本实用新型公开了一种锂离子电池快速封装设备,包括支撑架,支撑架的一端设置有收卷机构,支撑架的中部设置有封装机构,支撑架一端的底部设置有传输带,支撑架的另一端设置有两个热塑膜卷筒,收卷机构包含四个转动管、两个收卷辊、伺服电机、两个皮带轮和连接皮带,封装机构包含剪切槽、热塑槽、防护框、液压缸、按压板、按压杆、连接块、加热块和剪切块。本实用新型利用收卷机构、液压缸、按压板、按压杆、连接块、加热块和剪切块相配合的设置方式,使加热块能对锂离子电池上下面的热塑膜进行加热封装,使被封装的锂离子电池能稳定掉至传输带,通过两个收卷辊,便于对热塑膜余料的收卷,降低热塑膜残留。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电芯,包括裸电芯以及设置在所述裸电芯同一端的正极极耳和负极极耳,所述正极极耳和所述负极极耳面对设置,所述正极极耳和所述负极极耳之间设置有将所述正极极耳和所述负极极耳完全隔开的绝缘件。本实用新型改进了传统方案中在裸电芯的两端伸出极耳的方案,将正极极耳和负极极耳设置在裸电芯的同一端,就不需要在裸电芯的两端都预留极耳封口槽,即不会在电芯长度方向浪费较多尺寸,也就不会降低锂离子电芯的能量密度。在正极极耳和负极极耳之间设置绝缘件,可以防止带电后的正极极耳和负极极耳接触导致短路,避免了电芯起火甚至爆炸,提高了电芯的安全性能。
本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域,公开了一种高效的锂电池压力化成设备,包括上柜和下柜;下柜被拆分为下柜体和机箱;机箱的内部设置有两组升降装置,升降装置包括导柱、气缸底板、气缸、气缸顶板和气缸活动板;每组升降装置中设置有三个气缸,气缸的顶部固定安装有气缸活动板,气缸底板的四个拐角处固定安装有竖直的导柱,气缸活动板滑动连接在导柱上,气缸活动板上侧设置有十六组活动铝板,活动铝板的两端通过铝板支架滑动连接在导柱上,活动铝板的左右两端固定安装有转接板,活动铝板上左右对称固定放置有两组电池托盘,电池托盘上夹持有十六个锂电池。本实用新型的优点是:工作效率高,设备用量少,工作时间短。
本实用新型公开了一种微型圆柱锂离子电池,包括由正极极片、隔膜、负极极片、隔膜依次叠放卷绕成圆柱形的电池电芯,包装在电池电芯外部铝塑膜,填充在电池电芯中的电解液,其特征在于:所述铝塑膜设置成两端收缩为扁平状的圆柱形,圆柱形的上下两个端口通过密封胶密封,连接到正极极片的正极耳和连接到负极极片的负极耳分别设置在圆柱形的顶部和底部,所述正极耳和负极耳沿铝塑膜两端的扁平结构对折后引出,所述铝塑膜两端的外表面还设置有PVC膜。本实用新型采用铝塑膜实现锂离子电池的软包结构,克服正负极端占有空间大的缺陷,减轻电池配件重量,可实现圆柱锂离子电池的微型化,节省出来的内部空间有助于增大电池容量,更加安全和实用。
本实用新型公开了一种电芯组结构及锂电池模块,属于锂电池技术领域,为解决现有的电芯组结构在震动测试过程中电芯容易受损伤、组装成本高等问题而设计。本实用新型提供的电芯组结构包括相连接的至少两个电芯,在相邻的两个所述电芯之间设置有软质填充物,所述软质填充物中间位置处设有开口,所述开口用于提供所述电芯自然鼓包的空间。本实用新型的电芯组结构在震动测试过程中电芯容不易受损、组装成本较低。本实用新型提供的锂电池模块包括上述的电芯组结构,生产成本低、使用寿命长。
本实用新型提供一种锂电池生产用点胶机。所述锂电池生产用点胶机包括底座,所述底座的顶部固定安装有点胶室,所述点胶室的两侧内壁上转动安装有传动螺杆,所述传动螺杆上螺纹安装有滑接块,所述滑接块的下方设有点胶枪,所述滑接块的底部固定安装有框体,所述框体的底部内壁上固定安装有气缸一,所述气缸一的输出轴延伸至所述框体的下方并与所述点胶枪固定连接,且所述气缸一的输出轴与所述框体的底部活动连接,所述底座的顶部固定安装有两个盒体,所述盒体位于所述点胶室内。本实用新型提供的锂电池生产用点胶机具有能够加快胶水风干凝固速度,且能够提高工作效率的优点。
本实用新型公开了一种可防止漏液的软包装聚合物锂离子电池,属于聚合物锂离子电池技术领域,该可防止漏液的软包装聚合物锂离子电池包括电池本体、电池极耳、防漏套筒,所述电池极耳外伸出所述电池本体,伸出端可拆卸连接所述防漏套筒,防漏套筒顶部为圆顶状,周边均为弧形面设置;本实用新型在电池极耳外部套设有套筒连接环,同时利用套筒连接环安装套管,在电池加工过程中,使用圆顶的弧形面与封膜接触,避免划破封膜,进而避免漏液。
本实用新型公开一种锂电池包的快速短路保护电路,包括处理器、驱动器、短路识别电路以及滤波电路;所述驱动器包括驱动芯片以及输出电路,所述输出电路根据驱动芯片对外部进行输出,所述输出电路输出端连接所述短路识别电路,所述短路识别电路通过滤波电路与所述处理器连接。本实用新型的锂电池包的快速短路保护电路解决了现有锂电池包的短路保护电路的价格高,原器件较多,电路复杂的问题,此电路利用了MCU内部比较器资源,通过外部电流采样电阻,经过电容滤波后,反馈信号送到MCU采样端,由MCU内部带有的比较器来处理,从而形成快速短路保护机制。
本实用新型公开了一种锂电池可调充电器,包括电阻R4、电容C4、整理桥T和芯片IC1,所述电阻R4的一端连接电容C4和220V交流电,电阻R4的另一端连接电容C4的另一端和整流桥T的端口1,整流桥T的端口2连接电容C1和芯片IC1的引脚1,电容C1的另一端连接电容C2、电容C3、二极管D1的阴极、电阻R3、锂电池E的负极、整流桥T的端口4、芯片IC1的引脚2、芯片IC2的引脚1、芯片IC2的引脚3和芯片IC2的引脚6。本实用新型锂电池可调充电器电路结构简单、元器件少,不仅能够方便的调节充电电压的大小,而且还具有充电指示功能,因此具有使用方便、性能稳定和制作成本低的优点。
一种圆柱型锂/二氧化锰原电池,包括呈桶状的壳体和设置在壳体内的电芯,其壳体为铝塑壳体,由外至内依次为高分子聚合物层和金属铝层。进一步地改进为,所述的铝塑壳体为多层壳体,还包括一层内层的高分子聚合物层,即由外至内依次为外层的高分子聚合物层、中间层的金属铝层、内层的高分子聚合物层;其中,外层的高分子聚合物层是尼龙层,内层高分子聚合物层是聚乙烯层或聚丙烯层。本实用新型包括铝塑膜壳体和内部的电芯,电芯为卷绕式的圆柱体结构。此设计方案既利用了金属铝的刚性和密封性又借助了塑胶和铝的韧性,以此有效提高了锂/二氧化锰圆柱电池的安全性和储存寿命,且可以制造超小直径、高容量的锂/二氧化锰圆柱电池。
本发明提供一种快速稳定的锂电池换电系统,其包括:测试机、电池收容装置、升降放置台以及电池,所述测试机上开设有连接槽,所述电池收容装置安装于所述连接槽处,所述升降放置台设于所述测试机的一侧,所述电池可放置于所述升降放置台上。所述电池收容装置包括基体以及安装于所述基体上的联动锁止部件,所述基体上开设有测试槽,所述电池可活动地插接于所述测试槽中。本发明的快速稳定的锂电池换电系统,既可以满足稳定连接的需要,又可以实现电池快速便捷地更换,从而提高工作效率。
本发明公开了一种多层极片软包圆柱型锂离子电池及其制造方法,涉及锂离子高倍率电池的制造技术。组成部分有正极片、负极片、隔膜、电解液、极耳和铝塑包装膜,将两个或多个正极片、负极片和隔膜通过卷绕的方式组合成圆柱形的卷芯,在第一片正极片和负极片绕完成后再插入第二片正极片和负极片。如设计需要可以继续再卷绕完成后插入另外的正极片N和负极片N,最后将多个正极片N上的铝带和第一片正极片上的正极耳焊接在一起,负极片N上的镍带或铜带和第一片负极片上的负极耳焊接在一起。采用两个或多个正极片、负极片和隔膜通过卷绕的方式组合成圆柱形的卷芯,导电剂使用单壁碳纳米管,具有导电性好,添加量少等优点,解决了现有普通电池的缺陷。
本发明公开了一种锂电池SOC误差精度的获取方法,对电池组先以1C的电流进行充电并静置,待静置后以1C的电流进行放电,获得电池组的SOC,计算SOC的误差精度,再对电池组进行充放电获得相同条件下的SOC并计算出相应的SOC的误差精度,对计算出的多个误差精度求平均值,得到所需的电池管理系统的SOC误差精度。本发明具有的优点为通过对锂电池SOC的误差精度的测试,提高对电池组SOC值的准确度,可以提高电池组的性能和安全性,为更好的评价开发设计的电池管理系统,衡量电池管理系统是否达到开发标准提供依据。
本发明提供了一种复合隔膜及其制备方法与锂离子电池,所述复合隔膜包括层叠设置的固态电解质层、基膜和聚合物微球层;所述固态电解质层包括无机填料和聚合物;所述聚合物包括PVDF、PVDF‑HFP或PVC中的任意一种或至少两种的组合;所述聚合物微球层包括聚乙烯微球。本发明通过复合两种功能性材料涂层,降低了复合隔膜的热闭孔温度,同时提升了热破膜温度,在保证复合隔膜良好电化学性能的前提下,提升了锂离子电池的安全性能。
本实用新型提供了一种电芯及锂离子电池,由依次设置的正极极片、隔离膜和负极极片制成,所述正极极片和/或所述负极极片包括集流体、极耳和极耳胶;极耳电连接于所述集流体的空箔区;极耳胶设置于所述极耳,包括第一部和第二部,所述第二部突伸出所述第一部;其中,所述第一部至少一部分裸露于电芯外;所述第二部设置在所述电芯的内部,且至少一部分与所述极耳重合。相比于现有技术,本实用新型的电芯加强了对电芯内部极耳的横向束缚,增强极耳的硬度,进而防止电芯内部极耳断裂的情形,由此解决目前锂离子电池位于电池内部的极耳与其对应的封印区之间容易发生极耳断裂的问题。
本实用新型公开了一种锂离子二次电池负极材料真空进料装置以及搅拌装置,球磨装置及真空搅拌装置均包括袋体,袋体包括内层、中间层及外层,内层及中间层为非氧化性密封材料层,外层为耐压耐磨密封层,气体阀门设置在袋体上且与袋体内部相通;为锂离子二次电池正负极材料和电池浆料生产增加了安全性,防止易氧化电池正负极材料粉体暴露在空气中氧化燃烧,有效提高生产效率和产量,缩短工序流程时间,提高进料量,简便易操作。
本实用新型公开了一种便于拆卸的手枪钻用锂电池,包括枪体、后盖和电池板,所述后盖的内表面与枪体的外表面卡接,所述枪体上靠近其底端的中部转动连接有伸缩装置,所述伸缩装置包括转环,所述转环的内表面与枪体上靠近其底端的外表面转动安装,所述转环内滚动连接有滚珠,所述枪体上靠近其中部的外表面开设有转动槽,所述滚珠的外表面与转动槽的内壁滚动连接,所述转环的内表面固定连接有连接杆,所述枪体上靠近其底端的中部开设有转动腔,所述连接杆的端部固定安装有螺纹杆,且螺纹杆位于转动腔内,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套。本实用新型通过上述相关结构的配合使用,锂电池拆卸更加方便,手电钻的使用效果更好。
本实用新型涉及一种软包矮圆柱锂离子电池整形治具。所述软包矮圆柱锂离子电池整形治具包括底座及依次设于底座上的电池定位槽、整形套筒,所述整形套筒中部设置锥形孔,所述电池定位槽位于整形套筒锥形孔较大开口的一端,所述底座一端设置与底座垂直的安装板,汽缸通过安装板安装在底座上,汽缸活塞杆位于电池定位槽内可在电池定位槽内往复运动实现对待整形电池的推送。在底座所述整形套筒锥形孔小开口端的一侧设置第二电池定位槽。本实用新型所述包装定型设备使用后能确保成品电池的外形形状的一致性,改善电池侧边封印的折边反弹,避免了电池重复加工,降低了生产成本,提高了生产效率。
本实用新型公开了一种软包锂电池可旋转夹持装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有第一固定块,所述第一固定块内开设有滑槽和多个限位孔,所述第一固定块的顶部两端分别设有左夹持机构和右夹持机构,所述左夹持机构和右夹持机构的底部均固定连接有与滑槽相匹配的滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述底座的内部为中空结构,所述底座的内部均设有两对竖杆,每对所述竖杆之间共同固定连接有横杆,每对所述竖杆之间共同转动连接有丝杆,所述丝杆设于两个横杆之间,每个所述丝杆和两个横杆上共同套接有滑动杆,所述底座的相对侧壁上均固定连接有第一电机。本实用新型可以根据不同规格的软包锂电池进行夹持。
本发明涉及锂离子电池领域,具体涉及多孔隔膜及其制备方法和锂离子电池。该多孔隔膜的孔径尺寸为0.03‑10μm,透气性为20‑500 sec/100 ml,抗拉强度为30‑200MPa;所述多孔隔膜含有结晶性的聚酰亚胺。本发明提供的多孔隔膜具有透气性和抗拉强度良好、热稳定性优异、电导率高等性能,采用该隔膜制备的锂离子电池具有良好的充放电倍率性能和安全性能。
本发明提供的锂电池电源具备Bypass功能,正极输入接口、负极输入接口连接直流电源时通过充电模块和电池管理模块给锂电池充电,同时正极输入接口通过二极管连接输出接口的正极输出端子直接给外部的设备负载供电。电池管理模块和输出接口电性连接,当连接的直流电源断开时,锂电池通过输出接口给外部的设备负载供电。
本发明属于电池的技术领域,具体涉及一种锂离子电池隔离膜,包括基材及设置在所述基材表面的涂层,所述涂层包括陶瓷涂层、聚合物涂层或陶瓷聚合物混合涂层;至少一层的所述陶瓷涂层设置在所述基材的一面,至少两层的所述聚合物涂层分别设置在所述陶瓷涂层的表面以及所述基材的另一面,或所述陶瓷聚合物混合涂层设置在所述基材的至少一面,所述陶瓷涂层设置有第一染色剂,所述聚合物涂层设置有第二染色剂,所述陶瓷聚合物混合涂层设置有第三染色剂。本发明能够解决锂离子电池隔离膜漏涂的问题,还能够监控涂层的一致性,有助于提高检验的效率。此外,本发明还公开了一种锂离子电池隔离膜的制备方法。
本发明公开了一种多孔碳阴极材料制备方法及使用此材料制作的锂原电池。多孔碳阴极材料由碳黑、添加剂和粘结剂等成分组成。其制备方法是将这些原材料与水一起混合打浆,然后脱水干燥、发泡造孔、真©º烘干等工艺制造而成。以这种材料作为阴极载体,使用液态的亚硫酰氯SOCl2、硫酰氯SO2Cl2或二氧化硫SO2等活性物质为阴极活性物质,金属锂为阳极活性物质,可以制备出高比能量的高性能锂原电池。材料的制备过程中用水作溶剂,不使用酒精、异丙醇等可燃的有机溶剂,提高了安全性,改善了劳动环境,很容易实现机器化和规模化制造,降低了劳动强度,且显著地提高电池电性能的一致性和稳定性。
本实用新型公开了一种便于固定锂电池的包钢带组件,涉及固定组件技术领域,包括一号活动板,所述一号活动板的上端外表面设置有两组支撑架,每组所述支撑架的内部均设置有一组转动轴,所述转动轴的外壁设置有防磨轴承,所述防磨轴承的外壁设置有活动柱,所述活动柱的下端内表面设置有活动孔,所述活动柱的内部设置自由活动杆,所述活动杆的上端外表面设置有延长板,所述活动杆的下端外表面设置有限位头,所述延长板的一侧内表面设置有按压螺栓。本实用新型的一种便于固定锂电池的包钢带组件,设置的延长板与活动杆,便于将锂电池固定在一号活动板的上端,设置的定位螺栓,用于固定一号活动板与二号活动板之间的距离。
一种高附着力箔片结构及锂离子电池,高附着力箔片结构包括:箔片本体,箔片本体上设置有第一附着面及第二附着面,第一附着面上设置有多个第一喷射撞击区,每一第一喷射撞击区上均设置有多个第一喷射坑点,各第一喷射坑点由喷料冲击形成;第二附着面上设置多个第二喷射撞击区,每一第二喷射撞击区上均设置有多个第二喷射坑点,各第二喷射坑点由喷料冲击形成。本实用新型的高附着力箔片结构通过在第一附着面与第二附着面上设置多个第一喷射坑点及多个第二喷射坑点,从而能够使得第一附着面与第二附着面上的附着力得到提高,从而能够使得制造出来的锂离子电池的内阻降低,由此改善锂离子电池的充放电性能和使用寿命。
本实用新型涉及锂电池PACK包内阻测试设备技术领域,且公开了一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备,包括测试设备,所述测试设备内开设有测试腔,所述测试腔顶部腔壁的中部安装有液压机,所述液压机的输出端安装有液压杆,且液压杆的下端固定连接有测试机构,所述测试腔靠近底部的相对腔壁上对称开设有滑孔,所述测试腔底部腔壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,且滑块和滑槽之间共同安装有限位机构,所述滑块的上端固定连接有滑板,所述滑板的两端均穿过滑孔的孔口并向外延伸,且滑板的顶部侧壁上对称开设有放置槽。本实用新型进行测试的同时进行锂电池PACK包测试的预备工作,相对现有技术测试效率高。
本实用新型涉及到锂电池生产辅具技术领域,尤其涉及一种锂离子圆柱形卷芯压芯夹具,包括底板和若干组通过弹性部件悬置于所述底板上的压板;若干块所述压板平行设置,且相邻的压板之间的距离与待压芯的电芯长度相匹配;所述压板压合后与所述底板之间的高度差为压合后的电芯厚度。本实用新型目的在于提供一种锂离子圆柱形卷芯压芯夹具,采用本实用新型提供的技术方案解决了圆柱形电芯在平压过程中容易翻转影响电芯品质的技术问题。
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