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本实用新型涉及一种高炉冷却壁穿管再修复装置，属于冶金行业高炉冷却壁修复设备技术领域。技术方案是：包含球面不锈钢头（2）、金属软管（3）、螺纹管（6）、铁丝（7）和弹簧（8），金属软管（3）的一端设有螺纹管（6），金属软管（3）的另一端设有球面不锈钢头（2），球面不锈钢头（2）、金属软管（3）和螺纹管（6）构成一体结构，铁丝（7）的一端固定在球面不锈钢头（2）上，铁丝（7）的另一端与弹簧（8）固定连接。穿管时，先将弹簧穿入高炉冷却壁内的冷却水管，再通过弹簧带动铁丝和金属软管穿过冷却水管。本实用新型的有益效果是：能够降低穿管难度，缩短穿管修复时间，从而缩短修复冷却壁的时间，并且能够对不规则形状的管路进行穿管操作。
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本实用新型涉及一种高炉重力除尘器阀杆密封带压封堵装置，属于冶金行业高炉重力除尘设备技术领域。技术方案是：填料盒（2）内设有石墨盘根（7），重力除尘器阀杆（1）通过填料盒法兰（6）固定在填料盒（2）的中心轴线上；密封胶条（3）缠绕在重力除尘器阀杆（1）上，密封胶条（3）通过两个半压兰（5）挤压在重力除尘器阀杆（1）与填料盒法兰（6）之间的缝隙处；两个旋紧丝杠（8）的一端分别连接在填料盒（2）两侧，两个旋紧丝杠（8）的另一端分别连接在两个半压兰（5）上。本实用新型的有益效果是：能够实现在高炉不休风的前提下进行在线带压封堵，彻底消除因重力除尘器阀杆密封失效而造成的高炉休风事故。
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本实用新型涉及一种高炉喷煤罐煤粉放散系统，属于冶金行业高炉喷煤设备技术领域。技术方案是：放散管道（3）的一端连接在喷煤罐（9）上，放散管道（3）的另一端连接在集粉设备（4）的集粉箱顶部，下煤管（5）的一端连接在集粉设备（4）的集粉箱底部，下煤管（5）的另一端通过喷煤罐装煤管道（8）与喷煤罐（9）连接，所述放散管道（3）和下煤管（5）上分别设有放散阀（6）和下煤阀门（7）；氮气上升管道（2）的一端连接在集粉设备（4）的集粉箱上，氮气上升管道（2）的另一端连接在收粉箱体（1）上。本实用新型的有益效果是：能够实现能源二次利用，减少了投资和能源浪费，同时减少对制粉系统的影响，适用于不同炉容的高炉喷煤系统。
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一种冷轧带钢在线穿带导板台，属于冶金行业冷轧设备技术领域。技术方案是：包含台板（2）和台板支撑框架（7），导板台设置在转向辊（13）和卷曲带钢的芯轴（5）之间，转向辊（13）安装在支架（10）上，台板支撑框架（7）通过销轴转动连接在支架（10）上，台板（2）通过螺栓固定在台板支撑框架（7）上，其特征在于：台板（2）的上表面均匀设置多个滚珠孔（9），每个滚珠孔（9）内设置一个滚珠（11），所述滚珠（11）露出台板（2）的上表面。本实用新型的有益效果是：能够减少带钢在穿带和甩尾时与台板上表面之间的摩擦，避免损伤台面，延长穿带导板台的使用寿命，防止划伤带钢。
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本实用新型涉及一种八机八流连铸机中间罐吊具，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：左纵梁（14）和右纵梁（17）固定在横梁（4）的两端，左前板钩（11）和左后板钩（1）分别固定在左纵梁（14）的两端，右前板钩（19）和右后板钩（5）分别固定在右纵梁（17）的两端，左前板钩（11）、左后板钩（1）、右前板钩（19）和右后板钩（5）上具有朝向一致的钩头，起吊时，使左前板钩（11）钩住中间罐左前耳轴（6），左后板钩（1）钩住中间罐左后耳轴（8），右前板钩（19）钩住中间罐右前耳轴（7），右后板钩（5）钩住中间罐右后耳轴（9）。本实用新型的有益效果是：能够起吊大容量的中间罐，起吊安全、可靠、快速。
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本实用新型涉及一种棒材连轧输送过程防划伤装置，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：包含导辊支架（2）、导辊（6）、导辊轴（7）、轴承（8）、油气润滑孔（10）和水孔（11），导辊（6）的两端分别通过轴承（8）安装在导辊轴（7）上，所述导辊轴（7）的两端分别固定在导辊支架（2）上，导辊轴（7）上设有与轴承（8）连通的油气润滑孔（10），导辊支架（2）上设有水孔（11）。本实用新型的有益效果是：能够有效地防止辊道底板和水冷管内壁划伤棒材表面，保证棒材表面质量；导辊采用油气润滑方式进行润滑，运行稳定可靠，设备维护量小；导辊表面通过导辊支架上的水孔进行喷水冷却，保持导辊表面光洁度。
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本实用新型涉及一种连铸拉矫机减速机高速轴加油气高效润滑结构，属于钢铁冶金工业连铸设备技术领域。技术方案是：包含电机（1）、高速轴轴承端盖（2）、高速轴（3）、管接头（4）、高速轴端盖（5）、高速轴轴承（6）、金属软管（7）、油气分配器（8）和减速机，电机（1）和减速机传动连接，高速轴（3）设有高速轴轴承（6），高速轴端盖（5）的侧面与高速轴轴承端盖（2）的侧面设有一个通孔，该通孔一端延伸至高速轴轴承（6）的轴承腔，另一端设有管接头（4），金属软管（7）一端与管接头连接，另一端与油气分配器（8）连接。本实用新型的有益效果是：延长高速轴轴承的使用寿命，减少连铸拉矫机设备故障，从而提高生产效率。
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本实用新型涉及一种带钢矫直机辊子轴承冷却和润滑结构，属于冶金行业带钢设备技术领域。技术方案是：包含辊子轴承冷却系统和辊子轴承润滑系统；所述辊子轴承冷却系统包含进水总管（A2）、分支进水管（A3）、分支出水管（A4）、轴孔上端丝堵（A5）、辊子轴（A6）和轴孔下端丝堵（A7），辊子轴（A6）呈中空结构，所述辊子轴承润滑系统包含进油总管（B2）、上进油管（B4）和下进油管（B4’），上进油管（B4）和下进油管（B4’）一端分别与进油总管（B2）连通，另一端与辊子轴（A6）内的油道连通。本实用新型的有益效果是：解决了矫直机辊子轴承的冷却和润滑不到位的问题，降低设备事故率，降低轴承消耗。
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本实用新型涉及大型机电设备冷却水过水面安全除垢成套设备，为解决大型机电设备冷却水过水面酸洗除垢对过水面金属的腐蚀、对操作人员可能造成的人身伤害和难以在易燃易爆危险场所实施的问题，提供了一种大型机电设备冷却水过水面安全除垢成套装备，由无静电水箱1，安全型清洗液2，吸液管3，气动泵4，压力表5，供液管6，需要清洗大型机电设备7，回液管8，第一开关阀9，第一悬浮垢清除器10，第二开关阀11，第二悬浮垢清除器12组成。本实用新型对设备过水面金属无腐蚀、对操作人员无人身伤害、能够在易燃易爆危险场所应用，实现了大型机电设备冷却水过水面的原位安全除垢，可用于矿山、化工、电力、冶金、石油天然气等行业大型机电设备的安全除垢。
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本实用新型涉及一种带钢激光测速仪压缩空气吹扫系统，属于冶金行业冷轧带钢设备技术领域。技术方案是：包含激光测速仪箱体（1）、空气滤芯（2）、吹扫管（3）、固定立柱（4）、过滤网（5）、引风机（6）和轧机，所述吹扫管（3）采用PPH管材，吹扫管（3）包含垂直段和水平段，垂直段的一端与水平段的一端连通，垂直段的另一端连接到激光测速仪箱体（1）的进气口，垂直段内设有空气滤芯（2），水平段平行于轧机的主电机并穿过固定立柱（4）与引风机（6）的出气口连接，引风机（6）的吸气口设有过滤网（5）。本实用新型的有益效果是：防止铁锈及乳化液油污进入激光测速仪内部，影响激光测速仪测量精度，保证带钢产品质量。
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本实用新型涉及一种型钢精轧机立辊组装装置，属于冶金行业型钢精轧机立辊组装设备技术领域。技术方案是：包含定位丝杠一（1）、定位丝杠二（2）、上压板（3）、下压板（4）、方形垫块（5）、环形垫块（7）和液压千斤顶（8），环形垫块（7）、下压板（4）、液压千斤顶（8）、方形垫块（5）和上压板（3）从下至上依次置于立辊上轴承内圈上，所述上压板（3）与下压板（4）之间通过两个相互平行的定位丝杠一（1）和定位丝杠二（2）固定连接。本实用新型的有益效果是：通过对热装过程中的立辊施加外力，保证轴承与芯轴、立辊辊环的配合间隙，确保立辊的装配符合工艺要求，避免因轴承未能达到装配尺寸造成的辊环弹跳现象。
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本实用新型涉及一种防止喂丝过程卡线的线圈结构，属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是：包含支撑柱（4）、上圈（5）和下圈（6），上圈（5）和下圈（6）上下平行布置，上圈（5）和下圈（6）通过支撑柱（4）固定连接，所述上圈（5）包含线圈（1）、导线圈（2）和支撑筋（3），所述线圈（1）为圆形结构，导线圈（2）椭圆形结构，线圈（1）套在导线圈（2）上，线圈（1）和导线圈（2）通过支撑筋（3）固定连接，所述下圈（6）与上圈（5）的结构相同。本实用新型的有益效果是：能够使整个喂线过程顺利进行，防止喂丝过程出现卡线，杜绝了由于卡线造成的生产节奏紊乱，物料浪费等现象。
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本实用新型涉及一种火焰切割枪固定装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包含摆臂（1）、火焰切割枪（2）、活动底座（4）、固定底座（5）和固定螺栓（6），固定底座（5）内设有圆台形通孔，固定底座（5）的侧面固定在摆臂（1）上，活动底座（4）的上半部呈正方形，活动底座（4）的下半部呈与固定底座（5）内的圆台形通孔相配合的圆台形，活动底座（4）的下半部插入固定底座（5）中的圆台形通孔内，活动底座（4）内设有通孔，火焰切割枪（2）穿过活动底座（4）内的通孔，火焰切割枪（2）与活动底座（4）的上半部通过固定螺栓（6）固定连接。本实用新型的有益效果是：可以实现在线更换火焰切割枪，稳定生产运行。
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本实用新型涉及一种水池自动除油装置，属于冶金行业水池自动除油设备技术领域。技术方案是：包含升降调节阀（1）、升降杆（2）、导流挡板（3）、储油槽（4）、溢油槽（5）、排油泵（7）、排油管（8）和水池（9），溢油槽（5）设在水池（9）内，溢油槽（5）两端设有导流挡板（3），导流挡板（3）与升降杆（2）连接，升降杆（2）上设有升降调节阀（1），溢油槽（5）下方设有储油槽（4），储油槽（4）内设有排油泵（7），排油管（8）的一端与排油泵（7）连接，排油管（8）的另一端延伸至水池（9）外。本实用新型的有益效果是：可以高效率的收集和排除污水中的油污，大大改善了水质，为生产提供了可靠的保障。
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本实用新型涉及一种特钢产品标识喷号板，属于冶金行业特钢产品标识设备技术领域。技术方案是：喷号板母板（1）固定在喷号板固定架（5）上，喷号板母板（1）上设有三排固定式插槽（4），固定式插槽（4）高度与钢号插板（2）、炉号插板（3）和规格插板（6）相匹配，钢号插板（2）、炉号插板（3）和规格插板（6）分别插入三排固定式插槽（4）内，且对称布置，所述炉号插板（3）和规格插板（6）是由若干个小插板拼接而成。本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，喷号效率提高，喷号效果好，成本低廉，产品标识清晰不易脱落，保证了产品的可追溯性。
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本实用新型公开了一种应用于熔炼炉的电磁吸附装置，它涉及冶金技术领域。它包括电磁铁和能够被夹持装置所夹持的夹持机构，电磁铁固定在夹持机构上，电磁铁与控制电路电连接，夹持机构内设置有耐火材料包裹的电源线，所述的电磁铁包括铁心和线圈，线圈缠绕在铁心上。本实用新型能有效、快速去除铝熔液中的金属件，提高产品质量和生产效率。
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本实用新型涉及一种转炉炼钢烟道智能清洗装置，属于冶金行业烟道清洗设备技术领域。技术方案是：包含烟道清洗用加药水箱（1）、烟道清洗用加药水泵（2）、烟道清洗用气动切断阀（3）、转炉烟气净化系统（4）、加药管道一（5）和加药管道二（6），加药管道一（5）一端与烟道清洗用加药水泵（2）的入口连通，另一端与烟道清洗用加药水箱（1）连通，烟道清洗用加药水泵（2）的出口通过加药管道二（6）与转炉烟气净化系统（4）连通，加药管道二（6）上设有烟道清洗用气动切断阀（3）。本实用新型的有益效果是：提高转炉一次除尘的效率，降低了冶炼的电耗，不仅对环境保护有极大地环保效益，同时也提高作业人员的身体健康指数。
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本实用新型涉及一种烧结圆筒混合机刮料装置，属于冶金行业烧结设备技术领域。技术方案是：包含混合机圆筒（1）、横梁（2）、钢丝绳（3）、销轴（4）、钢管（5）、销钉（6）和刮板（7），混合机圆筒（1）内设有横梁（2），横梁（2）上沿混合机圆筒（1）轴向固定多根钢管（5），多根钢管（5）平行布置，钢丝绳（3）穿过钢管（5）且通过销轴（4）固定在钢管（5）的一端，钢管（5）的另一端通过销钉（6）固定刮板（7），刮板（7）的端部与钢丝绳（3）的端部靠近混合机圆筒（1）的内壁。本实用新型的有益效果：通过钢管两端的钢丝绳和刮板，能及时有效地清除圆筒内壁上的集料，更换、安装方便，投资维护费用低，使用寿命长。
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本实用新型涉及一种烧结圆筒机滚筒清料装置，属于冶金行业烧结设备技术领域。技术方案是：包含圆筒机滚筒（1）、钢制大梁（2）、钢制套筒（3）、钢丝绳（4）、滚筒内衬板（5）、圆筒机机架（6）和带式输送机（7），圆筒机滚筒（1）固定在圆筒机机架（6）上，圆筒机滚筒（1）的内壁上设有滚筒内衬板（5），钢制大梁（2）设在圆筒机滚筒（1）内，钢制套筒（3）固定在钢制大梁（2）上，钢丝绳（4）设在钢制套筒（3）内，钢丝绳（4）端部靠近滚筒内衬板（5）。本实用新型的有益效果是：能及时有效地清除圆筒机滚筒内壁上的集料，不用人工清料。避免圆筒机滚筒内壁粘料过多，使圆筒机负荷加大，造成设备损坏。
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本实用新型为一种推舟式真空电阻直热式热压连续烧结炉。本实用新型的烧结炉包括三个相邻的真空室,推舟式连续进出料机构和热压烧结机构。所述真空室分别为预备真空室13,烧结真空室5和冷却真空室2;所述推舟式连续进出料机构由分别安装在预备真空室13、烧结真空室5和冷却真空室2中的链条拨动推舟机构35、36、37和滚轮轨道3组成;所述热压烧结机构的压力中心与烧结真空室5的中轴线O-O相重合,由紧贴在烧结真空室5的炉壳34顶部上的上钣7,紧贴在炉壳34底部的下钣17,将上钣7与下钣17和烧结真空室5紧固在一起的四个立柱6组成。本实用新型可广泛应用于金刚石制品、粉末冶金与金属陶瓷产品的研制和生产。
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一种改进的烧结矿落下强度试验机，属于冶金试验室烧结矿试验设备技术领域，用于烧结矿落下强度测定试验，其技术方案是：它的天车安装在天车轨道上，天车轨道固定在试验机机柜外壳上，升降料斗吊装在天车下端，落下竖柜为竖直的圆筒装置，落下竖柜由固定架固定在试验机机柜外壳上，落下竖柜的底部安装有自动放料板，升降料斗的下端与落下竖柜的上端开口相对，皮带运输机位于落下竖柜的下方。本实用新型可以避免目前烧结矿落下强度试验机使用中存在的倒料、摔料时漏料、钢丝绳脱轨、翻料倒料时的安全隐患等诸多缺陷，在烧结矿落下过程中实现自动化处理，提高试验数据准确性。本实用新型具有结构紧凑、合理、集成度高、体积小、密封环保等优点。
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本实用新型公开了一种絮凝、浓缩、压滤一体化带式压滤机,属于固液分离技术领域,旨在解决现有带式压滤机构造繁复,脱水效率低的问题。它是采用在压滤机主体机架上自进入被处理泥浆端起依次设置有絮凝区、浓缩脱水区、重力脱水区、过渡脱水区和压榨脱水区,在机架的絮凝区连接浓缩脱水区,浓缩脱水区后部连接重力脱水区,在重力脱水区后部连接压榨脱水区,压榨脱水区的压榨辊组上装连有与上、下滤带和重力脱水滤带相连接成一体的压榨滤带,在压滤机主体机架上分别装设有滤带涨紧器和连接压榨辊组的压辊纠偏器、侧体上装连有接连压榨辊组末端辊的接泥斗。其构造新颖,适用于污水、废水处理过程中污泥的脱水,以及石油、化工、冶金、造纸、矿业、食品等行业的固液分离。
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一种用于高炉煤气洗涤塔喉口的机械限位装置,属冶金高炉设备技术领域,用于解决高炉煤气洗涤塔喉口开度可靠限位的问题。构成中包括固定夹板和限位调节杆,固定夹板固定在喉口传动轴与液压活塞杆的连接部位,固定夹板上对称设置通孔,限位调节杆穿过该通孔,并由位于固定夹板上、下的两个限位螺母定位。本实用新型针对现有洗涤塔喉口开度限位可靠性差的问题进行了改进,在喉口传动轴上设置机械限位装置,该装置可对喉口的最小开度准确限位且限位位置可调,工作可靠性高,其安装连接方式既可节省大量设备改造费,又可避免因停产改造造成的经济损失。本实用新型结构简单,便于实施,适用于现有高炉煤气洗涤塔喉口或其它同类设备的限位处。
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本实用新型涉及对粉料进行细磨或超细磨设备,即平衡启动式振动磨机。平衡启动式振动磨机由上下磨管、平衡启动式激振器、底座、支座、空气弹簧等构成。上下磨管和激振器采用三组空气弹簧支撑。平衡启动式激振器内的偏心机构,可在平衡状态下启动,运行中能自动调整到偏心工作位置,停机时又能自动返回到平衡状态,使平衡启动式振动磨机能在平衡状态下启动和停机。高度控制开关采用微磨损结构。上下磨管采用水套式冷却结构,上下磨管既可以串联工作也可以并联工作。平衡启动式振动磨机能够在平衡状态下平稳启动,并且可以在大振幅条件下工做,研磨效率高,启动电流低。具有节约电能、研磨范围广、能安全可靠连续运行的优点。可广泛的应用于冶金、建材、化工、非金属矿等领域的粉料研磨加工。
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一种高炉或转炉煤气机械水和饱和水脱水设备,属于气液分离装置技术领域。目的是为冶金行业的高炉或转炉提供一种结构简单、使用寿命长、造价低、维护简便、高效的高炉或转炉煤气机械水和饱和水脱水器。它包括设有顶板的筒体以及与筒体固定连接的倒圆台形集水槽,在所述筒体内沿轴向设有隔板,煤气进口和煤气出口分别设置于筒体上部、隔板的两侧,隔板出口侧和筒体内壁上设置有挡板,所述挡板的安装位置不高于煤气出口的水平低点。本实用新型在重力式灰泥捕集器的工作原理基础上,利用凝聚法的原理实现。它既兼顾降低成本,又能实现脱水效率的最大化。其下部与煤气冷凝水排水器相接,确保自动排水,平均使用寿命可达五年以上。
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一种吊钩固定装置,属搬运装置技术领域,用于解决因吊钩不固定造成吊架容易左右摆动的问题。特别之处是:构成中包括吊钩、吊架、垫板和楔板,所述垫板分别固定在吊架两立柱的内侧,其上设有紧固螺栓孔,所述楔板上部设有吊钩固定斜面,中部设有紧固螺栓槽,下部设有调位螺栓,两楔板对称固定在垫板上,两楔板的吊钩固定斜面夹持吊钩。本实用新型所述装置通过固定垫板、可调楔板和加强肋板将吊钩固定在适当的位置,使吊钩能够稳定在一个位置上而不左右摇摆。该装置具有结构简单、装拆装调整方便,不影响吊钩吊起能力等特点。非常适合在冶金行业的大、中型吊车上推广使用。
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本实用新型涉及一种冶金炼钢工艺中的钢包出钢水的流量控制设备,特别是钢包滑动水口机构。技术方案是:包含安装板(2)、拖板(3)、上滑板砖(10)、下滑水口砖(9)、弹簧盒(4)、框架(6)、关节(7),上滑板砖匹配设置在安装板上,拖板托起下滑水口砖,上滑板砖与下滑水口砖相互匹配,弹簧盒设置在框架内、拖板的下方,关节压紧框架和弹簧,拖板在弹簧盒表面上滑动,与弹簧盒滑动连接。本实用新型是以弹簧盒的上表面作为滑动面,弹簧盒与滑道为一体,省去了独立的滑道,从而使滑动水口机构的高度显著降低,下水口外露更多,有利于保护浇铸的套管,可以适应钢包扩容需要;另外,在弹簧盒上设置止动销,提高了安全性能。
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一种提钒转炉炉体的侧吹砖结构,属冶金技术领域,用于解决现有技术侧吹砖安装位置不适合出半钢侧吹搅拌的问题。构成中包括提钒转炉炉体及设置在其上的侧吹砖,提钒转炉炉体上部设有出钢口,改进后侧吹砖为四块、位于炉体出钢口侧,四块侧吹砖对称配置在出钢口之下的两旁。将侧吹砖安装位置由原转炉兑铁侧转移到转炉出钢口侧,并改变了安装位置,经此改进效果如下:出半钢时具有较好的搅拌效果,可进一步减少死区;在使用过程中不易堵塞;能最大限度地提高侧吹砖的使用寿命;便于维护和处理。试用表明,本实用新型利于出钢过程降低钒渣中全铁含量、提高钒渣品位,同时提高侧吹砖寿命至10000炉以上,从而大大减少设备维修时间和成本。
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