宁夏有色金属理论与应用

石墨烯多功能涂料的制备方法 857     

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本发明属于涂料领域，具体涉及一种石墨烯多功能涂料的制备方法。主要包括高铝煤矸石岛、高岭土矿石岛、直立液压粉碎岛、尾气烘干岛、转鼓窑岛、循环冷却岛、涂料配制岛、高铝粉煤灰岛、石墨烯岛、涂料辅料岛、石墨烯涂料包装岛等。本发明明显优点是低成本生产无污染的环保型、高防腐、耐高温、耐磨、高附着力、高隔热、快散热等多功能石墨烯涂料，尤其适合在海洋工程、船体、汽车、飞机、集装箱、高端装备、环保设备、精密机械、建筑、木制品、塑料制品、橡胶制品、碳纤维、玻璃、玻璃钢等领域广泛应用。

叶用枸杞芽菜含片的制备方法 1102     

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本发明涉及一种叶用枸杞芽菜含片的制备方法。其特点是，包括如下步骤：以叶用枸杞芽菜为原料，经清洗、冷冻干燥、粉碎、配料、造粒、干燥、压片和包衣工艺制得。本发明方法具有如下有益效果：本发明中所用的枸杞芽菜粉由新的保健蔬菜枸杞芽菜经冷冻干燥制成，完整保存枸杞芽菜中含有的丰富多糖、甜菜碱、氨基酸、锌、铁、钙、硒等多种人体所需矿质元素，经后续压片、包衣处理，不添加人工色素、防腐剂等物质，产品防潮、防菌效果好，安全卫生，经常食用可以增强体质，增加身体免疫力。同时，该含片食用十分方便，制备方法简单，生产工艺流程少，容易实现工业化生产。

煤矸石生态化利用联产氧化铝白炭黑低灰碳的方法 1011     

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本发明涉及一种煤矸石生态化利用联产氧化铝 白炭黑低灰碳的方法。该方法是以 SiO2、 Al2O3为主的含量各不相同的煤矸石、采煤高岭石等矿物为原 料，经过破碎后用硫酸溶液加热提取、分离，获得硫酸铝酸溶 液。在提取、分离时加入少许氟化物为激活剂，再向该溶液中 加入硫酸盐作为共结晶剂，经浓缩、结晶等，可以得到优级矾 盐晶体，同时酸性母液循环利用进入下次提取，残渣经碱液提 取氧化硅得硅酸盐和回收碳。本发明技术简洁、适应工艺的煤 矸石原料来源广泛，且氧化铝的提取率、回收率高，容易获得 优质铝盐，与现有成熟的制备氧化铝、氧化硅技术结合，从而 为实现多联产的综合利用提供了关键技术，同时能耗低，工艺 过程中的液、气、渣的均可循环利用。

竹基生物质活性盐生产工艺装置 998     

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本实用新型提供一种竹基生物质活性盐生产工艺装置，包括竹基生物质装盐筒制备系统、富硒黏土基多种天然矿物质配伍计量合成胶泥制备系统、原盐供应系统和煅烧系统，通过粉碎机将材料进行粉碎制作，再进行转斗式输送机将制作成的细小粉粒送至各自相对应的料仓，每个料仓下方设有计量秤对输送的粉粒进行秤重，秤重后的粉料经过下方设置的U型螺旋输送机运输至捏合机内搅动捏合，捏合机与下料斗连接，下料斗与横置的挤压制管机连接，标段切割机安装于挤压制管机右侧，将切割成标段的装盐管顺序摆列装车进入量子仓，装盐后进入煅烧流程。本实用新型机械自动化程度高，生产过程短，能耗低，封闭式批量生产，有益微量元素丰富。

冷压球团生产工艺 1038     

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本发明公开了一种冷压球团生产工艺，涉及金属冶炼技术领域，包括以下原料及百分比:矿粉：60％，除尘灰40％，包括以下步骤：原料挑选，用于将原料中的杂质筛选出；原料配比，将原料按一定的质量比进行配比；粉末制备，用于将原料进行破碎、研磨和过筛。本发明通过设置的自动布料机、搅拌系统、冷压主机和烘干系统，使得原料桶运输机输送到自动布料机，经过布料机通过配方参数计算计量后，打入缓冲仓，由自动化程序定量输送给搅拌系统，搅拌系统搅拌均匀后输送给冷压主机，冷压主机程序将自动完成压球过程后，输送至烘干系统，这种工艺流程使得冷压球团可全自动化压球生产，生产的精度高、效率稳定、可持续性稳定，节能环保、可推广应用。

光-芬顿氧化脱除煤中硫分的方法 689     

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本发明提供了一种光‑芬顿氧化脱除煤中硫分的方法，将粉碎后的煤样和硫酸亚铁、过氧化氢按照一定以比例配制得到煤浆，然后用紫外光灯辐照反应，然后抽滤、清洗、烘干得到精煤。本发明利用光‑芬顿联合氧化体系，在不添加催化剂的条件下，通过紫外光辐照加速芬顿试剂中OH·的产生速率，并促使二价铁离子的再生。在此过程中，紫外光辐照与芬顿反应联合作用产生的大量强氧化性物质(活性自由基‑羟基自由基)，可将煤中无机硫和部分的有机硫氧化成极性更高的形态除去，不仅可以氧化硫铁矿，还可以破坏有机硫的C‑S键，使得脱硫率提高。

消防用灭火液及其制备工艺 1020     

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一种消防用灭火液，属于消防领域，该灭火液各组份及重量百分比为红胶土5‑8份，黄土4‑5份，磷矿石4‑5份，滑石粉4‑5份，黄土2‑3份，玻璃珠2‑3份，纤维素醚1‑1.5份，水74‑82份。分别放入粉碎机中粉碎至粉末状，过120目筛装入容器中备用，然后将各原料组份粉末按照要求配比放入搅拌机中，加入规定比例的水进行充分搅拌，制得该灭火液，然后装入备用容器中。本发明采用阻燃性高的物质作为灭火材料，与水配置的灭火液，阻燃效果好，覆盖火焰迅速，可在短时间内达到灭火效果。

采用半石墨化无烟煤制备大规格高功率炭电极的方法 994     

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本发明涉及一种采用半石墨化无烟煤制备大规格高功率炭电极的方法，采用半石墨化无烟煤、石墨碎和改质沥青为原料，石墨碎磨成粉料，半石墨化无烟煤处理为粒度料，按配方用量配料，配合好的干料送入混捏锅加热搅拌后加入熔化的改质沥青搅拌成糊状料，送入晾料设备进行降温、均温、排烟气处理，模具桶内经抽真空、加压、振动成为生坯，生坯冷却后采用专用焙烧曲线焙烧，自然冷却后根据用户要求进行机加工。本发明的制备方法减少了生产原料种类，简化生产配方，提高了产品各项主要性能指标，合格率高达90%以上，满足了大型矿热电炉对大规格高功率炭电极的需求，每吨生产成本比传统配方产品节省直接费用400.00～500.00元。

人造碳质还原剂的制备方法 995     

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一种人造碳质还原剂的制备方法，包括按比例称取将兰炭碎颗粒破碎后得到的碳质还原剂粉、矿热炉烟气回收得到的微硅粉、粘接剂待用；通过物理搅拌法将上述称取好的碳质还原剂粉、微硅粉、粘接剂均匀混合得到混合体；将上述混合体压制成球团，即得到人造碳质还原剂的步骤，这种人造还原剂在保持较高的含碳量、充分支持炉内还原反应的同时，可有效提高炉料的操作电阻，使得电极深而稳的插入炉内，工艺调整可操作性提高，最终实现高产、低耗的目的，可为企业及社会带来可观的经济效益。

碳化硅结合氮化硅糊料及生产方法 995     

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一种碳化硅结合氮化硅糊料，由如下原料按重量比组成：18％～20％高质密碳化硅、12％～15％高强度氮化硅、35％～53％电煅无烟煤、7％～14％高纯石墨碎、6％～11％残阳极、13％～15％粘结剂，本发明中的碳化硅结合氮化硅糊料，具有耐磨性强、耐腐蚀性强、高密度、高体积稳定性、高强度、抗氧化、抗冲刷等特点，该产品使用于大中型矿热炉、用于各种钢厂冶炼炉、用于铝厂冶炼炉，使用于各种冶炼炉炉体的炭砖与炭砖之间的缝隙、炭砖与耐火砖之间的缝隙及炉底保护层，延长了冶炼炉的使用寿命，并且提高了矿热炉的使用寿命，降低了生产成本，本发明还提出一种碳化硅结合氮化硅糊料的生产方法。

支架运输胶轮平板车 1136     

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本实用新型涉及一种矿井往井下运输液压支架的装置,尤其是涉及一种矿井往井下运输液压支架的支架运输胶轮平板车以及其他设备整体向井下运输,如胶带输送机的机头、刮板输送机的机头、装载机的机头、乳化液泵以及破碎机等整体向井下运输,使这些设备的主要部件在井下免组装的支架运输胶轮平板车,其特征是:它包括上车架、下车架、前轮组和后轮组,上车架的前部、后部分别各通过一双向转向机构与下车架配合、上车架的中部配合有一调平装置;本实用新型结构简单、独特、载重量加大、调平范围大、转向范围大、且可以实现前后双向牵引、解决了井下路面凸凹不平的等问题。

环保型湿拌砂浆 1013     

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本发明公开了一种环保型湿拌砂浆，由下述原料按照重量比配置而成：液态泥浆、调浆剂、水泥、采矿碎屑、天然细砂、水、时间调节剂、增效剂，采用制浆技术，利用脱硫石膏调整浆体浓度，既解决了废泥浆浓度过低、利用率低，又解决了含水脱硫石膏直接使用投料问题；通过调浆剂改变泥浆流变性，加入砂浆中可改善砂浆施工和易性；增效剂可激发废弃泥浆活性、水泥活性，进一步改善了砂浆力学性能。在实际使用中，该种砂浆可以消纳大量的采矿废弃物、脱硫石膏和混凝土废浆，实现混凝土搅拌站建筑垃圾零排放，减少天然砂开采，节约资源，降低成本，推动建筑垃圾资源化处置利用产业的发展，具有显著的环保效果、经济效益和社会效益。

利用硅锰渣生产电解金属锰的工艺方法 1020     

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本发明属于锰加工技术领域，涉及一种利用硅锰渣生产电解金属锰的工艺方法。该工艺方法，包括1.原料准备：将硅锰渣破碎为硅锰渣粉；2.制浆浸取：与阳极液进行制浆，加入浓硫酸进行浸取；3.与矿粉混合：压滤，将滤液与矿粉混合；4.收酸、除杂：加入焙烧粉进行收酸，加入氨水进行中和，加入双氧水并通入空气，去除铁离子，加入SDD去除重金属；5.净化：压滤，在滤液中加入絮凝剂和活性炭，静置、压滤；6.电解：获得金属锰。该工艺方法，使硅锰合金生产过程中产生的工业固废硅锰渣得以重新回收利用，减少资源浪费、减少环境污染，保护环境、节约土地，延伸锰加工产业链，拓宽硅锰渣的利用途径。

用稀土富集物制稀土硅合金的工艺 887     

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本发明涉及属于稀土合金制备领域，具体涉及一种用稀土富集物制稀土硅合金的工艺。将稀土富集物、炭粉、植物粘合剂混匀，挤压成型制成团块，然后将团块入矿热炉内，自焙焦化，在矿热炉内表层及沉料过程中，自焙焦化处理成焦化团块；在焦化团块中加入硅石、气煤焦和炭，在矿热炉中冶炼；然后浇铸、破碎制得稀土硅合金成品。本发明稀土回收率≥96％，电耗降低到8000～9000kwh/t，炉龄延长到25个月以上，产品品质稳定。

防磨损的金属陶瓷采煤机滚筒 1008     

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本实用新型涉及采煤机滚筒技术领域，且公开了一种防磨损的金属陶瓷采煤机滚筒，包括支撑主体，所述支撑主体的外表面开设有限位槽，所述限位槽的内部固定连接有破碎齿，所述破碎齿的内部设置有弹性支撑件，所述破碎齿的内部设置有支撑板，所述支撑板的外表面搭接有陶瓷滚球，所述支撑主体外表面轴心设置有加固盘。该防磨损的金属陶瓷采煤机滚筒，通过在破碎齿的内部设置弹性支撑件和支撑板对陶瓷滚球进行支撑，当滚筒工作的时候，陶瓷滚球能够对煤矿松软的部分进行分离，一旦遇到坚硬的物体的时候，陶瓷滚球缩进破碎齿的内部，让破碎齿的坚硬面进行破除，并通过辅助爪进行松动，避免硬挖，达到了降低陶瓷滚球磨损度的效果。

碳酸锰低温分解活化的方法及系统 847     

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本发明公开一种碳酸锰低温分解活化的方法及系统，用以解决现有技术中电解锰湿法冶金工艺中，弱酸工段需要添加的焙烧粉由二氧化锰制得，成本高，浪费煤炭资源的问题。该方法为将碳酸锰矿石破碎至粒度小于10mm，按照100份碳酸锰矿石、3～5份精洗煤的比例掺配，并将掺配后的混合物送至还原罐的内腔中，在还原罐内隔着内腔对混合物进行低温焙烧，焙烧温度控制在850℃～940℃，焙烧时间为18h～24h；焙烧完成后生成一氧化锰，其锰品位相比于碳酸锰矿石的锰品位升高6％～8％。有益效果为使矿石品位提高6‑8个百分点，处理后的矿石可直接用于电解金属锰化合车间，这样不仅能够有效利用锰矿资源，还能优化电解金属锰化合工段工艺，缩短制液时间，降低人力物力成本。

高纯氧化铌的制备方法 753     

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一种高纯氧化铌的制备方法，将钽铌矿石粉碎至200目，加入到氢氟酸溶液中，加入适量的硫酸，将钽铌溶液萃取到MIBK，生成负载有机溶液，通过硫酸溶液洗涤，进行洗涤反萃取，形成氟铌酸溶液，加入KCI或KF，通过过滤、洗涤得到氟氧铌酸钾晶体。将其溶解到纯水中，加入氢氟酸溶液和硫酸溶液，对含有氟铌酸的MIBK或仲辛醇溶液利用纯水进行反萃取，氟铌酸进入到纯水溶液中，通过氨气中和、过滤、洗涤、烘干、焙烧制备出高纯氧化铌。本发明采用了溶剂萃取和结晶相结合的工艺方法，可有效地去除磷、砷、锑等杂质，提高了生产效率。

护发液及其制作方法 1154     

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本发明涉及一种养护头发的产品,尤其是涉及一种护发液,该护发液包括如下重量百分含量的原料:桑椹子22-27%、枸杞4-8.5%、何首乌4-7.5%、纯净水15-25%和25-45%的高粱酒,其制作方法为将所述重量含量的桑椹子、枸杞和何首乌粉碎成粗粉,然后混合装入布袋,将布袋口封闭,然后放在有盖的玻璃瓶中,加入所述重量的高粱酒浸泡时每天摇晃一次,浸泡30天后,取出布袋,将上述玻璃瓶中的浸泡液用所述重量的纯净水稀释,澄清过滤、净检验、杀菌灌装、包装即可;本发明提供一种原料制作方法独特、不着色,不含激素类原材料、不含矿物油、不含重金属、不染发,不染头皮和手、不油腻。?

低温真空膨化果蔬脆片及其方法 764     

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本发明涉及一种低温真空膨化果蔬脆片及其生产方法。该果蔬脆片具有与其原料相应的色泽和应有的风味,它厚薄均一,无碎屑,水分<5%(W),维生素C保存率大于90%,铅(以Pb计)<0.5mg/kg,砷(以As计)<0.5mg/kg,细菌总数<30个/100克,无致病菌;上述果蔬脆片的加工方法其工艺过程包括原料挑选与清洗、去皮和去核、切片、护色、脱水、低温真空膨化、整形、包装。本发明实现了在低温下进行膨化,加工范围广,膨化后的果蔬脆片香脆可口,保存了原果蔬应有的风味,且浓缩了鲜果的营养成分、维生素、矿物质及微量元素,可实现工业化大规模生产。

有机复合肥及其制备方法 985     

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本发明涉及一种肥料，特别是一种有机复合肥及其制备方法，该有机复合肥由以下重量配比的原料发酵而成：10‑40份的植物桔秆、10‑30份动物粪便、铁矿石3‑6份、陈粮1‑5份、骨粉1‑5份、草木灰1‑3份、植物油渣2‑5份；发酵制备方法为，将上述粉碎后的植物桔秆或树叶与动物粪便、铁矿石粉、炒熟后的陈粮、骨粉、草木灰、粉碎后的植物油渣均匀撒入发酵池中，然后加入适量的水，在密闭状态下自然发酵30‑45天，发酵温度控制在45‑60℃；发酵7‑10天左右深翻一次。本发明技术方案可有效改善土壤肥力和微生态结构、有效提抗病能力、疏松土壤，且富含植物生长过程中所需氮、磷、钾等元素，可使果蔬产量提高25%左右。

刮板转载机拉移装置 1092     

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本实用新型涉及一种煤矿用采煤设备,特别是矿用刮板转载机拉移装置,该装置包括破碎机、转载机和拉移油缸,其特征在于拉移油缸的一端与破碎机相连,另一端与柔性钢索一端相连,柔性钢索穿过固定在锚固支架上的滑轮组与转载机相连。本实用新型是在现有设备的基础上,将拉移油缸由固定在锚固支架底座上改为固定在破碎机上,同时将拉移油缸与转载机通过柔性连接,既增加了拉移力,减少了圆环链拉断、油缸损坏等问题的发生,又使大运量、超长转载机移动的安全、可靠性提高,消除了井下人身事故隐患,并且具有安装简单、快速,制造成本低的特点。

高效吸附汽车尾气专用炭 968     

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本发明公开了一种高效吸附汽车尾气专用炭，包括以下质量份数的原料：植物原料2‑3份；硅酸钠4‑7份；硅酸钙4‑6份；矿物原料5‑6份；橡胶废物1‑2份；聚丙烯1‑4份；黏合纤维1‑2份；抗氧化剂1‑3份；椰壳活性炭2‑3份；有机溶剂2‑4份；沸石2‑3份，步骤一：按分量分份，将植物原料、硅酸钠、硅酸钙、矿物原料、聚丙烯、黏合纤维、抗氧化剂、椰壳活性炭、有机溶剂、沸石等材料按克对其进行分装；准备原料，将植物原料和矿物原料通过粉碎机进行粉碎，并将其准备装入收纳盒内部。本发明方法可以更加便于使用者使用，在使用过程中，使用者可以根据汽车对碳棒的大小进行选择，根据需求对碳棒的孔径进行选择，从而更加便于使用者使用。

机械再生塔渣料再回收利用系统 755     

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一种机械再生塔渣料再回收利用系统，包括上料装置、物料输送装置、振动破碎装置、下料装置、气力发送装置，上料装置设置在物料输送装置的上方，振动破碎装置设置在物料输送装置的下方，下料装置设置在振动破碎装置顶端的右侧，气力发送装置设置在下料装置的下方，本发明通过机械再生塔渣料再回收利用系统自动控制铸造砂渣料的振动破碎、筛分、分离，分离出的硅砂、铬矿砂满足铸造生产要求，实现了铸造砂渣料中的硅砂、铬矿砂回收再利用，降低了生产成本，节约资源，减少环境污染。

低硼低磷冶金硅的生产工艺 1101     

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本发明涉及涉及一种低硼低磷冶金硅的生产工艺。其技术方案是:选择SiO2>99%、B<10ppmw、P<5ppmw的硅石,破碎粒度至50～120mm,经水洗净,晾干作为原料硅;选择石油焦作为还原剂;复合添加剂按重量百分比为:CaF60～65%∶CaO22～26%∶Na2SiO37～11%,混合均匀;按照复合添加剂∶还原剂∶硅石=1∶4∶10的重量比分别称重,进行混合,投入矿热炉内,在2000℃～2400℃下熔炼4～5.5小时,中间每隔1.5～2小时停止加热,捣炉3次;将矿热炉中非硅物质与熔融的冶金硅液一同排出,注入硅水包内,进行吹氧操作,缓慢增加气压,使液态硅混合物达到沸腾状态即可,持续35～50分钟;经除渣、定向凝固,得到高品质的冶金硅。

利用高碳含量粉煤灰回收钢渣中铁的方法 1079     

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本发明涉及一种将钢渣中的铁还原后磁选分离的方法。其特点是，包括如下步骤：(1)以转炉钢渣为原料，用粉碎机将其粉碎至≤0.3mm；(2)将还原剂与粉碎后的转炉钢渣混合，送至微波反应炉中，从室温至500℃控制升温速率在50-80℃/min，从500℃至800℃-900℃的焙烧温度控制升温速率为20-40℃/min，最后在800℃-900℃的焙烧温度下保温还原焙烧20-30min；(3)将培烧后的混合物冷却至室温；(4)将混合物磨碎至≤100目，利用磁选方法进行分离，得到铁精矿和尾矿。本发明采用高碳含量的粉煤灰作为还原剂，利用微波还原，降低了焙烧温度，节约了原料成本，是一种以废治废的新方法。

以沙生植物为基材的生物质型煤及其生产方法 1020     

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本发明涉及一种利用沙生植物为基材的生物质型煤及其生产方法,包括以沙生植物为主要原料,加入煤碳提高及补充热量,经过机械破碎、研磨、成型,其特征在于加入二次钙基矿物渣用于固硫,加入矿物性粘合剂控制成型,搅拌均匀后压制成型,或造粒、筛分,风干得型煤产品。本方案有效地解决了治沙过程中,投入大、产出小的关键问题,利用沙生植物的可燃性和二次钙基矿渣所具有的脱硫、粘合的属性,将二者有机结合,解决了目前沙生植物简单利用所带来的经济效益差、环境污染大的问题,解决了高载能行业每年排放的大量电石废渣、镁冶炼渣的再次利用问题,解决了现有生石灰作为固硫剂所带来的环境破坏、耗能高的问题,解决了目前能源短缺的问题。

晶体硅提纯集成系统 892     

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一种晶体硅提纯集成系统包括：第一破碎装置、酸洗装置、原料硅矿热炉、第二破碎装置、除碳装置、电子束熔炼装置；通过第一破碎装置将粗硅料破碎，酸洗装置酸洗破碎料后利用原料硅矿热炉进行渣洗熔炼以获得原料硅。第二破碎装置对原料硅破碎后，除碳装置煅烧以降低第二破碎装置生产出的破碎料中的碳含量，电子束熔炼装置对煅烧后的破碎料进行熔炼除磷及以面积变化的面扫描方式及按照第一预定功率对除磷后的原料进行扫描升温，利用熔池与结晶的物料之间的固液界面来使杂质不断的向熔池内汇集、挥发；控制电子束枪以面积不变的面扫描方式且功率逐渐缩小而获得多晶硅半成品，将多晶硅半成品的底部和顶部杂质富集区锯切以获得多晶硅。

生物质活性盐的生产装置及生产方法 738     

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本发明提出一种生物质活性盐的生产装置及生产方法，其中生产方法为：矿物粉碎输送装置、生物质粉碎输送装置和植物浆料输送装置分别将矿物、生物质和植物浆料输送至混料压制装置，经过混料和压制后形成饼状物；将饼状物通过机械手放置在焙烧炉内的底部，在焙烧炉内倒入精盐，盖上焙烧炉的上盖，进行焙烧；焙烧过后将焙烧炉内的生物质活性盐倾倒至转运车内。生产装置包括矿物粉碎输送装置、生物质粉碎输送装置、植物浆料输送装置、混料压制装置、精盐粉碎输送装置、焙烧炉、起吊装置和焙烧炉倾倒装置。本发明可使生产过程缩短，热效率提高，无污染，为生产各种规格的生物质活性盐提供了全新的生产设备和生产工艺方法。

生物质活性盐的生产装置 1169     

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本实用新型提出一种生物质活性盐的生产装置，包括矿物粉碎输送装置、生物质粉碎输送装置、植物浆料输送装置、混料压制装置、精盐粉碎输送装置、焙烧炉、起吊装置和焙烧炉倾倒装置。矿物粉碎输送装置、生物质粉碎输送装置和植物浆料输送装置分别将矿物、生物质和植物浆料输送至混料压制装置，经过混料和压制后形成饼状物；将饼状物通过机械手放置在焙烧炉内的底部，在焙烧炉内倒入精盐，盖上焙烧炉的上盖，进行焙烧；焙烧过后将焙烧炉内的生物质活性盐倾倒至转运车内。本实用新型可使生产过程缩短，热效率提高，无污染，为生产各种规格的生物质活性盐提供了全新的生产设备。

煤矸石制砖原料处理工艺 689     

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一种煤矸石制砖原料处理工艺，包括了初级破碎、初次筛选分级、分选、二级破碎、二次筛选分级和原料处理的工艺步骤，利用黄铁矿和钙石与煤矸石原料中硅、铝、煤等制砖成份物理特性的区别，将煤矸石原料分级破碎筛选，根据不同大小颗粒中黄铁矿和钙石成份比例的不同，将煤矸石原料筛分成黄铁矿和钙石成份比例较高的煤矸石粉料和黄铁矿和钙石成份低于5%的煤矸石原料，最后利用黄铁矿和钙石成份低于5%的煤矸石原料制砖。有益效果在于解决了煤矸石原料制砖难烧结成型易粉化的质量问题，实现了全煤矸石制砖；同时从煤矸石原料中生产出了具有经济价值的附加值产品煤粉降低了生产成本；可以批量化大规模生产加工处理，提高了市场竞争力。