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本发明提供一种用于通信基站的钛酸锂电池储能供电系统及其控制方法，其中，该系统包括钛酸锂电池系统，所述钛酸锂电池系统能够在直流供电模式和交流供电模式间切换。本发明的方案中，钛酸锂电池系统中各个体电池的性能指标稳定，单体电池的输入电压偏差较小，保证始终输出稳定直流电压，能满足通信基站重要直流负载的需要。
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本发明提供了一种高离子电导率的粘结剂及含有该粘结剂的锂离子电池，本发明的粘结剂包括至少一种聚合物，该聚合物包括端基为‑COOLi或‑SO3Li的侧链，所述聚合物的侧链中含有的‑COOLi或‑SO3Li能够解离出锂离子，使所述粘结剂在电场作用下变成了可导电的聚合物，大幅度提高了锂离子电池的离子电导率，其可以加速Li离子的传输速度，甚至在低温下也能有一定的传输能力。相比于现有的未改性的SBR，其具有较高的离子电导率、倍率性能和低温性能。另一方面由于还引入了羧基或磺酸负离子，可以增强粘结剂的粘接强度，提高了锂离子电池的循环寿命。
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本发明提供了一种硅基负极材料、其制备方法及锂离子电池。该硅基负极材料包括：多孔Si‑SiOx复合物，其中0＜x≤2；锂金属包覆层，包覆在多孔Si‑SiOx复合物上；无定型碳包覆层，覆盖在锂金属包覆层的外表面上。通过上述锂金属包覆层以及无定型碳包覆层的协同作用，得到的硅基负极材料不仅可以显著地提高硅基材料的导电性，减小电流的极化，提高倍率性能，同时可以有效缓减硅基材料的体积膨胀效应，提高电池的循环稳定性。且该硅基负极材料的原料来源广泛，生产成本较低。
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本实用新型提供一种梯形锂电池，该锂电池包括壳体镍片、电芯组及保护电路板，壳体为柱体状，且壳体的横截面为梯形，壳体上设有孔，正负极导线从孔内穿出，镍片呈T型设置，镍片包括第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部一体成型，电芯组是由五个电芯分成两层排列构成，第一层包括两个电芯，第二层包括三个电芯，电芯通过第一连接部串联连接，电芯组的两端均粘结青稞纸，电芯组的一侧固定连接保护电路板，保护电路板与第二连接部电连接，电芯组及保护电路板均安装在壳体内。本实用新型提供的锂电池采用成型镍片焊接，整体结构稳固，该锂电池的外观为梯形，可适用于大部分便携式医疗设备，体积小，制造工艺简单，适合大批量生产。
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本实用新型提供一种带USB充电功能的电动车锂电池，该锂电池包括可充电电池、降压模块及USB接口，可充电电池向所述降压模块输出电能，降压模块与USB接口连接，降压模块包括控制芯片、滤波电路、降压电路及稳压电路，可充电电池与控制芯片的输入端之间设有滤波电路，控制芯片的输出端与降压电路的第一端电连接，降压电路的第二端与稳压电路的第一端电连接，稳压电路的第二端与USB接口电连接。本实用新型提供的锂电池设有降压模块及USB接口，通过USB线即可用于手机等电子设备的充电，并且降压模块尺寸小，便于安装在锂电池的壳体内。
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本实用新型公开了一种锂离子电池高温负压化成装置，包括：真空缓冲罐，所述真空缓冲罐具有真空入口和真空出口，所述真空入口与锂离子电池上的注液柱的出口经真空管道连接，所述真空出口与抽真空装置连接；气压表，所述气压表用于检测所述真空缓冲罐中的气压；及加热装置，所述加热装置用于加热所述锂离子电池。通过本实用新型的锂离子电池高温负压化成装置，可以把电池化成时所产生的气体抽离，避免电池内部压力过大导致电解液流出电池内部造成电池壳体腐蚀，避免化成时电池内部压力过大安全阀爆裂，使电池内部呈真空状态极片与极片之间接触紧密达到减小电池极化，提高电池电化学反应，有助于形成稳定的sEI膜，提高电池正负极克比容量的发挥。
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本发明提供一种锂电化学装置，通过调控电解液中锂盐的浓度，以及锂电化学装置的单侧正负极overhang，能够保证在不同结构下锂电化学装置的传质能力，确保快充体系高电流密度下锂盐浓度与单侧正负极overhang匹配，拓宽析锂窗口；同时通过调控碳酸乙烯酯(EC)和碳酸丙烯酯(PC)的质量占比来提高锂盐的解离能力，能够保证快充体系下锂盐浓度与单侧正负极overhang匹配的同时还能有足够的锂盐解离能力。此外，吡咯类化合物具有高HOMO高LUMO，能优先在正极氧化成膜，生成含氮无机膜提升正极稳定性，极限温度下通过短路点带来的电流电聚合生成聚吡咯类物质能够抑制锂电化学装置的进一步温升，改善锂电化学装置的安全性能。
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本发明公开了一种六氟磷酸锂的合成方法,旨在提供一种成本低、安全高效的六氟磷酸锂的合成方法。首先,将干燥的氯化锂和六氟磷酸钾加入有机溶剂中搅拌;其次,再往所述有机溶剂中加入催化剂;再次,边搅拌边加热,控制温度为30-80摄氏度,加热时间为2-16小时;最后,待溶液冷却后过滤不溶物,得到含六氟磷酸锂的有机溶液。本发明可应用于锂离子电池电解液中的六氟磷酸锂的制备领域。
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一种抽液成型设备锂电芯定位机构，属于锂离子电池设备制造领域，具体方案如下：一种抽液成型设备锂电芯定位机构，包括后定位推块、驱动机构、前定位推块和电芯放置板，驱动机构固定在抽液成型设备的底板上，后定位推块的一端固定安装在驱动机构的驱动杆上并沿驱动杆水平往复运动，前定位推块的一端可拆卸式固定安装在后定位推块的另一端，前定位推块位于底板的上方，电芯放置板放置在底板的上表面并位于前定位推块的另一端。前、后推块之间的嵌入式设计，有效的解决了螺丝松动时无法带动换型推块前推定位，从而导致锂电芯定位失效的问题，避免锂电芯封印边距过大导致的鼓胀漏液。
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一种含有PTC效应集流体的锂离子电池的制备方法，属于锂离子电池领域。该种方法将有正温度系数的材料和碳基导电材料及助剂制成浆料，利用喷涂或凹版印刷的方法将浆料喷涂到锂离子电池正极和负极的集流体上，烘干得到含有正温度系数涂层的集流体，然后对该集流体进行热压预处理即可，在含涂层的正负极集流体上分别涂覆锂离子电池正负极活性物质材料烘干后即可用于制备锂离子电池。本发明相的优点是：通过对涂层的热压工艺处理降低了涂层在常温下的内阻，提升涂层的PTC效应，在达到居里温度时涂层内阻急剧增大，起到关断作用，从而在不影响锂离子电池性能的前提下提升了安全性能。
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隔膜及其制备方法和锂硫电池，所述包括基材隔膜，所述基材隔膜的两侧表面上形成有水系胶层；在所述基材隔膜一侧表面的水系胶层上形成有水系导热材料层。锂硫电池的负极与水系导热材料层相对，正极与水系胶层相对。本发明的隔膜上的导热材料为负极制造了均匀的热环境，从而可以抑制锂枝晶的产生，保护锂负极，提高电池的循环寿命和安全性能，水系胶层可以在电解液中发生溶胀，吸收并保存电解液，有利于提高锂硫电池的循环寿命特性。而且浆料均为水系浆料，有利于正极和隔膜之间产生粘结力，使电芯更好成型，也有利于缓解多硫离子的溶解扩散。
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本发明提供了一种磷酸铁锂电池正极浆料及其制备方法。该制备方法包括：将粘结剂PVDF制备成PVDF胶液；向全部PVDF胶液中加入导电剂预混≤30min，得到第一预混料或者向部分PVDF胶液中加入导电剂预混≤30min，得到第二预混料；向第一预混料中加入磷酸铁锂继续混合，或第二预混料中加入磷酸铁锂继续混合得到混合浆料；向混合浆料中加入剩余PVDF胶液进行再次混合，得到磷酸铁锂正极浆料。上述合浆过程中磷酸铁锂始终处于富含溶剂的环境中，能对溶剂进行充分的吸收，合浆完成后，基本不会对溶剂进一步吸收，因而浆料的固含量高，相对粘度变化较小且稳定性好。
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本发明属于锂离子电池领域，具体属于锂离子电池用分散剂技术领域，具体涉及一种负极分散剂及含有该分散剂的锂离子电池。常规CMC含有丰富的羟基及少量羧基，其在水中具有一定的溶解性。本发明是利用CMC上的羟基和一些与之起反应的双官能团有机物反应，使得线性的CMC变成一种具有三维网络结构的CMC，从而使得其在水中的粘度得到提升。这种溶解在水中得到的高粘度的CMC胶液，相对于改性前的CMC，在锂离子电池中使用时，不改变分散性能，同时可以降低使用量，即可以提高活性物质的占比，提高锂离子电池的能量密度。
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本公开提供了一种用于串联锂电池堆叠系统的通信装置，堆叠系统由N级串联锂电池单元及第一级锂电池单元串联构成，其中N≥1，通信装置包括：主电池芯片，用于获取第一级锂电池单元的状态信息；以及N级从电池芯片，一级从电池芯片用于分别获取N级串联锂电池单元中的一级锂电池单元的状态信息，并且N级从电池芯片获取的N级串联锂电池单元的状态信息被处理，以得到N级串联锂电池单元的综合状态信息，其中，综合状态信息被传输至主电池芯片，并且主电池芯片对综合状态信息和所获取的第一级锂电池单元的状态信息进行处理，以得到N级串联锂电池单元及第一级锂电池单元的系统状态信息。本公开还提供了串联锂电池堆叠系统的通信方法、串联锂电池堆叠系统以及电设备。
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本实用新型提供一种壳板及使用该壳板的锂离子电池装置,从而有效提高软包装锂离子电池的使用寿命和安全性能。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:壳板,包括有两个以上的壳板单元,其中,各所述壳板单元采用相同的结构,相邻壳板单元搭接包围形成位于中部的封闭或半封闭的电池容纳腔;所述壳板单元的两端向外延伸,形成散热片;所述壳板采用铝合金材料制成。锂离子电池装置,包括有上述壳板以及位于电池容纳腔中的软包装锂离子电池。
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本实用新型涉及锂电池制造技术领域，具体涉及一种分段式锂电池输送线体，包括沿锂电池输送方向水平设置的至少2个输送机构，所述2个输送机构的连接处设置有导向辊，输送机构包括有并排设置的2个传动带组、驱动传动带组沿锂电池输送方向转动的动力组件、设置在传动带组相邻内侧的导向组件、分设在2个传动带组外侧的流利条，本实用新型采用分段式线体输送锂电池生产，减少输送线体等待夹取锂电池的时间，将各个生产设备的生产节拍分段进行，提升锂电池的整体生产效率。
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本实用新型公开了一种设计合理、折叠效果好且折叠位置精准的锂电池FPC智能折叠装置。本实用新型包括工作台，所述工作台上设置有基台，所述基台上设置有锂电池载具，所述锂电池载具上设置有锂电池限位机构，所述锂电池限位机构用于将锂电池推动限位至所述锂电池载具指定的位置，所述锂电池载具的前端设置FPC整形机构，所述FPC整形机构用于将锂电池上的FPC进行折叠前和折叠后的压合整形，所述FPC整形机构的前端设置有FPC折叠机构，所述FPC折叠机构用于对锂电池上的FPC进行折叠，所述工作台上还设置有MCU控制器，所述MCU控制器均与所述锂电池限位机构、所述FPC整形机构和所述FPC折叠机构电性连接。本实用新型应用于锂电池生产设备的技术领域。
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本发明提供一种超轻质复合负极，属于锂离子电池技术领域，具体技术方案为：一种超轻质复合负极，其特征在于：包括高分子多孔聚合物膜，所述高分子多孔聚合物膜上设置有真空镀层和/或储锂涂层，所述真空镀层的材料为与锂相容性好的合金材料，所述储锂涂层的材料包括0.5份～5份粘结剂、20份～50份负极储锂活性物质和1份～5份导电剂。所述超轻质复合负极具有质量轻、厚度薄、比容量高、力学性能佳、加工性能好的特点，可应用于高能量密度锂离子电池。
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本发明提供一种铌酸锂单晶薄膜芯片及其制作方法。制作方法包括在支撑晶圆上依次制备介质层和铌酸锂薄层；对介质层与铌酸锂薄层之间的键合界面进行缺陷检测；分析并记录二维尺寸大于预先设定值的缺陷的位置；在缺陷的周围设置隔离槽，隔离槽在周向上包围缺陷，隔离槽的深度大于或等于铌酸锂薄层的厚度。通过该制作方法制作的铌酸锂单晶薄膜芯片不仅能够有效地防止缺陷的扩大和扩散，而且能够有效地释放大片铌酸锂薄层在晶圆上的应力积累。
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本发明涉及一种复合聚合物电解质及其制备方法和锂离子电池，所述复合聚合物电解质包括有机聚合物、无机导锂材料、偶联剂和锂盐，所述无机导锂材料在所述复合聚合物电解质中，沿厚度方向的质量分布呈递增或递减变化。本发明的复合聚合物电解质中，无机导锂材料在聚合物电解质中质量分数呈阶梯分布，降低正极、电解质膜及负极之间的锂离子浓度差，减小了界面阻抗，有利于锂离子快速传输，从而提高了锂离子电池的稳定性和循环性能。
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本发明涉及锂电池制备领域，特别是涉及一种聚丙烯腈涂覆的锂离子电池隔膜。本发明提供一种用于制备锂离子电池隔膜聚合物涂层的浆料，按重量份计，包括如下组分：聚丙烯腈1‑3份；溶剂25‑40份；填充物1‑5份；胶类溶液50‑70份。本申请所公开的用于制备锂离子电池隔膜聚合物涂层的浆料及其制备获得的聚丙烯腈涂覆的锂离子电池隔膜的粘结性能获得有效改善，且其他各性能参数亦达到锂电池制备产业的相关要求，具有良好的产业化前景。
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本发明公开一种高电压锂离子电池的非水电解液，包含以下组分：环状碳酸酯、链状碳酸酯、锂盐和添加剂；其中，环状碳酸酯和链状碳酸酯按质量比1:1～3混合，锂盐在环状碳酸酯和链状碳酸酯形成的混合液中的摩尔浓度为0.8～1.5mol/L；添加剂为噻吩基硫醚类化合物；添加剂的质量为溶剂质量的0.01～1%。本发明非水电解液中的噻吩基硫醚类化合物可以在正极表面形成聚噻吩膜，聚噻吩包覆提高了材料的电导率，降低了极化阻抗，也避免了电解液与材料表面的进一步接触，减少了副反应的发生，从而较好的改善电解液的常温循环性能，克服电池在高电压条件下循环性能差的问题。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池运输盒，包括前后对称设置的两个扣接件，每个扣接件均包括扣接底板、立板、两个方形凹面槽、带有方形扣孔的回字型扣板、设于每个立板顶端的卧式L形托槽以及铰接设于每个立板内侧的防护挡板，位于后侧的扣接底板通过其上的插块与位于前侧扣接底板上的凹面插槽相配合插接，将两块锂电池的两端分别插接限位在工字形泡棉上插槽内，对锂电池进行定位，然后将插块左右两端的跳簧与凹面插槽左右两端的扣孔相配合扣接，通过两个立板的对向靠近，来夹紧定位位于两个立板以及四个工字形泡棉之间的两块锂电池，对于锂电池的定位固定方便，而且工字形泡棉定位锂电池能够缓冲以及防滑，运输稳定性能好。
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本发明提供了一种负极片、制备方法及包含其的锂离子电池。所述负极片包括负极集流体，负极集流体包括单面涂覆区域和双面涂覆区域；所述双面涂覆区域中，负极集流体两侧表面分别设置第二涂覆层，且所述第二涂覆层包括第一负极活性物质层和第二负极活性物质层，所述第二负极活性物质层设置在负极集流体表面，所述第一负极活性物质层设置在第二负极活性物质层表面。包含所述负极片的锂离子电池具有如下效果：(1)可以有效改善常规卷绕结构的锂离子电池负极单面涂覆区域的析锂问题，提高锂离子电池的循环寿命，降低锂离子电池的循环膨胀。(2)提高负极压实，增加电芯的能量密度。(3)提高负极动力学性能，提高电池的快充能力。
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本实用新型公开了种设计合理、提高生产效率和减少产品损伤的用于锂电池性能测试的自动上料机构。本实用新型包括上料输送带，所述上料输送带的一端设置有锂电池初定位装置，所述上料输送带和所述锂电池初定位装置之间设置有转移机械手，所述锂电池初定位装置的一侧设置有锂电池端子定位装置，所述锂电池初定位装置和所述锂电池端子定位装置之间设置有锂电池上料扣合机械手。本实用新型应用于物料自动上料设备的技术领域。
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本发明提供了一种烧结法回收铝锂元素的方法。该方法包括以下步骤：粉碎浆化步骤：将废旧锂电池正极进行粉碎，得到粉碎料；调制包括粉碎料、铵盐和碳酸盐的浆料；烧结步骤：将浆料在500～800℃温度条件下进行烧结，得到烧结料和烧结尾气；溶浸步骤：采用稀碱溶液溶浸烧结料，得到溶出液；沉锂步骤：向溶出液中加入沉锂剂进行沉锂反应，得到锂沉淀和沉锂后液；种分步骤：将烧结尾气通入沉锂后液中，其次蒸发浓缩，然后向浓缩液中加入晶种，搅拌诱导析出铝沉淀。本发明有效解决了现有技术中废旧锂电池铝和极粉无法有效分离，对于后续酸浸或碱溶工序产生不利影响的问题。
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本实用新型公开了一种液冷高倍率软包锂电池模块，包括若干并排叠放的单体软包锂电池组成的软包锂电池组，所述软包锂电池组中，两个相邻的单体软包锂电池的正、负极耳分别对应紧密连接成“人”字形正、负极耳、且中心形成通槽，每个“人”字形正、负极耳的通槽中有冷却管穿接，所述冷却管之间通过管道连接，在管道上设有进水端和出水端，所述“人”字形正、负极耳分别通过连接片与总正、负极柱连接，在软包锂电池组外包装有电池外壳。本实用新型结构合理、使用稳定且安全性能高，具有良好应用价值。是一种广泛用于电能应用领域的液冷高倍率软包锂电池模块。
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本实用新型提供一种用于通讯设备的锂电池装置，包括外壳、定位支架、锂电池模块、探针组件和金属极片组件，外壳设置有容纳腔并呈有底筒状设置，外壳在相对的两内侧壁上朝内地设置有安装柱，安装柱沿锂电池装置的安装方向延伸，定位支架设置在容纳腔内，定位支架在相对的两外侧壁上设置有定位槽，定位槽与安装柱配合，锂电池模块设置在定位支架内，锂电池模块的底面设置有端子，探针组件设置在定位支架的底面上并与端子电连接，金属极片内嵌在外壳的底面上，探针组件穿过金属极片。本案的锂电池装置不需要焊接邻接，并通过探针接触式连接，有效解决了焊接不便的问题，本案锂电池装置操作简便和连接可靠。
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本发明公开了一种钛酸锂负极材料的制备方法，该方法通过以下步骤实现：1)焙烧及酸浸；2)除Al3+；3)回收氢氧化锂；4)制备偏钛酸；5)制备钛酸锂负极材料：将上述偏钛酸与上述氢氧化锂混合并在400～1000℃下固相烧结4～30h，获得钛酸锂负极材料。本发明通过先对当前废旧钛酸锂电池极片中的有价金属进行回收，再采用回收的有价金属重新制备新的钛酸锂负极材料的过程，不仅有效的实现了电池材料的循环回收利用，而且也实现了低能耗、低污染和成本低，值得大力推广使用。
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本发明提供一种电解液及其制备方法和锂离子电池，该电解液包括锂盐、溶剂、式1所示的腈类添加剂以及酸酐类添加剂，式1中，R1、R2、R3、R4、R5各自独立地选自氢、卤素、取代或未取代的C1‑6烷基以及C1‑6烷氧基，1≤n≤5且为整数；R为C或Si。将该电解液用于锂离子电池中，能够在高电压下提升锂离子电池的循环性能以及高温存储性能。
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