广东中山有色金属理论与应用

线性嵌段共聚物、树枝状纳米银复合材料及其制备方法 765     

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本发明属于纳米复合材料领域，公开了线性嵌段共聚物，其结构为其中，20≤x≤30，30≤y≤70；R为CH3或CH2CH2OH。本发明还公开了该线性嵌段共聚物的制备方法，以及利用该线性嵌段共聚物自组装得到的树枝状纳米银复合材料。本发明的树枝状纳米银材料具有较大的比表面积和较高的电催化活性，对H2O2等不稳定物质具有良好的还原催化能力，因为可作为传感器用于相关物质的检测分析。

低气味5VA级无卤阻燃尼龙6复合材料及其制备方法 1049     

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本发明公开了一种低气味5VA级无卤阻燃尼龙6复合材料及其制备方法，无卤阻燃尼龙6复合材料由包括以下重量份数的原料制成：PA6为40～60份、增韧剂2～5份、复配阻燃剂25～35份、阻燃协效剂8～12份、抗氧剂0.3～0.5份、润滑剂0.5～1.5份、除味剂0.5～1份和抗滴落剂0.1～0.3份，复配阻燃剂为红磷阻燃母粒和MCA阻燃剂，两者相互协同作用，使无卤阻燃尼龙6复合材料具有优异的阻燃性能；阻燃协效剂为超细硫酸钡，具有较好的阻燃性和极好的化学惰性，使无卤阻燃尼龙6复合材料具有更好的稳定性和阻燃性，使无卤阻燃尼龙6复合材料的阻燃等级达到5VA等级，除味剂使得无卤阻燃尼龙6复合材料的气味等级达到3.0及3.0以内，使无卤阻燃尼龙6复合材料更适用于生产低气味电子电器部件和汽车部件。

具有蓄热能的复合材料锅具及其制作方法 1103     

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本发明公开一种具有蓄热能的复合材料锅具，所述锅具包括上开口的金属壳体和复合材料夹层，所述金属外壳具有一密封的容置腔，金属壳体底部上设有注入孔，粉末形状的复合材料通过从注入孔向金属壳体的容置腔内注入、填充形成复合材料夹层，所述复合材料夹层包括有二氧化硅成分的沙子或泥土及铁粉。由于采用这样的结构，该锅具具有多层结构，金属材料制成的金属外壳具有良好的导热性能和抗摔破性能，而中间的复合材料夹层是由无机矿物体填充而成，无机矿物体包含有二氧化硅成分的沙子或泥土，使得复合材料夹层具有了陶瓷锅的特性，具有优越蓄热性能。

阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 796     

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本发明涉及了一种阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法,复合材料由下列组分按重量份数组成:均聚聚丙烯65-78、微胶囊化红磷3-8、硼酸锌2-15、偏铝酸钠2-20、热稳定剂0.3-1、防滴落剂0.1-1.5、抗氧剂0.1-0.3。该聚丙烯复合材料由于红磷、硼、铝、锌的协同效应,具有良好的阻燃性,并且燃烧时具有低烟、无毒、无熔滴、绿色环保的特点,减小了对环境的污染和对人体的危害。本发明的无卤阻燃聚丙烯材料既能保证优异的阻燃性能又能保持良好的机械性能。

高导热高分子复合材料及其制备方法 831     

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本发明公开了高导热高分子复合材料及其制备方法。高导热高分子复合材料包含下列组分：基体树脂25～60份、碳纤维0.5～10份、粒径为10～150微米的大粒径导热填料30～60份、粒径为1～500纳米的小粒径导热填料3～10份、玻璃纤维3～8份、弹性体1～5份、相容剂1～5份、偶联剂KH5600.2～0.4份、抗氧剂0.2～0.4份。本发明合理组配原料，充分发挥纤维、大粒径、小粒径三种导热填料的协同效应，并通过导热填料的表面处理、母粒的制备工艺，有效改善了导热填料与基体的相容性，制得具有良好的力学性能、高导热率的高分子复合材料。

高导热近净形的金刚石/铜复合材料及其制备方法 750     

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本发明公开了一种高导热近净形的金刚石/铜复合材料及其制备方法，属于金属材料领域。所述金刚石/铜复合材料具有三维连通结构，由金刚石颗粒骨架、过渡层、金属铜及表面渗出铜组成。制备方法为：先将盐浴镀W后的金刚石颗粒近终成形，然后采用无压熔渗法制备高导热性能复合材料。本发明有效解决了金刚石和金属相容性、金刚石/铜复合材料难于机加工、表面质量不高、产品形状单一、生产成本高等诸多问题，所制备的复合材料的致密度高、组织分布均匀、界面厚度可控、导热率高，该工艺设备简单、可操作性强、能耗成本低廉、可实现批量生产，具有高热导性能，可满足热管理或电子封装领域需求。

结实坚固的三角形复合材料塔 638     

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本实用新型公开了一种结实坚固的三角形复合材料塔，包括三个复合材料管，三个所述复合材料管的外壁上分别设有粘胶纤维层，三个所述粘胶纤维层的外壁上分别设有玻璃纤维层或者碳纤维层，三个所述玻璃纤维层或者碳纤维层是以玻璃纤维或者碳纤维为经线和纬线编织而成，三个所述玻璃纤维层或者碳纤维层以及三个粘胶纤维层内分别开设有一对开口，三个所述复合材料管的内部分别开设有一对插槽，本实用新型涉及信号塔技术领域，信号塔的主体采用三根复合材料管，三角形支撑结构能够有效的增加塔体整体的稳定性，玻璃纤维层或者碳纤维层对复合材料管起到防护的作用，有效的避免风沙的侵蚀或者雨水的腐蚀。

碳点基二氧化硅复合材料及其在锂电池电极中的应用 820     

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本发明公开了一种碳点基二氧化硅复合材料，其包含有纳米级碳点和二氧化硅纳米微球，其中二氧化硅纳米微球构成一个网络结构，在网络中间穿插有碳点，所述二氧化硅纳米微球的平均粒径在10nm至20nm之间，碳点的平均粒径在2nm至6nm之间，本发明还公开了该碳点基二氧化硅复合材料在制备锂电池中的应用。本发明公开的一种碳点基二氧化硅复合材料及其在锂电池电极中的应用，属于锂电池制备领域。本发明的碳点基二氧化硅复合材料可以减少二氧化硅在电池中的副反应，使这种材料具有更高的比容量以及更好的循环稳定性。

用于胶囊用品的淀粉自增强复合材料的制备工艺 1125     

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本发明公开了一种用于制备胶囊用品的淀粉自增强复合材料的制造工艺，该复合材料以氧化淀粉、阳离子淀粉和酯化淀粉其中的一种或几种的组合为基体相，交联淀粉或淀粉纳米晶为颗粒增强相，基体相和颗粒增强相按配比混合后，采用挤出法制备成淀粉颗粒、薄膜或淀粉片材，该颗粒、薄膜或片材可替代明胶制品作为制备胶囊的原料。本发明涉及的复合材料来源容易，复合材料较单独成分在阻隔性、加工性和机械性能等方面有明显的提高，能够替代明胶用于制备胶囊制品。

纤维复合材料车架 954     

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一种纤维复合材料车架，包含有至少一车架单元，该车架单元包含有二构件，以及至少一由该二构件连接而成的杆体，各个构件具有一由发泡材料制成的发泡体，以及一包覆于该发泡体外且由纤维复合材料制成的纤维复合材料外层，且该纤维复合材料外层具有一接合面，该二构件是以其纤维复合材料外层的接合面相互固接，且该二构件的形状实质上以该二构件的接合处为中心而相互对称；藉此，该纤维复合材料车架重量轻且不易断裂，并较容易制造，且其纤维复合材料较容易被密实地设置。

装饰用多层复合材料加工装置及多层复合材料结构 859     

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本实用新型公开了一种装饰用多层复合材料加工装置及多层复合材料结构，该装饰用多层复合材料加工装置包括，导带传送组件，该导带传送组件上方依次设置的底胶滚涂组件、填充喷涂组件、UV光油淋涂组件、UV固化组件。该多层复合材料主要包括该多层复合材料结构从内到外依次设置的基材层、底胶层、填充层、光油层。基材为未经加工的原材料，将底胶涂在基材上，形成底胶层、在底胶层表面上喷涂填充物，待底胶凝结，填充物粘附底胶上，形成填充层。将UV光油淋涂在填充层表面，再对UV光油进行固化，形成光油层，即完成多层复合材料的加工。该多层复合材料为含有软、硬基材的多层复合材料，较传统的复合材料具有更复杂的工艺和更高的性能。

新型降温衣用水凝胶-棉复合材料及其制备方法 661     

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本发明属于降温材料技术领域，提出了一种新型降温衣用水凝胶‑棉复合材料，由以下重量份的组分组成：棉5～50份，亲水性聚合物5～30份，水溶性单体10～50份，引发剂0.01～2份，交联剂0.1～2份。本发明还提出了一种新型降温衣用水凝胶‑棉复合材料的制备方法，包括以下步骤：将棉用亲水性聚合物浸泡、冷冻、解冻后在含有水溶性单体、亲水性聚合物、引发剂、交联剂的混合水溶液中浸泡后取出，在室温下用紫外光引发或在40～80℃下热引发条件下聚合，冷冻干燥后得到新型降温衣用水凝胶‑棉复合材料。本发明解决了现有技术中降温衣用水凝胶颗粒或粉末分散不均匀，容易渗出，对环境造成污染的问题。

塑竹复合材料加工方法以及塑竹复合材料 819     

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本发明涉及一种塑竹复合材料加工方法以及塑竹复合材料,本发明利用塑料的胶着性、可塑性以及热溶性经过混合铺装,经过高温高压,使塑料和竹材得到很好的塑融,将竹材包裹在内部,进行密封而又相互胶连,经过冷却成型生产出本发明的塑竹复合材料,本发明利用竹材和塑料的良好材料特性,通过技术处理后进行复合得到本发明的塑竹复合材料,而所谓塑竹复合材料是将塑料以及竹材进行混合压塑得到的复合的材料。

硒参杂的二硫化亚铁碳包覆复合材料及其制备方法和应用 1054     

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本发明提出一种硒参杂的二硫化亚铁碳包覆复合材料，所述复合材料的组成为FeSe_xS_2‑x@C，其中x的范围为0.1‑1.9。本发明提出的硒参杂的二硫化亚铁碳包覆复合材料，应用到钠离子电池中可以有效抑制体积膨胀效应，提高实际比容量、倍率性能和循环性能。本发明还提出该硒参杂的二硫化亚铁碳包覆复合材料的制备方法和应用。

复合高分子材料膜及其制备方法 713     

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本发明提供了一种复合高分子材料膜及其制备方法，包括设于底层的导热微孔基材，在导热微孔基材上涂覆有高分子聚合物涂层，在高分子聚合物涂层内设有功能助剂，所述功能助剂至少包含负氧离子功能助剂；所述高分子聚合物涂层为可阻隔气体，但可选择性透过水分子的涂层结构。本发明可应用于新风系统，可导热，阻隔气体，但可透过水分子，可实现显热和潜热的交换，解决传统交换纸芯体不可水洗、发霉等问题，也解决了交换铝芯体不能回收潜热、成本高等问题；其内至少含有负氧离子功能助剂，可产生负氧离子，将空气中的甲醛、苯等分解消除，将粉尘颗粒物中和，并破坏细菌病菌霉菌分子，全面净化空气，同时提高室内负氧离子浓度，保健人体。

蜂窝体及应用其的燃烧器 1082     

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本实用新型公开了一种蜂窝体，所述蜂窝体由凹凸片螺旋卷绕而成，所述凹凸片具有连续弯折形成的凸出部，所述平直部和所述凸出部交替设置，所述凹凸片卷绕时，两层相邻的卷绕圈之间，内圈的凸出部与外圈的平直部抵接。该蜂窝体，替代了现有技术中由于波浪片与金属隔片的卷绕结构，使用一层凹凸片完成了波浪片与金属隔片配合的两层结构的功能，材料上取消了做间隔用的金属薄片，更为省材，节省了成本；在凹凸片卷绕时，避免了内外层之间的相互嵌套。本实用新型还进一步公开了使用该蜂窝体制成的燃烧器。

新型电饭煲抗菌内胆 1142     

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本实用新型公开了一种新型电饭煲抗菌内胆，包括内胆，所述内胆的材料由内到外依次由抗菌层、水性纳米陶瓷面、水性纳米陶瓷底、合金铝和水性纳米单层组成；本实用新型提供的技术方案中，通过设置抗菌层，抗菌层是指通过添加少量的抗菌剂使材料具有抑制或杀灭其表面细菌能力的新型功能材料，抗菌层中的抗菌剂成分具有接触杀菌或抑制材料表面的微生物繁殖的功能，可以减少内胆内部残留的细菌，减少细菌交叉感染的机会，从而达到长期卫生、安全的目的。

磷酸银抗菌改性二氧化钛复合颗粒及其制备方法和用途 891     

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本发明属于无机纳米改性功能材料及其应用领域,特别是涉及磷酸银抗菌改性二氧化钛复合颗粒及其制备方法和用途。本发明的具有抗菌功能的磷酸银抗菌改性二氧化钛复合颗粒是以纳米或亚微米二氧化钛颗粒作为内核,在二氧化钛颗粒表面包覆有二氧化硅和氧化铝层、二氧化硅层或氧化铝层,得到具有多孔性质的二氧化钛复合颗粒,在二氧化钛复合颗粒表面包覆有磷酸银层;得到磷酸银抗菌改性二氧化钛复合颗粒的尺寸在52nm-2150nm之间,所述的二氧化硅、氧化铝、磷酸银包覆层厚度分别为1～50nm。;该复合颗粒掺杂在涂料、陶瓷、塑料或橡胶材料中作为抗菌材料使用。该复合颗粒纯度高,分散性好,并具有抗菌性质。

磷酸银抗菌改性硫酸钡复合颗粒及其制备方法和用途 849     

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本发明属于无机纳米改性功能材料及其在抗菌涂料中的应用领域,特别是涉及磷酸银抗菌改性硫酸钡复合颗粒及其制备方法和用途。本发明的具有抗菌功能的磷酸银抗菌改性硫酸钡复合颗粒是以纳米或亚微米硫酸钡颗粒作为内核,在硫酸钡颗粒表面包覆有二氧化硅和氧化铝层、二氧化硅层或氧化铝层,得到具有多孔性质的硫酸钡复合颗粒,在硫酸钡复合颗粒表面包覆有磷酸银层;得到磷酸银抗菌改性硫酸钡复合颗粒的尺寸在52nm-2150nm之间;将该抗菌改性复合颗粒掺杂在涂料、陶瓷、塑料或橡胶材料中作为抗菌材料使用。该抗菌改性复合颗粒纯度高,分散性好,并具有微孔。

安全贴及手机配件 984     

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本实用新型提供了一种安全贴及手机配件，涉及家电设备技术领域。该安全贴包括依次设置的UV耐刮层、基础面膜层、含有纳米竹碳粉体和远红外助剂的功能材料膜层、用于平衡基础面膜层的基础面膜平衡层，基础面膜层粘附于功能材料膜层的一侧，基础面膜平衡层粘附于功能材料膜层远离基础面膜层的另一侧。由于功能材料膜层中含有纳米竹碳粉体和远红外助剂，在无需用电的情况下便可以长效释放大量的远红外及散热气体，能够起到散热降温功效，提高运行效率，延长电池和手机的使用寿命。本实用新型还提供了一种手机配件，包括多个上述安全贴，将具备上述优点的安全贴制作为易于销售的产品。

骨科植入物的制备方法 857     

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本发明属于医疗器械制备技术领域，具体的说是一种骨科植入物的制备方法，该制备方法中使用的焙烧炉包括圆筒形的炉体，炉体内设有隔热内衬，炉体一端铰接有炉门；炉体顶部通过阀门连通有抽气管，炉体底部连通有排胶管，炉体顶部通过支架固连有减速电机；炉体远离炉门的一端设有转轴，转轴贯穿炉体并与炉体转动密封连接；转轴位于炉体内的一端固连有六角形的转笼，转笼内壁固连有加热板；转笼远离转轴一侧的隔热内衬上设有支座，支座上固连有用于放置脱脂坯料的承台，承台延伸至转笼内部；本发明通过减速电机带动加热板旋转，增加脱脂坯料的受热均匀性。

用于食材去农残的处理装置 960     

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本发明公开了一种用于食材去农残的处理装置，所述装置包括水触媒发生装置、清洗水槽、超声波换能器和水泵。所述水触媒发生装置包括多个基片，多个所述基片等距的排列在一起；所述奇数列的基片为阳极，偶数列的基片为阴极；或者奇数列的基片为阴极，偶数列的基片为阳极。本发明水触媒发生装置以钛合金为基片，在阳极上镀上贵金属铂金，阴极上涂覆复合涂料层，优化涂料层的组分配方以及成型工艺，同时对镀铂前的阳极基片进行前处理，使得镀上的铂层不易剥离脱落。本发明设计的电极的结构，有效调控催化剂的表面形貌、分散性，使催化剂暴露更多的活性位，保障催化剂具有良好的导电性和析出羟基自由基。

燃烧器及其控制方法 908     

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本发明提出了一种燃烧器及其控制方法，包括炉头结构，所述炉头结构包括炉头支架，在所述炉头支架的架体内形成中空式结构腔体。在所述腔体内形成中空式结构腔体，以避免在炉头结构使用过程中燃烧器温升过高，防止发生回火现象，延长使用寿命，避免温升过高导致内部电子元器件快速老化变形、密封垫快速老化失效导致燃气泄漏等情况，还可以降低热损失，保温隔热效果好，提高热效率。

金属粉末注射成形不锈钢-铁基喂料配方及制作方法 947     

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本发明公开一种金属粉末注射成形不锈钢‑铁基喂料配方，包括粘接剂和金属粉末；其中，粘接剂成分中有聚甲醛、聚丙烯、EVA树脂、硬脂酸；一种金属粉末注射成形不锈钢‑铁基喂料配方制作方法，用于制备所述的金属粉末注射成形不锈钢‑铁基喂料配方，具体步骤包括配料、混炼、注射成型、脱脂、烧结、理化检测。所述配方及方法喂料制作方便、成本较低；喂料流动性能好、成形强度高，可不限次数重复使用，不会产生废弃水口料把；脱粘工艺简单，便于操作；烧结密度高，物理性能好；通用于国内外的脱脂工艺，无需更换设备；取代国外进口喂料，克服了国内外金属粉末注射成形用喂料成本高、流动性差、无法重复循环使用的缺点。

金属铸件及其制备方法和应用 1128     

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本发明公开了一种金属铸件及其制备方法和应用。本发明的金属铸件的制备方法，包括以下步骤：S1.将钨基合金内核固定于压铸模具中，并预热；S2.将铝基合金熔体注射入所述压铸模具中，压铸成型；S3.对步骤S2所得铸件进行热等静压处理。上述制备方法，可将钨基合金和铝基合金完美结合，获取外观、结构和力学性能均非常优异的金属铸件。本发明还提供了上述制备方法制得的金属铸件以及上述金属铸件的应用。

多孔发热体及其制备方法 1020     

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本发明公开了一种多孔发热体及其制备方法，其中所述多孔发热体包括上蜂窝板和下蜂窝板，其中所述上蜂窝板、下蜂窝板分别由金属和/或非金属粉末材料制成且所述上蜂窝板的热导率大于所述下蜂窝板的热导率，在所述下蜂窝板上开设有供燃气通过的下火孔，在所述上蜂窝板上开设有与所述下火孔相连通的上火孔，所述上火孔横截面的面积大于所述下火孔横截面的面积，在所述下蜂窝板与所述上蜂窝板的之间位置处涂覆有热障涂层，和/或在所述下蜂窝板上开设有缝隙以使所述多孔发热体实现防回火。其结构简单，可有效提高多孔发热体的防回火性能。

新型注射成型不锈钢零件及其制备方法 927     

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本发明公开了一种新型注射成型不锈钢零件的制备方法，包括以下步骤：1)制备喂料：将碳含量≤0.03％的金属粉末与黏结剂混合密炼制喂料；2)注射成型；3)脱脂；4)真空烧结；5)升温至1040‑1070℃，采用淬火油雾化冷却，得到固溶体；6)封闭式油压整形；7)于460‑500℃真空时效，得到新型不锈钢。本发明得到的新型不锈钢的硬度可达HRC40‑48；尺寸精度为2‑2.5‰，同时具有较高韧性；成本比同样高硬度和高精度的进口不锈钢零件合金低20％以上。

高比重钨基合金及其制备方法 949     

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本发明公开了一种金属注射成型的高比重钨基合金及其制备方法。金属注射成型的钨基合金的制备方法，包括以下步骤：（1）配料；（2）干磨；（3）混炼；金属混合物中添加添加塑胶辅料和聚甲醛树脂，进行混炼；（4）注塑；（5）催化脱脂；（6）在石墨炉或钼式炉中进行真空烧结。还提供了一种高比重钨基合金，包括以下按重量比计的原料：钨粉末20‑96.5%；镍粉末0.25‑40%；铁粉末0.1‑40%。本发明利用塑基体系的工艺来制作高比重钨基产品，稳定性更好、产品不易变形，制作周期短，效率更高。

用于金属材料熔铸成型的设备 1133     

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本实用新型涉及一种用于金属材料熔铸成型的设备,包括:中频电源,通过中频电缆来与真空装置连接;电气控制装置,通过控制和/或反馈线、动力线来与真空装置相连;真空装置,还包括真空泵组、真空熔铸室和转动马达,其中的真空泵组通过真空管路来与真空熔铸室相连而真空熔铸室则通过转动马达和动力线来与电气控制装置连接;液压启闭装置,通过控制及反馈线、动力线来与电气控制装置相连。该设备采用双供电结构的中频电源且真空熔铸室和转动马达各有两套,使得当其中一个真空熔铸室在装卸工件和冷却结晶时该电源供电于另一真空熔铸室的熔炼和浇铸。该真空装置既具有用于产生电磁加热或搅拌的感应加热元件又采用无坩埚结构以减少维修保养工作量。

用于金属材料熔铸成型的系统及其方法 1096     

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本发明涉及一种用于金属材料熔铸成型的系统及其方法,其中系统包括:中频电源,电气控制装置,液压启闭装置,和真空装置,还包括真空泵组、真空熔铸室和转动马达。该真空熔铸室采用无坩埚结构且具有用于电磁加热和搅拌的感应加热元件。制备铸件的方法包括在真空中对金属材料进行中频加热,用真空浇铸法对放置在真空熔铸室中的模具进行浇铸,同时在浇铸初期对金属熔液进行电磁搅拌,并使金属液在正压下冷却、结晶、凝固。采用本发明所述方法及系统可以克服需要使用坩埚再次浇铸的过程,而且在中频熔炼和真空浇铸的同时能够对金属液进行电磁搅拌和/或离心运动,以获得晶粒细小、组织致密、性能优良的铸件。