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本实用新型属于涂层钛阳极制造装置技术领域，涉及一种智能涂刷系统，包括料液桶、定量送液泵、传送装置及安装于传送装置上方的匀速涂刷装置，传送装置、匀速涂刷装置分别与控制装置连接；料液桶通过输液管路与定量送液泵的进液口相连通，定量送液泵的出液口通过移液管与匀速涂刷装置中的储液罐相连通，储液罐的底部安装有毛刷。通过定量送液泵的使用，解决了传统手工涂刷蘸料量不均匀的现象，并有效控制了单位面积的涂刷量；定量送液泵的使用，使涂刷液处于密封状态，避免溶剂挥发，保证原有涂刷液浓度的一致性，确保生产流程中这一步骤的规范化，提升了工艺水平；通过增加匀速涂刷装置的设计，提高涂刷的一致性，提高阳极涂层的均匀性。
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本实用新型公开了一种循环加热式微波炉，包括炉体、微波发生装置、进料阀、出料阀和物料循环装置，所述进料阀设置在炉体顶部，出料阀设置在炉体底部，炉体外表面均匀设置有微波发生器，炉体内腔设置有物料循环装置，所述物料循环装置包括一转轴和转轴上安装的大叶转轮，转轴横穿过炉壁的两个侧面；所述转轴的一末端连接一电机，用以提供所述转轴的旋转力。本实用新型通过在炉腔内设置一大叶转轮，由叶片带着物料做上下循环运动，避免了物料的加热不充分以及重复将物料从底部移出再加入到炉内重新加热的繁重工作；炉体外设置壳体，不仅对炉体起到了保护作用，更主要的是能够对微波起到屏蔽作用。
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本实用新型公开了一种高铅多杂钼精矿除杂系统，包括废液利用罐、反应釜、真空过滤系统和离子交换柱，废液利用罐与反应釜之间设置有除有机物槽，真空过滤系统的出液管道伸入至滤液分离池内，滤液分离池上设置有排液管，排液管与废液利用罐相连通，废液循环处理池与离子交换柱之间依次连接有板框压滤机和压滤液收集池，离子交换柱的下部设置有净化液收集池，净化液收集池与废液利用罐之间设置有泵送管道。本实用新型能够对高铅多杂钼精矿和废液中的有机物进行有效去除，在大幅度降低高铅多杂钼精矿的杂质含量和钼精矿品位的同时，还能有效提高金属钼的回收率，对金属铅进行回收利用，系统产生的废液可循环利用，能有效节省资源的浪费。
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本实用新型公开了一种用于矿石冶金的高温熔炉，涉及矿石冶金技术领域。该用于矿石冶金的高温熔炉，包括安装台，所述安装台的顶部固定安装有第一安装柱和第二安装柱，第二安装柱上转动安装有滚动轮，第二安装柱上设置有升降机构，第一安装柱与第二安装柱之间设置有熔炉，熔炉的顶部固定安装有熔炉盖板，熔炉盖板的底部转动安装有竖向转动杆。该用于矿石冶金的高温熔炉，在一定程度上可以控制该高温熔炉随时的上升和下降，一方面方便了操作人员在上料时的使用方便性，上料不会过于繁琐，另一方面在工作时将高温熔炉上升后，在一定程度上可以避免工人接触到熔炉，间接性的提高了该高温熔炉的安全性。
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本实用新型属于电化学领域，尤其涉及一种阴离子隔膜湍流电积装置。包括阴极筒体，阴极筒体通过与上连接盖座体以及下连接盖座体连接，阳极下端穿过下连接盖座体，阴极筒体、上连接盖座体、下连接盖座体以及阳极下端共同构成封闭空间，封闭空间内由阴离子隔膜隔开形成阴阳极隔室，阴阳极隔室分别为阴极液室以及位于阴极液室内部的阳极液室，阴极液室和阳极液室各自包含开口，还包含紧贴在阴极筒体上供阳离子沉积的始极片。有益效果：在阴离子隔膜的作用下，对电解质溶液pH变化较为敏感的镍钴等金属能够在pH相对稳定的情况下，更高效的沉积于实际片上，获得更加优良的直流电效，充分发挥湍流电积槽在电流密度以及沉积效率上的优势。
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本实用新型公开了一种微波冶炼炉的出料系统，所述炉体顶部设置有炉盖，底部设置有出料系统，所述出料系统包括一篦板，所述篦板卡接于炉体圆形内腔的底部。所述出料系统还包括一出料阀、一接料器、质量传感器和控制器；所述质量传感器设置在接料器底部，所述控制器设置在微波冶炼炉的保护客体上。炉腔内设置篦板进行筛分，避免了物料的加热不充分以及重复将物料从底部移出再加入到炉内重新加热的繁重工作。质量传感器和控制器、出料阀连接构成质量感应装置，通过测得物料的质量来控制是否继续出料，从而避免一次性出料过多造成物料的浪费。
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本实用新型公开了一种冶金加工用废渣过滤装置，包括底座和过滤组件，操作人员将废渣从进料仓投入筒体的内部，开启电机工作，使得中轴开始选择，搅拌杆可将结块的废渣打散，使其能够更好的过滤，防止网面堵塞，放置板的外表面与筒体的内壁连接，通孔与放置板贯穿连接，管道与通孔贯穿连接，较大的废渣通过管道掉落在呈料板的上端，较小的废渣通过网面落在放置板的上端，便于分类存放，在中轴旋转的过程中，毛刷可清理筒体内壁的灰尘，网面的上表面与毛刷贴合，同时可清理网面表面较大的废渣，防止堵塞，当毛刷与网面贴合，网面下端的第一弹簧被压缩，毛刷远离网面时可恢复原位，中轴的反复旋转，使得网面缝隙中被疏通，疏通效果好。
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本实用新型公开的一种过硫酸铵电解导电丝，包括铜芯以及包覆于铜芯外壁的钛合金层组成的本体，本体一端连接有铜针，本体另一端为端头，端头是将其所在一端的钛合金层剥离后将暴露的铜芯加工成的铜质体，端头上覆盖有钛帽，钛帽与本体相邻处形成环缝，环缝通过焊缝覆盖密封。本实用新型的一种过硫酸铵电解导电丝将定位孔设在环缝处实现通过一条焊缝达到覆盖环缝和定位钛棒固定的双重目的，利用铜质较软的特点通过旋装过程实现螺纹固定密封，通过钛帽与端头的螺纹配合、焊缝覆盖固定及定位钛棒防松有效实现了钛帽与端头的三重固定连接，该过硫酸铵电解导电丝端头密封良好贴合牢固，成品率及优良率高，工艺简单且成本较低，使用寿命可延长5?10倍。
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本实用新型公开了一种适用于硫酸镍溶液的除油系统，包括控制器、贮槽、搅拌器、除油槽、磺化煤油注入器、纤维除油器和多个澄清槽，所述贮槽设置在除油槽上方，贮槽与除油槽通过带有阀门的管道连接；所述多个澄清槽均设置在除油槽下方，每个澄清槽与除油槽通过带有阀门的管道连接；所述纤维除油器通过管道与多个澄清槽并联连接，且澄清槽与纤维除油器之间的管道上设置有动力泵；所述搅拌器设置在除油槽内，所述磺化煤油注入器设置在除油槽上端；所述控制器分别与动力泵、搅拌器、磺化煤油注入器和管道上的阀门连接。本实用新型降低了能源消耗，不仅能够持续对硫酸镍溶液进行除油，还能够提高除油效果。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种炼铁用的搅拌装置，包括机架，所述机架的顶端左侧固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定连接有固定套，所述固定套的内部固定连接有罐体，所述罐体的内部设置有搅拌装置，所述机架的顶端右侧固定安装有电机二，所述电机二的输处端固定安装有转轴一，所述罐体的顶端开设有开口闭合装置。该炼铁用的搅拌装置，电机一输出端带动罐体进行前后方向转动，电机二输出端带动转轴一转动，通过套筒内的齿轮带动转轴二对铁矿石和煤粉进行搅拌，使其更加搅拌的更加均匀，搅拌的更均匀叶使炼铁时炉子升温更加快，增加了煤炭的利用率，降低了煤炭的焦比，节省了生产钢铁的生产成本。
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一种阴极板绝缘条防脱锁紧装置，所述阴极板(2)安装绝缘条（3）的侧边纵向制有均布的两排定位孔（4），且定位孔（4）位于绝缘条（3）的内侧，“U”型弹性卡子（1）套在绝缘条（3）上且其两个钩脚（5）分别插装在并排的两个定位孔（4）中，将绝缘条（3）锁紧在阴极板(2)上。本实用新型在不影响原有阴极板工艺条件的前提下，不但提高了绝缘条与阴极板的结合、锁紧程度，而且不影响绝缘条现场拆、装的工作效率及方便性。
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本实用新型提供一种微波回收电子垃圾中的金属的装置，涉及电子废弃物回收处理技术领域，装置包括：金属腔体、隔热层、隔火层、吸波层、内腔、微波源、进气口和出气口；其中，进气口处设置第一阀门和气泵；出气口处设置第二阀门；金属腔体内壁与隔热层连接，隔热层还与隔火层的一侧连接；隔火层的另一侧设置吸波层；内腔的顶部不设置吸波体；微波源设置在金属腔体的外层顶部；进气口与出气口设置在金属腔体的相对面，并于内腔连通。本实用新型基于微波热解电子垃圾至熔融态，进而在腔体内冷却，使得金属脱离基板，该装置可用于提取废旧电路板与电子器件中的金属，处理效率高，成本低，在电子垃圾回收处理领域具有广泛应用。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金的磨粉装置，涉及研磨装置技术领域，包括支撑架，支撑架上固定有收集槽，转动弧槽内转动安装有转动杆，转动杆上固定有用于对金属颗粒研磨的研磨机构，所述转动弧槽底部均匀开设有若干个筛分孔，本实用新型通过设置的转动块随着转动杆的摆动而摆动，使得转动块底部设置的研磨转辊在转动弧槽内底部来回转动，使得转动弧槽内的金属颗粒得到反复的研磨破碎，而设置的驱动机构带动转动弧槽顺、逆时针旋转，使得转动弧槽与研磨机构的相对位移大大增加，加快了金属颗粒的研磨效率，设置的毛刷辊能对筛分孔进行清理疏通，确保了充分研磨细化的金属颗粒快速下落到收集槽内部，提升了金属颗粒的研磨效率。
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本实用新型属于电化学工业钛电极的制备技术领域，涉及一种钛基涂层钛阳极的制备系统，具体包括以下步骤：钛基体的预处理即除油脱脂→活化处理→激光蚀刻→去钛屑→酸处理→超声清洗→待干→涂层烧结→成品。该制备系统，通过使用激光蚀刻的系统对钛基体表面进行粗化处理，该系统使用简单、无污染，可快速处理钛基体产生的氧化皮，不再需要酸溶液长时间的处理，并且还能得到任意有规则的粗化排列，容易使涂层填实至网格缝隙中，得到均匀致密的结构，同时可承受大电流的工作强度，耐腐蚀性强。
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本实用新型公开了一种冶金污水处理用过滤装置，包括推动架，所述推动架的底端对称设有移动轮，且所述推动架的顶端固定连接过滤箱，所述过滤箱的顶端固定连通进水口，所述进水口的内壁卡合连接下水斗，所述下水斗的下方设有位于过滤箱内腔的过滤板，所述过滤板的一侧设有驱动装置，所述驱动装置与过滤板的连接处对称设有抖动装置，所述抖动装置的下方设有固定连通过滤箱一侧的出水管，所述出水管的一端固定连通水泵，启动电机带动传动杆转动，同时带动凸轮转动抵接顶板顶起过滤板，延滑杆上下移动于固定座，从而完成过滤板的抖动，便于对冶金污水中的固态颗粒进行抖动过滤，避免堵塞过滤孔，影响过滤效率。
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本实用新型提供了一种飞液桨原位雾化强化金属或合金蒸馏的装置，涉及金属提纯技术领域，解决了现有技术中存在的蒸馏法提纯金属或合金效率与能耗及产品杂质含量之间“高低同步”的矛盾和冲突问题，包括设置有蒸馏腔加热炉装置和飞液装置，加热炉装置上设置有进气或真空口、冷凝出口；飞液装置包括飞液桨驱动装置和飞液桨，飞液桨驱动装置的输出端与飞液桨传动相连，飞液桨上部区段设置有多个飞液分流槽；本实用新型利用金属中不同杂质元素的沸点和饱和蒸气压的不同，将熔融态金属采用液滴化和雾化技术，显著提高蒸馏时的气液界面面积，且显著提高金属蒸馏分离效率，具有蒸馏效率高、过程控制程度高、能耗低、杂质影响小及蒸馏率高等优点。
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提供一种波纹状钛基二氧化铅阳极板，具有带涂层和镀层的阳极板本体，所述本体的横截面呈波浪型结构，且本体的表面制有增大本体的比表面积的花纹。本实用新型具有高强度、低能耗、工人劳动强度低，成品质量高以及阳极板板镀层不易脱落、经久耐用的特点。
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本实用新型提供基于微波处理废旧电路板装置，涉及新能源环保技术领域，装置包括：粉碎模块、上料模块、处理模块、冷却模块和筛选模块；其中，处理模块包括腔体、辊道、传送带和微波源；腔体顶部设置微波源，辊道设置在腔体的底部，且辊道上设置传送带；粉碎模块与上料模块连接，上料模块还与处理模块连接；传送带与冷却模块连接；冷却模块还与筛选模块连接口。也就是说，本实用新型基于对粉碎后的电路板进行非均匀性的微波加热，形成熔融状，进而使得废旧电池板上的金属与基板之间冷却分离，使得废物得到高效的回收利用，且装置结构简单无二次污染。
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本实用新型公开了一种粉末冶金产品成型装粉装置，包括底板，所述底板的顶端两侧焊接有两个限位管，所述底板通过轴承转动安装有两个转动管，所述转动管的内壁为螺纹结构，所述转动管均穿设有螺杆，所述螺杆通过螺纹与转动管安装，所述螺杆的顶端焊接有垫板，所述垫板的底端两侧焊接有导向杆，所述底板开设有与导向杆匹配的穿孔，所述垫板的上方设计有放置板，所述放置板开设有四个矩形排布的插口，所述放置板的顶部设有侧框，侧框的底端焊接有四个插板条。本实用新型设计结构合理，操作简单，使用方便，能够方便进行装粉而且能够称重，提高装粉精确度，实用性更高。
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本实用新型公开了一种冶金用除尘装置，属于冶金领域，包括水冷箱和水滤箱，所述的水冷箱和进气管连通，进气管上安装抽气泵，进气管出口端设置在水冷箱内部底端，水冷箱底端设有倾斜导板，倾斜导板最低端设有排污管，水冷箱内壁设有温度传感器，水冷箱顶端和气体传输管一端连接，气体传输管另一端设有喷盘，喷盘设置在水滤箱底端内部，水滤箱中设有多组滤网，水滤箱上安装搅拌电机，搅拌电机输出轴和转轴连接，转轴上安装翻转板。本实用新型对气体进行进行水冷，除去冶金时产生的大量热量，避免其引起元件老化，提高装置使用的安全性。同时除去气体中的灰尘，保证环境和工作人员的安全，方便使用。
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本实用新型公开了一种粉末冶金原料搅拌筛网，包括支撑柱，支撑柱有四个，支撑柱两两一组，每组所述支撑柱的顶端均共同通过螺栓固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端焊接有多个支撑杆，所述第一支撑板顶端的支撑杆的顶端共同焊接有第二支撑板，所述支撑柱的顶部之间设有固定框，所述固定框的底端焊接有筛分网，所述筛分网的两侧外壁均焊接有两个滑杆，所述第一支撑板和第二支撑板的顶端均焊接有两个滑套，所述滑杆分别穿过滑套，其中一个所述第二支撑板的顶端一侧固定安装有第一电机。本实用新型设计结构合理，操作简单，使用方便，通过设计的装置能够实现搅拌和筛分集中为一体，不仅缩小占地空间，而且工序更为集中，提高生产效率。
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本实用新型属资源综合利用技术领域，尤其涉及一种用于处理铜渣的湍流电积装置。包括铜渣浸出、固液分离、电解液预处理、湍流电积铜、电积贫液收集处理、尾气吸收等步骤。装置由湍流电积槽、电积循环槽、循环泵、尾气吸收系统、整理器等组成。本实用新型提供的成套装置工艺简单、运行可靠稳定，在处理含铜废渣领域具有回收率高、产品质量好、生产成本低等一系列优点。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池带电破碎与余热回收一体化系统，包括自动上料机、锂电池SOC自动检测装置、计算机、保护气体带电破碎装置、气体管理装置、气体净化装置和换热装置；将废旧锂离子电池投入低氧环境的破碎装置，在保护气体氛围中进行带电破碎；净化后的保护气体送入换热装置产生的热水作为热源使用，本实用新型的废旧电池处理过程简化了电池回收过程，避免了常规放电方法耗时久和造成污染的问题，将废旧电池置于高流量保护气体中直接破碎拆解，在降低氧含量的同时带走拆解过程中释放的热量，避免了破碎过程中起火爆炸的风险，并将收集的能量有效利用，达到节能减排的效果。
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本实用新型涉及一种生产镍扣或钴扣用自动剥扣装置。已开发使用的设备大多较为复杂，需要震动装置、减震装置、自适应定位装置、步进装置等等，从而导致设备造价高、维护费用高，且即便如此。一种生产镍扣或钴扣用自动剥扣装置，包括连接电机的主轴，沿主轴的轴向等间距固定有数个支架，所述支架通过其上设置的销轴铰接有刮板。本实用新型的整个装置原理结构简单，造价低，操作、维护容易。
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稀土行业废水处理的设备,采用废水内外加热法进行氯化铵废水蒸发和浓缩,燃烧烟气通过烟气废水加热器以及蒸发空气加热器分别加热废水和空气加热,进入蒸发器(烟气采用外加热,被加热的空气直接进入蒸发器内部与废水充分混合)对废水进行浓缩。浓缩后的氯化铵废水再与经过循环水冷却机组所产生的冷风直接混合进行浓缩废水的冷却,进入结晶塔,进行循环冷却,溶液再回流至氯化铵回流液贮箱,进行重复蒸发浓缩再结晶,具有如下有益效果:由于采用热风,可以高速高效地传递热量,增加传热面积、增强废水在蒸发器内的扰动,从而增加传热效率,整体设备能耗小,充分利用能源,占地面积小,可以高效处理废水。
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本实用新型公开了一种电解用钛阴极板，包括阴极板，所述阴极板上下两个对称侧面上的边缘位置处均设置有三个第一挡条和三个第二挡条，且三个第一挡条和三个第二挡条分别位于阴极板的两侧，所述阴极板的边缘位置处固定有第一绝缘条、第二绝缘条和第三绝缘条，且第三绝缘条位于第一绝缘条和第二绝缘条之间，所述第三绝缘条的两端分别与第一绝缘条和第二绝缘条连接，本实用新型在凸台上设置了燕尾插槽，在钛铜复合棒上设置了燕尾型结构的插块，通过插块与插槽的榫接将钛铜复合棒预先固定在凸台，再将钛铜复合棒与凸台焊接在一起，将榫接连接与焊接连接有效的结合在一起，大大增强了钛铜复合棒与凸台连接的牢固性。
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一种含油废水多级回收装置，包括与待分离含油废水相连通的安装有亲油疏水滤芯的一级过滤器，且一级过滤器的悬浮物出口与排泥池相连通，一级过滤器的出液口与安装有亲水疏油滤芯的二级过滤器的入口相连通，二级过滤器的出油口与储油罐相连，另一出口与水池相连。本实用新型分离速度快，表面水力负荷可达10m3/m2.h；过滤阻力小、节能：运行时的压力约为0.1MPa-0.4MPa；分离精度高，出水含油最低<15ppm。不需添加药剂分离水中的乳化油，分离出来的油品好，含水量小，一步回收；不必设反冲水池和反冲泵，同时不必停机；工艺流程简单，占地小，操作简单，维护方便，运行可靠。
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