本发明涉及一种利用喷粉技术制备多元合金的方法,通过向精炼炉内加入孔隙状多元合金复合烧结料、块状除尘粉、工业废渣、兰炭,直至炉内原料全部熔融后采用喷粉的方式通过插入到炉内的金属输料管道向合金溶液中加入除尘粉,除尘粉全部熔炼到金属溶液后,对合金液采样化验,与设计的合金成分比较后,进一步根据元素含量要求加入相应质量的除尘粉、工业废渣等物质,直至熔炼的多元合金化学成分达到设计的合金成分为止。本发明通过喷粉的方式制备多元合金,充分利用了冶金行业回收的除尘粉以及含金属元素的工业废渣,同时又发挥了人工造渣剂的作用,使得合金溶液液面上方形成较厚的渣层,在喷粉过程中抵挡金属液的翻滚和飞溅。
本发明公开一种碳酸锰低温分解活化的方法及系统,用以解决现有技术中电解锰湿法冶金工艺中,弱酸工段需要添加的焙烧粉由二氧化锰制得,成本高,浪费煤炭资源的问题。该方法为将碳酸锰矿石破碎至粒度小于10mm,按照100份碳酸锰矿石、3~5份精洗煤的比例掺配,并将掺配后的混合物送至还原罐的内腔中,在还原罐内隔着内腔对混合物进行低温焙烧,焙烧温度控制在850℃~940℃,焙烧时间为18h~24h;焙烧完成后生成一氧化锰,其锰品位相比于碳酸锰矿石的锰品位升高6%~8%。有益效果为使矿石品位提高6‑8个百分点,处理后的矿石可直接用于电解金属锰化合车间,这样不仅能够有效利用锰矿资源,还能优化电解金属锰化合工段工艺,缩短制液时间,降低人力物力成本。
本发明公开了石墨烯电极材料生产工艺,包括筛选后的低硫低钙高碳煤炭首先送干馏系统干馏处理,而后干馏处理后的固体经破碎机破碎送变频电弧炉多级熔融分离系统,而后熔融分离后固体送配料系统,而后送入焙烧系统,所述的配料系统中加入石墨烯、电极辅料、炭黑和粘结剂后经混捏、压型之后加入冶金焦粒粉进行第一次焙烧,而后加浸渍剂浸渍后进行第二次焙烧,而后焙烧后的物质由保温料固定化后经切割机切割出成品规格的石墨烯电极材料,边角料一部分经粉碎机粉碎、过筛制取石墨烯纳米金刚石,一部分送配料系统循环利用。本发明与现有技术相比的优点在于:本发明结构合理,节能环保,循环利用,低成本制取石墨烯电极材料。
本发明涉及一种复合添加剂改质后回收铜渣中铁的方法和应用。本发明方法包括:(1)将复合添加剂与铜渣混匀,得到混合物料,然后在空气氛围中升温至焙烧温度进行恒温焙烧,使铜渣中的铁橄榄石、磁铁矿和赤铁矿转变为强磁性镁铁尖晶石晶粒和硅酸二钙;(2)焙烧结束后将焙烧体系缓慢降温100~300℃,使镁铁尖晶石晶粒长大;然后将产物取出,快速冷却至室温,粉磨,得到改性铜渣,再将所得改性铜渣进行磁选分离,得到铁精矿和磁选尾渣。磁选分离后精矿富含镁铁尖晶石,可用于防火保温材料或冶金原料,尾渣富含硅酸二钙,可用于建筑材料。经本发明改质后铜渣的磁选产率和回收率均大幅提升,因此本发明方法能推进铜渣的综合循环利用。
一种保温型微孔电炉炭块的制备方法,包括原料准备、配料、干混、湿混、成型、焙烧步骤,其中,干混的操作是先将冶金焦加入混捏锅里,再将煅烧无烟煤、碳化硅、硅粉加入至混捏锅中,启动搅拌,以将干粉料搅拌至混合均匀;湿混的操作是将粘结剂、单甘脂加入至混捏锅的干粉料内,继续搅拌至混合均匀,形成糊料,成型是将糊料出锅后晾凉,再将晾凉后的糊料注入至成型模具内,使用液压机对糊料进行挤压,形成生坯炭块,再将生坯炭块置于0‑40℃的水中冷却3小时以上定型;焙烧,形成微孔炭块;本发明在原料加入了冶金焦,且加入方式是与原料预先混合在成型,这种方式保证了冶金焦能够均匀分布于炭块内部,从而降低炭块的导热性。
本发明涉及冶金法多晶硅提纯技术领域,特别是涉及一种多晶硅渣洗除硼工艺。其技术方案是采用冶金法渣洗除硼,利用前后两次相同复合渣剂预熔成渣剂熔池,加入工业硅熔化,硅液中的B与渣剂发生氧化反应,使B形成多元渣相,通过渣金分离,去除硅中的B杂质,可得到硼的含量达到0.15ppmw的太阳能级高纯度多晶硅。本发明工艺操作简单,成本低,装置由传统中频炉组合改造而成,所使用后的渣剂再添加新的SiO2、CaO可反复使用,有利于大规模产业化推广。
本发明涉及一种用于冶金硅定向凝固除杂的节能装置。该装置为矩形体,包括上保温盖、中保温套、下底板轨道车架、复合模具、导热板和水冷铜盘,水冷铜盘设于下底板轨道车架的中间,导热板设于水冷铜盘的上部,复合模具设置于导热板的上部,复合模具的四周填充起支撑和保温作用的碳化硅颗粒,上保温盖和中保温套之间有密封圈。本发明适用于浇铸法冶金硅定向凝固,非真空生产、设备造价低、能耗低、维修量小且方便、使用安全、无环境污染问题,通过简易的装置达到定向凝固提纯效果,进而提高产品品质、降低了生产成本。
本发明公开了一种提高富锰渣冶炼锰烧结矿冶金性能的方法,该方法包括:以低锰高铁粉矿与除尘灰为原料参配之后进行处理,进过处理的原料加入富锰渣炉进行富锰渣冶炼,通过带式机或竖炉烧结锰烧结矿或锰矿球团,解决大容积富锰渣炉烧结矿物化指标,提高富锰渣炉烧结矿利用率,从而解决富锰渣炉锰矿烧结的配比增加炉况结瘤的瓶颈,同时开发利用贫锰粉矿的烧结再利用。在实际使用中,该方法可以消耗大量的低锰高铁粉矿,同时消耗大量的除尘灰,不仅可以为企业带来大的经济利益而且对资源回收再重复利用效果明显,与此同时减轻除尘灰的处理难度,减少对环境的污染。
本发明属于材料工程技术领域,特别涉及一种太阳能级多晶硅的制备方法。其技术方案是为采用高纯硅石和碳质还原剂为原料,经过矿热炉碳热还原、渣洗精炼、湿法除杂、定向凝固、电子束熔炼后,得到太阳能级多晶硅。该高纯度的太阳能级多晶硅的B含量≤0.25ppmw、P含量≤0.43ppmw、纯度≥99.9999%。本发明与现有技术相比具有以下优点:1、生产工艺流程短;电耗低;环境污染小;技术方法分步骤、有目的性、选择性、递级性地去除硅中的杂质,产品纯度高。2、本发明可以由硅石直接制备太阳能级多晶硅,可成功应用于大型高压并网电站。
本发明涉及涉及一种低硼低磷冶金硅的生产工艺。其技术方案是:选择SiO2>99%、B<10ppmw、P<5ppmw的硅石,破碎粒度至50~120mm,经水洗净,晾干作为原料硅;选择石油焦作为还原剂;复合添加剂按重量百分比为:CaF60~65%∶CaO22~26%∶Na2SiO37~11%,混合均匀;按照复合添加剂∶还原剂∶硅石=1∶4∶10的重量比分别称重,进行混合,投入矿热炉内,在2000℃~2400℃下熔炼4~5.5小时,中间每隔1.5~2小时停止加热,捣炉3次;将矿热炉中非硅物质与熔融的冶金硅液一同排出,注入硅水包内,进行吹氧操作,缓慢增加气压,使液态硅混合物达到沸腾状态即可,持续35~50分钟;经除渣、定向凝固,得到高品质的冶金硅。
本发明涉及在制造高纯金属硅过程中除杂的方法,尤其是利用机械力化学去除冶金硅中微量磷、硼杂质的方法及所用助剂,其特点是,包括如下步骤,在金属硅粉中添加2-8%重量百分含量的权利要求1或2所述的助剂,充分混匀后,一起粉碎至金属硅达到140-200目,然后通过酸洗后,去离子水洗涤至中性,过滤分离出固体物后,干燥即可。本发明采用机械力化学的方法,在精选冶金硅被粉碎的过程中添加能够与磷、硼等元素结合,但不与金属硅反应的复合助剂,使金属硅中磷杂质的含量达到4ppm以下,将硼杂质降低至1ppm以下。本方法可减少真空熔炼和定向凝固次数,减少能量消耗,可显著降低了生产成本。
本实用新型属于用冶金技术提纯的技术领域一种电子束熔炼用石墨和涂层衬底的水冷装置,包括水冷铜坩埚,水冷铜坩埚两侧分别安装有进水口和出水口,水冷铜坩埚内壁放置石墨衬底,石墨衬底外沿置于水冷铜坩埚外沿之上,石墨衬底的内壁上喷涂有Si3N4涂层。本实用新型设备结构简单,功能实用,在原有水冷铜坩埚的基础上设置一个高纯石墨衬底,并在高纯石墨衬底上喷涂Si3N4涂层,从而将金属熔液与水冷铜坩埚隔离开来,减少冷却水带走的热量,能量利用率提高,成本降低,提高杂质的去除效率,Si3N4涂层将金属熔液与石墨衬底隔离开,减少石墨中杂质对金属的污染,有效提高其纯度。
本实用新型属于冶金行业技术领域,涉及一种碎锰熔炼的自动上料系统。该系统,包括低位料仓、提升机、四通分料器、配料机构和中频炉,配料机构包括分料输送皮带、高位料仓、配料斗和移动式皮带输送机,提升机的进料端位于低位料仓的出料口下方,出料端连接有四通分料器,分料输送皮带位于四通分料器的侧部出料口的下方,高位料仓分别位于分料输送皮带以及四通分料器的中部出料口的下方,配料斗的进料口位于高位料仓的出料口下方,移动式皮带输送机的进料端位于配料斗的出料口下方,中频炉位于移动式皮带输送机的出料端下方。利用本系统,可实现对碎锰原料的分料和计量,提高加料效率,提升称重的精度和卸料的均匀性,降低能源消耗,减少安全隐患。
本发明涉及一种铸造纯铍锭用铍珠熔炼提纯方法,该方法是在真空熔炼炉中完成铍珠的熔炼、保温熔清和浇注。本发明铸造纯铍锭用铍珠熔炼提纯方法采用真空熔炼法,通过1.采用大、小铍珠搭配配料、分步加料的方式,保证铍珠顺利熔化而产生“架桥”现象;2.在铍珠剧烈熔化反应时向炉内冲惰性气体增压,使金属液的喷溅得到抑制,同时用倾斜坩埚的方式,确保已熔金属液接触到上部结壳部分,使其熔融;3.在熔融后保温一定时间,确保铍珠完全熔化,使低熔点的杂质和气体充分挥发和造渣。本发明易于取得适合于粉末冶金工艺中制屑工序需要的高纯度铸锭,操作容易实现,可兼做废金属回收,防护设施相对简单易行。
立式焙烧窑的出料装置,涉及一种建材、冶金化工过程焙烧物料的立式焙烧窑,特别是焙烧锰矿粉的立式多还原管式焙烧窑的出料装置结构的改进。其特征在于其结构包括:位于还原管底端下方的承料托盘,位于承料托盘侧端的水平往复杆、水平往复拉杆固定装置、水平往复拉杆驱动装置刮料板,固定在水平往复拉杆上的、在承料托盘上水平方向滑动的立板。本实用新型可以有效调节下料速度而控制二氧化锰矿粉在焙烧室内的时间,提高二氧化锰的还原率,使产品质量、产量稳定,节能降耗。
本发明涉及铝冶金设备技术领域,特别是一种自焙烧自成型阳极钢爪保护套及其制备方法;该发明是在阳极钢爪上套有一个筒状保护外套,保护外套与钢爪之间填有保护材料;保护材料包括碳素和粘接剂,其中碳素占40-70%、且粒度小于5mm,沥青占20-30%,工业用石墨粉占10-20%,在常温下干法混合均匀后,即为保护材料;该自焙烧自成型阳极钢爪保护套的制备方法,是将准备好的保护材料填充到保护外套与钢爪之间的空隙中,然后就可放入电解槽中进行自焙烧,形成致密的紧密包裹在钢爪周围的环状保护环;本发明具可有效的保护阳极钢爪,可使阳极在铝电解槽中的使用寿命延长两天甚至更长时间,并且稳定了原铝的质量,具有显著的经济效益。
立式焙烧窑循环加料装置,涉及一种用于冶金化工过程物料焙烧窑炉的加料装置。其特征在于其结构包括:位于分组横排设置的立式焙烧窑一端外侧的总皮带运输送机、通过末组横排设置的若干立式焙烧窑窑前的次级皮带运输送机、通过分组横排设置的立式焙烧窑另一端外侧的中间皮带运输送机、通过另一组横排设置的立式焙烧窑窑前和位置分别对应单台立式焙烧窑的电动犁式卸料器。本实用新型的立式焙烧窑循环加料装置,采用闭环式皮带输料装置和位置分别对应单台立式焙烧窑的电动单侧犁式卸料器。具有结构简单、便于维护,能耗较小,使用成本低、多点卸料、耐高温、且实现任意长度的输送,特点是操作简单便捷,并能有效控制每台焙烧炉加料上料工序。
本发明涉及混凝土技术领域,具体涉及种植型预留大空隙混凝土及其制备方法和应用。种植型预留大空隙混凝土,由如下重量份数的原料制成:碎石80~85份;硅酸盐水泥15~20份;添加剂0.5~1份;发酵椰子皮5~10份;水5~10份。本发明采用发酵椰子皮制得种植型预留大空隙混凝土,混凝土能够吸附城市污染物粉尘,减少扬尘污染,还能够根据环境及功能需要设计图案、颜色,充分与周围环境相结合,以及在城市树池防护及绿化,高速公路、城际铁路、尾矿坝等边坡绿化防护。提供绿色、健康、舒适的城市道路,还能与自然环境亲和,做到建筑与环境的和谐共处、永续发展。
本发明涉及含有柠条成分的有机复合改良基质,各组成原料按质量份为:柠条:5‑20份;有机肥:20‑80份;无机肥:5‑30份;脱硫石膏:40‑70份;火山石颗粒:5‑15份;高炉矿渣:20‑40份。本发明利用牛粪等有机物料为主要原料,添加柠条粉碎物质及无机原料,通过微生物发酵技术,制备出含有柠条成分的有机复合改良基质,能够有效增加土壤有机质含量,增加土壤透气性,改善土壤板结化和土壤盐渍化的问题,依托当地肉牛养殖场的原料优势,将牛粪就地处理成有机复合改良基质,实现畜禽粪便资源化、无害化利用,对保护农业生态环境有着重要的意义,并且相对其他纯化学物理改良修复产品技术具有环保、高效等优势,不会存在二次污染等环境问题,生产过程操作工艺简单,从技术上来说更有利于推广应用。
本申请公开一种钽铌湿法冶金废水处理方法,包括:将钽铌矿石粉碎至300目,在20‑80℃下进行酸处理,反应后得到固体以及反应液;将固体加入氢氟酸和硫酸进行分解,分解后进行氟钽酸钾和氧化铌制备工艺;将反应液用水或者碱性溶液调酸,使得反应液pH值为1‑1.5后过滤得到滤液;将滤液通过纳滤膜系统,将滤液进行筛分;将筛分后的滤液进入萃取分离槽,采用溶剂萃取法进行萃取得到含铀和钍的有机相和含镭的水相;将有机相用5mol/L的NaOH作反萃剂进行反萃取;将反萃取的溶液过滤得到沉淀物,将沉淀物烘干存储;将水相放入反应槽加入BaCl2进行共晶沉淀;将反应槽内的水相过滤、静置后添加氢氧化钠调节pH值至6‑8。
本实用新型属于铁矿冶炼技术领域,尤其为出铁机器人操作台,包括架体和翻转组件,翻转组件包括翻转电机和翻转板,翻转电机固定在架体的侧壁上,架体上开设有安装口,翻转板通过轴杆转动安装在安装口内,轴杆和翻转电机的输出轴相连接,翻转板的底部设有收集盒,翻转板内设有清扫机构,翻转板的底部设有收集机构,架体的一侧通过电源线设有电源接头,本操作台能够自动进行灰尘处理,并将铁质碎屑进行单独收集,避免使用人工进行清理操作,翻转电机自动使翻转板翻转,使灰尘落下,而铁质能够被收集机构收集吸附,然后被储存至收集盒内,无需人工操作,避免而人工二次筛分,避免灰尘中铁质过多影响环境。
本发明公开了一种甜荞挂面及其加工工艺,原料包括甜荞麦粉、小麦粉、谷朊粉、米粉、绿豆粉及食盐,经过原料选择和部分辅料粉碎、过筛后将其按比例进行预混,喷入盐水和面得到均匀面絮,将面絮经熟化、一次轧片、面片熟化、二次轧片、烘干、切断、计量和包装得到挂面成品。本挂面荞麦粉含量高,具有补充人体所需维生素、矿物质等食疗价值,同时解决了荞麦挂面韧性差、难加工,煮制时易断条、易糊汤及口感粗糙等问题,使挂面的适口性、烹调性及外观更易被普通消费者所接受。
本实用新型属于矿产资源技术领域,涉及一种油页岩伴生物质的综合利用系统。该系统,包括依次连接的储料仓、破碎机、振动筛、干馏炉、循环流化床锅炉、灰渣储仓,包括依次连接的混料仓、球磨机、盘式造粒机、干燥器、回转窑和支撑剂储仓,还包括储存有铝矾土、助熔剂和粘结剂的辅料储仓,灰渣储仓的出料口、干馏炉底部的半焦出口、辅料储仓的出料口均与混料仓的进料口连接。该系统,可将油页岩的伴生物质进行综合的回收和利用,有效提高资源利用率。
本发明提出一种地梢瓜发酵液及其制备方法和饮料,属于生物发酵技术领域。其中地梢瓜发酵液的制备方法,包括如下步骤:a)将地梢瓜原料破碎,杀菌,酶解,得酶解液后,灭酶;b)向步骤a)所得灭酶后酶解液中加入复合菌种,发酵,得发酵液。本发明提供的地梢瓜发酵液主要应用于发酵液饮料的制备,选取新鲜地梢瓜为原料,对地梢瓜酶解后,再采用多种复合菌种联合发酵而成,发酵能够促进地梢瓜中蛋白质等的代谢反应,生产有机酸等多种有益成分;同时保持了地梢瓜中的各种维生素和矿物质,可作为日常膳食中微量营养摄入的有益补充,调节机体代谢,维持正常生理功能。
本发明提供了一种硅钡钙系多元合金的制备方法,首先,利用电石渣,铁合金厂回收除尘粉和兰炭矿热炉内制得硅钙系多元合金;其次,在精炼炉中加入毒重石、兰碳、硅石粉和铁合金厂回收除尘粉,得到硅钡多元合金溶液;最后,将硅钙系多元合金粉碎成粉末后,随着惰性气体吹入精炼炉中的硅钡多元合金溶液中,最终得到可以作为铸钢件、铸铁件生产的孕育剂使用的硅钡钙系多元合金。
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