅烧处理制得磷酸铁锂基复合材料,然后将该磷酸铁锂基复合材料用于制备铁镍电池负极。本发明可以高效回收废旧锂离子电池磷酸铁锂材料并用于铁镍二次电池负极,实现废旧磷酸铁锂材料的循环再生利用。
本发明公开了一种废旧磷酸铁锂正极材料资源化用于铁空气电池的方法,属于废旧锂离子电池磷酸铁锂正极材料回收技术和碱性二次电池领域。本发明的技术方案要点为:以废旧磷酸铁锂材料为原料,将其与铁盐、铋盐和有机添加剂混合均匀后,在惰性气氛下经过煅烧处理制得磷酸铁锂基复合材料,然后将该磷酸铁锂基复合材料用于制备铁空气电池负极。本发明可以高效回收废旧锂离子电池正极材料并用于制备碱性二次电池负极,实现废旧磷酸铁锂材料的循环再生利用。
本发明涉及涂料组合物,主要由精选的硅酸盐矿物、多种优质轻体无机矿物,与有机化学聚合物按比例配合,在常温常压下,经混合搅拌均匀而成一种粉状保温涂料。其容重为糊状保温涂料的1/4,远距离、大批量运输时,能成倍节约运输和贮存费用。使用时能直接调和成一种无分层、无胶合团块的粘稠纤维糊状膏体,具有可塑性和粘结力,导热系数低,能隔热、能绝冷、无尘、无毒、无污染、涂敷层薄、用量小,广泛用于化工、冶金、电力等行业的管道、阀门及干燥室、窑炉、锅炉、设备等处作为隔热、保温材料。
本发明涉及一种冶金工业中有色金属回收利用的综合处理技术,特别是涉及一种复杂含锌物料中有价金属的综合回收处理工艺。对湿法炼锌生产中富含锌、镉、铜、镍有价金属的净化渣采用如下步骤进行综合处理:1)浸出:首先对含锌物料用硫酸溶液浸泡,使其中的有价金属全部转入溶液中;2)铜萃取:浸出得到的滤液进入铜萃取工序萃取提铜;3)调酸:对从铜萃取得到的不含铜的溶液进入调酸处理,然后4)将酸度pH值在4.7~5.3之间的滤液除铁,滤液进入下一工序置换除镉;5)置换:在除铁后的溶液中加入锌粉,将溶液中的金属镉置换,得到海绵镉以及不含镉的溶液,不含镉的溶液备用,海绵镉经压制得到镉饼;6)锌粉置换后液浓缩结晶,得到结晶硫酸锌。
本发明公开了一种选择性吸附金的吸附剂及其制备方法和应用,属于湿法冶金技术领域。本发明的技术方案要点为:一种选择性吸附金的吸附剂,通过3?氯丙基三乙氧基硅烷与氨基硫脲反应将氨基硫脲引入硅烷偶联剂,再使其与二氧化硅包覆的多壁碳纳米管反应制得含有氨基硫脲官能团的多壁碳纳米管金吸附剂,该吸附剂具有如下结构:。本发明还具体公开了该选择性吸附金的吸附剂的制备方法及其在水溶液中选择性吸附金中的应用。本发明制备的吸附剂结构新颖、合成过程可控且操作简便,合成的吸附剂对金吸附量大、选择性强且抗干扰能力强,可用于从水溶液中选择性吸附金。
本实用新型公开了一种冶金设备自动化用机械降温装置,涉及冶金技术领域。本实用新型包括承载板,承载板的下方设置有矩形框,且矩形框和承载板之间通过两个X展架连接,承载板的顶部中心位置处可拆式固定连接有动力座,且动力座的顶部卡接固定有水泵,水泵的一侧设置有双向丝杆,且双向丝杆的外周面上活动套接有两个滑块,滑块的底部固定连接有连通板,且两个连通板相对应的一侧壁上等距离固定连接有若干喷头。本实用新型通过设置有两个连通板,利用两个连通板对冶金炉的内侧外侧同时降温,以及通过转动双向丝杆利用各部件配合,使得两个连通板之间的距离可调,解决了现有的冶金设备自动化用机械降温装置效率低下和适用性低的问题。
本实用新型公开了一种自润滑的冶金专用吊钩,涉及冶金吊钩领域,针对冶金生产的吊钩需要长期进行润滑的问题,现提出如下方案,包括储油箱,所述储油箱的正面壳体外壁焊接有固定板,所述固定板的顶部壳体固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端通过螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴远离驱动电机的一端外圈固定套接有传动轴,所述传动轴远离第一转轴的一端滑动套接有转盘,所述转盘的背面壳体内圈固定套接有第二转轴。本实用新型设计新颖,方便对冶金生产的吊钩自动进行添加润滑油,从而使冶金生产的吊钩不用进行拆卸,在对其进行添加润滑油,由此可以提高吊钩的润滑效率,适合进行市场推广。
本发明公开了一种废旧碱性锌锰一次电池材料资源化再利用的方法,属于废旧电池资源回收利用技术领域。本发明的技术方案要点为:将废旧碱性锌锰电池中回收所得的电极活性材料原位改性处理后用于锌离子二次电池正极材料;所述原位改性处理是指对回收的电极活性材料通过金属离子掺杂、碳掺杂、碳包覆等手段进行原位改性处理,对材料的结构和表面状态进行原位调控,以提高材料的综合电性能,最终获得改性电极活性材料。本发明具有回收方法简单,能耗低,绿色环保等优点,同时本发明增加了废旧碱性锌锰一次电池的再利用附加值,有利于节约资源和可持续发展。
本发明公开了一种利用废旧锂离子电池三元正极材料制备单晶三元正极材料的方法,将废旧锂离子电池三元材料正极极片于200~600℃进行热处理;再将正极极片降温后采用超声波清洗机将集流体和粉体分离,所得粉体的悬浊液经过滤或离心分离后干燥得到粉体;将粉体球磨或砂磨得到预处理粉体;测定预处理粉体中Li、Ni、Mn和Co的含量,按照锂元素和过渡金属元素总摩尔量的摩尔比为1.05~1.2:1向粉体中加入锂盐,混合均匀后于750~1000℃烧结2~10h得到目标产物锂离子电池单晶三元正极材料。本发明能够解决锂、镍、钴和锰等金属元素的回收再利用,还能够进一步提供高附加值、高性能的锂离子电池单晶三元正极材料。
本发明公开一种铜合金水平连铸动态合金化方法及专用合金加入装置,通过改变合金元素的加入方式,实现了合金成分的动态控制,即在结晶器上设置专用合金加入装置,将合金含量低于10%的合金元素在进行水平连铸过程中从所述合金加入装置连续加入,以保证连铸过程的成分同一性;专用合金加入装置,在结晶器上具有浇注口,其内部装有石墨芯,其特征在于:在结晶器上加设加入孔,一引导管安装在加入孔上,用铜管包覆的或制备成丝材的金属材料装于引导管里。本发明能提高产品冶金质量、生产效率、并能降低成本。
本发明公开了一种高强度织构铜镍合金基带的制备方法,属于强化高温涂层超导体织构金属基带技术领域。本发明的技术方案要点为:一种高强度织构铜镍合金基带的制备方法,采用等离子弧堆焊的方法在镍钨合金坯锭上下表面堆焊铜镍合金层,得到的铜镍合金坯锭经过冷轧及再结晶热处理制得高强度织构铜镍合金基带。本发明的铜镍合金坯锭外层材料中的组织均匀、致密、无气孔、无裂纹且与芯层材料之间实现良好的冶金结合,易于实现机械化和自动化,有利于工业化生产。
本发明公开了一种高性能织构铜基复合基带及其制备方法,属于高温涂层超导体用织构金属基带的合成技术领域。本发明的技术方案要点为:该高性能织构铜基复合基带外层初始原料为铜重量百分含量为55%的铜镍合金,芯层初始原料为镍钨铝混合粉末,该镍钨铝混合粉末中钨粉和铝粉的原子百分含量分别为4%和5%-7%。本发明还公开了该高性能织构铜基复合基带的制备方法。本发明制备的铜基复合基带具有无磁性、高的机械强度和强立方织构,铜基复合基带的芯层采用镍钨铝合金,降低了钨元素的含量,节省了原材料的成本,热等静压工艺中采用650℃烧结,细化了内外层合金的晶粒尺寸,增加了晶界的含量,有利于内外层原子的扩散,从而实现内外层良好的冶金结合。
本发明涉及一种冶金工业中有色金属回收利用的综合处理技术,特别是涉及一种复杂含锌物料中有价金属的综合回收处理工艺。对湿法炼锌生产中富含锌、镉、铜、镍有价金属的净化渣采用如下步骤进行综合处理:1)浸出:首先对含锌物料用硫酸溶液浸泡,使其中的有价金属全部转入溶液中;2)铜萃取:浸出得到的滤液进入铜萃取工序萃取提铜;3)调酸:对从铜萃取得到的不含铜的溶液进入调酸处理,然后4)将酸度pH值在4.7~5.3之间的滤液除铁,滤液进入下一工序置换除镉;5)置换:在除铁后的溶液中加入锌粉,将溶液中的金属镉置换,得到海绵镉以及不含镉的溶液,不含镉的溶液备用,海绵镉经压制得到镉饼;6)锌粉置换后液浓缩结晶,得到结晶硫酸锌。
本发明公开了一种UHPφ650mm超高功率石墨电极的生产方法,采用P66油系针状焦和液体改质沥青为主要原料,其生产方法包括以下工序:成型工序、一次焙烧、浸渍工序、二次焙烧、LWG内串石墨化工序和机加工生产工序,通过采用12~24mm以上大颗粒针状焦,有效增加制品在热环境下的透气性,减少裂纹产生的几率,保证产品质量可靠性能稳定;抽真空采用水循环和罗茨真空组合泵组,浸渍罐内的真空度达到0.09Mpa以上,加压压力稳定在1.4 Mpa~1.6Mpa,在高压力高真空的工艺条件下,使增重率控制在12~14%的范围内。本发明所制备的UHPΦ650mm石墨电极制品,抗折强度达到11.0Mpa以上,具有良好的抗热震性能和较高的适宜性。
本发明公开了一种铸态球墨铸铁,该新型铸态球墨铸铁的化学组成成分按重量百分比为:碳C 3.5~3.8 %,硅Si 2.6~2.9 %,锰Mn 0.15~0.45%,镁Mg 0.025~0.035%,硫S ≤0.02%,磷P ≤0.05%,余量为铁Fe。该铸态球墨铸铁的生产工艺是把清理干净的各原料进行熔炼,由茶炉嘴倒进球化包内进行球化,球化处理在密封的球化包内进行,包盖与铁水保持在10cm左右进行,这样包内瞬间形成正压,使球化反应在无氧状态下进行,提高了铁水的冶金质量,防止了镁的氧化烧损。本发明的生产工艺常规的铸造行业截然不同,球化剂的加入量为传统工艺的70%左右,改进了传统的球化处理方法,不需要退火处理,延长了球化包的使用寿命,达到了节约成本、改善环境的目的。
本发明公开了一种织构镍钨合金复合基带的制备方法,属于强化高温涂层超导体织构金属基带的合成技术领域。本发明的内外层初始坯锭均采用熔炼法制备,采用拉拔成型来获得镍钨复合坯锭,效率高,成本低廉,拉拔后采用扩散退火使内外层元素进行互扩散在界面处形成冶金结合,使复合坯锭界面结合强度更高。
一种汽车制动部件专用材料的生产工艺,包括以下技术要点:它包括以下步骤:(1)90#冶金碳化硅按3-4kg/T铁水的比例与生铁、废钢、回炉料一起加入到熔炼炉中进行熔炼;(2)在1580℃保温过热5-10分钟;(3)用硅钡孕育剂(粒度3-8mm)进行炉前孕育和浇注时随流孕育(粒度0.3-1mm)处理;(4)出炉温度为:1510℃-1550℃,浇注温度为1380℃-1420℃。本发明所制成的材料用于汽车制动盘、转向节及钳体支架可以使铁液冶金效果大幅改善,流渣造成的缺陷显著降低,制动盘上下制动面硬度差被控制到10度以内,生产成本大幅降低。
本发明涉及一种预养护试验路开普封层的方法。包括:利用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS橡胶双改性沥青碎石封层为下承层;摊铺微表处,从而形成整体结构,其中,微表处的所含成分各自的比例包括:矿料100份,改性乳化沥青10~14份,水泥1~3份,水4~14份。本发明的方法使得道路具有优良的抗滑性能和良好的平整度的同时,可以有效地阻止地面水对基层的渗透,缓解基层病害对面层的影响,可有效地保护路面,延长路面使用寿命。
本发明公开了一种井下大型原煤筛分装置,属于煤矿设备技术领域,设置在原煤输送皮带机的输出侧,包括侧板、第一横梁、支撑管、第二横梁、筛板和振动电机,两个侧板面对面对称设置,第一横梁、支撑管和第二横梁相互平行连接在两个侧板的底部之间,支撑管用于将本装置安装到井下支架上,筛板设置在第一横梁、支撑管和第二横梁的上方,筛板溜槽尾部对应设置有用于输出小粒度原煤的出料口,第二横梁两端对称穿过侧板的立壁后两个端面分别设置有电机法兰,电机法兰连接振动电机。本发明井下大型原煤筛分装置,能够将原煤中粒度较小的原煤面或者煤粒筛出使其直接进入煤仓,大大减少了破碎机的处理量,提升了生产效率。
粘胶负离子纤维的生产方法,它包括负离子微粉 加工,将负离子矿物质经过精选、洗涤、粗粉、除尘、除杂,再粉碎至细度为D500.5μm的负离子微粉,其特征在于:将其制好的负离子微粉和分散剂按1∶10分散在水中,充分搅拌,形成负离子水乳浆料,将碱纤维素黄化终了后,在溶解过程中将所得的负离子水乳浆料均匀加入粘胶中,经充分搅拌和研磨后制成粘胶纺丝液,将制好的含有负离子水乳浆的粘胶经过常规的三道过滤后增加1-3层府绸滤布过滤,然后在特定酸浴条件下纺丝,再经洗涤、烘干得到释放负子功能的粘胶纤维。本发明所纺织的物品,能产生对人体安全无任何副作用的负离子,具有调节中枢神经,促进血液循环,增强新陈代谢,杀菌、除臭等优点。
本实用新型涉及给料机技术领域,具体为一种可泥土分离的直线震动给料机,包括支腿一体底座、支撑机构和筛分机构。可以用激震器代替振动电机,泥石分离筛板可以圆刚或道轨改制替代,增加多段分离板进行安装,方便对装置部件进行平替更换,降低生产成本的效果和通过泥石分离筛板上开设的筛口为八字型特殊改进,能有效避免不规则料块卡堵现象,在泥石分离筛板上安装盖板就能做到泥石分离和普通给料两用,能有效减少因矿料泥土多影响生产,避免泥土粘附影响破碎机破碎效果,起到了不需要再单独增加泥土分离机的繁琐工序减少投入运行成本,能充分起到节能降耗和扩大装置的适用面的效果。
本实用新型公开了一种矿产开采等领域用的移动自卸回位电磁铁装置,属机械设备领域。其包括金属检测器、回位电磁铁装置,其特征在于,回位电磁铁装置由支架、有轨跑道,电磁铁组成,支架上悬挂有移动板,移动板顶部固定有电磁铁,电磁铁以轮子或卡槽方式与有轨跑道触接,有轨跑道固定于支架上部两端,且有轨跑道触接电磁铁的一面与水平面垂直。金属检测器、回位电磁铁装置分别与数控箱连接。数控箱与逻辑控制器连接,逻辑控制器又与线圈连接。该装置能自动将废旧铁金属除去,自动化作业程度高,提高了工作效率,解决了长期困扰矿产领域无法自动除去大块金属物件的烦恼,很好地避免了大块金属物件对破碎机的核心部件和传动部位的破坏。
本实用新型公开一种高效硼镁肥,它包括硼矿石,其特征在于:先把硼矿石粉碎至130—150目加入反应釜中,加入1+1的硫酸升温至80—100℃,充分搅拌20—40分钟后,测到pH=3.5~5时进行分离,把料液中的杂质用过滤设备分离,纯净的料液输入结晶器中,冷却至20—40℃以下,晶体悬浮于母液中,再二次分离,用真空抽滤槽把结晶物与母液分开,结晶物用离心机脱水后,送入干燥机,在70—90℃气流中干燥,最后复配。该肥利于植物吸收,价格低,增产显著,不污染环境。
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