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本实用新型涉及一种电力驱动型高炉料车密封结构，属于冶金行业高炉料车环保技术领域。技术方案是：在高炉料车（1）的装卸料口处设置密封棚盖，密封棚盖包含料车密封棚布（2）和棚盖龙骨（10），棚盖龙骨（10）的两端分别安装在两根棚盖转轴（3）上，两根棚盖转轴（3）分别转动连接在高炉料车（1）两侧的侧壁上；棚盖龙骨（10）是由多层龙骨构成，最外侧的龙骨和棚盖转轴（3）键连接，最内侧的龙骨固定在高炉料车（1）的上沿，中间的龙骨和棚盖转轴（3）滑动连接；料车密封棚布（2）固定在在棚盖龙骨（10）上。本实用新型的有益效果是：采用伺服电机的正反转驱动，使高炉料车在行进中完成装卸料槽的密封和开启动作，避免原料在输送过程中粉尘外溢。
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本实用新型涉及一种连铸机中间包烘烤器烧嘴防护装置，属于冶金行业连铸机设备及工艺技术领域。技术方案是：中包盖板（4）上设有与烘烤器烧嘴（1）相配合的烘烤孔，烘烤器烧嘴（1）设置在中包盖板（4）的烘烤孔内，耐高温浇注料（3）浇注在烘烤器烧嘴（1）与中包盖板（4）之间，耐高温浇注料（3）的厚度与中包盖板（4）的厚度相同，烘烤器烧嘴（1）通过法兰（2）和螺栓（6）固定在耐高温浇注料（3）内。本实用新型的有益效果是：不仅能够有效地保护烘烤器烧嘴，延长烘烤器烧嘴的使用寿命，而且还能够更好的密封中间包，避免火焰外泄，降低中间包烘烤过程中的热量流失，提高中包的烘烤效率。
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本实用新型涉及一种气体分析专用称量装置，属于冶金行业气体分析专用称量漏斗设备技术领域。技术方案是：包含漏斗（1）、底座（2）和锡囊（3），漏斗（1）设在底座（2）的上方，底座（2）上设有与锡囊（3）相配合的圆形凹槽（21），锡囊（3）的下端固定在底座（2）的圆形凹槽（21）内，锡囊（3）的上端连接在漏斗（1）上。本实用新型的有益效果是：结构简单，质量较轻，既可起到支撑固定锡囊的作用，又可便于称量粉状与屑状样品，提高样品的称量速度，提高工作效率。
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一种可自锁的蝶式止回阀,属阀门技术领域。用于解决现有蝶式止回阀开启时需消耗介质动能或其它能源的使用缺陷。构成中有阀体、蝶板、阀杆和配重,阀杆偏心设置,改进为,增加由摇臂、棘齿盘、棘爪和电磁铁组成的自锁机构,摇臂固定于阀杆上,棘齿盘和配重位于摇臂两端,棘爪尾端与电磁铁相连、前端爪部与棘齿相接触或脱离。本实用新型保持了蝶板在介质动能作用下灵活开启的功能,同时可通过摇臂、棘齿将蝶板和配重自动锁固在开启位置上,彻底解决了现有蝶板止回阀在开启状态时的耗能问题;此外,增设的缓冲装置可防止蝶板快速关闭时的冲击震动;提供的自循环缓冲油缸巧妙解决了活塞杆升降的供、排油及排气问题,使缓冲装置结构简单、外形小巧、缓冲阻尼易于调节;可广泛用于冶金、电力、化工等工程设施中。
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本实用新型涉及一种高强钢链模热成形机，属于冶金行业高强钢热成形机械装备技术领域。技术方案是：上成形链条（2‑4）和下成形链条（2‑14）传动连接在链模成形机架（2‑1）上，上成形模具块（2‑5）和下成形模具块（2‑15）分别通过模具安装板（2‑6）固定在上成形链条（2‑4）和下成形链条（2‑14）的链节上；上成形链条（2‑4）的上方和下成形链条（2‑14）的下方分别设有冷却装置（2‑13），成形机的入口和成形机的出口分别设有温度传感器（2‑12）；成形机的出口还设有成形件预矫直定位装置（2‑7）。本实用新型的有益效果是：能够提高零件的成形精度，满足连续批量生产需求。
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本发明公开了一种熔渣急冷粒化设备，属于冶金技术领域，通过冷冻装置及粒化装置将颗粒冷冻后高速喷出，能够冲散液态熔渣流并与之混合，通过增大冷冻颗粒与高温熔融渣接触面积，高温熔渣流包裹冷冻颗粒形成冷核热皮，实现熔渣流的急速冷却粒化，粒化后的熔渣颗粒储存于粒化室内。本发明采用冷冻颗粒作为介质与高温熔渣流进行极速换热，高温熔渣流包裹冷冻颗粒实现熔渣流的急速冷却粒化，可将高温熔渣流急速冷却生产出颗粒均匀且晶体率高的熔渣颗粒，本发明的设备故障率低，维修难度小，采用的气源能耗低，能够实现高品质、低成本、无污染的熔渣急冷粒化，方便实现连续化生产。
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本发明涉及一种高炉低碳炼铁工艺，属于冶金行业高炉炼铁生产技术领域。技术方案是：富氧惰性气体通过热风炉加热后进行高炉鼓风冶炼，所述富氧惰性气体是惰性气体和氧气的混合气体，氧气占混合气体的体积百分比为21‑35%。所述惰性气体为氦(He)、氖(Ne)、氩(Ar)、氪(Kr)、氙(Xe)中的一种或几种，风温1050℃‑1250℃。本发明的有益效果是：采用富氧惰性气体代替空气进行高炉鼓风冶炼，可以从源头上解决高炉煤气中N2与CO不易分离的难点，实现高炉煤气的高附加值利用和高炉低碳冶炼。
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本发明涉及冶金加工技术领域，本发明公开了热轧合金结构钢的拉矫装置，支撑板、第一弯曲辊、第二弯曲辊、第一矫正辊、第二矫正辊和固定架，所述第一矫正辊与第二矫正辊均水平设置，且第一矫正辊与第二矫正辊的两端分别与两侧的支撑板的内板面滑动连接，所述固定架固定安装在支撑板之间，且固定架的顶部向上倾斜延伸，所述固定架上铰接有第一活动板和第二活动板，本发明解决了拉矫装置适用范围小的问题，且热轧合金结构钢的拉矫易于实现，能够应用到不同厚度的型材拉矫，大大提高了适用性，适宜推广使用。
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本发明公开了一种陶瓷基金刚石磨块及制备方法，属粉末冶金材料技术领域，用于解决目前墙地瓷砖抛光线用碳化硅磨块磨削效率低，磨削寿命短、对环境污染大的问题。磨头工作层原料由下述重量单位的粉末原料组成：陶瓷结合剂15～30，金刚石25～40，碳化硅5～25，棕刚玉15～25，糊精粉2～7，水2～5，所述陶瓷结合剂中按质量分数含铝10～30%、钠15～30%、锂4～8%、硼20～30%，其余为氧及少量杂质。本发明的陶瓷磨块采用压制烧结方式成型大大提高了结合剂对磨料的把持能力，使得磨块使用寿命大大延长，不仅提高了生产效率，而且减少了对环境的污染。
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本实用新型涉及一种可快速实现异钢种成分混合的连铸中包，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：在中包包底上设有两级台阶，较高的台阶上正对大包套管（1）的位置设置有稳流器（8），较低的台阶靠近中包出钢口（10），较低的台阶上设置有上挡墙（2）和挡坝（7），上挡墙（2）靠近大包套管（1）一侧设置，挡坝（7）上设有连通孔（9），中包出钢口（10）正对塞棒（3）的位置处设有漩涡防止器（5），所述漩涡防止器（5）为耐火材料预制的环形结构，环形结构的漩涡防止器（5）圆周方向上设有若干个轴向凸起（11）。本实用新型的有益效果是：能够快速实现异钢种成分混合，有效避免漩涡引起的钢液面卷渣。
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本实用新型涉及一种可调节容量的组合式钢锭模，属于冶金行业钢锭浇注设备技术领域。技术方案是：包含分体模一（1）、分体模二（2）、半圆形凹槽一（3）和半圆形凹槽二（4），分体模一（1）和分体模二（2）的结构相同，分体模一（1）和分体模二（2）的内腔均为半圆形，在分体模一（1）和分体模二（2）的上部和下部相对应的内壁上分别设有半圆形凹槽一（3）和半圆形凹槽二（4），分体模一（1）和分体模二（2）组合固定在一起构成钢锭模。本实用新型的有益效果是：钢锭模容量可调节，解决了因准备多种规格钢锭模而造成的成本问题及场地占用问题。本实用新型配合发热保温帽口使用可使不同重量的钢锭都得到良好的补缩，提高铸锭质量。
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本实用新型涉及一种小规格棒材防缠绕滑杆，属于冶金行业棒材精整设备技术领域。技术方案是：包含棒材输送链（1）、引导杆（2）、套管（3）、固定螺母（4）和收集槽（5），棒材输送链（1）的下方设有收集槽（5），套管（3）竖直固定在棒材输送链（1）的下方，所述引导杆（2）为折弯状，引导杆（2）的一端通过固定螺母（4）固定在套管（3）内，引导杆（2）的另一端延伸至收集槽（5）内。本实用新型的有益效果是：能够引导小规格棒材在下落过程中，集中落在收集槽的中间位置，这样落下的小规格棒材会规律性地往收集槽两侧分布，避免在收集槽一侧堆积过高导致成捆后的缠绕和扭绞。生产大规格棒材时，把引导杆从套管中拔出即可，拆装方便。
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本实用新型涉及一种金属材料电磁磨样夹持工具，属于冶金行业金属材料试样制取工具技术领域。技术方案是：包含手握把手（1）、金属盒体（2）、电磁铁（3）、锂电池（4）、调节开关（5）和水准泡（6），所述金属盒体（2）为长方体，手握把手（1）为倒U型，手握把手（1）固定在金属盒体（2）上，手握把手（1）上设有水准泡（6），电磁铁（3）铆接在金属盒体（2）的底部，锂电池（4）和调节开关（5）固定在金属盒体（2）的顶部，锂电池（4）、调节开关（5）和电磁铁（3）通过电线连接成闭合回路。本实用新型的有益效果是：替代人工手握试样，降低试样在磨制过程中的风险，具有结构简单、安全可靠的优点。
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本装置为空气型同频干涉激波清灰除焦器。将干涉激波送入到各种类型的锅炉、电除尘中，对其积灰结焦进行清除。本装置由调速电机通过传动轴带动置于气室外壁与扣盖中间的圆盘旋转，圆盘上开有与其不同轴的4-18个孔，圆盘紧贴4-18组收缩喷管出口与扩压喷管入口。收缩喷管与扩压喷管以传动轴轴线为圆心均匀分布，且分别固定在气室壁内壁和扣盖上。圆盘旋转周期性同时启闭4-18支拉瓦尔喷管，使每组收缩喷管的出口面积和扩压喷管的入口面积得到周期性变化，从而在4-18支扩压管前部得到4-18组激波，这组激波在扩压管交汇处干涉叠加，生成更强的干涉激波。本装置应用于电力、化工、冶金、建材等领域，清灰效果显著。
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本实用新型涉及一种高炉冲渣水管道在线清理装置，属于冶金行业高炉炼铁冲渣水设备技术领域。技术方案是：反冲进水管道（12）和反冲回水管道（13）的一端分别连接在冲渣水管道（5）上，反冲回水管道（13）的另一端设置在渣池（6）内，反冲进水管道（12）的另一端连接在自吸泵（7）上，自吸泵（7）设置在渣池（6）内，胶球管道（14）的两端分别连接在反冲进水管道（12）和反冲回水管道（13）上，胶球管道（14）上设有胶球泵（8），收球网（10）设置在反冲回水管道（13）内。本实用新型的有益效果是：能够减少冲渣水管道内的浮渣，避免浮渣的结垢沉积，造成冲渣水量和压力不足，影响冲渣的效果，延长冲渣水管道的使用寿命。
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本实用新型涉及冶金行业的海绵铁装料装置，特别是一种隧道窑罐装法海绵铁装料装置，包括由料仓(1)和料仓拉板(2)组成的料仓系统，位于料仓系统下方的由计量筒(3)和计量筒拉板(4)组成的计量系统以及打开料仓拉板(2)和计量筒拉板(4)，为计量筒(3)和碳化硅罐(8)装料的装料车(5)，装料车安装有装料头(6)和控制装料头运动的升降油缸(7)。通过上述方案来完成对碳化硅罐的装料，人工操作通过电器控制，大大降低了工人的劳动强度，降低了装料时间，并且降低了对环境的污染。
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本实用新型涉及一种调节燃料供给的装置,特别适用于冶金电炉煤氧喷吹助熔的三枪功率调节。本装置在从煤粉及氧气分配器分流出的三个煤粉支管和三个氧气支管各安装一个截止阀,这六个截止阀均分别设置在煤氧混合前的各煤粉及氧气支管上。该装置可根据喷枪管道阻力损失大小或根据炉况随意调节三支枪的喷粉量及功率比例,也可在一或两个喷枪无法工作时,另一枪加大功率工作,以提高喷吹效果及喷吹率,提高冶炼综合效率并降低电耗。
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一种翻抛搅拌式粉尘加湿机,属混合作业机械技术领域。所要解决的技术问题是增强加湿机的搅拌能力并克服现有加湿机的使用弊病。构成中包括机架、电机、筒体、搅龙和喷水嘴,独特之处在于,搅龙由翻抛犁间隔排列形成,翻抛犁为片状,沿搅龙轴直线排列,排列多排,相邻排上的翻抛犁在轴向相互错位,每一翻抛犁倾斜安置,与搅龙轴之间有输送倾角γ。本实用新型具有搅拌省力、加湿均匀、输送及时、不易粘结堵塞、搅拌部件不易摩擦、使用可靠故障率低等优点,适宜在冶金、电力、锅炉等除尘系统中使用。
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本实用新型涉及一种电渣炉起弧加渣装置，属于冶金行业电渣炉设备技术领域。技术方案是：包含加渣槽（1）、渣料溜槽（2）、下渣口（3）、加渣斗（4）和卡扣（5），所述渣料溜槽（2）为与电渣炉内径相匹配的带缺口圆弧形结构，渣料溜槽（2）的圆周方向上设有多个均匀布置且与电渣炉炉壁（6）相配合的卡扣（5）；所述加渣槽（1）的断面为弧形结构，加渣槽（1）呈倾斜状固定在渣料溜槽（2）的中间位置，渣料溜槽（2）的槽底以加渣槽（1）为中心对称设有多个下渣口（3），每个下渣口（3）上对应安装加渣斗（4），整体以加渣槽（1）为中心对称布置。本实用新型的有益效果是：可实现在电渣炉冶炼起弧阶段均匀加渣，平稳起弧。
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本实用新型涉及一种炼钢喂丝机管口遮蔽机构，属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是：包含遮蔽板（1）、中间孔（2）、支撑杆（3）、固定管（4）、顶固螺栓（5）和喂线导管（6），支撑杆（3）的一端固定在遮蔽板（1）上，支撑杆（3）的另一端与固定管（4）支撑连接，所述固定管（4）的中心线与遮蔽板（1）平行布置，喂线导管（6）穿过固定管（4），喂线导管（6）通过顶固螺栓（5）固定在固定管（4）内，遮蔽板（1）上设有与喂线导管（6）相配合的中间孔（2）。本实用新型的有益效果是：能够顺利的将金属线喂入钢水中，提高金属的收得率，避免飞溅的钢渣堵塞喂丝机管口，而且还可以对金属线起导向作用。
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本实用新型公开了一种切割性能高带斜护齿的锯片，包括基体，所述基体上套接有固定钢圈，所述固定钢圈的外侧壁固定连接有六个刀头，所述固定钢圈的外侧壁且靠近刀头的一侧固定连接护齿刀，所述护齿刀的两侧分别与第一斜刀和第二斜刀的相对一侧固定连接，且第一斜刀和第二斜刀的一侧均与固定钢圈的外侧壁固定连接。本实用新型通过对固定钢圈、刀头、护齿刀、第一斜刀和第二斜刀相互配合使用，六个刀头能够快速的材料进切割，在切割过程中，护齿刀为不同粉末冶金块中由不同的金刚石及不同的金属粉末高温烧结而成，从而能够增加锯片的锋利程度，加快了切割效率，第一斜刀和第二斜刀便于将切割中的粉末从切割口中排出。
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本实用新型涉及一种油气分离器，属于冶金行业油气分离器设备技术领域。技术方案是：箱体（2）内盛有分离介质（3），箱体（2）的底部连接排污管（1），箱体（2）的顶部连接进气管（4）和排气管（5），所述进气管（4）延伸至箱体（1）的底部，箱体（2）的侧面设有补水管（6），补水管（6）上设有补水管法兰（7），排水管（9）的一端连接在补水管（6）上，排水管（9）的另一端连接在排污管（1）上，所述排污管（1）、进气管（4）、排气管（5）、补水管（6）和排水管（9）上均设有球阀（8）。本实用新型的有益效果是：采用洗涤与过滤相结合的模式，结构简单，能够将油气混合气体中的油分子分离掉。
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本实用新型公开了一种管道式链条输送机，其属于输送机械的技术领域。其用于解决圆刮板易磨损，整机寿命短的问题。管道式链条输送机是由电动减速机通过落料斗与主动链轮和两个输料管的一端连接，两个输料管的另一端与链轮箱连接，主动链轮通过装在两个输料管内带圆刮板的环形链条，与链轮箱中的从动链轮连接，靠近链轮箱的一个输料管上装有进料斗，圆刮板由两个带半环的圆板通过螺栓与耐磨环连接，弯管由两端带法兰的弯钢管内与铸石弯管连接组成。采用这种管道式链条输送机可广泛地应用于化工、食品、医药、冶金和机械等行业物料的在三维空间内的任意方向上密闭输送粉、粒状物料的输送。
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本实用新型涉及一种竖井式电弧炉密封装置，属于冶金行业电弧炉除尘设备技术领域。技术方案是：翼型护板（5）为与竖井（1）相匹配的弧形，多块翼型护板（1）沿着竖井（1）的圆周方向密封在竖井（1）和上炉壳（8）之间，每块翼型护板（5）均设有一套连杆机构（2）和一个气缸（3），所述连杆机构（2）包含连杆A（2‑1）和连杆B（2‑2），气缸（3）的活塞杆驱动连接在连杆A（2‑1）上；翼型护板（5）上设有上沟槽（4）、横向吹扫孔（6）和下沟槽（7），吹扫气管（15）与横向吹扫孔（6）相连接。本实用新型的有益效果是：可以有效减少烟气炉外的逸散量，提高炉内密封效果，同时方便清扫翼型护板处的积灰。
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本实用新型涉及一种电炉炼钢导电横臂保护装置，属于冶金行业电炉炼钢设备技术领域。技术方案是：在导电横臂（7）的外表面设有均匀布置的螺栓孔（2），每个螺栓孔（2）内均设有全螺纹螺栓（5），所述全螺纹螺栓（5）上设有内螺母（4）和外螺母（6），钢丝网（1）设置在导电横臂（7）的四周，钢丝网（1）固定在全螺纹螺栓（5）上的内螺母（4）和外螺母（6）之间，钢丝网（1）与导电横臂（7）的外表面之间的距离为20～30mm；耐火材料（3）喷涂在导电横臂（7）的外表面和钢丝网（1）上。本实用新型的有益效果是：可减少炉内高温烟气、炉渣、钢水对导电横臂的损坏，保证导电横臂的寿命和性能，降低电炉炼钢生产成本。
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本实用新型涉及一种精炼炉真空槽热弯管顶枪通道保温装置，属于冶金行业精炼炉的辅助设备技术领域。技术方案是：热弯管（2）上设有与精炼炉真空槽相连通的顶枪通道（9），盖板（3）盖在顶枪通道（9）上，盖板（3）与顶枪通道（9）之间设有锆质纤维毯（6），盖板（3）的一侧设有把手（7），盖板（3）的另一侧通过连接杆（8）和定位销（5）与固定支座（4）转动连接，所述固定支座（4）固定在热弯管（2）上。本实用新型的有益效果是：该装置安装制造简易方便，成本低廉，操作简单，可以完全密封住顶枪通道，有效阻止真空槽和热弯管内高温气体和热辐射向外扩散，减少真空槽内温度损失，保护人员和设备的安全。
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一种金属粉末的高效气雾化制粉设备，属于冶金粉末制作设备技术领域，用于制作金属粉末。其技术方案是：雾化炉的炉体为直立的双层水冷夹套结构，雾化炉的炉体上段设有高压布气装置，雾化炉的下段锥形底部与雾化粉收集罐和气动粉末输送管道相连接，气动粉末输送管道输出端与旋风分离器的输入端相连接，雾化粉罐与旋风分离器的输出端相连接，风机与气动粉末输送管道相连接，雾化炉的上端通过导流装置与中间包相连接，熔炼装置位于中间包的上方，熔炼装置的出料嘴与中间包相对。本实用新型采用了雾化炉高压吹扫工艺和两级旋风分离结构，可以生产晶粒细化、球形度高的金属粉末，有效提高制备粉末的纯度，提高了气雾化制粉的工作效率，易于操作控制。
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本实用新型提供了一种CAS精炼过程用冷态试验装置，属于冶金技术领域，包括容器、氩气源、电导探头、浸渍罩、升降机构以及计算机，容器为透明材质制件；容器的上端设有开口，下端具有进气孔；氩气源与进气孔连通；电导探头设于钢包内，用于监测钢包内液体的导电率；浸渍罩位于钢包的上方，浸渍罩的上下两端分别设有进料口和出料口；升降机构与浸渍罩连接，用于驱动浸渍罩上下移动；计算机与电导探头和升降机构连接，本实用新型提供的CAS精炼过程用冷态试验装置，通过这种方式，模拟钢包在CAS精炼过程中液体导电率的变化，并且还可以透过容器、钢包观察到模拟液体的运动轨迹，便于直观地理解该项技术，使理论知识与实际生产结合。
本实用新型涉及一种利用Ar/N2等离子源冶炼低氮和高氮钢的精炼装置，属于冶金行业炼钢精炼设备技术领域。技术方案是包含钢包（4）、水冷炉盖（5）、石墨电极（6）、管道、电极夹持器（8）、电源和气源，水冷炉盖设置在钢包上，石墨电极穿过水冷炉盖进入钢包内，石墨电极为空心结构，具有电极中心通道（7），并设有电极夹持器（8），石墨电极（6）经电极夹持器8与电源连接，电极中心通道通过管道与气源连接。本实用新型通过采用空心电极加热，在常规LF上引入Ar/N2等离子气源，实现等离子可控气氛冶炼，扩充了现有LF的精炼功能，具备冶炼低氮钢(N120ppm)的功能。
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