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本实用新型公开了一种水泵用粉末冶金齿轮，包括齿轮主体、齿牙、护板以及润滑板，所述齿轮主体外环固定连接齿牙，所述齿牙平均分布在齿轮主体外环，所述齿轮主体表面活动连接护板，所述护板内部开设有环形槽，所述环形槽上开设有第一油道，所述第一油道固定连接过渡槽，所述过渡槽固定连接第三油道，所述第三油道固定连接第二油道，所述第二油道表面开设有出油孔，所述出油孔开设在润滑板表面，所述润滑板内部分别开设有过渡槽、第二油道和第三油道。该一种水泵用粉末冶金齿轮，通过护板和润滑板之间各个油道的连接，代替在齿轮主体内部开设油道，能够全面对齿轮主体进行润滑作用，同时避免齿轮主体开设油道，造成堵塞情况，该齿轮结构简单。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，特别涉及一种粉末冶金减震器活塞环，包括活塞体，所述活塞体外表面上端包裹有第一活塞环体，且第一活塞环体内侧与所述活塞体位置相对应处啮合有与所述第一活塞环体内壁相适配的齿状沟槽，所述活塞体外表面下端包裹有第二活塞环体，且第二活塞环体内侧与所述活塞体位置相对应处卡固有与所述第二活塞环体内壁相适配的环形沟槽，所述环形沟槽外表面中端径向设置有嵌槽，且嵌槽内置有第三活塞环体，所述第三活塞环体包括有上下叠搭设置的上活塞环体和下活塞环体。本实用新型设计新颖，结构合理，结构强度高且密封性能强，使用效果更好。
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本实用新型公开了一种粉末冶金成型机的除尘装置，涉及粉末冶金成型机技术领域。包括滑道本体，所述滑道本体的下侧壁靠近右侧位置开设有矩形开口，所述矩形开口相对应的滑道本体下表面安装有密封罩，所述密封罩的下侧内壁上通过第一调节机构安装有矩形框，所述矩形框的上表面通过缓冲机构安装有网格板，所述网格板的下表面中部位置固定安装有微型振动电机，所述密封罩的前后侧面均固定安装有直线滑台。本实用新型能够有效的对工件上沾染的粉末进行清理，便于工件后续加工使用，同时能够对滑道本体内粉末进行收集，使工作环境更加整洁，促使工件向滑道本体较低一侧移动，避免堆积堵塞，使用方便。
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本实用新型公开了一种粉末冶金锁芯机压制机，包括支撑架，支撑架顶端的一侧的固定设有压制座，压制座的顶端固定设有压制机本体，压制座的正面开设有导料槽，压制座正面的底端固定设有导料板，导料槽的输出端正对导料板的一端，导料板的底端与支撑架顶端的另一侧固定连接，导料板另一端的正下方设有支撑板，支撑板通过销钉与支撑臂的一端固定连接，本实用新型一种粉末冶金锁芯机压制机，设有导料槽，使工件定向移动，方便收集；设有导料板，压制出的工件进行定向输送，方便整理；设有支撑臂，用于支撑储料盒，工件在储料槽中自动摆放整齐，储料盒可拆卸，易于卸料，降低工人的劳动强度，提高工作效率。
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一种粉末冶金精整压机的上下料装置，包括工作台，工作台上设置有送料机构和下料机构，送料机构包括导向板、推进气缸、推杆和上料气爪，导向板设置在工作台上，导向板中间设有导向槽，推进气缸垂直于导向槽设置在导向板的上方，推杆通过推进气缸可左右滑动地设置在工作台上，推杆的一端穿过导向板前端的贯穿孔与上料气爪的位置相对应，导向槽前端设有挡板，导向槽前端右侧设有定位块；下料机构包括机械接合式气缸和下料气爪，下料气爪与上料气爪为前后平行设置，上料气爪和下料气爪分别通过气缸连接板与机械接合式气缸相连。本实用新型结构紧凑合理、安装方便、体积小、成本较低，可快速、高效、安全地完成粉末冶金产品在精整时的上下料操作。
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本实用新型涉及紧固件技术领域，且公开了一种可调节的冶金设备专用管道紧固件，包括紧固杆，所述紧固杆的外表面的左侧套接有固定管，所述紧固杆的右侧设置有连接盒，所述连接盒的左侧面固定连接有吸铁石，所述连接盒的上表面固定连接有龙门架，所述连接盒上表面的前后两侧均固定连接有固定架。该可调节的冶金设备专用管道紧固件，通过操作把手带动限位立柱向上拉动使用限位拨动杆进行限位，实现夹紧柱对紧固杆的夹紧固定，具有更好的固定效果，更加便于对紧固杆的尺寸进行任意调节，无需使用工具进行辅助调节，操作更加方便，进一步提高了操作效率，便于更加快速的进行调节，提高使用的便利性。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其是一种用于镍钴湿法冶金的萃取反应器，包括筒体、电机、联轴器和搅拌轴，在筒体内部的下端及中部设置有一层环形的隔板，在下腔内的搅拌轴上设置有第一涡流主桨，在第一涡流主桨上方的下腔内的搅拌轴上设置有第一副桨，在上腔内的搅拌轴上设置有第二涡流主桨，在第二涡流主桨上方的上腔内的搅拌轴上设置有第二副桨，在潜室范围内的筒体上设置有进液管，在筒体顶部设置有出液管。本实用新型通过混合室内空间布局及特殊设计的副桨，相配合形成抽力高、通量大、剪切强、停留时间分布均匀的流动结构，其传质效率和综合能耗水平相比现有技术混合澄清槽有显著的进步。
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本实用新型公开了一种冶金用粉尘处理装置，包括机体，所述机体底部的中间位置处安装有出液口，所述机体底部的四角处安装有支撑柱，且支撑柱远离机体的一端安装有上支撑板，所述上支撑板的底部均匀安装有弹簧，且弹簧远离上支撑板的一端安装有下支撑板，所述机体内部的中间位置处安装有活性炭过滤网，且活性炭过滤网正上方机体的内部安装有过滤网，所述过滤网正上方机体的内部安装有进水管，且进水管外侧均匀安装有布水管。本实用新型通过U型分类管与其底部设置的回收罐，在气泵吸进冶金粉尘中，可以将较重的金属颗粒分类至回收罐中，从而对粉尘中掺杂的金属颗粒进行回收利用，节约资源的作用，同时起到一定过滤作用。
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本发明属于环保技术领域，公开了一种冶金废渣处理用地质聚合物，由以下重量份数的物质组成：镍铁渣粉80‑100份、改性水玻璃8‑12份、纤维0.5‑2份、有机碱0.01‑0.1份、硫酸锌0.1‑0.5份、羟乙基乙二胺四乙酸三钠盐0.01‑0.1份、水30‑40份。本发明的冶金废渣处理用地质聚合物以镍铁渣粉为主要原料，能够大量吸纳镍铁渣粉，减少环境污染，对废物利用和保护环境有重大的意义。
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本发明涉及冶金加工领域，特别涉及一种粉末冶金制品改进型模具，包括固定基座，固定基座上固定连接有固定架，固定架上对称开设有若干一号滑槽，一号滑槽内均固定连接有一号液压缸，固定架的一侧对称设有若干活动模块，活动模块的底部均插设在对称设置的一号滑槽内，固定架上并位于活动模块之间开设有一号通孔，固定基座上并位于固定架的一侧固定连接有限位架，限位架为中空结构，限位架内插设有一号内芯，一号内芯远离限位架的一端贯穿限位架插设在一号通孔内，限位架内并位于一号内芯的一端固定连接有弹簧。本发明结构简单，在铸件脱模的同时对模具本身的内壁及内芯进行清理，提高了铸造的效率，适合推广。
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本发明公开了一种电机中支撑电机转子的粉末冶金轴承，涉及电机技术领域，所述内圈由两个内弧形环组成，两个所述内弧形环的顶端卡接固定，两个所述内弧形环的底端活动铰接，所述外圈由两个外弧形环组成，两个所述外弧形环的顶端卡接固定，两个所述外弧形环的底端活动铰接，所述外圈的正面安装有凸端。该电机中支撑电机转子的粉末冶金轴承，采用两部分活动安装的方式，便于轴承的拆卸，解决了轴承拆卸麻烦的问题，方便更换，有利于后期的维护和保养，减轻了劳动强度，利用凸端的弹性来调节转子轴承的轴向预紧力，避免了轴向负荷过重的弊端，并消除了轴向窜动的不良，同时减少了振动产生的噪音，实现了自润滑。
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草坪机用内锥套离合的粉末冶金伞齿轮变速箱,即自走式草坪割草机用后轮驱动的齿轮离合减速器内的离合装置和伞齿轮是相配的主要由带离合锥的伞齿轮(82),小伞齿轮(81),上齿轮箱盖(83),以及拉线拉臂(84)所组成,其特征是:所述的带离合锥的伞齿轮(82)的内部设有中孔和挖去的锥形,以便其中孔穿入草坪割草机的后主轴,同时亦便于其挖去的锥形与离合块适配;上齿轮箱盖(83)的轴承安装位在原轴承安装位的旁边,从外部看是略呈8字形的凸台;而拉线拉臂(84)的板端设有的拉线侧板的特征是其上设有开口槽,特别是所述的开口槽是多折的,即开口槽是多折的,最少一个折,或多个拐弯,以便利拉线的钢丝绳侧挂入而不易脱钩。用粉末冶金方法无根切,成本有所下降。
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本发明涉及压力机技术领域。目的在于提供一种能够适应不同原材料配比的快速上料粉末冶金冲床，包括机架以及依次设置在机架工作台上的原料储存混合筒、填料小车和冲压成型装置；所述冲压成型装置的下方设置有成型模具；所述机架的一侧还设置有配料装置，所述配料装置包括配料仓，所述配料仓位于原料储存混合筒一侧的上方，配料仓的内部均匀设置有若干竖向的隔板，所述隔板将配料仓内部分隔为若干料室，所述料室的顶部均设置有一个进料门，料室靠近原料储存混合筒一面的下部设置有配料管；所述料室内还设置有螺旋输送器。本发明能够现场进行原材料的快速配比，灵活性极强，尤其适合多种类、不同原料配比的粉末冶金制件。
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本发明涉及一种粉末冶金汽车齿轮，本发明由下列重量份的原料组成：90‑95份铁粉、1.1‑1.9份钼粉、1.2‑2.8份铜粉、2.4‑4.2份镍粉、0.6‑0.8份铬粉、1.2‑2.2份石墨、2.1‑2.3份氧化钨、0.1‑0.2份氧化铋、1‑3份钒钛磁铁精粉、0.1‑0.4份聚乙烯蜡、1‑2份添加剂本发明中的粉末冶金汽车齿轮具有硬度和强度大，韧性好，抗拉能力强、抗磨损和使用寿命长的优点。
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本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其是一种湿法冶金反应溶液的在线检测装置，该检测装置包括测量室、管道一、第一阀门、测量电极、管道二、水泵、电极清洗液储槽、出水口和第二阀门。该检测装置固定安装于湿法冶金生产时的反应容器上，其安装位置略低于反应溶液的液位，测量电极安装于测量室内，并与信号接收装置相连接，可通过水泵将电极清洗液储槽中的清洗液注入测量室，将反应溶液反推回反应容器的同时还能完成对测量电极和测量室的清洗。本实用新型的检测装置可安装不同测量电极，通过信号接收装置自动、快速且准确地得到稳定的电极读数；不仅可以减少人工测量造成的检测误差，而且能延长电极的使用寿命，使用时还便于电极的校准和更换。
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本实用新型公开了一种粉末冶金产品成形后的收料装置，包括装置主体，装置主体的外表面设置有入料口，装置主体的底部通过丝杆连接有底座，底座的底部分别设置有滑轮与第一电机，且第一电机位于底座的底部，该种粉末冶金产品成形后的收料装置设置有收料盘、中心轴、第二电机、和气缸，在收料前，气缸通过活塞推动中心轴向上运动，从而带动收料盘向上推出，收料时，气缸与第二电机同时开始工作，第二电机驱动气缸转动，在气缸转动的同时，气缸通过活塞控制中心轴向下运动，从而使呈螺旋状的收料盘向下旋转运动，线下的制品逐层的放置在呈螺旋状收料盘的内部，提升单次的收取数量，从而进一步减少收料装置的站底面积。
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本实用新型涉及一种摩擦片，尤其涉及一种低噪音船用齿轮箱铜基粉末冶金摩擦片，用于船用齿轮箱。包括对偶钢片，所述的对偶钢片中设有装配孔，所述的装配孔的边缘设有均匀分布的装配齿，所述的对偶钢片的表面和背面分别设有与之相贴合的铜基片，所述的铜基片上设有均匀分布的螺旋槽，所述的螺旋槽中设有均匀分布的径向槽，所述的装配孔的直径为244.5mm，所述的对偶钢片的直径为332mm。低噪音船用齿轮箱铜基粉末冶金摩擦片结构紧凑，散热性高，耐磨性好，耐高温，基体强度高，使用寿命长。
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本实用新型公开了冶金行业宽厚板输送链条,能够有效解决现有宽厚板输送链条的滚子既承担物料重力又要承担啮合传动力,降低了链条运行稳定性及可靠性的问题。冶金行业宽厚板输送链条,包括若干的链节,链节之间通过销轴连接,每节链节上均设有承载顶板,所述销轴的两端均设有滚轮,所述滚轮外侧的销轴上设有塑性卡簧。本实用新型的优点是:承载顶板所受重力经链板销轴及滚轮直接作用于轨道上,使得链条本身滚子不受力而只承担与链轮啮合传递动力,不仅提高了链条承载能力,更大幅提升了链条的运行稳定性及可靠性,采用塑性卡簧提高了整体可靠性。
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本实用新型专利涉及一种摩擦片,尤其涉及一种挖掘机铜基粉末冶金摩擦片。包括对偶钢片,所述的对偶钢片的中间设有装配孔,所述的装配孔的边缘为渐开线齿,所述的对偶钢片的正反面上分别覆有铜基层,所述的铜基层的表面上设有网格槽。挖掘机铜基粉末冶金摩擦片,结构简单,散热性高,便于装配,使用寿命长。
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本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其公开了一种粉末冶金用的破碎机，包括破碎组件和辅助组件，所述破碎组件包括加料斗、破碎仓和出料仓，所述破碎仓内部安装有破碎件；所述加料斗的开口一侧设有支撑板，所述支撑板上端安装所述辅助组件；所述辅助组件包括固定在所述支撑板上的支座，所述支座上安装有驱动电机。本实用新型所提供的粉末冶金用的破碎机，其中设有辅助组件和破碎组件，两者相配合加之连接件的特殊结构，使得加料斗下端的开合板做开合运动，物料在开合板打开时从开合板上落下，使得物料被分次洒下到破碎仓内，从而在一定程度上提高破碎效率，减少破碎机的磨损，延长破碎机的使用寿命。
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本实用新型专利涉及一种摩擦片，尤其涉及一种汽车铜基粉末冶金摩擦片。包括对偶钢片，所述的对偶钢片的中间设有装配孔，所述的对偶钢片的边缘设有均匀分布的装配齿，所述的对偶钢片的正面和反面分别设有铜基层，所述的铜基层的表面设有均匀分布的螺旋槽，所述的螺旋槽间设有均匀分布的径向槽组，所述的装配齿的齿数为92个。汽车铜基粉末冶金摩擦片结构紧凑，散热性高，耐磨性好，耐高温，基体强度高，使用寿命长。
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本实用新型涉及一种通过热油模套加热的粉末冶金模具，包括阴模本体（1）和阳模本体，阴模本体（1）有一凸台结构，阴模本体（1）中间设有一中模（11），热油外套（2）套接在阴模本体（1）上，热油外套（2）设有热油输入管（21）和热油输出管（22），在中模（11）开口处设有脱模倒角（12）。本实用新型由于在通过热油模套加热的粉末冶金模具的中模开口处设有脱模倒角，该脱模倒角可以降低压坯从模具脱出过程中因弹性释放而产生的巨大剪切力，此剪切力是导致压坯产生横向裂纹的主要原因，因而保护了生坯不发生裂纹。
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本发明提供了冶金行业废渣的装运方法，所述冶金行业废渣的装运方法包括抓取废渣阶段；所述抓取废渣阶段为：提升电机和开闭电机同步运行，抓斗保持开启状态并下降，提升缆绳和开闭缆绳下降量相同；当提升电机和/或开闭电机下侧的重量传感器的输出值小于第一设定值，或者提升电机的转矩小于第二设定值时，所述提升缆绳以速度V1继续下降，所述开闭缆绳以速度V2上升，所述抓斗在下降中抓取废渣；当所述提升缆绳的下降量与开闭缆绳的下降量的差达到阈值ΔL时，所述提升缆绳和开闭缆绳同步上升，直到停止位。本发明具有抓取废渣效率高等优点。
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本发明公开了一种粉末冶金的气流混合装置，一种粉末冶金的气流混合装置，包括箱体，所述箱体内部设有安置空间，所述安置空间内部设有混合机构，所述混合机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的混合箱，所述混合箱内部设有混合腔，所述混合腔上侧内壁固定连接有中空板，所述中空板右端面固定连接有第一电机，本发明为了使金属粉末混合的更均匀，采用了气体混合的方式，先将主料混入空气中，再将混有主料的空气高速通过装有配料的配料箱口，形成负压，将配料一点点的吸入混有主料的空气中，进行混合，保证金属粉末的混合效果，并在混合过程中对气体进行加热，防止粉末受潮，影响混合效果。
本发明涉及一种用于粉末冶金零件内表面致密的挤压棒及零件的制造方法，其中，一种用于粉末冶金零件内表面致密的挤压棒，包括有芯棒，其纵截面基本呈T形，包括有竖向设置的杆体及设置在所述杆体顶部的连接头；挤压件，呈环状，且套设在所述杆体的外围并位于所述连接头之下；其特征在于：所述挤压件至少有两个，且沿所述杆体的长度方向间隔布置，相邻两个所述挤压件之间设置有呈环状且套设在所述杆体外围的支撑环，各所述挤压件的外轮廓的尺寸自下向上逐渐增大。挤压棒能对后续待挤压零件的中央孔内表面间断性滑动地挤压，从而提高待挤压零件的内表面致密度，减少表面孔隙，提高待挤压零件的中央孔的内表面密度。
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本发明涉及粉末冶金的原料制备技术领域，且公开了一种粉末冶金的原料粉末制备工艺，包括原料预处理：将原料进行初步筛选，随后将筛选好的原料到入干燥机内进行干燥，筛选：原料先投入筛选机内进行磁筛，在进行精细筛选，还原，控制温度，将原料倒入还原罐中，并将还原剂一起倒入进行还原，通过温度检测进行检测还原罐内的温度，及时调节原罐内的温度，碎原料：取出还原罐内的原料，将原料倒入破碎机内，粗破碎后，在进行精细破碎。本发明通过多次筛选，将杂质留着磁筛处，随后在通过破碎机将原料破碎，破碎完成后在来精细筛选，大大提高了效率，通过上下震动筛网让颗粒裸露出来，提高了筛选的效率，从而提高了整体的加工效率。
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本发明公开了一种基于粉末冶金的注射成型产品整形装置，包括装夹块、底座和升降板，所述底座内设有开口向上的移动腔，所述移动腔的底面上滑动设有移动块，所述装夹块转动设在所述移动块的顶面上，所述移动腔内设有可控制所述移动块带动所述装夹块左右移动的移动机构，所述移动块内开设有旋转腔，所述旋转腔内设有可控制所述装夹块转动的旋转机构，本发明可对粉末冶金注射烧结后的产品进行槽沟整形，对于材质较软的产品可直接用校正机构采用手动的方式，来使校正块对产品进行校正整形，对于材质较硬的产品可用打磨机构自动打磨的方式来整形产品槽沟。
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本发明涉及一种用于冶金烧结烟气脱硫脱硝的催化剂及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤：1)将洁净的秸秆粉碎，经酸洗、干燥后，再进行第一次煅烧处理，得多孔的秸秆活性炭；2)将氧化钙与所述秸秆活性炭混合于NaOH溶液中，进行水合反应，过滤干燥，得掺杂氧化钙的活性炭；3)将所述掺杂氧化钙的活性炭浸泡在铜盐溶液中，过滤干燥后，再进行第二次煅烧处理，得所述催化剂。本发明制得的催化剂对SO2和NO具有较高的同时去除的效率，且本发明制得的催化剂通过简易的再生方法可反复利用，去除效率持久。
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粉末冶金压力机阴模主动浮动调整机构，包括：相同结构的主动和被动传动机构，主动传动机构包括：固定在机架内部一侧的安装座；连接轴上部设置伞齿轮，伞齿轮与另一伞齿轮啮合，另一伞齿轮固定在传动轴一侧上，传动轴可转动地连接在安装座上，传动轴另一侧固定链轮甲，链轮甲下方通过链条连接链轮乙，链轮乙固定在另一传动轴一侧，另一传动轴可旋转地固定在另一支座上，另一传动轴另一侧固定链轮丁，链轮丁通过链条与支架另一侧的被动传动机构的链轮丁连接；连接轴下部设置直齿轮，直齿轮与另一直齿轮啮合，另一直齿轮固定在调整轴套上，调整轴套可转动地连接在支座上，调整轴与调整丝杆形成丝杆副，调整丝杆上方为压制油缸；电机，安装主传动机构的安装座上，电机输出轴与连接轴连接。
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2025年07月09日 ~ 11日 
