河北有色金属电冶金技术理论与应用

分选高炉除尘灰的工艺方法 792     

 0

一种分选高炉除尘灰的工艺方法是利用离心重选法技术选别除尘灰。属于冶金行业环保综合利用技术领域。该方法利用除尘灰分选时各元素存在的密度差，粒度差、速度差和同一粒子在离心力场与重力场中所受到的作用力相差几百倍的原理，使除尘灰中的各个元素得到分离。除尘灰浆体进入高频电磁筛隔粗得到返矿料。筛下物进入螺旋离心固液分离器被强大的离心力分成轻重两相。轻相进入深锥浓缩机被压缩成含锌碳膏泥，作为异地提锌原料。重相依次进入粗、精螺旋溜槽重选，经脱水得到精矿粉、精碳粉、尾矿产品。本工艺消除了碱金属钾钠和锌铅砷对高炉本体严重的侵蚀，同时回收了铁碳锌等五种产品。该工艺流程短、设备少、安全环保、产生巨大的经济效益。

改进的热轧卷取机芯轴旋转接头 1146     

 0

本发明涉及一种改进的热轧卷取机芯轴旋转接头，属于冶金轧钢机械设备技术领域，用于有效地解决芯轴旋转接头烧死的难题，其技术方案是：它由油路旋转接头、水路旋转接头两部分组成，它们之间由连接盖相连接；油路旋转接头的轴与衬套内壁为滑动接触，在壳体和衬套上有多个垂直于轴向的进油口，在衬套和轴体上相对进油口的位置上开有多个环绕衬套内壁和轴体圆周的油槽，在轴体内有沿着轴向的多个油路，在轴体内还有沿轴向贯穿轴体的水路。本发明避免了水路对芯轴旋转接头整体的影响，有效地解决了芯轴旋转接头烧死的难题；本发明延长了芯轴旋转接头使用寿命，大大缩短更换作业时间，改善了卷取芯轴的冷却效果，稳定了整个卷取区生产。

高炉循环水冷却系统的上塔泵节能工艺 1175     

 0

本发明涉及一种高炉循环水冷却系统的上塔泵节能工艺，属于冶金技术领域。技术方案是：循环冷却水经常压泵和高压泵输送到高炉冷却设备中进行冷却，换热升温后流入高炉风口平台的四个集水箱，然后经集水箱下的管道流入热水池，通过多台上塔水泵送入多台冷却塔内，并且采用一泵一塔的组合模式，经冷却塔上的风机抽风冷却后流入冷水池，然后再经常压泵和高压泵输送到高炉冷却设备中，形成一个开路式冷却循环。本发明的优点是：装机容量小，结构简单，使用方便，维修量小，节能环保。

锯片钢用热轧卷板及其生产方法 945     

 0

本发明涉及一种锯片钢用热轧卷板及其生产方法，属于冶金技术领域。新型锯片钢用热轧卷板的化学成分按重量百分比为C：0.65～0.72%，Si：0.15～0.30%，Mn：1.10～1.30%，P：≤0.025%，S：≤0.020%，Als：0.006～0.025%，Cr：0.15～0.50%，余量为Fe和不可避免的其他杂质。生产方法包括下述步骤：转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、板坯加热、控制轧制、卷取。本发明所生产热轧卷板经调质处理后的性能为抗拉强度≥800MPa，屈服强度≥500MPa，延伸率≥15%，组织为回火索氏体，本锯片钢用热轧卷板满足其后续热处理工艺对淬透性和板型的要求。

车间内部高空管道安装施工方法 1153     

 0

本发明涉及一种冶金炼钢厂房车间内部高空管道安装施工方法，其步骤是：在天车小车上设立工装，包括承托管道的托座和用来吊装管道的抱杆；地面进行管道坡口加工及除锈、涂漆工序施工；利用厂房内天车检修电葫芦吊装管道，吊装高度超过天车高度；运行天车到天车检修电葫芦下面；运行小车，将管道放于工装上面，进行适当固定；运行天车，将管道运到安装位置；利用工装上栓挂的吊装用手拉葫芦将管道吊起；运行小车，将吊起的管道运到管道安装位置上方，然后将管道落在管道支座上安装就位。本发明利用了天车检修电葫芦安装位置高与天车可移动性的特点，将天车作为一个过渡载体，在操作安全可靠且大大节约成本的前提下完成了管道的安装。

激光熔覆强化截齿座的制备方法 741     

 0

一种激光熔覆强化截齿座的制备方法，其主要是：对普通截齿座基材半圆周表面进行预处理；根据工况要求，配制合金粉末，其合金粉末的化学成分质量百分比为：C0.15-0.85%，Cr7.5-25%，Ni2.5-32%，Mo5-15%，W2.7-4.7%，Si2.6-4.26%，Nb1.81-3.21%，余量为Fe；将截齿座固定在激光加工机床上，利用大功率半导体激光光束扫描，使得通过气动、重力、铺粉或胶粉方法输送到截齿座上的合金粉末与基材表面金属发生快速冶金反应，获得均匀的0.6-1.8mm厚耐冲击磨损合金层。本发明制备工艺简单、无污染，适合大规模生产，制备的强化截齿座使用寿命长、成本低，具有突出的经济效益和社会效益。

激光熔覆强化颚板及其制备方法 1123     

 0

一种激光熔覆强化颚板，它是一种在普通颚板基材表面附有一层0.6-1.8mm厚的合金粉末层的强化颚板，其合金粉末的化学成分的质量百分比为：C0.15-0.85%，Cr7.5-16.5%，Ni2.5-32%，Mo5-15%，W4.7-9.4%余量为Fe。上述强化颚板的制备方法主要是对普通颚板基材表面进行预处理，清除杂质，按上述规定配比配制合金粉末，按合金粉末：白乳胶的重量比为10：1的比例混合搅拌均匀后涂刷在上述处理后的颚板表面，厚度为0.8-2.0mm，晾干后利用大功率半导体激光器输出的高能量光束使上述预涂的合金粉末与颚板基材表面发生快速冶金反应。本发明方法制备工艺简单、成本低、适合大规模生产，制备的强化颚板质量稳定、寿命长。

稳定烧结配加污泥装置及方法 1067     

 0

本发明涉及一种稳定烧结配加污泥装置及方法，属于冶金尘泥再利用技术领域。技术方案是泥浆搅拌池内的泥浆通过搅拌泵搅拌后，泥浆通过过滤器过滤后进入泥浆泵，通过输泥主管道输送到沉淀罐；经过沉淀罐沉淀后，输送到混合机，在混合机内，输泥主管道并排安装有压缩空气管道，输泥主管道上安装有喷嘴，喷嘴出口设有扇形反射板，泥浆由喷嘴喷出后至反射板，经压缩空气管道的0.06MPa压缩空气吹散呈雾状，从而实现定点均匀加入泥浆。本发明优点和效果：有效利用了转炉泥浆，达到了环保目的，提高了烧结料的有效成份；同时自动控制使污泥配加技术得到持续稳定使用，污泥配加量大幅得到提升，大大降低了烧结矿成本。

LF炉精炼SS400薄板钢降低铝耗的方法 703     

 0

本发明涉及一种LF炉精炼SS400薄板钢降低铝耗的方法，属于冶金精炼技术领域，技术方案是包含预处理工序、转炉炼钢工序、LF炉精炼工序和板坯连铸工序，所述的LF炉精炼工序，钢水进精炼站后添加石灰加入量保证渣中CaO质量比达到45-55%，能充分保证快速脱硫，减少脱硫过程中铝的烧损；钢水进精炼站后添加萤石，石灰和萤石按重量比3：1的比例添加；加入脱氧剂铝粉和铝线，加入量使得还原渣中FeO≤1.0%，保证钢水的可浇性。本发明的有益效果：通过实践表明，LF炉精炼SS400薄板钢，降低铝耗显著，取得了较大的经济效益；由于在造还原渣时，脱氧剂铝粉和铝线加入量有效控制，减少了Al2O3夹杂物的来源，钢渣吸附夹杂的能力提高，改善了钢水的纯净度。

双重密封蝶阀 744     

 0

本发明涉及一种管道上截断介质流动的蝶阀,尤其是一种用于冶金行业煤气管道、有效截断煤气流动的双重密封蝶阀,包括阀体、阀杆、蝶板、压板,其特征在于:在阀体内通过压板在蝶板上固定设置有两个密封圈,在两个密封圈之间设有支撑环,所述两个密封圈与阀体的阀座构成能填充水或氮气的环状密封腔,在阀体阀座部位上对应密封腔的位置设置有通道,在阀体上设有与该通道连通的连接管。本发明的有益效果是采用水或氮气填充密封腔形成一个封闭的密封带,以隔断由于密封圈长期磨损或腐蚀而出现的微小泄漏,压力变送器准确显示阀门的密封状态,保证及时更换损坏的密封圈,密封更可靠,使用更安全。

用微碳铝镇静钢连退生产高r值深冲用钢的方法 743     

 0

本发明涉及一种用微碳铝镇静钢连退生产高r值深冲用钢的方法，属于冶金板材生产技术领域。技术方案是包含冶炼、热轧工序，在冶炼工序中，铝镇静钢化学成分的质量百分比为：C：0.01～0.02%，Si≤0.006，Mn:0.12～0.18，P≤0.01%，S≤0.015%，Als:0.025～0.06%,N≤0.004%，剩余为Fe。本发明的积极效果：不另外添加微合金元素，改良了传统铝镇静钢的成分，降低了C、Si含量，通过改进炼钢、热轧工艺，生产出一种屈服强度低、延伸率高的深冲用冷轧板，成本低，性能好，成品力学性能指标：屈服强度约175MPa，抗拉强度约290MPa，延伸率≥40%，n约0.2，r值约≥2.00。

从铝热法钒铁炉渣中同步提取钒、铝的清洁生产工艺 987     

 0

本发明涉及一种从铝热法钒铁炉渣中同步提取钒、铝的清洁生产工艺，属于冶金技术领域。技术方案是：采用高配比Na2CO3做焙烧转化剂，对钒铁炉渣进行氧化钠化焙烧，将氧化钠化焙烧后的熟料用水溶液将钒、铝同时溶出,结晶出含有氢氧化铝的钒酸钠晶体，得到Al(OH)3的纯度均在95%以上，五氧化二钒在98%以上，并实现了钒、铝的共提，及钒、铝的分离和钠盐的循环利用，钒的回收率在85%以上，铝的回收率60%以上，浸后尾渣减重40%-50%，尾渣可用作酸法制备铝镁絮凝剂；本发明既实现了钒的高效率提取，又实现了渣中铝元素的资源化再利用，整个生产过程没有废水排放，碳酸化所用CO2气体可用焙烧烟气替代，降低碳排放比例，经济与环境效益显著，可有效应用于铝热法钒铁炉渣及相关物料的处理。

低成本高性能X80管线钢及其生产方法 741     

 0

本发明型涉及一种低成本高性能X80管线钢及其生产方法，属于冶金技术领域。化学成分配比如下：C：0.02～0.06％、Si：0.10～0.30％，Mn：1.40～1.9％、V：0.04～0.07%、Nb：0.040～0.070%、Als：0.020～0.040%、P：≤0.012％，S：≤0.006％，余量Fe；生产方法包含转炉冶炼、炉外精炼、连铸、轧制工序，所述连铸工序采用薄板坯连铸工序，本发明该成分中未添加钼、钛等合金元素，采用70～90mm厚连铸薄板坯，并结合精轧的形变诱导铁素体轧制和控制冷却技术，获得针状铁素体+贝氏体+M/A组织，从而达到提高管线钢强度、韧性，降低生产成本的目的。

YH含油尼龙衬板配方及其制备方法 1214     

 0

本发明公开了一种YH含油尼龙衬板配方，属于高分子材料技术领域，其按重量百分比组成，其中：己内酰胺90-95％、YH添加剂2-4％、工业矿物油3-6％、NaOH？0.2-0.5％、甲苯二异氢酸脂0.3-0.6％，按照上述化学成分配置后一次浇筑成型。本发明还提供制作上述配方的制备方法。本发明根据上述配方及方法制作出来的YH含油尼龙衬板具有高耐磨性以及低摩擦系数，适用于工程尤其是冶金制粒机中使用。

焦炉煤气管道低压自动保护系统 806     

 0

本发明公开了一种焦炉煤气管道低压自动保护系统，属于冶金行业焦炉煤气供应技术领域。包括设置在煤气输送管道上的三组压力检测开关，所述每组压力检测开关包括一个低压检测开关和一个高压检测开关；在位于炼焦炉的焦炉煤气出口处的煤气输送管道上连接有氮气输送管道，在所述氮气输送管道上设有一个电控气动阀；电控气动阀与现场PLC控制器的输出端连接，压力检测开关与现场PLC控制器的输入端连接。本发明的有益效果如下：通过在煤气输送管道上设置压力检测开关实现压力信号的实时监测，通过现场PLC控制器实现对电控气动阀的开启与关闭，实现氮气输送管道的导通与关闭，从而保证煤气输送管道中的压力值处于安全范围内，有效避免煤气倒灌事故的发生。

辊道基础整体座浆垫板的安装方法 1034     

 0

本发明涉及一种辊道基础整体座浆垫板的安装方法，属于冶金行业辊道基础座浆垫板安装技术领域。技术方案是：按照以下步骤进行操作：准备步骤：组装座浆框架（11），整体垫板（2）和底板（4）之间通过四套调节拉杆（5）组合在一起；安装步骤：将组装好的座浆框架（11）安装到辊道基础纵向钢筋的内部，并将座浆框架（11）中的底板（4）通过焊接的方式固定在钢筋上；精调和支模步骤：通过调节拉杆（5）使整体垫板（2）标高和水平度达到技术要求，锁紧锁紧螺母（10）；浇注步骤：先用C30混凝土对辊道设备基础进行浇注，再用高强度无收缩浆料浇注。本发明的有益效果是：提高辊道设备的安装精度，消除辊道设备运行过程中垫板基础不牢固现象。

低碳低硫超低硅焊丝钢的冶炼方法 1018     

 0

一种低碳低硫超低硅焊丝钢的冶炼方法，属于冶金技术领域，其包括电炉冶炼、RH真空精炼、LF精炼、连铸工序；电炉冶炼工序，炉料全部使用废钢，出钢后加入渣料，不进行脱氧操作和合金化处理，将钢水吊至RH脱碳，然后将钢水吊至LF炉，先扒掉精炼渣，重新造低硅精炼渣后，加入脱氧剂对钢水和炉渣进行强脱氧脱硫、合金化，调整完毕后吊至连铸机进行浇铸。本发明使用全废钢可生产出C≤0.15wt%，S≤0.005wt%，Si≤0.010wt%的低碳低硫超低硅焊丝钢，同时解决了因合金加入量大导致的碳难以稳定控制的问题。

自身预热式烧嘴的故障诊断方法及装置 930     

 0

本发明涉及冶金退火技术领域，尤其涉及一种自身预热式烧嘴的故障诊断方法及装置，该方法包括在关闭燃气手阀后，启动自身预热式烧嘴的自检程序；根据自检程序，获得火焰异常故障状态、燃气电磁阀故障状态、保险丝故障状态和点火时间故障状态；根据火焰异常故障状态，采用与火焰异常故障状态对应的火焰故障检测方式进行故障诊断；根据燃气电磁阀故障状态，采用与燃气电磁阀故障状态对应的燃气电磁阀故障检测方式进行故障诊断；根据保险丝故障状态，采用与保险丝故障状态对应的保险丝故障检测方式进行故障诊断；根据点火时间故障状态，采用与点火时间故障状态对应的点火时间故障检测方式进行故障诊断。该方法准确、快速检测出自身预热式烧嘴的故障。

新型柔性分级纳米多孔高熵合金及其制备方法 815     

 0

本发明公开了一种新型柔性分级纳米多孔高熵合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)CuaNibMocFedAle合金粉料的制备，Cu、Al、Ni、Mo、Fe粉末不同比例混合，高能球磨获得不同组分等离子熔覆用合金粉料；2)CuaNibMocFedAle高熵金属间化合物箔带的制备采用等离子熔覆工艺在45钢基体表面熔覆，获得高熵金属间化合物涂层。3)柔性分级纳米多孔高熵合金的制备箔带进入0.1mol/LKOH溶液中，腐蚀温度50℃，腐蚀时间2h后取出，用酒精和去离子水进行反复冲洗，获得分级纳米多孔高熵合金。相比于传统高熵合金制备方法(化学法或冶炼工艺)，本发明高能球磨法工艺简单，成本低廉；通过等离子熔覆和切割轧制获得一体化高熵金属间化合物箔带，实现了高熵合金与基底的强冶金结合性能。

高炉风口长度的确定和验证方法 774     

 0

本发明涉及一种高炉风口长度的确定和验证方法，属于冶金行业高炉炼铁冶炼技术领域。技术方案是：按照下列公式进行计算：①风口伸入炉缸内长度L内=TAN（（90°‑α1）/180*PI（））*（hf上+h2）–（D‑d）/2；②风口加工成品长度L总=风口伸入炉缸内长度L内+风口后端加工面长L加+风口后端加工面保护长度L保；本发明的有益效果是：根据有效炉腹角的合适范围的取值，就可以计算出与之对应的风口加工成品合适的长度。同时，根据计算出来的高炉有效炉腹角的大小，验证目前在用的风口长度是否合理，从而了解边缘气流强弱的调整方向。

具有长度补偿调整功能的万能轧机分体式导卫 944     

 0

本发明涉及一种具有长度补偿调整功能的万能轧机分体式导卫，属于冶金行业型材轧制技术领域。技术方案是：包含上导卫和下导卫，所述上导卫包含上导卫导向体（1）和上导卫支撑体（2），上导卫导向体（1）和上导卫支撑体（2）通过连接螺栓（6）连接在一起；所述上导卫导向体（1）是由上导卫板（7）和上导向体连接板（8）构成的一体结构，上导向体连接板（8）上设有若干个阶梯式长条螺栓孔（9），每个阶梯式长条螺栓孔（9）上均设有定位盖板（5），定位盖板（5）上设有与连接螺栓（6）相匹配的变位螺栓孔（20）；所述下导卫的结构与上导卫的结构相同。本发明的有益效果是：能够实现导向体长度补偿调整，延长了导卫使用寿命。

从水溶液中萃取分离钨、钼的方法 767     

 0

本发明涉及冶金技术领域，提供了一种从水溶液中萃取分离钨、钼的方法。本发明将钨钼混合水溶液、非离子表面活性剂、络合剂、硫酸钠和水混合，将混合液的pH值调节至≤3，得到双水相萃取体系，然后通过搅拌和静置分相，得到上相和下相，上相为富钨的非离子表面活性剂相，下相为富钼水相。在酸性条件下钨主要以仲钨酸B阴离子形态存在，而钼则以仲钼酸根离子存在，本发明利用络合剂与仲钼酸根离子形成亲水性络合物，从而将钼留在水相，仲钨酸B阴离子依靠其较强的疏水性进入非离子表面活性剂相，实现钨和钼的高效分离。本发明的萃取速率快、分离效率高、无乳化现象产生，不使用任何有毒有害、易燃易爆、易挥发的有机溶剂，操作简单，绿色环保。

自控式热镀锌板生产用设备沉没辊刮刀及其使用方法 1175     

 0

本发明涉及一种自控式热镀锌板生产用设备沉没辊刮刀及其使用方法，属于冶金行业热镀锌板生产技术领域。技术方案是：启动变频电机（6），双排链条主动轮（7）带动双排链条（4）运行，运行中带动双排链条从动轮（9）转动，双排链条（4）运行中通过刮刀座拔插板（17）带动刮刀座壳体（15）同方向运行，直至运行到设定位置；启动气缸一（19）和气缸二（22），气缸一（19）和气缸二（22）的气缸伸缩轴伸缩，带动刮刀臂长臂装置和刮刀臂短臂装置前后移动，调整刮刀片一与刮刀片二在沉没辊上位置。本发明的有益效果：结构合理，耐高温，机、电自动控制，使热镀锌板生产实现优质、高产，低锌耗，提高效率。

型钢轧辊油墨润滑轧制方法 774     

 0

本发明涉及一种型钢轧辊油墨润滑轧制方法，属于冶金行业型钢生产技术领域。技术方案是：按照以下步骤进行操作：①将固态石墨（2）贴合在轧辊（1）需要润滑的部位；②在固态石墨（2）上至少开一个通孔（9），并且使通孔（9）的一端在固态石墨（2）与轧辊（1）的接触面内，通孔（9）的另一端通过设有单向阀（3）的油路（4）与油泵（5）和油箱（7）相连接；③型钢在轧制过程中，将润滑油通过油泵（5）注入固态石墨（2）与轧辊（1）的接触区内，利用固态石墨（2）与轧辊（1）的贴合磨擦，使润滑油与固态石墨（2）摩擦后的石墨粉混合，并在轧辊（1）表面形成一层石墨粉与润滑油的混合层，从而减少轧辊的粘钢现象。

热轧生产线卷取机夹送辊避免钢卷错层的控制方法 1169     

 0

本发明涉及一种热轧生产线卷取机夹送辊避免钢卷错层的控制方法，属于冶金板材生产工艺技术领域。本发明的技术方案是：在精轧抛钢前，在辊缝大的那侧夹送辊上加大压力，使夹送辊的辊缝在精轧抛钢时保持平衡；通过在一级PLC中改编程序，模拟操作工按按钮操作过程，每2秒钟进行一次自动调整，直到调平压力达到设定的调平压力值。本发明的有益效果是：采用夹送辊压力调平技术，减少夹送辊辊缝的不平衡，从而消除夹送辊侧向力造成的尾凸，防止出现钢卷尾部错层，高效且安全可靠，节省备件费用，编程简单、操作快捷方便和经济适用。

双相钢连退和镀锌热模拟实验方法及装置 781     

 0

本发明涉及一种双相钢连退和镀锌热模拟实验方法及装置，属于冶金板材生产技术领域。本发明的技术方案是：使用三组热电偶对热模拟试样进行加热，设置两个冷却喷嘴，控制热模拟实验过程中不同部位的冷却速度，使热模拟实验后的试样加工成拉伸试样后，拉伸试验断裂位置正好处于控温热电偶处。本发明的有益效果是：使拉伸试验得到的强度能真实反映热模拟实验中均热温度的变化对材料性能的影响。

控制双竖井电炉摇架组对焊接偏差的方法 1152     

 0

本发明涉及冶金设备领域，尤其是一种控制双竖井电炉摇架组对焊接偏差的方法，搭建组对焊接工艺平台；平台放样；根据摇架外形，制作工艺支撑，工艺支撑搭设在摇架的重心位置；将摇架的分段梁依次吊装摆放至工艺支撑上进行初步组对；初步组对完成后，在摇架的每个组对处分别放置一个追踪器，然后在摇架中部架设激光跟踪仪进行精调；精调完成后，将摇架的各分段梁焊接固定，并检查各部分尺寸，如果尺寸有变化，利用激光跟踪仪调整偏差，本发明解决了超大构件运输困难的问题，提高了焊接精度，降低了超大件的运输成本及超大件整体加工成本。

LF炉底吹氩双支路流量控制装置 1183     

 0

一种LF炉底吹氩双支路流量控制装置，构成中包括稳压分配器、两组氩气吹管和PLC控制器，所述稳压分配器的底部通过进气管与氩气源连接，每组氩气吹管包括主吹管、吹氩进气球阀、溢流型调压单元和一体化热式质量流量控制器，所述主吹管的一端与稳压分配器的内腔连通，另一端依次经吹氩进气球阀、溢流型调压单元和一体化热式质量流量控制器与钢包连接，所述一体化热式质量流量控制器通过工业总线与PLC控制器连接。本发明由PLC和一体化热式质量流量控制器共同完成两组氩气吹管的氩气流量控制，不仅调节过程短、阶跃响应快，具有良好的控制精度和稳定性，而且结构简单、成本低廉、运行可靠，适于在冶金企业推广应用。

钢板电阻点焊双轴载荷加载试验装置及试验方法 1163     

 0

本发明涉及一种钢板电阻点焊双轴载荷加载试验装置及试验方法，冶金试验检测技术领域。包括上拉伸固定端（1）、连接螺栓（2）、螺母（3）、上拉伸结构本体（4）、上试样样固定框（5）、垫片（6）、角度调节孔（7）、试样固定螺栓（8）、垫片（9）、下试样样固定框（11）、下拉伸结构本体（13）、下拉伸固定端（14）。试验方法，试验步骤包括：试样制备、试样装配、选择加载角度、试验机装配、进行加载试验。本装置结构简单，制作方式，易于操作，实现了在普通拉力试验机上对钢板进行不同拉伸方向的电阻点焊双轴载荷加载试验，实验数据准确，为钢板的焊接方案制定和调整提供依据。

连铸二冷水磁性过滤器 1088     

 0

本发明涉及一种连铸二冷水磁性过滤器，属于冶金行业连铸机械设备技术领域。技术方案是：套管盖（7）盖在筒体（5）上，套管盖（7）与筒体（5）之间设有密封圈（8），磁棒盖（6）固定在套管盖（7）上，所述套管盖（7）上设有大把手（1），磁棒盖（6）上设有小把手（2）；筒体（5）内设有多根均匀布置的套管（11），所述套管（11）的一端固定在筒体（5）的底部，套管（11）的另一端固定在套管盖（7）上，每个套管（11）内均设有磁钢或磁棒（10），所述磁钢或磁棒（10）固定在磁棒盖（6）上。本发明的有益效果是：能够将铸坯二次冷却水中的氧化渣铁粉过滤掉，防止二次冷却水中的氧化渣铁粉堵塞喷嘴，提高铸坯的表面质量，清理方便。