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本实用新型公开了一种抗腐蚀抗结晶开关陶瓷球阀，包括阀体、阀座、球体、衬套、衬套压盖、阀杆以及安装在阀杆上的阀体衬套、填料、压板、压套和驱动套，阀体包括左阀体和右阀体，阀座与阀体间设有板簧，所述的阀座与阀体间还设有限位环，所述的限位环一端顶在阀体上，限位环的另一端顶在阀座和球体上；本实用新型的板簧为陶瓷阀座提供一定的缓冲变形。防止不稳定震动引起陶瓷件的震裂，密封圈避免了介质在板簧处结晶导致阀座卡死内漏等情况；本实用新型的限位环可以调整陶瓷阀座的对中性，使阀座不会因为加工偏差原因而与中线偏置，本实用新型结构具有一定的自找正作用。
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本实用新型公开了一种湿法炼镍用浸出装置，包括浸出槽体、横梁支架、驱动电机和搅拌装置，横梁支架固定设置在浸出槽体上方，驱动电机固定设置在横梁支架上，所述搅拌装置包括转动轴、连接轴、多个搅拌叶片和两根搅拌轴，所述转动轴设置在浸出槽体内部的纵向中心线上，其一端与驱动装置的动力输出轴连接，另一端固定连接在连接轴的中点上，所述连接轴的两端分别与两根搅拌轴固定连接，所述多个搅拌叶片分别设置在两根搅拌轴上。本实用新型能够减小物料对搅拌叶片的阻力，使用较小功率的电机就能够启动搅拌装置，并使其正常运行；同时减少了物料的搅拌时间，提高了搅拌效果。
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本实用新型提供一种复合导电铜棒。所述复合导电铜棒，包括：复合棒；固定槽，所述固定槽开设于所述复合棒的右端；螺纹槽，所述螺纹槽开设于所述复合棒表面的右端，所述复合棒包括铜棒；所述不锈钢层设置于所述铜棒的表面；所述镍层设置与所述不锈钢层的表面，所述固定槽内表面的顶部与所述螺纹槽内表面的底部连通，还包括有放置盒，所述复合棒位于放置盒内部，所述放置盒内壁的顶部和底部之间固定连接有限位组件，所述限位组件包括放置块，所述放置块的正面开设有多个放置槽，所述放置槽的内表面设置有若干个弧形橡胶块。本实用新型提供的复合导电铜棒具有复合棒导电性能好，同时具有较强的硬度，铜棒不容易损坏，且耐腐蚀强。
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本实用新型涉及一种密闭式电积槽。常用的电积系统为开放式的玻璃钢槽体,该类电积槽,电解液及电解过程中产生气体容易挥发;阴阳极极间距不等,电解液流通不畅,导致阴极沉积金属厚薄不均、容易弯板;浓差极化严重,阴极产出金属杂质含量大,电效不高。本实用新型采用密闭式结构,并连式的电解液流动方式,保证流入每个电积极室内电解液化学成分都与电积槽整体进液相同,再配合电解液金属离子浓度、电流密度加大电解液流速,消除了电解过程的浓差极化。本实用新型可简单有效消除电解环节中产生的有毒害气体的释放,并且可避免腐蚀性电解液的挥发;能有效减少电积产品杂质含量,大幅提高电效;减少气泡对阳极造成的气液界面腐蚀。
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本实用新型提供了一种电化学溶解辉钼矿的装置,其主要由敞口立式无隔膜圆桶形电解槽槽体、一个圆柱状拉网钛阳极电极、两个圆柱状拉网钛阴极电极、机械搅拌器及直流稳压电源组成,所述电解槽槽体内安装有机械搅拌器、一个阳极电极和两个阴极电极,阳极电极和阴极电极位于机械搅拌器外周围,阳极电极两侧分别装有一个阴极电极,阳极电极与直流稳压电源正极连接,两个阴极电极并联后与直流稳压电源阴极连接,电解槽槽体、阳极电极和两阴极电极均为同心圆设计安装,其阳极电极与两阴极电极之间的极间距为等距。该装置具有结构简单,辉钼矿阳极氧化溶解速率大,电解能耗低,电流效率高,生产能力大的优点。
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本实用新型给出了一种废硫酸钠处理纯化用一次精制装置，包括U型熔盐炉，第一管道混合器，第一管道混合器的输入端还与絮凝剂高位罐相连；沉淀罐，沉淀罐的进料端还与碳酸钠溶液高位罐相连；第二管道混合器，第二管道混合器的输入端还与稀硫酸溶液高位罐相连，第二管道混合器的输出端与一次精制盐水储罐相连。本实用新型由于采用U型熔盐炉设计，整个容器高温部分甚至不用任何阀门就可控制物料的连续进、出及设备起、停，为自动化设计奠定了基础。本实用新型由于是在熔融状态下处理废硫酸钠中的有机物，此时的有机物在缺氧状态完全碳化，能挥发的在尾气系统加冷却可以捕集不会对大气产生污染。
本实用新型涉及用于高温高压实验的外置压力平衡式Ag/AgCl参比电极系统，包括Ag/AgCl电极体、参比电极池和盐桥，Ag/AgCl电极体的截面为T字形，Ag/AgCl电极体内设有盛装1mol/L的KCl溶液的腔体，腔体内插有一根Ag丝，Ag丝下部浸泡在KCl溶液中的部分镀有AgCl镀层，Ag/AgCl电极体的下部插入参比电极池内并通过金属环与参比电极池连接，盐桥上端与参比电极池底部连通，盐桥外部套装有循环冷却装置，参比电极池外部连接有与参比电极池内部连通的压力传感器和排气阀。该电极系统既可保证电化学反应的高温工作环境，又能保证Ag/AgCl电极体的室温工作环境。实验结果表明，可在工作温度为25-300℃，工作压力为1-30atm的条件下使用，本实用新型提供的参比电极系统表现出良好的稳定性和重现性。
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本实用新型公开了一种含硫酸钠高盐废水资源化利用系统，该系统包括沉淀酸化萃取分离装置、浓缩装置、离子交换装置和酸碱制备装置；沉淀酸化萃取分离装置包括沉淀釜、精密过滤器、管道混合器、液膜萃取分离塔、第一油水分离器、萃后盐水暂存罐、旋流高压脉冲静电破乳器和第二油水分离器；浓缩装置包括均相膜电渗析器；离子交换装置包括多级串联的离子交换树酯塔；酸碱制备装置包括双极膜电渗析器。本实用新型的系统处理的硫酸钠水溶液除钠离子、钾离子、氯离子、铵离子、锂离子以外的对膜有害的阳离子可降至1ppm以下。
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本发明公开了一种铝‑铜‑铝双金属阴极板的制备方法，具体步骤包括，首先将铜和铝加工厂成铜板和铝板；然后将得到的铜板进行酸洗，将铝板进行碱洗，然后将经酸洗的铜板和碱洗的铝板进行超声清洗；最后将处理后的铜板和铝板放入气氛真空热压装置中进行处理，得到成型的型材；本发明的方法工艺简单，并且通过改变板材的厚度，研究出性能优异的阴极板，从而提高了生产效率，适用于工业化生产。
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本发明涉及一种微气泡环流反应系统，属于污水处理设备技术领域，其包括水槽、进液泵、进气泵以及环流反应器，进液泵入口通过管道与水槽出口连通，在环流反应器的底部开通有混合气液入口、侧壁上开设有出水口，还包括Y型气液混合器，Y型气液混合器的出口通过穿过环流反应器底部延伸至环流反应器内的导流管与环流反应器连通，通过采用多级Y型气液混合器，使气体与液体在Y型气液混合器中充分混合后再经多个导流筒导流，在升液一降液一升液一降液的自循环流动中气液混合，一方面能够有效阻止微气泡在上升过程中合并，另一方面还能增强气液间的传质和传热效果，提高水体的空化降解能力，而且本发明能耗低、运行成本相对较低，适于工业化应用。
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本发明公开了一种载镧改性膨润土除氟材料及其制备和使用方法，制备方法如下：称取一定量的膨润土，在干燥箱中于干燥，然后冷却至室温备用；称取一定量的La(NO3)3·nH2O，在室温下用去离子水配制成硝酸镧溶液；按照固液比1 : 10～20的比例混合上述预处理膨润土和硝酸镧溶液，然后置于恒温水浴振荡器中振荡，取出静置；将上述反应所得溶液进行抽滤过滤，用去离子水洗涤，干燥至恒重，冷却至室温进行研磨处理，即得到载镧改性膨润土除氟材料。该制备方法工艺简单，操作简便，成本低廉，制得的除氟材料有较好的且较稳定的除氟效果，适于大规模的生产及实际应用。
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本发明涉及工业领域，尤其涉及高纯金属钒用高纯五氧化二钒的制备方法。继续加入液体溶液转化为五氧化二钒水合物的过程是通过如下机械结构完成的分区沉淀和隔离；沉淀罐本体内部包含可升降的整体拉升结构，所述整体拉伸结构包含通过分隔空间分隔板隔离出来的多个相对独立的隔离空间，所述多个相对独立的隔离空间各自包含溶液口，使得隔离空间内部和沉淀罐本体内部的溶液能够连通；整体拉升结构上固定连接固定升降轴，固定升降轴上包含齿条，还包含和齿条啮合的动力轴，动力轴转动能带动固定升降轴以及整体拉升结构升降；五氧化二钒水合物在各个隔离空间内部形成，形成后将整体拉升结构朝上拉起，从各个隔离空间中将五氧化二钒水合物取出。
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本发明涉及一种利用垃圾焚烧飞灰制备道路融雪剂的方法及装置。所涉及的方法包括：将垃圾焚烧飞灰与半焦混合后加入熔融态氯化钠中反应，反应过程中向熔融态氯化钠中通入氯气；反应过程中生成的飞灰熔盐从熔融态氯化钠中排出并沉淀于熔融态氯化钠底部得到飞灰熔盐渣，收集底部的飞灰熔盐得到道路融雪剂；反应过程中产生挥发性气体通过冷凝收集后，氯气循环使用。所涉及的装置包括实现上述方法的装置。本发明的处理方法工艺简单，飞灰体积减少50％，熔盐渣重量减少50％，体积、重量减容率明显。
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一种铜氧化矿石酸法堆浸生产铜及硫酸铜的方法,是将铜氧化矿石破碎上堆,用稀硫酸进行浸出,含有硫酸铜的水溶液流经置换槽、尾液池、用泵再泵至矿堆进行循环浸出。在置换槽中用铁进行悬浮式置换,实现铜铁有效分离,产生海绵铜。将海绵铜熔炼浇铸成铜锭或采用半干法技术生产硫酸铜。这是一种简易快捷、廉价高效的铜氧化矿水法冶金方法。
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本发明公开了一种低粘度绿色溶剂闭环回收退役动力电池的方法，步骤如下：1、从退役动力电池中拆解出正极片并分离活性材料；2、将质子给体与质子受体混合，并加入稀释剂，加热搅拌形成低粘度绿色溶剂；3、将活性材料与绿色溶剂混合均匀，均质加热进行反应；4、向反应后的溶液中加入沉淀剂1，过滤得到共沉淀产物和富锂溶液，富锂溶液可进入步骤3中混合溶液进行循环；S05、向循环一定次数后的富锂溶液中加入沉淀剂2，加热得到锂盐，趁热过滤然后烘干；S06、将锂盐与共沉淀产物混合高温煅烧，得到正极材料前驱体。本发明采用的绿色溶剂粘度小，流动特性好，可快速高效浸出旧电池中的有价金属，并且浸出后的溶剂可循环使用，降低成本。
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本发明公开了一种耐腐蚀的钛合金，其化学成分以及重量百分比具体如下：Sn4％～8％，Ni4％～6.5％，Mo0.5％～4.5％，Cu0.7％～1.5％，Mg5％～9％，Al9％～10％，Cr2％～3.5％，C0.3％～1％，铁15％～25％，余量为钛和不可避免的杂质。本发明还公开了上述钛合金的制备方法，将所有原料混合后进行熔炼即得。本发明的钛合金成本低廉且具有良好的耐腐蚀性能，本发明的制备方法简单。
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本发明实施例公开了废旧电子产品环保回收处理技术，包括废旧电子产品拆解、非金属拆解物破碎、非金属拆解物的水洗和筛分、塑料产物的干燥、塑料产物的熔化、塑料产物的造粒和塑料粒的干燥；废旧电子产品送入到废旧电子产品拆解设备中，进行拆解，得到废旧电子产品的非金属物品；经过拆解后的废旧电子产品非金属物品送入到非金属拆解物破碎设备中，进行破碎；经过破碎的非金属拆解物导入到非金属拆解物的水洗和筛分设备中，进行水洗和筛分；经过水洗和筛分得到塑料产物，塑料产物送入到干燥设备中进行干燥；干燥后的塑料产物经过熔化、造粒和干燥，最终实现废旧电子产品的环保回收。本发明的工艺过程简单，回收效率高，回收过程更加环保。
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本发明提供了一种高精度低扭矩调节球阀，包括调节球阀主体，调节球阀主体中包括阀体和阀球，所述的调节球阀主体内设置有阀座活塞缓冲机构；其中的阀座支撑环的一端和阀座限位环之间形成密封的第一气体腔，第一气体腔与设置在阀体上的第一气体接头相连通；所述的阀座支撑环的另一端和阀体之间形成密封的第二气体腔，第二气体腔与设置在阀体上的第二气体接头相连通；所述的第一气体腔内安装有碟簧。气体腔不仅能够控制阀座的移动，还能起到阀座移动过程中的缓冲作用，更进一步地，气体腔充气时会形成高压环境，避免调节球阀的泄露，从而保证在长期使用后，阀座的行程不会受到泄露物质的阻塞，因此气体腔具有多重作用。
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本发明提供的一种利用低品位合成白钨制备仲钨酸铵的方法，包括以下步骤：S1、将Y2O3粉末和La2O3粉末进行混合，得到混合物，并将该混合物加入到低品位合成白钨原料中进行球磨均化后得到混合粉末；S2、将S1中得到的混合粉末和浓盐酸转入反应釜中进行反应，得到粗钨酸沉淀物；S3、对S2中得到的粗钨酸沉淀物进行洗涤，之后将洗涤后的粗钨酸沉淀物放入真空干燥箱中进行烘干，得到粗钨酸粉末；S4、将S3中得到的粗钨酸粉末转入反应釜中，并加入氨水，将反应釜放入烘箱中进行反应，获得钨酸铵溶液；S5、将S4中得到的钨酸铵溶液进行蒸发、烘干至完全结晶，即得到仲钨酸铵产物；本发明利用两种不同的稀土氧化物会形成协同效应，可以提高除杂的效果，有利于获得高纯的仲钨酸铵产品。
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本发明提供了一种降低成渣率和渣中钼含量的钼焙砂氨浸工艺，包括以下步骤：一、将钼焙砂、氨水和去离子水按一定比例混合均匀得到悬浊液，然后将悬浊液在温度为60℃～70℃的条件下搅拌，直至悬浊液的pH值为6.5～7.0；二、过滤得到滤饼和滤液；三、采用氨水对滤饼进行洗涤，将洗涤后的滤饼置于干燥箱中干燥，自然冷却后得到氨浸渣；将洗涤后的氨水与步骤二中所述滤液混合均匀，得到氨浸液。本发明工艺简单易行，可重复性强，适于大规模工业化生产；经本发明氨浸处理后的成渣率和渣中钼含量均大幅降低。
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本发明公开了一种分离钽铪合金渣中钽铪的方法，该方法为：一、将碳酸钠和钽铪合金渣混合均匀得到焙烧原料；二、将所述焙烧原料在温度为1000℃～1200℃，氧气气氛的条件下焙烧1.5h～3.5h，得到焙烧产物，待所述焙烧产物冷却后将其置于浓硫酸中，在搅拌条件下加热至50℃～70℃保温1h～2h，得到固液混合物；三、向所述固液混合物中加入去离子水，搅拌均匀后过滤，得到滤液和滤渣，实现钽铪分离。本发明利用将钽铪合金渣经过碳酸钠焙烧和浓硫酸浸出的工艺过程，实现分离钽铪的目的，避免采用氢氟酸，具有环保性好，分离效率高的优点。
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本发明提供的一种高纯仲钨酸铵及其制备方法，包括以下步骤：S1、将Y(NO3)3粉末和La(NO3)3粉末粉末进行混合，得到混合物，并将该混合物加入到低品位合成白钨原料中进行球磨均化后得到混合粉末；S2、将S1中得到的混合粉末和浓盐酸转入反应釜中进行反应，得到粗钨酸沉淀物；S3、对S2中得到的粗钨酸沉淀物进行洗涤，之后将洗涤后的粗钨酸沉淀物放入真空干燥箱中进行烘干，得到粗钨酸粉末；S4、将S3中得到的粗钨酸粉末转入反应釜中，并加入氨水，将反应釜放入烘箱中进行反应，获得钨酸铵溶液；S5、将S4中得到的钨酸铵溶液进行蒸发、烘干至完全结晶，即得到仲钨酸铵产物；本发明利用两种不同的稀土氧化物会形成协同效应，可以提高除杂的效果，有利于获得高纯的仲钨酸铵产品。
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本发明公开了一种用螯合树脂从拜耳母液中回收镓的新方法。该方法包括以下步骤：(1)将镓提取树脂装入树脂柱中，采用间歇式动态过柱的方法，使含有镓的拜耳母液流过树脂，使达到吸附饱和；(2)水洗饱和的镓提取树脂；(3)用酸性洗脱剂对树脂所吸附的镓进行解吸，对洗脱溶液进行沉淀、除杂等处理可得到较纯净的浓缩含镓电解液，经过电解可得到金属镓；(4)水洗洗脱后的树脂，至交换柱流出口液体的pH值为6-8。本发明所提供的方法具有简单易行、树脂利用率高、镓回收率高、降低能耗及成本、所得产品镓金属的品位高等优点。
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一种钛及钛合金/钢复合板及其制备方法,特别涉及一种用于大型承压容器选用的大面积钛及钛合金/钢复合板的制备方法。其特征在于在爆炸复合的钛及钛合金板和钢基板的边缘部的钛或钛合金板和钢基板之间,设有一分别与钛及钛合金板和钢基板爆炸复合的镍NI、钽TA或铌NB板过渡层。首先将镍NI、钽TA或铌NB板和钢基板进行爆炸复合,再将复合有镍NI、钽TA或铌NB板的钢基板一侧与钛及钛合金板进行爆炸复合。本发明的一种钛及钛合金/钢复合板,极大地提高了大面积钛及钛合金/钢复合板短边端头部位的结合性能,保证复合板在后续卷制过程中端头部位不会因为剪切强度过低而分层,适用于化工和冶金等行业对大型工业设备和构件的制造需求。
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本发明涉及一种钛铜复合丝的制造工艺领域。采用的技术方案是:选择符合国家标准合适尺寸的钛或钛合金管作为套管(1),选出用与钛管尺寸相适应的铜棒作为棒料(2),将棒料(2)穿入套管(1)后采用爆炸复合法将棒料(2)与套管(1)贴合在一起制成钛铜复合棒并形成钛铜复合层(3),再对钛铜复合棒进行旋锻加工后拉拔后制成钛铜复合丝。制成的钛铜复合丝贴合强度高,表面光洁度高,成品质量优异,改变了目前我国高品质钛铜复合丝仍高度依赖于进口的不利现状,并取得良好的经济效益。
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本发明公开了一种基于酯键交换反应的小分子辅助电子垃圾回收方法，包括：将废弃的电子垃圾浸泡在小分子处理液中，置于可加热的器皿中；将小分子处理液缓慢加热至120‑200℃，保温0.5‑8h，进而降解含有酯键官能团的基板树脂，分离电子元器件和基板，实现对电子垃圾中各类材料的全回收和循环利用。本发明实现了在较低温度下降解含有酯键官能团的基板树脂，分离电子元器件和基板，从而实现各类材料包括电子元器件、树脂、玻璃纤维等的全回收和循环利用。
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本发明公开了一种核桃壳基活性炭的制备方法，将粉碎的核桃壳与磷酸活化剂溶液混合，在恒温水浴中放置后烘干；然后置入充有保护气体的气氛炉中，然后将气氛炉升温至700～1000℃，并保持1～5h碳化，将碳化后的核桃壳再与磷酸活化剂溶液混合，在恒温水浴放置后再用去离子水洗涤、烘干即得。本发明核桃壳基活性炭的制备方法，陕西核桃壳来源广泛、价格低廉、废物循环利用，操作工艺简单；本发明核桃壳基活性炭的制备方法，通过磷酸活化的方法改变了核桃壳碳化后的活性炭表面原子的物理化学特性，从而获得良好吸附性能、机械性能、降解性能等性能的活性炭材料。
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