本发明公开了一种冶金物料混合装置,涉及冶金设备技术领域,包括底座、混料桶、过滤机构和运输机构,混料桶设置在底座上,混料桶上设有进料口、出料口、搅拌组件和清理组件,搅拌组件和清理组件分别设置在混料桶的两侧,出料口上设有出料管道,出料管道上设有管道清理组件,过滤机构设置在进料口上方,运输机构设置在过滤机构的旁侧,本发明通过设置在混料桶内的清理组件和输送管道上的管道清理组件对粘附在混料桶内壁和输送管道内壁上的冶金物料进行清理,解决现有技术中冶金的物料在混合搅拌的过程中,会有冶金物料粘附在盛装物料的筒体内壁和运输的管道内壁上,长期下来会造筒体和管道的堵塞既不方便清理而且还会造成材料的浪费的问题。
本发明公开了一种有色金属预合金粉制造用成品下料装置,包括箱体,所述箱体内部通过隔板分隔为第一空腔和第二空腔,且所述第一空腔顶端连通有进料斗,所述第一空腔远离隔板的内壁上铰接有筛分机构,所述隔板上开设有与有筛分机构相对应的通槽,且所述通槽内部底端固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端与筛分机构的底端连接,所述第一空腔内部底端焊接有梯形块,所述梯形块上表面一侧开设有凹槽,本发明通过加入电机和碾压辊,能够在下料过程中对预合金粉进行碾压粉碎,防止成品中存在粒度较大的预合金粉,通过调节套环与箱体底端之间的距离,从而改变横板与箱体之间的距离,便于安装不同高度的储料桶。
本发明公开了一种液化核桃壳耐溶剂复合纳滤膜及其制备方法,包括液化核桃壳的制备、铸膜液的制备、基膜的制备、交联膜的制备并将交联后的膜先浸入液化核桃壳水溶液,取出后再浸入均苯三甲酰氯的正己烷溶液进行界面聚合反应,得到液化核桃壳高通量耐溶剂复合纳滤膜。本发明制备的液化核桃壳耐溶剂复合纳滤膜具有好的耐溶剂性,较高渗透通量和较高分离性能。
本发明公开了刮板工具以及碳酸钴多级逆流洗涤槽,包括洗涤槽,还包括握持部,所述握持部上分别设置有:多个方位的刮板组,其用于刮除所述洗涤槽内壁上附着的碳酸钴;驱动机构,其包括驱动件和传动组件,所述传动组件受所述驱动件驱动,使至少两个刮板分别贴合在洗涤槽的两侧内壁上。本发明提供的碳酸钴溶液洗涤槽用刮板工具,通过驱动机构可以使架体外壁上的刮板在架体上保持滑动,进而可以将刮板的外壁紧贴到洗涤槽的两侧内壁上,与洗涤槽的三侧内壁保持接触,在一次刮除固体碳酸钴的时候,能够同时对洗涤槽的不同内壁刮除,可以节省需要反复刮除不同内壁的时间,能够提高工作人员的工作效率。
本发明公开一种从钛白废硫酸中离心萃取回收钛的方法。该方法包括以下步骤:1)伯胺离心萃取废硫酸中的钛,以萃取剂与硫酸法生产钛白粉产生的废硫酸进行离心萃取反应;2)稀硫酸单级洗涤富钛有机相,将步骤1)萃取所得富钛有机相在带有搅拌设备的容器中单级洗涤,洗涤液为质量浓度5~10%的稀硫酸,单级洗涤后静止分相;3)富钛有机相离心反萃,将步骤2)所得洗涤后富钛有机相与浓度为0.5~1mol/L的碱液混合,进行离心反萃,富钛有机相经反萃得到含钛溶液和空白有机相。本发明所述的方法不需协同萃取剂,成本较低,并增加富钛有机相的单级洗涤工序,可降低富钛有机相中的铁含量,富钛有机相采用碱液离心反萃,反萃时间短,反萃率高。
本发明公开了一种超大比表面积吸附树脂的制备方法,依次通过在苯乙烯/二乙烯苯共聚体系以及特殊致孔剂中进行悬浮聚合以及在催化剂作用下发生的自交联反应,提供一种制备吸附树脂的方法,工艺简单且成本低,易于大规模产业化,所得产品具有超大比表面积,且孔径大小以及孔径分布都很均匀,品质高且质量稳定,适合对吸附树脂比表面积要求高的各个领域的使用,应用前景广阔。
本发明涉及一种全交换容量大的弱碱性苯乙烯系离子交换树脂及其制备方法和应用。本发明以苯乙烯、二乙烯基苯为反应单体,在水中通过悬浮聚合反应而制得中间产品白球。再将悬浮聚合反应所得中间产物白球和氯甲醚加入到反应釜中,反应得到功能基改性中间产物氯球。将氯球和二甲胺水溶液加入到反应釜中,在常压条件下反应制得新弱碱性苯乙烯离子交换树脂。本发明制备得到的弱碱性苯乙烯离子交换树脂,合成步骤简单,反应条件温和。该树脂具有再生效率高、交换容量大、抗污染能力强、机械强度好的优点。
本发明公开了一种亚光绢云母粉的制备方法,包括以下步骤:S1,制浆:采集制备亚光绢云母所需的矿物原料,首先通过人工的方式拣选出质量比较优良的矿物原料,进行初步的剥离,然后通过先进的湿法剥片技术去除法,对绢云母再加工,以此来得到绢云母浆料;S2,冶金:将绢云母浆料放入到搅拌机中,然后向搅拌机中加入酸性介质或碱性介质的水溶液进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物,得到高纯度绢云母;S3,漂白:将S2中的高纯度绢云母放入10mm水力族流器中,向其中添加次氯酸钠和硫酸钠溶剂。本发明制备方法简单,不仅仅制备出来的亚光绢云母粉纯度高,光泽度高,而且成本不高,十分的实用。
本发明公开了一种荧光绢云母化妆品的制备方法,包括以下步骤:S1,制浆:选取制备绢云母所需的矿物原料,通过人工的方式挑选出质量优良的矿物原料,对矿物原料进行粗剥,然后通过湿法剥离、分级工艺,对绢云母再加工,以此来得到绢云母浆料;S2,冶金:第一次湿法超细,将绢云母浆料放入到搅拌机中,然后向搅拌机中加入酸性介质或碱性介质的水溶液进行化学处理,或者添加有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物,并且保持温度在20-40℃,充分搅拌1-2h,使绢云母浆料进行二次的分级,得到高纯度绢云母。本发明制备方法简单,不仅仅制备出来的荧光绢云母纯度高,光泽度高,而且成本不高,十分的实用。
本实用新型公开了一种化工厂用熔渣处理装置,包括外壳,所述外壳的一侧靠近顶部的位置布置有熔渣运输装置,熔渣运输装置的上方布置有第一吸尘口,熔渣运输装置输料端的下方布置有用于粉碎熔渣的粉碎机构,粉碎机构的正下方布置有筛分装置,筛分装置的一侧设置有第一出料口,筛分装置的正下方布置有第二出料口,筛分装置上还布置有导料装置,粉碎机构通过传动装置驱动导料装置运动,筛分装置的一侧位于第一出料口的正上方布置有第二吸尘口。本实用新型在筛分装置上布置导料装置并将粉碎和导料采用同一电机驱动,提高筛选的效率的同时也降低制造成本,且对加工产生的粉尘进行回收处理,降低对工人的身体危害。
本发明公开了一种汽油机缸体的熔炼及浇注工艺,具体包括如下步骤:S1:原料准备及处理,S2:浇注成型,S3:工艺处理,S4:阳极处理,通过阳极处理的方式在该汽油机缸体的外表面形成一层氧化膜,大大提高了抗腐蚀性能,更加稳定,S5:清洁,S6:取件、包装,改变传统的熔炼及浇注工艺,浇注成型时,通过加热装置对浇注模具进行加热,模具预热温度为180‑200℃,浇注机料筒钢水温度区间设定为600‑700℃,提高成型质量,增设阳极处理工艺,步骤S3处理后的汽油机缸体压铸件浸渍在酸液槽中通电进行阳极氧化处理,通过阳极处理的方式在该汽油机缸体的外表面形成一层氧化膜,大大提高了抗腐蚀性能,更加稳定,生产工艺简单,生产成本低。
本发明公开了一种多缸柴油机缸体的消失模铸造工艺,具体包括如下步骤:S1:模具制作;S2:模型制作,S3:模型组合成簇:S4:铸型内壳的制作,S5:将特制砂箱置于三维振实台上;S6:浇注,通过注塑机将钢水注射到预热后的模具型腔内浇注成型,S7:工艺处理,S8:阳极处理,S9:清洁,S10:取件、包装,改变传统的熔炼及浇注工艺,在喷涂过程中,采用至少喷涂两次的方法,用浸、刷、淋和喷的方法将模型组涂覆,然后利用热风机来提高干燥速度,让涂层快速变干,涂层均匀,浇注成型时,通过加热装置对浇注模具进行加热,增设阳极处理工艺,通过阳极处理的方式在该汽油机缸体消失模的外表面形成一层氧化膜,大大提高了抗腐蚀性能。
本发明公开了一种金属冶炼炉内衬制造工艺,该金属冶炼炉内衬制造工艺具体步骤如下:S1:内衬用耐火砖的制作,S2:对高铝矾土熟料、粘土和叶腊石均进行破碎处理,S3:进行混合制作泥料,S4:砖坯的制作,S5:砖坯的干燥,S6:砖坯的烧制,S7:内衬的垒砌,S8:冶炼炉的预热,S9:冶炼炉的高温加热,S10:对砖缝的修理。本发明采用砖块修葺内衬的方式,砖块间的粘合剂采用与砖块相同的材质,提高冶炼炉煅烧后内衬砖块间的贴合度,提高内衬强度。
本发明公开了一种冶金物料混合装置,涉及冶金设备技术领域,包括底座、混料桶、过滤机构和运输机构,混料桶设置在底座上,混料桶上设有进料口、出料口、搅拌组件和清理组件,搅拌组件和清理组件分别设置在混料桶的两侧,出料口上设有出料管道,出料管道上设有管道清理组件,过滤机构设置在进料口上方,运输机构设置在过滤机构的旁侧,本发明通过设置在混料桶内的清理组件和输送管道上的管道清理组件对粘附在混料桶内壁和输送管道内壁上的冶金物料进行清理,解决现有技术中冶金的物料在混合搅拌的过程中,会有冶金物料粘附在盛装物料的筒体内壁和运输的管道内壁上,长期下来会造筒体和管道的堵塞既不方便清理而且还会造成材料的浪费的问题。
本发明公开了一种有色金属预合金粉制造用成品下料装置,包括箱体,所述箱体内部通过隔板分隔为第一空腔和第二空腔,且所述第一空腔顶端连通有进料斗,所述第一空腔远离隔板的内壁上铰接有筛分机构,所述隔板上开设有与有筛分机构相对应的通槽,且所述通槽内部底端固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端与筛分机构的底端连接,所述第一空腔内部底端焊接有梯形块,所述梯形块上表面一侧开设有凹槽,本发明通过加入电机和碾压辊,能够在下料过程中对预合金粉进行碾压粉碎,防止成品中存在粒度较大的预合金粉,通过调节套环与箱体底端之间的距离,从而改变横板与箱体之间的距离,便于安装不同高度的储料桶。
本发明公开了一种冶金炉的进料装置,属于冶金生产技术领域,包括上料组件、输送组件和吸尘组件,所述上料组件呈竖直设置在输送组件的旁侧,所述输送组件包括输送件、清理件和除尘件,所述输送件呈竖直设置,所述输送件的底部设有安装台,所述安装台上设有两个转动件,所述清理件设置在输送件上,所述除尘件设置在输送件的顶部,所述吸尘组件的输入端与输送件相连通。本发明通过两个丝杆滑台的滑块移动带动滑动板,滑动板移动带动若干排气管进行移动,若干排气管带动若干出气嘴将气输出在输送网板上的网孔内,对网孔内的堵塞物进行清理,在清理后输送网板上的网孔就不会堵塞,不会影响输送网板的筛选作业。
本发明公开了一种挖掘机斗齿用低碳多元合金钢,其各化学组分的重量百分比为:C0.20-0.26%、Si0.4-0.6%、Mn0.6-1.2%、Cr0.5-0.8%、Mo0.4-0.6%、Cu0.2-0.3%、Ni0.8-1.5%、Ti0.08-0.12%、Y0.04-0.06%、Ce0.02-0.04%、P≤0.02%、S≤0.02%,余量为铁和杂质。本发明采用Mo、Cu、Ti、Ni、Y、Ce等多元微量元素进行微合金化处理,可以增加形核,进一步细化晶粒,有效的控制碳化物的数量、大小和形态分布,变质夹渣,提高冶金质量和综合耐磨性能,最大限度提高合金钢的综合性能和使用寿命。本发明采用了合理的热处理工艺,合适的退火处理和淬火回火,使合金钢的硬度性能和耐冲击性能都有显著提高。
本发明公开一种铁基非晶纳米晶双相结构复合涂层,其特征在于,复合涂层中按质量百分比计元素组分包括:3‑5%Ni、4‑7%Cr、1‑3%Mo、10‑15%B、5‑8%Si、2‑5%C、2‑4%W、1‑5%CeO2、余量为Fe。一种铁基非晶纳米晶双相结构复合涂层的制备方法,制备方法包括以下步骤:S1:原料配比、S2:冶炼熔化、S3:金属液雾化处理、S4:干燥分级、S5:混合。本发明复合涂层添加CeO2的铁基非晶纳‑米晶双相结构复合涂层,涂层厚度0.5~3mm,涂层与基材之间为冶金结合,结合强度≥300Mpa,涂层显微硬度≥600HV0.2,涂层内部组织致密,孔隙率≤1%,涂层对摩擦配副磨损率≤1×10‑5mm3/N·m,显著提高基材在的耐磨性能。
本发明涉及一种锅炉结焦抑制剂及其制备方法,属于化工材料生产技术领域,包括以下重量份原料:刚玉粉20‑40份、石英粉10‑30份、高岭土40‑80份、生石灰5‑25份、第一助燃剂20‑30份、第二助燃剂8‑10份、导热分散剂3‑5份、疏松剂3‑5份和缓蚀剂3‑5份,将上述原料混合即可得到,本发明通过引入不含硝酸根的助燃剂,得到更加环保、高效的锅炉结焦抑制剂,可用于解决垃圾焚烧发电厂锅炉、危废焚烧厂锅炉、燃煤电站锅炉、钢铁冶炼锅炉、生物质电站锅炉、有色冶金行业熔炼炉等锅炉的辐射区结焦、对流区粘结性积灰、尾部烟道烟气腐蚀设备的问题。
本发明公开了一种马氏体耐磨钢的铸钢件生产工艺,所述的马氏体耐磨钢按重量百分比计量化学成分为:C:0.3%~0.5%,Si:0.4%~0.9%,Cr:1.1%~1.8%、Mn:0.8%~1.5%,Ni:0.7%~1.2%,Mo:0.6%~0.8%,V:0.2%~0.5%,Ti:0.1%~0.5%,Re:0.07%~0.09%,P、S≤0.04,余量为铁,该生产工艺如下:1)将废钢、生铁、铬铁、海绵铁,以及上述原料总质量1—1.5%熔炼添加剂加入到感应炉中混合加热熔化,所述熔炼添加剂是由氧化钠10-15份、氧化铝3.5-4.5份、氧化钾3-5份、碳酸钠6-8份、二氧化硅4-6份、氧化铁11-15份、二氧化钛0.5-2份、无水硼砂5-10份配制而成,并按要求调整化学成分的含量,本发明材质耐磨钢在较低冲击下,应用在冶金矿山的球磨机衬板、锤矿机的锤头等,适用于金矿、铁矿、水泥等各类矿山的耐磨产品,是代替传统高锰钢的新耐磨材料。
本发明涉及废铝回收利用技术领域,公开了一种对废旧铝罐的回收再利用处理方法,将废旧铝罐经过清洗除杂后进行熔炼,研究熔炼时间、精炼温度、浇注速度、熔剂配比、熔剂加入量等工艺参数对熔炼质量的影响,设置的工艺参数使熔炼后的铝合金含气含杂量最少,根据熔剂对熔体净化作用的不同,添加不同的熔剂,使用的熔剂和辅助精炼剂,不但可以消除铸造时产生的应力,同时能够增强材料的塑性,优化材料的组织和性能,有效控制铝熔体冶金质量,最终提高回收铝材性能。
本发明主要涉及种植技术领域,公开了一种紫荆扦插育苗专用基质,由以下原料制成:黄豆秸秆、稻壳、紫荆皮、葵花盘、南瓜秧、牛粪、松叶、蒲公英、蛭石、珍珠岩、陶粒、高岭土、酵母菌;原料丰富,营养均衡,利于紫荆插条扦插成活,使插条扦插后26~28天生根,成活率达到87%,明显提高了紫荆的扦插育苗效率;将黄豆秸秆、稻壳、紫荆皮、葵花盘和南瓜秧粉碎后经酵母菌多次发酵,产生丰富的小分子营养成分,促进插条吸收和愈伤组织的形成和分化,提高插条成活率;加入的蛭石、珍珠岩、陶粒和高岭土能够保水保肥,提供丰富的矿质元素,利于根系的生长,缩短插条的成活时间。
本发明公开了一种复合法提纯石英砂工艺,S1.破碎筛分;S2.擦洗;S3.水洗脱泥:采用自来水对物料B水洗脱泥,得到石英砂物料C;S4.浮选;S5.超声波处理;S6.将所述的物料E中加入水,配制成石英砂浆,将石英砂砂浆置于草酸溶液中,在加热至80℃下,处理时间为3h,可以溶解含铁矿物,在酸性溶液中只能以Fe3+形式存在,Fe3+再与草酸形成稳定的螯合物,其除铁率在80%-100%之间,经过处理后;S7.脱酸。本发明采用一种中等强度的有机酸,与石英砂表面的杂质发生反应,且还能与反应后的杂质离子形成稳定的配位化合物,降低了杂质离子在颗粒表面的浓度,同时也防止离子在洗涤过程中产生沉淀,使石英砂中杂质含量进一步降低。
本发明公开了一种硬度高且具有优异耐磨性保温砖的制备方法,包括如下步骤:将改性埃洛石粉、铁尾矿、玄武岩、重晶砂、碳纳米管、石膏、钡渣、玻璃微珠、竹炭粉粉碎,过0.5mm的筛子;加水至含水量为15‑23wt%,搅拌均匀,陈化,制砖坯;将砖坯在室内自然干燥,放入烘箱,在温度105‑115烘烤5‑10h后装炉焙烧,焙烧过程中从室温升温400‑500℃,保温,继续升温至600‑700℃,降温至室温,得到硬度高且具有优异耐磨性保温砖。本发明硬度高,耐磨性好,且制备方法简单,便于实际操作。
本发明涉及球磨机技术领域,且公开了一种新型磁力球磨机,包括筒体,该新型磁力球磨机,通过在筒体内部固定安装有磁吸环,在磁吸环内安装有感应磁吸体,而在感应磁吸体的外侧活动套接有导电环,当感应磁吸体两侧安装的碳刷在导电环内活动时,碳刷与导电环内壁接触,而导电环是外接于电源,这样碳刷接触导电环时导线内通电,导线在金属棒上产生感应磁场,该感应磁场会吸附住筒体内部的研磨体,直到碳刷离开导电环内部,其上感应磁场消失,研磨体失去磁吸力而落下,对筒体底部的矿物颗粒进行研磨,由于底部的碳刷始终与导电环接触,所以底部的研磨体会始终受到感应磁场的吸附力,同时研磨体的碎屑也会吸附在磁吸环的表面,提高了成品的质量。
本发明公开了一种保健菊花茶的制作方法,具体包括以下内容:先对新鲜菊花进行萎凋、杀青和摊凉处理,然后采用食用盐和柠檬酸混合腌制液腌制,再在菊花的表面喷洒青菜、胡萝卜、甘草、苦瓜的混合浆液,最后菊花进行低温真空干燥,粉碎,冷藏保存即可;本发明一方面可以防止菊花腐败,增效菊花口味,另一方面柠檬酸可对菊花进行有效护色处理,将青菜、胡萝卜、甘草、苦瓜的混合浆液喷洒在菊花表面,吸收了蔬菜富含的维生素和矿物质,为人体提供更多营养成分,同时,本发明的菊花茶口感细腻而润滑,香味持久,满足消费者需求。
本发明公开了一种环保防水耐热粘附性强铁制品涂料的制备工艺,包括如下步骤:将复合铁粉、磁铁矿、聚酰胺?酰亚胺树脂、聚四氟乙烯、聚酰胺蜡,送入球磨机中球磨,送入模具中压制,氮气氛下热处理,冷却,粉碎,得到复合磁性粒子。将复合磁性粒子、丙烯酸共聚物、负离子粉、电气石粉、活性炭、海泡石、蛭石粉、玻璃微珠、碳酸钙,送入混料机中混合搅拌,得到预制料;向预制料中加入水混合搅拌,得到环保防水耐热粘附性强铁制品涂料。本发明制品可长久释放负离子改善空气质量,对有害物质的吸附能力强,与铁制品基底的粘结性极好,使用寿命长,耐热性好,弯曲强度极高吗,制备方法简单,便于实际操作。
本发明属于苗木种植技术领域,提供了一种提高辣木出苗率的培育方法,包括如下步骤:(1)选地;(2)土地耕耙与改良:A、整地,在种植前两个月内种植地进行破碎和翻耙;B、土壤改良,在翻犁地前,土壤上施用一层有机肥和矿物质肥料,(3)理畦:A、理畦挖沟:做宽140‑160cm的种植畦,畦沟宽40‑50cm,沟深20‑25cm;B、地下害虫预防:在种植畦面上分别撒施万寿菊杆粉末50kg/亩来防治地下害虫;(4)播种:A、选种;B、种子催芽;C、播种,在播种前向种植地中撒入促进种子萌发的混料;D、覆盖浇水;(5)管理。本发明的发苗率可提高至81%,而辣木产量可提高至0.40kg/m2,大大提高了辣木的产量,从而为辣木的栽培带来了巨大的经济效益。
本发明公开了一种凹凸棒悬浮剂的制备方法,包括如下步骤:S1、将凹凸棒原矿于室外晾晒2‑3天后,粉碎后过筛,获取凹凸棒土,将凹凸棒土浸泡在水中,然后取出烘干,过滤,得到初步提纯的凹凸棒土;S2、将S1中获得的凹凸棒土加入纯净水和8%氢氧化钠溶液,然后使用搅拌装置进行搅拌,将搅拌好的凹凸棒土过滤,使用水洗,将胶体滤液抽真空,干燥,提纯;S3、将膨润土、氧化镁、硅酸钠、十二烷基硫酸钠和聚丙烯酰胺混合在一起,然后搅拌均匀,获得混合物A备用;与传统技术相比,除去杂质,增加了吸附性、粘结性,更利于改性。酸化处理利用硫酸的氢离子置换凹凸棒石粘土内部纳米孔道中的铝离子、镁离子、钠离子等,进一步提高了其吸附性、粘结性。
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