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一种用于锂电池的翻转装置，包括安装面板、翻转组件及夹持组件，夹持组件设置于翻转组件上，翻转组件设置于安装面板上。翻转组件包括翻转驱动部、滑轨、滑块、转轴及齿轮，翻转驱动部设置于安装面板上，翻转驱动部与滑块驱动连接，滑块滑动于滑轨，滑轨设置于安装面板上，齿轮设置于转轴上，滑块上开设有多个齿条，齿轮与齿条啮合。本发明的用于锂电池的翻转装置，通过设置的安装面板、翻转组件及夹持组件，安装面板用于固定安装翻转组件及夹持组件，翻转组件用于将夹持组件翻转，夹持组件用于夹持电池的金属帽，通过机械翻转，代替传统人工翻转，从而提高翻转效率。
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本发明公开一种高稳定性和散热性的锂电池，包括壳体、位于壳体内的电芯和注入至壳体内的电解液，电芯包括卷芯、螺旋缠绕于卷芯外部的溶胀胶带；电解液注入前，溶胀胶带与壳体的内壁间隙配合；电解液注入后，溶胀胶带与壳体的内壁粘接固定。本发明采用溶胀胶带螺旋缠绕在卷芯外部，溶胀胶带远离卷芯一侧与壳体内壁间隙配合，方便将电芯装入壳体中；溶胀胶带与电解液接触之后，在电解液的浸泡作用下溶胀，使其结构发生变化并与壳体的内壁粘接固定，与抵接固定相比，可以进一步避免电芯与壳体之间的相对位置发生变化而导致极片损坏或者焊点松动，防止电芯的内阻不良；本发明的高稳定性和散热性的锂电池具有良好的散热性能。
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本发明公开了一种电解液添加剂、电解液和锂离子电池，该电解液添加剂包括巴比妥酸和环三磷腈类化合物，环三磷腈类化合物的结构式为
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本发明属于锂电池技术领域，尤其涉及一种高比能量的正极极片及所得的锂电池。正极极片包括复合正级材料、复合导电剂、粘结剂和集流体，所述复合正极材料、复合导电剂和粘接剂的重量比为：8.5~9.6：0.2~0.75：0.2~0.75；所述复合正极材料是二氧化锰和氟化碳的混合物，在复合正极材料中，所述二氧化锰的重量组成为70%~98%，氟化碳重量组成为：2%~30%。本发明的正极极片具有高比能量，由本发明的正极极片组装的超薄型电池性能优于其他超薄型电池体系。
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本发明提供一种圆柱型卷绕式锂-二硫化铁电池正极极片的制造方法,该正极片是由黄铁矿、乙炔黑、石墨、粘结剂和添加剂等压制而成。该黄铁矿经热处理后,与经过压缩处理的乙炔黑、石墨、添加剂充分混合。其正极粉片制作有二种方法,其一是挂浆法,是正极粉料与去离子水和工业酒精混合后,加入聚四氟乙烯乳液交联成膏,然后上网压制成片;其二是轧膜法,是正极粉料加工业酒精、聚四氟乙烯乳液后膏后,先压制成膜,然后再上网压制成片。压好的正极粉片裁切成极片后,放进烘箱中烘烤除去水分,并在装配前转入真空箱中干燥。本发明提供了一种成本低廉、生产工艺简单、电性能优良、容量高的圆柱型卷绕式锂-二硫化铁电池正极片的制造方法。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料，特别涉及一种高镍基锂离子电池正极材料。一种高镍基正极材料，表面附有包覆层，包覆层材料为LiNi0.5-xA2xMn1.5-xO4，所述A为Al、Fe、Co、Cr中一种或者二种，所述0.05≤X≤0.2。所述包覆层重量为内核高镍基正极材料重量的0.6%~8%。本发明能提高高镍基正极材料稳定性和加工性能，抑制其和电解液的剧烈反应程度和反应热，在确保材料电导率和电化学性能变化很小的情况下，提高电池的安全性能和使用寿命。
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本实用新型属于锂电池回收设备技术领域，具体公开了一种用于锂电池破碎装置的上料机构，包括提升机，所述提升机包括机架和传送组件，所述传送组件包括闭环状的输送带以及供所述输送带两端绕设的两个辊筒，所述辊筒安装于所述机架；所述输送带具有进料端和出料端且输送带自所述进料端向出料端倾斜向上设置；所述输送带的表面间隔设有若干横向的限位板，所述限位板与输送带在沿输送方向上的夹角α不超过90°，所述限位板的顶部设有向输送方向折弯的折弯部，相邻两个限位板之间形成一容料槽；所述机架包括设置在所述输送带两侧的外侧板以及竖向设置的顶部安装于所述外侧板的若干支柱；所述外侧板的顶部超出所述限位板设置。
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本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种极片及含有该极片的锂离子电池，包括极片本体；多个第一膜面，间隔设置在所述极片本体的一面；多个第二膜面，间隔设置在所述极片本体的另一面；所述第一膜面和所述第二膜面在厚度方向上重合。本实用新型通过优化极片结构，改善电芯充放电过程中出现的局部析锂问题，有助于提高电芯的使用安全性。
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本实用新型公开了一种抗热型锂离子电池，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有多个接线口，且箱体的一侧开设有第一通槽，所述第一通槽的内部嵌合连接有防尘网，且第一通槽的内部嵌合连接有散热扇，所述箱体的顶端安装有固线机构，且固线机构的内部包括有底座，所述底座与箱体的顶端之间为固定连接，且底座的顶端两侧分别固定连接有挡板，所述挡板的一侧嵌合连接有滑槽。本实用新型中，在固线机构的作用下，连接杆通过滑块在滑槽的内部移动，可使连接杆底端的挤压板向下移动，便于将接线口处的线路通过挤压板挤压在底座上，通过手拧螺双插入到连接杆和挡板的内部，便可将线路固定在挤压板和底座之间，防止其线路的脱落，影响锂离子电池的使用。
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本实用新型涉及一种用于锂电池卷绕机的卷绕机构，属于锂电池领域，其包括支架，支架包括竖直设置的第一安装板，第一安装板上开设有贯穿第一安装板的圆形安装孔，圆形安装孔内可转动地设置有第一转盘，第一转盘上开设有贯穿第一转盘的第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔内可转动地设置有第一转轴，第二安装孔内可转动地设置有第二转轴，第一转轴和第二转轴的前端分别固定设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板水平设置，第一支撑板沿着其长度方向的中心线与第一转轴的旋转中心线位于同一直线上，第二支撑板沿着其长度方向的中心线与第二转轴的旋转中心线位于同一直线上。本实用新型卷绕效率高。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池隔离膜的过辊装置，包括吹气杆体和辊体，辊体与吹气杆体同轴转动连接，吹气杆体内部设置有进气通道，辊体表面设置有吹气孔，吹气孔与进气通道连通。与现有技术相比，本实用新型通过在吹气杆体中设置进气通道以及在辊体上设置与其连通的吹气孔，使得本实用新型可以对隔离膜一边过辊一边进行吹气，在实际工作时，通过往进气通道内注入一定的离子风，离子风借助进气通道和吹气孔快速扩散吹到隔离膜上，从而有效地带走隔离膜在过辊时由于摩擦而产生的静电，大大降低了后续生产工序中隔离膜与极片的吸附力，提高了裸电芯内部的延展性，减少阳极单面打折的风险。
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本实用新型公开了一种过充保护航模飞机锂电池，涉及锂电池技术领域，包括架体，所述架体的两侧分别设置有左支撑架和右支撑架，且左支撑架和右支撑架内侧设置有电池组件，所述电池组件的内壁从外至内依次设置防爆层和防潮层，所述左左支撑架一侧的顶部和底部皆设置有第一支撑板，且第一支撑板的内侧皆设置有卡槽。本实用新型通过设置的第一支撑板、第二支撑板和固定板，对电池组件进行夹持，使电池组件产生的热量通过固定板之间的间隙和散气孔流通，起到散热通风的作用，且通过设置的卡槽和卡板，通过螺纹孔的相互配合下，使左支撑架和右支撑架对电池组件进行固定，减小了电池组件的晃动程度，起到保护的作用。
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本申请公开了一种边沿空箔极片及其倍率型锂离子电池，所述锂离子电池包括：第一集流体，所述第一集流体包括第一部分与第二部分，其中所述第一部分上设置正极活性物质涂层，所述第二部分为3～5mm的第一空箔区；第二集流体，所述第二集流体与所述第一集流体相对设置，所述第二集流体包括第三部分与第四部分，其中所述第三部分上设置负极活性物质涂层，所述第四部分为1.5～3mm的第二空箔区；其中，所述第一空箔区与第二空箔区位于相反的方向；隔膜，所述隔膜设置在所述第一集流体与第二集流体之间；芯体，所述芯体由所述第一集流体、隔膜与第二集流体卷绕组成。达到了正负极集流效果良好，电池内阻可降低到5mΩ以下，满足20～30C的放电需求的技术效果。
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本实用新型提供一种耐锂离子电池电解液的铝塑膜，由上至下依次由共挤层、第一粘合层、铝箔层、第二粘合层和聚丙烯薄膜层组合成一体。所述共挤层由上至下依次包括聚4‑甲基戊烯层、热熔胶层、聚酰胺薄膜层，是利用聚4‑甲基戊烯(TPX)通过热熔胶和聚酰胺PA共挤吹塑制备出来的共挤膜来实现耐电解液的性能，TPX层提供耐电解液性能，聚酰胺层提供冲深及抗穿刺性能。本实用新型完全克服了现有的锂电池电解液外包装材料易腐蚀及液体渗漏的缺陷，其安全可靠，硬度较柔软，经久耐用，便于装配和使用。
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本实用新型公开了一种片状软包锂电池气袋处理装置，包括L形机座、转盘上料机构、密封箱体、刺破机构、裁切机构和热封机构，所述L形机座包括侧板和底板，所述密封箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体均可以升降滑动设置在侧板上，且上箱体与下箱体的开口相对设置；所述转盘上料机构上均匀设置有多个固定治具，所述转盘上料机构可转动设置在底板上，且所述转盘上料机构设置在上箱体与下箱体之间的位置，所述上箱体和下箱体均可以扣合在转盘上料机构上，将固定治具上的电池密封在上箱体与下箱体之间的空间内；所述刺破机构、裁切机构和热封机构并列设置在密封箱体内。本实用新型用于片状软包锂电池气袋刺破、热封和裁切处理。
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本实用新型提供一种新型铝塑膜结构，包括依次设置的保护层、铝箔层和内封层，相邻两层之间通过粘结层连接；所述内封层包括高熔点层和热封层，所述高熔点层的熔点≥190℃，所述高熔点层的厚度为5～40μm。相比于现有技术，本实用新型通过对铝塑膜进行改进，在铝塑膜中增加一层高熔点层，该高熔点层的材质与极耳胶中的高熔点层材质类似，并且可达到极耳带极耳胶一样的效果，从而省略了极耳胶的焊接，但也可以保证极耳金属片与铝箔层之间的分隔。解决了目前锂离子电池封装仍需铝塑膜与极耳胶共同配合的情况，优化了极耳的生产工艺，同时提高了生产效率。另外，本实用新型还提供一种采用该铝塑膜的锂离子电池。
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本实用新型属于化学电池领域，尤其涉及一种安全性好的薄型锂锰软包装电池，它包括由纸板和吸塑罩扣合而成的腔体，所述腔体内设有电池组，所述纸板上沿设有两个电极圆孔，两电极圆孔的中心连线平行纸板上侧边沿；在所述的两个电极圆孔上分别覆盖并粘贴有金属方片，所述的电池组由锂锰电池芯通过PTC串联连接而成；所述的金属方片与电池组是通过电阻焊或激光焊接或锡焊方式连接；即现有设计中大多采用并联二极管或者其它线路板的方式来保护电池，但是实际操作很复杂，每个电池都要额外增加一个二极管或线路板。本实用新型的电池结构使得本实用新型的电池具有放电效率高，使用安全的特点，特别适用于相机电池。
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本实用新型涉及一种碳纳米管锂电池负极极片，包括集流片、集流网、上碳纳米片和下碳纳米片，所述集流片的一侧面靠近端部的位置设有留白部分，所述集流网设置在所述上碳纳米片和下碳纳米片之间，所述集流网、上碳纳米片以及下碳纳米片的端面与留白部分的端面相连，所述集流片的一端凸出于上碳纳米片，便于与负极电性连接。本实用新型的负极极片采用碳纳米材料制成，有利于提高负极片的集流效果和均匀导热效果，从而提高锂电池的安全性能，且结构简单、体积小，具有较佳的安全性能。
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一种锂离子电池充放电夹具，它涉及电池充放电技术领域，它包括电木板(1)、电芯放置区(2)、电流接触端铜条(3)、导轨槽(4)、固定压条(5)、快速夹钳(6)、电压接触端(7)，电木板(1)的下端为电芯放置区(2)，电芯放置区(2)的上侧设置有电流接触端铜条(3)，电流接触端铜条(3)的上侧设置有导轨槽(4)，导轨槽(4)及电流接触端铜条(3)的中间设置有固定压条(5)，固定压条(5)的两侧各设置有一快速夹钳(6)，电压接触端(7)设置在快速夹钳(6)的下端。它能提高锂离子电池正负极大电流充放电的可靠性及便利性，持久耐用，有效降低夹具的阻值，提高充放电设备充放电流精度，安装方便。
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本实用新型公开了一种异形聚合物软包装锂离子电池封装定位结构，属于软包装锂离子电池技术领域，该异形聚合物软包装锂离子电池封装定位结构包括工作台、上下封装组件、侧边封装组件，所述工作台上端固定有第一支架，第一支架内部固定所述上下封装组件，上下封装组件包括上封装板、下封装板，上封装板可在高度方向上进行调节，与所述第一支架垂直方向设有固定在工作台上的第二支架，第二支架内部滑动连接所述侧边封装组件，侧边封装组件包括对称设置的两个封装压辊，两个封装压辊可沿所述下封装板圆周方向转动；本实用新型可同时对电池进行上下封装与侧面封装，且在侧面封装时，适用于普通规则电池与异形电池，应用广泛。
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本实用新型涉及一种用于锂电池的抓取机头，属于锂电池生产设备领域，包括第一安装板和通过升降装置可上下升降地设置于所述第一安装板的下方的第二安装板，所述第二安装板水平设置，所述第二安装板的下表面设置有吸盘，所述第二安装板的上表面还设置有支架，所述支架上设置有安装部，所述安装部上可拆卸地设置有记号笔，所述记号笔的笔头延伸至所述第二安装板的下方，且所述记号笔的笔头的下端平齐所述第二安装板的下表面设置。本实用新型可对被其转抓取的锂电池进行标记。
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本实用新型公开了一种轻巧的蓝牙耳机用锂电池，涉及锂电池技术领域，包括封装壳体，所述封装壳体的外部卡合有卡合组件，且封装壳体的上表面嵌入安装有正极盖板，所述封装壳体的下表面嵌入安装有负极盖板，所述封装壳体与电芯之间填充有电解液，且封装壳体的内层由内而外依次设置有第一耐高温层和第二耐高温层。本实用新型通过卡合组件可以方便使用者对封装壳体进行卡合，使封装壳体可以满足较大的安装区域，保障了该锂电池的正常使用，通过第一耐高温层和第二耐高温层的结合使用，可以大大增加封装壳体的耐高温性能，使其不易受到高温损坏，同时本设计采用双层耐高温的设计方式，使封装壳体的耐高温性能得到较好的提升。
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本实用新型公开一种锂电池陶瓷盖板，包括铝基板，在铝基板下端设有绝缘板，在铝基板上设有两个电极通孔，在两个电极通孔上安装有电极端子，所述的电极端子包括正极端子和负极端子，负极端子为陶瓷负极端子，在铝基板上设有与铝基板一体成型的防爆片和爆破片，防爆片位于两个电极端子之间，在爆破片上方设有翻转短路功能的保护结构。改锂电池陶瓷盖板，将陶瓷电极端子、一体防爆片、一体爆破片和翻转短路功能的保护结构集成于一体，整体结构简单，生产工序简化，能及时切断内部电路，防爆性能稳定，泄压均匀性好，能安全泄压，提高了电池的安全性能。该种锂电池陶瓷盖板，资源浪费少、设备占用率及人工费用低，节能减排，降低了生产成本，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种软包锂电池化成用周转设备，包括连接板，连接板的顶部开设有定位槽，定位槽的内部固定连接有底部固定板，底部固定板的顶部通过转动杆转动连接有顶部固定板，转动杆的表面套设有与底部固定板和顶部固定板相配合使用的压簧，连接板底部的两侧均固定连接有承重板，本实用新型涉及电池测试技术领域。该软包锂电池化成用周转设备，能够非常方便的对周转设备进行移动，从而能够快速的将周转设备放入化成设备的内部，在进行化成时，能够将滑轮收起，从而对周转设备进行了很好的支撑，保证化成工作的正常进行，能够同时对多个锂电池进行夹持，从而能够同时对多个电池进行化成，很大程度上提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池保护板安装结构，通过在一号金属板远离滑动块的一侧设置若干个连接孔，然后再在二号金属板的一端设置连接杆，并在连接杆外设置螺纹，能够使二号金属板的连接杆伸入一号金属板的连接孔内，然后再通过螺母将连接杆固定在连接孔内，实现一号金属板和二号金属板的连接，同时，还能够改变连接杆与不同连接孔的连接，进而能够改变一号金属板和二号金属板连接的长度，方便使用；通过在二号金属板的固定板上设置倾斜的螺孔，在螺孔内通过螺纹连接锁紧螺栓，能够使锁紧螺栓的头端伸入锂电池组的两侧，进而使二号金属板和一号金属板被紧固在锂电池组的两侧，实现进一步的安装。
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本实用新型涉及一种锂电池热压装配机构，包括：支架；动力装置，具有一输出轴，所述动力装置设置于所述支架上，用于提供动力；发热组件，与所述动力装置的输出轴连接，所述动力装置能够驱动所述发热组件移动；及热压模具，设置于所述发热组件上，所述热压模具具有热压凸柱，所述热压凸柱与锂电池的胶框上的定位柱相对应，所述热压凸柱使所述定位柱软化并产生变形。上述锂电池热压装配机构的动力装置驱动发热组件向靠近定位柱的方向移动，热压模具随发热组件的移动而移动，热压模具的热压凸柱逐步将胶框的定位柱热解下压，将保护板与胶框相互连接，使保护板与胶框成为一体，有效避免保护板出现移位变形问题。
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本实用新型公开了一种新型方形锂电池侧边包胶装置，包括机体、包胶辊轮、包胶滚轮、电池压板和电池定位板；所述包胶滚轮安装在包胶辊轮的下端；所述电池定位板上设有电池压板，电池压板和电池定位板活动连接；所述电池安放在电池定位板和电池压板之间，并通过电池压板进行固定。该新型方形锂电池侧边包胶装置，由包胶辊轮上的包胶滚轮对锂电池侧边的胶纸进行自动包胶；机械化程度高、操作简单，效率高；包胶后胶纸能够紧密、平整地包裹电池侧边和两面，长时间使用时不易脱落，外观美，一致性好。
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