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本实用新型提供了一种高炉灰尘出灰转移装置，属于冶金设备技术领域，包括吹灰部、收集本体、挡件、导向板，吹灰部用于将高炉收集仓内灰尘从出灰管吹出；收集车本体上端设有进灰管，进灰管一端伸入收集车本体的内腔，另一端与出灰管可拆卸连接，收集本体的侧壁上设有卸灰口及车门，车门转动控制卸灰口开闭，车门的转轴水平设置于卸灰口的上方；挡件数量两个且可折叠，挡件的两个侧面分别连接车门和设有卸灰口的侧壁；导向板倾斜设于收集车本体内，导向板较低端靠近卸灰口；喷水头设于收集车本体，用于打湿灰尘。本实用新型提供的高炉灰尘出灰转移装置，实现了灰尘的自动转移，提高了效率，有效防止了扬尘产生。
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本实用新型涉及一种热轧薄板工作辊冷却系统，属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：入口上集管（3）、入口下集管（7）、出口上集管（8）、出口下集管（11）、轧制变形区冷却上集管（5）和轧制变形区冷却下集管（12）均包含水梁和连接在水梁上的水嘴，入口上集管（3）和出口上集管（8）中的水嘴的喷水方向朝向上辊辊面，入口下集管（7）和出口下集管（11）中的水嘴的喷水方向朝向下辊辊面，轧制变形区冷却上集管（5）和轧制变形区冷却下集管中的水嘴的喷水方向分别朝向上辊和下辊与带钢的接触面。本实用新型的有益效果：能够降低轧辊温度，尤其是轧制变形区轧辊辊面的辊面温度，减少轧辊氧化膜脱落，延长轧辊寿命。
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本实用新型涉及冶金设备领域，具体涉及一种燃料烧嘴。本实用新型的燃料烧嘴，包括多通路管件接头，所述多通路管件接头设有至少两个燃料输入接口和至少一个燃料输出接口，所述燃料输入接口通过燃料输入连接件与燃料输入管连接，所述燃料输出接口连接燃料输出管一端与所述燃料输出接口连接，另一端通过喷火嘴连接件与喷火嘴连接，所述燃料输出管侧壁设有风管接口，所述风管接口通过风管连接件连接风管。通过设置多个燃料输入接口，可将多种燃料引入到炉体喷火嘴处进行不同的处理。在不同的冶炼情况下灵活的选择燃料的使用，保证生产的顺利进行。使用不同燃料可满足多种工况需求。
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本实用新型涉及一种轧机乳化液过滤装置，属于冶金行业轧机乳化液过滤设备技术领域。技术方案是：过滤罐（1）的侧面设有出液口（6），过滤罐的底部设有排污口（4）和进液口（5），进液口（5）与进液管（8）连接，进液管（8）与供乳泵出口主管道相连，出液口（6）与出液管（9）连接，排污口（4）上设有排污管（10），排污管（10）上安装有盲板（7）；滤芯（2）设置在过滤罐（1）内，滤芯（2）的顶端与滤罐（1）的顶部通过调节顶丝（3）连接，滤芯（2）的底端固定在过滤罐（1）的底部。本实用新型的有益效果是：能够保证生产所需的乳化液流量，减少喷嘴堵塞数量，减少喷嘴清理次数及时间，降低了带钢产生热划伤的频次。
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本实用新型一种钢包内衬渣线砖及其砌筑结构，属于冶金领域，渣线砖为六面体结构，从后端面至前端面，两侧向中心对称缩进，上、下端面为后宽前窄的等腰梯形面，且相互平行；从上端面至下端面，两侧向中心对称缩进，缩进稍度为3‑5%，前、后端面为上宽下窄的等腰梯形面，前、后端面相互平行，且斜度与钢包内侧壁的斜度一致；左、右端面相对长度方向的中心轴线镜像对称。砌筑结构中，渣线砖后端面与钢包永久衬面面接触；同一砌层两相邻渣线砖的上端面和下端面拼接，且相邻砌层的渣线砖互相压叠，竖缝错开，竖缝未连通在一条线上。可有效防止裂纹的产生和扩展，避免侵蚀过快，延长钢包内衬的使用寿命，钢包使用更加安全。
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本实用新型涉及一种高炉轨道衡快速更换工装，属于冶金行业轨道衡更换设备技术领域。技术方案是：轨道衡轨道（3）固定在轨道衡称体（4）上，常规轨道（8）铺设在地面上，轨道衡轨道（3）和常规轨道（8）衔接在一起构成运输鱼雷罐的轨道；在轨道衡称体（4）两侧分别固定一个组装式龙门框架（1），所述组装式龙门框架（1）上设有电动倒链（2），电动倒链（2）连接在轨道衡称体（4）上，托运滚筒（6）设置在轨道衡称体（4）下方的基坑（5）内，常规轨道（8）上设有托运滚杠（7），卷扬机（9）上的钢丝绳与轨道衡称体（4）驱动连接。本实用新型的有益效果是：能够便捷安全的在受限空间内实现高炉轨道衡称体的更换，满足安装要求。
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本实用新型涉及一种钢厂用垃圾清运车，属于冶金行业垃圾搬运设备技术领域。技术方案是：车厢（1）的侧面上固定安装有工具箱（2），工具箱（2）的内部设置有旋转机构，所述旋转机构包括传动轴（4）和固定安装于传动轴（4）一端的转盘（5），传动轴（4）的另一端固定连接有摆杆一（6），转盘（5）的侧面上滚动连接有活动架（7），活动架（7）上设置有多个与转盘（5）外轮廓相配合的弧形槽，相邻两个弧形槽之间开设有与摆杆一（6）上的固定桩相配合的限位槽（8），限位槽（8）上表面与套筒（3）的底部固定连接，套筒（3）与工具箱（2）转动连接。本实用新型的有益效果是：能将钢渣从底部送到车厢上方，并将钢渣倒入车厢内，工作效率较高。
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本实用新型涉及一种防撞的小直径钢卷鞍座，属于冶金行业镀锡生产线工艺设备技术领域。技术方案是：三角形支撑装置（1）是由斜向面板（2）、底板（3）和三角筋板（4）组成的三角形结构，Z型连接装置（6）是由搭接板（7）、连接板（8）和支撑板（9）组成的Z型结构，橡胶垫板（11）、Z型连接装置（6）中的连接板（8）和三角形支撑装置（1）中的斜向面板（2）通过连接螺栓（13）和螺母（14）连接在一起，橡胶垫板（11）与钢卷接触，连接板（8）位于橡胶垫板（11）和斜向面板（2）之间。本实用新型的有益效果是：避免了转运小车横向与钢卷侧面发生碰撞事故，同时延长了橡胶垫板的使用寿命。
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本实用新型涉及一种快速更换冷轧带钢双切剪剪刃装置，属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：包含调整顶丝（1）、装有剪刃的剪盒（2）、底座（3）、侧导轮（4）、横向移动驱动电机（5）、横向调整丝杠（6）和高度调整机构（7），装有剪刃的剪盒（2）水平布置在底座（3）上，底座（3）上设有调整顶丝（1），底座（3）的下方设有高度调整机构（7），装有剪刃的剪盒（2）的上方设有侧导轮（4），横向调整丝杠（6）的一端与装有剪刃的剪盒（2）螺纹连接，横向调整丝杠（6）的另一端与横向移动驱动电机（5）的输出轴转动连接。本实用新型的有益效果是：大大缩短了双切剪剪刃的更换时间，实现了双切剪剪刃的快速更换。
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本实用新型涉及一种用于LF炉的风动送样盒，属于冶金行业LF炉取样设备技术领域。技术方案是：包含盒身（1）、盒盖（2）、耐磨圈（3）、缓冲圈（4）、钢垫（5）和螺栓（6），所述盒身（1）为一端封闭的圆筒形结构，盒身（1）的开口端设有盒盖（2），盒身（1）的两端分别依次设有耐磨圈（3）、缓冲圈（4）和钢垫（5），所述耐磨圈（3）、缓冲圈（4）和钢垫（5）通过螺栓（6）固定在盒身（1）上。本实用新型的有益效果是：盒身和盒盖采用能够盛装钢样的铝材质，重量轻，而且在盒身的两端安装硬度大、耐磨性能好的尼龙材质的耐磨圈，耐磨圈与输送管道之间运行摩擦力小，在输送管道内运行更加通畅，避免在输送管道中出现卡塞故障。
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本实用新型涉及一种冷锯进退液压缸底座，属于冶金行业型钢生产线冷锯液压缸底座设备技术领域。技术方案是：底板（2）通过底板螺栓（6）固定在底座（1）上，底板（2）上端面垂直设有两块支撑板（3），两块支撑板（3）上端均固定设有压板（4）；支撑板（3）上端设有凹槽一，压板（4）下端设有凹槽二，凹槽一和凹槽二相匹配，组成液压缸安装槽（8）；液压缸（7）的侧壁上对称设有两个支架（9），支架（9）匹配插入到液压缸安装槽（8）内，将液压缸（7）固定在两个压板（4）和两个支撑板（3）之间。本实用新型稳定牢固，能够实现液压缸的快速定位，而且避免液压缸在工作过程中压紧螺栓出现较大剪切力，提高液压缸的使用寿命。
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本实用新型涉及一种混合机托辊锥套紧定螺母，属于冶金行业烧结混合机设备技术领域。技术方案是：包含螺母本体（6）、凹槽（61）和通孔（62），螺母本体（6）的圆周方向上均匀布置多个凹槽（61）和三个通孔（62），所述通孔（62）的中线轴线和螺母本体（6）的中心轴线平行布置。托辊装配时，通过螺母本体上的凹槽来实现锥套的紧固，止动弯钩安装在螺母本体上的三个通孔上，保证了螺母本体与止动弯钩的配合紧密、牢靠。本实用新型的有益效果是：彻底解决了因为止动弯钩脱出而导致紧定螺母旋松退出，进而锥套外移，造成轴承损坏的问题，节省了大量的备件辅料费用和检修人力，而且结构简单，强度高。
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本实用新型涉及一种氧氩转换装置，尤其是将氧气直接转换为液氧的设备，属于冶金行业制氧设备技术领域。技术方案是：液氩入口管道（1）与板式换热器（8）的底部连接，液氩出口管道（2）与板式换热器（8）的顶部连接，所述液氩出口管道（2）上设有液氩出口温度检测仪（3）和液氩出口调节阀（13），氧气入口管道（6）与板式换热器（8）的顶部连接，液氧出口管道（4）与板式换热器（8）的底部连接，所述液氧出口管道（4）和氧气入口管道（6）上分别设有液氧出口调节阀（15）和氧气入口调节阀（14）。本实用新型的有益效果是：利用液氩通过热交换将富裕的氧气转换成液氧，减少氧气的放散，增加液氧量，节能降耗，降低生产成本。
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本实用新型涉及一种热镀锌线加热炉炉辊减速机安装工具，属于冶金行业热镀锌线加热炉炉辊减速机安装设备技术领域。技术方案是：包含套管（2）、管接头（3）、穿心式液压千斤顶（4）、螺母（5）和全螺纹螺杆（6），全螺纹螺杆（6）与管接头（3）的一端固定连接，管接头（3）的另一端设有内螺纹，套管（2）套在管接头（3）上，穿心式液压千斤顶（4）穿在全螺纹螺杆（6）上，穿心式液压千斤顶（4）的活塞杆与套管（2）接触，螺纹螺杆（6）上设有螺母（5）。本实用新型的有益效果是：能够平稳的将炉辊减速机安装到加热炉炉辊上，有效地避免了在安装炉辊减速机过程中，因锤击炉辊减速机造成的轴承座中的轴承受损和减速机漏油。
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本实用新型涉及一种拖缆滑车提起器，属于冶金行业拖缆滑车维修设备技术领域。技术方案是：支撑架一（21）和支撑架二（22）上下布置，螺杆一（11）、螺杆三（13）和螺杆二（12）分别穿过支撑架一（21）和支撑架二（22），螺杆一（11）、螺杆三（13）和螺杆二（12）的上端分别设有螺母一（31）、螺母三（33）和螺母二（32），螺杆一（11）和螺杆二（12）的下端分别设有承重钩一（41）和承重钩二（42），螺杆一（11）、螺杆三（13）和螺杆二（12）平行布置，螺杆三（13）位于螺杆一（11）和螺杆二（12）之间，整体为对称结构。本实用新型的有益效果是：能够快速方便的更换滑车轮，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种防止过跨车废钢秤数据震荡的装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：支撑缸体（1）和吸能缸体（5）分别固定在过跨车废钢秤台面上，支撑缸体（1）内设有支撑活塞（3）和支撑复位弹簧（4），支撑活塞（3）与支撑活塞杆（2）固定连接，吸能缸体（5）内设有吸能活塞（6）和吸能弹簧（7），支撑缸体（1）的底部与吸能缸体（5）的一侧通过泄压管（8）连接，支撑缸体（1）的顶部与吸能缸体（5）的顶部通过回流管（9）连接。本实用新型的有益效果是：改变了作用在过跨车废钢秤上作用力的方向，降低了对过跨车废钢秤的冲击力，消除了过跨车废钢秤数据的震荡，确保称重的准确性，延长过跨车废钢秤使用寿命。
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本实用新型涉及一种烧结混料滚筒刮料装置，属于冶金行业烧结混料设备技术领域。技术方案是：包含滚筒（1）、滚筒横梁（2）、钢丝刷（3）、蒸汽管（4）、加水管（5）、电机（6）、减速机（8）和下料口（11），电机（6）通过减速机（8）与滚筒（1）驱动连接，滚筒（1）内设有滚筒横梁（2）、蒸汽管（4）和加水管（5），滚筒（1）的出料端设有下料口（11），钢丝刷（3）包含多根钢管和多根钢丝绳，多根钢管均匀的固定在滚筒横梁（2）上，每根钢管内均设有一根钢丝绳，钢丝绳的一端靠近滚筒（1）的内壁。本实用新型的有益效果是：能够彻底清除滚筒内壁上的粘料，避免滚筒电机因超负荷运转而造成的损坏以及电能的浪费。
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本实用新型涉及一种连铸中间包冲击区烘烤装置，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：包含点阀箱氧气阀门（1）、氧气软管（2）、金属氧管（3）、烧嘴吸气管（4）和烧嘴（5），烧嘴吸气管（4）的一端与烧嘴（5）连通，烧嘴吸气管（4）的另一端与大气连通，所述金属氧管（3）呈折弯状，弯曲角度为90度，金属氧管（3）的一端插入与大气连通的烧嘴吸气管（4）内，金属氧管（3）的另一端与氧气软管（2）的一端连接，氧气软管（2）的另一端与点阀箱氧气阀门（1）连接。本实用新型通过对冲击区烧嘴富氧送风，解决中间包冲击区烘烤温度低的状况，提高了冲击区烘烤温度，降低中间包钢水温降和热损失，减少翻包事故。
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本实用新型公开了一种烧结机松料器，属于冶金工业生产设备技术领域，包括机座和松料杆，机座上设有至少两个带有通孔的侧板，相邻的两个侧板之间设有若干固定套，固定套上设有固定销，松料杆的一端为固定端，另一端为松料端，固定端上设有定位孔，松料杆的固定端插在固定套中，并通过固定销插入定位孔中锁紧，固定端为圆柱结构，松料端为内部中空的锥形结构，松料端的直径从与固定端相接的首端至末端逐渐变小。本实用新型结构简单，松料杆更换方便便捷，能够避免松料过程中杂物挂在松料杆末端造成的松料杆受力变形，同时能够通过蒸汽对混合料加温并提高混合料透气性。
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本实用新型涉及一种中间包固定式偶头连续测温装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。包括托架（1）、连接线（2）、底座（3）、连续测温偶头（5）、石棉毡垫片（7），所述托架（1）由下到上依次由圆环形底部圆盘（17）、圆柱筒体（19）、半圆柱形的敞开筒体（18）组成，所述底座（3）为圆柱形，外径与圆柱筒体（19）的内径相匹配，中心设置有圆孔（14），所述连续测温偶头（5）穿过圆孔（14），一端伸入中间包包盖（4）的中间包包盖孔（6），另一端与连接线（2）相连，所述石棉毡垫片（7）置于托架（1）的底部。由于采用组合安装的方式，各部分零件拆卸方便，便于更换偶头、吊运。连续测温偶头安装牢固，测温准确。
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本实用新型涉及一种沙浴用加热炉支架，属于冶金行业实验电炉加工制造设备技术领域。技术方案是：包含沙浴箱（1）、支撑腿（2）、轴套（3）、可转动把手（4）、托盘（5）、凹槽（6）和横梁（7），所述沙浴箱（1）为上方具有缺口的圆柱形，托盘（5）上设有多个与支撑腿（2）相配合的凹槽（6），沙浴箱（1）的两侧分别设有两个支撑腿（2），所述两个支撑腿（2）的上端通过一个轴套（3）与沙浴箱（1）转动连接，两个支撑腿（2）的下端分别固定在托盘（5）的凹槽（6）内，可转动把手（4）固定在沙浴箱（1）的一侧。本实用新型的有益效果是：实现试样快速、安全的埋沙热处理，进一步提高了温度均匀性。
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本实用新型涉及一种热轧带钢头生产线，属于冶金行业钢渣处理设备技术领域。技术方案是：包含提纯机、分选机、预热炉和成型轧机，提纯机、分选机、预热炉和成型轧机按照原料的输送方向依次顺序布置，提纯机和分选机之间、分选机和预热炉之间以及预热炉和成型轧机之间均设有物料输送带。本实用新型的有益效果是：（1）提纯机锤击效果好，能够使渣鉄彻底分离，保证铁品位达到95%以上，满足钢铁企业冶炼的使用要求，而且方便更换环锤和检修作业；（2）预热炉翻转效果好，物料受热均匀，而且能够减小设备由于振动产生的噪声；（3）能够将不同形状和尺寸的渣铁轧制成片状物，同时将片状物切成长条状，作为热轧钢带头供炼钢使用，成材率高。
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本实用新型涉及一种轧辊轴承快速接头拔取工具，属于冶金行业冷轧轧辊轴承安装设备技术领域。技术方案是：抱臂A（5‑1）和抱臂B（5‑2）分别铰接在支架（9）上，抱臂A（5‑1）和抱臂B（5‑2）的一端为弧形，相对布置，抱臂A（5‑1）和抱臂B（5‑2）的另一端通过抱臂弹簧（12）连接，抱臂A（5‑1）和抱臂B（5‑2）之间设有楔形块（10），所述楔形块（10）通过调节螺栓（14）固定在支架（9）上，拉绳（15）的两端分别设有一个钩在抱臂A（5‑1）和抱臂B（5‑2）上的咬钩（6），拉绳（15）固定在压杆（8）上。本实用新型的有益效果是：能够实现快速接头中的公头和母头快速分离，节约更换支撑辊的时间。
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本实用新型公开了一种铁水渣厚度测量装置，属于冶金技术领域，为解决现有铁水渣厚度人工测量精度低等问题而设计。本实用新型铁水渣厚度测量装置包括测量组件、第一测距仪、第二测距仪和控制装置；测量组件可相对于待测铁水包上下运动，测量组件包括两个相对设置且断开的电极；第一测距仪用于测量测量组件在初始位置时与铁水包中铁水渣层的上表面在竖直方向上的距离；第二测距仪至少用于在两个电极向下运动至刚与铁水接触导通时测量测量组件与测量组件的初始位置在竖直方向的距离；控制装置用于控制测量组件上下运动且用于根据两个测距仪的检测结果计算铁水渣的厚度。本实用新型中，铁水渣的厚度的测量结果更准确，为炼钢下一工序提供可靠的数据依据。
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本实用新型涉及一种带隔墙的矿山巷道沉淀池，属于冶金矿山设备技术领域。技术方案是：在矿山巷道水平面下方设置大颗粒沉淀池（4）和小颗粒沉淀池（5），所述大颗粒沉淀池（4）和小颗粒沉淀池（5）均为钢筋混凝土砌筑，大颗粒沉淀池（4）和小颗粒沉淀池（5）之间设有一道隔墙（3），所述隔墙（3）一端的上端面为阶梯型，隔墙（3）较矮的一端的高度小于大颗粒沉淀池（4）和小颗粒沉淀池（5）的深度，进水管（1）与大颗粒沉淀池（4）连通，排水管（6）与小颗粒沉淀池（5）连通。本实用新型的有益效果是：能够将从矿山巷道工作面流出的水中携带的不同颗粒沉淀在不同的区域，达到分区沉淀和分区清理的目的，从而提高沉淀效果。
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本实用新型涉及一种过跨小车电缆防护装置，属于冶金行业过跨小车设备技术领域。技术方案是：包含电缆卷筒（1）、导向轮（2）、输送轮（3）、管夹（4）、电缆沟（5）、电缆（6）和过跨小车（7），电缆沟（5）内设有多个间隔布置的输送轮（3），导向轮（2）和电缆卷筒（1）固定在电缆沟（5）的一端，电缆（6）的一端固定在电缆卷筒（1）上，电缆（6）的另一端依次穿过导向轮（2）和电缆沟（5）内的输送轮（3）并通过管夹（4）固定在过跨小车（7）上。本实用新型的有益效果是：能够避免电缆来回摆动，造成电缆卷筒的损坏以及电缆的磨损，既保证了电缆的使用寿命，又使现场整齐有序，减少了安全隐患。
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本实用新型涉及一种叉车门架用热轧等翼缘异型槽钢，属于冶金行业轧钢产品技术领域。技术方案是：包含腹板（1）、翼缘板一（2）、翼缘板二（3）、斜面一（4）、斜面二（8）和凸台（9），腹板（1）两端分别与翼缘板一（2）、翼缘板二（3）连接，构成一体结构，横截面呈槽型；所述腹板（1）的内侧面上设有凸台（9），凸台的一侧与翼缘板二（3）构成一体，凸台的另一侧横截面为斜面二（8）；所述腹板的内侧面与翼缘板一（2）的内侧面之间设有斜面一（4），所述斜面一与腹板的内侧面构成内角一（6）。本实用新型的有益效果是：断面结构合理，强度高，有利于门架滚轮和轴承的安装，减小滚轮与门架之间的摩擦力，延长滚轮使用寿命。
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2025年07月09日 ~ 11日 
