本发明公开了一种高效的锂电池生产加工设备,包含底支架,一字排开依次安装在底支架上的重封机构、二封边切断机构、侧封边切断机构、热折边机构,以及收料机构、物料转运机构。本发明的优点是:结构简单,利用吸盘模组横向位移,达到四个工位自动上下电池的效果,自动化程度较高,操作人数降低,降低了人工成本,实现了节省人员、提升效率和实现自动化的愿景。
本发明涉及一种锂离子电池电容器用密封件,包括上压环、盖板、绝缘垫片以及极耳压环,还包括密封胶与十字形的极柱,上压环、盖板、极耳压环各设置有一个通孔且三个通孔的中心轴相同,密封胶与盖板的通孔及盖板上下表面为注塑一体结构,且密封胶设置有与盖板的通孔中心轴相同的通孔,极柱包括极柱大头,极柱小头、以及与极柱大头、极柱小头为一体结构的极柱横板,极柱大头贯穿密封胶上的通孔以及上压环上的通孔,并与上压环铆接,极柱小头贯穿、极耳压环上的通孔并与极耳压环铆接,极柱横板与密封胶的底面贴附连接。本发明用密封胶密封盖板与极柱,并利用铆接方式将极柱与上压环、盖板密封,从而实现全密封,提高密封性。
本实用新型公开了一种锂离子电池用陶瓷复合隔膜,包括聚烯烃基材微孔膜,所述聚烯烃基材微孔膜表面设有加强层,所述加强层表面设有胶粘层,所述加强层通过胶粘层粘接有陶瓷涂层,所述陶瓷涂层表面设有外层,所述聚烯烃基材微孔膜包括有第一复合层和第二复合层,且第一复合层和第二复合层之间贴合设置,所述第一复合层和第二复合层表面均设有微孔,且微孔的孔隙率为百分之四十五,所述聚烯烃基材微孔膜的总厚度为十至二十微米,所述加强层为芳纶纤维层。在使用中实现了便于对提升电池隔膜稳定性的效果,避免了电池发热过程中发生收缩的情况,有效降低了电池发生短路的风险,提升了电池的安全性。
本实用新型属于电池生产制造的技术领域,具体涉及一种锂电池的涂布结构,模头(1)和涂布垫片(2);锁紧垫块(3),连接所述模头(1)和所述涂布垫片(2);所述锁紧垫块(3)设置有第一固定孔(31)和第二固定孔(32),所述第一固定孔(31)沿横向(X)贯穿所述锁紧垫块(3),所述第一固定孔(31)与所述模头(1)的侧部固定连接,所述第二固定孔(32)设置在所述锁紧垫块(3)的纵向(Y)的一端,所述第二固定孔(32)与所述涂布垫片(2)固定连接。本实用新型解决在涂布过程中多极耳结构的涂布膜宽尺寸精度问题,有助于提高涂布尺寸精度,从而提高电池的质量。
本实用新型公开了一种高倍率超薄动力聚合物锂电池,包括外壳,外壳的内壁设置有电池,外壳的上表面开设有散热孔,外壳的内壁上滑动连接有遮挡板,外壳的正面固定连接有外界插头,外壳的内顶壁上固定连接有电机,螺纹杆螺纹连接在遮挡板的内壁上,且螺纹杆贯穿遮挡板向外延伸。本实用新型的有益效果是:在防过热组件的作用下,当电池进行充电时,当外壳中的温度升高到指定温度时,使得遮挡板进行滑动,通过散热孔进行加速散温,若出现温度持续升高的情况,推动内部插块与内部插头相分离,从而起到停止充电的作用,避免了温度的持续上升,从而导致危险的发生。
本实用新型涉及电池回收领域,公开了一种锂电池回收用拆卸装置,包括支撑架,支撑架上设有过滤网,过滤网下方设有回收盒,过滤网上方设有拆解箱,支撑架两侧设有与拆解箱可拆卸连接的支撑杆,支撑架下端设有机架,拆解箱内部设有切割箱,切割箱体两侧均设有若干隔板,相邻隔板之间设有电池料道,拆解箱上端开设有进料口,拆解箱下端开设有出料口,切割箱内设有转轴和步进电机,转轴一端与步进电机传动连接,转轴上设有若干切割刀片,切割箱两侧均设有供切割刀片贯穿的贯穿槽,切割刀片两端均设置于电池料道内。切割刀片能够同时对两个电池料道内的电池进行切割作业,在拆解箱内切割电池极盖,避免切割刀片崩飞极盖,保护现场人员。
本实用新型公开了一种软包扣式锂离子电池用电极组件,电极组件包括极片和与极片配对的极耳;极片为长度为L的带状极片,极耳固定连接至极片上的L/3至2L/3范围区域中;极片用于卷绕电芯;其中,电芯具有底面、顶面和侧面,底面或顶面呈胶囊的轴向截面形状;底面的长度在20mm以内,且宽度小于长度;侧面的高度在10mm以内。上述的电极组件,通过将极耳固定连接至极片上的L/3至2L/3的中部范围区域,能够在极耳两侧同时进行电子传输,增加了一条电子传输路径,故可显著降低电池回路中的欧姆电阻,提高电池的放电倍率。
一种卷绕电芯及锂离子电池,卷绕电芯包括:正极组件及负极组件,正极组件包括正极片及第一隔膜,第一隔膜包覆正极片形成正极组件;负极组件包括负极片及第二隔膜,第二隔膜包覆负极片形成负极组件;正极组件及负极组件通过卷绕形成卷绕电芯。本卷绕电芯通过第一隔膜及第二隔膜分别对正极片及负极片进行包覆,第一隔膜可以对正极片起到保护作用,第二隔膜可以对负极片起到保护作用,可以减少卷绕工艺过程中正极片及负极片出现脆片或断片的现象,使得得到的卷绕电芯的结构稳定,从而提高卷绕电芯的成品收成率,可以避免卷绕过程中出现正极片或负极片横向超出隔膜的风险,避免正极片与负极片接触,避免出现局部短路不良,提高卷绕电芯产品品质。
本实用新型公开了一种锂锰电池放电检测装置,包括机架、送料机构、放电机构和升降机构,所述机架包括架台和安装平台,所述安装平台固定连接在架台的上部,所述架台的下部设有电控箱;所述送料机构包括滑动结构和托盘治具,所述滑动结构设置在安装平台,并与安装平台固定连接,所述托盘治具固定连接在滑动结构上;所述放电机构设置在送料机构的正上方,所述放电机构包括可上下滑动的基板固定结构、放电基板和探针,所述基板固定结构与安装平台固定连接,所述放电基板固定在基板固定结构上,所述探针垂直穿设在放电基板上;所述升降机构设置在送料机构的一侧,并固定在安装平台上,所述升降机构与基板固定结构连接,并可带动基板固定结构上下滑动。
本实用新型涉及电池技术领域,且公开了一种新型数字型锂离子列尾电池,包括上壳体和下壳体,上壳体和下壳体相对的一侧均固定连接有两个对称分布支撑杆,两个支撑杆远离上壳体和下壳体的一端分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板相对的一侧均固定连接有弧形夹板,第一支撑板上表面的左右两侧均固定连接有固定框,第二支撑板下表面的左右两侧均固定连接有固定块,固定块的前后两侧均开设有凹槽,凹槽内固定连接有卡紧机构。本实用新型能够有效的增加电池模块封装的稳固性,提高了电池模块的使用寿命,且便于对上壳体和下壳体进行拆装,便于对电池模块进行更换。
本实用新型公开了一种方形超低温充放电聚合物锂离子电芯,包括,所述电芯主体的上表面卡接有堵塞块,所述电芯主体的一侧安装有固定块,所述正极耳和负极耳的一端均贯穿固定块的一侧,所述放气机构包括出气孔,所述出气孔开设在电芯主体的上表面,所述夹持机构包括两个滑槽,两个所述滑槽均开设在固定块的一侧,且夹持机构设置为两组,所述夹持机构通过滑槽安装在固定块的一侧。本实用新型的有益效果是:电芯超负荷工作的时候可以打开出气孔,防止爆炸,且导线连接不需要焊接,可以多次反复连接,从而保护极耳。
本实用新型属于电芯切割设备技术领域,具体为一种锂电池电芯的分切机,其包括:底座、罩壳、集尘箱和换气管,所述底座顶部中央设置有工作台,所述工作台顶部左侧设置有夹持装置,所述工作台顶部右侧设置有切割装置,所述底座顶部设置罩壳,所述罩壳内腔顶部设置有离子风泵,所述底座顶部左右两侧均设置集尘箱,所述集尘箱靠近罩壳的一侧均设置有伸入罩壳内腔的集尘管,所述集尘箱内腔均设置有滤网,所述集尘箱远离罩壳的一侧均设置有负压泵,能够防止切割过程中产生的碎屑飞散影响工作环境,保护工作人员的呼吸到健康,通过离子风泵除去粉尘带有的静电,避免粉尘吸附在装置表面,利用集尘箱对粉尘进行收集,便于对粉尘进行集中处理。
本实用新型公开了一种锂电池生产用的自动入壳设备,包括工作平台,所述工作平台上设有第一弧形槽以及第二弧形槽,所述第一弧形槽的一侧设有第一推料气缸,所述第二弧形槽的一侧设有第二推料气缸,所述第一推料气缸可将位于所述第一弧形槽上的外壳移动至入壳工位,所述第二推料气缸可将位于所述第二弧形槽上的电芯推动至所述外壳中,进行自动入壳;所述入壳设备还包括下料机构,所述下料机构包括驱动装置以及抓取组件,当入壳加工完成后,所述驱动装置通过所述抓取组件来抓取含有所述电芯的外壳,并且可将所述外壳移动至下料工位,进行自动下料。
本实用新型公开了一种方形铝壳锂离子电池结构,包括方形铝壳体、密封固装在壳体上的盖板和置于壳体内的电芯。盖板上固装有防爆装置、正极螺栓接线柱和负极螺栓接线柱。电芯上的正极、负极分别与正极螺栓接线柱和负极螺栓接线柱连接。防爆装置由筒形防爆膜与压紧环组成,将筒形防爆膜置入盖板的孔中,再压入压紧环,压紧环的外壁的直径大于防爆膜的内壁的直径,压紧环压入盖板和防爆膜筒内壁为过盈配合,从而确保盖板孔中的压紧环和防爆膜不会从孔中掉出来。
本实用新型公开了一种机加工用软包锂电池裁片装置,包括底板,所述底板的上部固定连接有空心箱体,所述空心箱体的上部焊接有光滑板,所述光滑板的上部设有凹槽,所述凹槽的上部滑动连接有活动板,光滑板的上部焊接有立柱,所述立柱的上部焊接有顶板,空心箱体的内部设有输送辊,本实用新型带有底板,活动板的上部开设有四个放置槽,用于放置需要裁片的电池,空心箱体的内部设有输送辊,在第二电机的带动下能够转动,输送辊与活动板的底部接触,起到带动活动板运动的目的,支架上固定连接有液压缸,液压缸的活塞杆下端焊接有连接柱,第一电机能够带动圆形切割刀片转动完成切割,从而实现切割后自动输送进行下一片的连续切割的目的。
本申请公开一种改善方形锂电池的中心距定位封头夹具,涉及电池生产辅助机构技术领域;包括固定杆;滑动块,沿所述固定杆长度方向滑动设于所述固定杆上;限位块,包括安装部以及限位部,所述安装部可拆卸设于所述滑动块上,所述限位部沿所述固定杆的长度方向并排设置有若干凹槽;采用本申请提供的技术方案解决了现有的电池封装设备在进行电池封装时极耳容易歪斜导致极耳中心距偏大或偏小从而影响产品质量的技术问题。
本实用新型提供一种锂电池切角极耳成型装置,包括底板和置于底板上方的固定板,底板与固定板间设有活动柱,且底板与固定板通过活动柱连接,活动柱上滑动安装有导套,导套上设有活动板,底板上安装有下刀板,下刀板上设有数个刀头,活动板下方设有上垫板,上垫板下方设有上刀板,下刀板与上刀板位置相对应,上刀板下方设有数个冲针,本实用新型通过冲针配合下刀板上的刀头对极耳进行弯折裁剪一体加工,大幅提升生产效率,降低人工成本,避免人工加工的精度底、残次率高等问题。
本实用新型公开了一种锂电池保护板及插头的安装结构,通过设置固定框架,在固定框架内设置内腔,然后再在内腔内设置固定管、内管和连接头,使固定管和内管通过压缩弹簧相连接,在电路板的背面设置卡板,在卡板上设置连接槽,能够使连接头在压缩弹簧的带动下卡入连接槽内,使得卡板能够被紧固在内腔中,从而能够使电路板被紧固在固定框架前,实现电路板的安装;通过在壳体的一侧设置连接窗口,在连接窗口内设置金属端子,使金属端子通过导线连接插头本体,实现插头的安装,且安装较为方便;然后再设置卷线辊,使导线卷绕在卷线辊上,能够不仅方便收集,同时,还能够保护插头,避免插头长期暴露在外,容易受到损坏。
本实用新型公开一种新型电池卷芯及使用该卷芯的锂电池,涉及电池结构技术领域;所述电池卷芯是由正负极片,以及正负极片之间的隔膜卷绕而成的,且横置的圆柱形结构;正负极片中的其中一极片从所述电池卷芯端部引出有朝上的极耳;另一极片裸露于所述电池卷芯的底面;采用本实用新型提供的技术方案解决了现有的电芯加工繁琐,良品率低的技术问题。
本实用新型公开一种锂电池卷芯快速抽拔垫片装置,包括固定架、夹取移动组件及电芯抽垫片组件,夹取移动组件和电芯抽垫片组件分别设置于固定架上;夹取移动组件包括水平驱动器、旋转驱动器、夹芯驱动器及第一夹爪,第一夹爪设置于夹芯驱动器上,夹芯驱动器设置于旋转驱动器上,旋转驱动器设置于水平驱动器上;电芯抽垫片组件包括下压驱动件、抽垫片驱动器、夹垫片驱动器及第二夹爪,第二夹爪设置于夹垫片驱动器上,夹垫片驱动器设置于抽垫片驱动器上,抽垫片驱动器设置于下压驱动件上。如此,通过设置夹取移动组件和电芯抽垫片组件,可以对电芯进行旋转,并将电芯内的垫片快速地抽取出来,方便对电芯进行短路测试。
本实用新型公开了一种用于锂电池的电池连接片,包括连接片主体和连接扣,所述连接片主体上设置有凹槽,所述连接扣设置在连接片主体的凹槽内部,所述连接扣内壁两侧设置有两个互不连接的电极触片,所述电极触片上设置有焊接凸点,所述电极触片通过可熔断连接臂和连接扣内壁连接,所述连接片主体设置有通孔。本实用新型通过连接片主体上设置有弯折部,能够在受到应力时,在不改变电池本体结构的情况下保护电池的密合度,电极触片通过可熔断连接臂和连接扣内壁连接,而且可熔断连接臂为两个,当工作电流超出预定范围内一段时间后,可熔断连接臂会自动熔断,使整组电池退出在超负荷条件下的工作,具有安全防护功能,起到了保护整组电池的作用。
本实用新型涉及一种新型锂电池极耳裁切机,包括底座和上支架,底座内安装有下切刀安装板,在下切刀安装板上安装有下切刀,在上支架和下切刀安装板之间垂直安装有导柱,在导柱上套装有上切刀安装板,在上切刀安装板上安装有与下切刀对应的上切刀,在上支架上安装有驱动气缸,驱动气缸与上切刀安装板连接;在底座前端设有托板,托板上设有放置电池的电池槽,电池槽开口朝向切刀位置。本实用新型裁切机裁切电池极耳效率高,质量好,大大降低工人的劳动强度和节约生产成本,而且适合不同长度极耳的同时裁切、同一电池正负极耳不同长度同时裁切、多个电池极耳等长或不等长同时裁切,特别适合进行大批量电池极耳裁切的需要,提高了企业的市场竞争力。
本发明涉及一种锂‑亚硫酰氯电池及其制备方法,本发明所述电池的正极采用一体化成型的中空碳棒;所述中空碳棒在电池的组装过程中容易装入电池壳体内,并能与隔膜很好的接触,有利于离子的快速传导;且通过一体化成型的中空碳棒具有强度高的特点,在装入电池壳体的过程中不会发生掉粉或掉颗粒,在真空注液过程中,电池壳体内部抽真空也不会破坏正极结构,降低了正极错位引起的断裂风险;且中空碳棒内部的中空结构能保证电芯中有充足的游离电解液,正极始终处于充分浸润的状态,有利于电子和离子的快速传导,保证电池的高脉冲能力。
本发明提供了一种改性镍钴锰铝酸锂,其具有石墨烯和金属框架化合物包覆结构。与现有技术相比,通过共沉淀制备三元正极材料,该方法具有成本低、操作简单易行且安全、无污染等优点,能够适用于大规模生产。石墨烯和金属框架化合物包覆结构包覆改性方法也是一步完成,方法简单,该改性正极材料具有优异的倍率性能。
本发明提供了一种电池极耳及其制备方法和锂电池。所述电池极耳包括主体材料和热敏电阻材料,所述热敏电阻材料掺杂在主体材料中。所述制备方法包括:将主体材料与热敏电阻材料混合,在惰性气氛中升温至煅烧温度后进行煅烧,煅烧后退火,得到所述电池极耳。本发明提供的电池极耳在保证极耳本身导电功能的提前下,还具有通过电阻变化反应温度变化的功能。当温度达到一定值时,极耳电阻立即发生急剧变化,具有极好的灵敏性,可以更快地通过极耳的电阻变化反映出电池内部的温度变化,有助于更好地提升电池的安全性。
一种点焊移动机构及其锂电池焊接设备,点焊移动机构包括:点焊移动固定安装底座、点焊移动安装凸台、点焊移动横移驱动模组、第一安装横移块、第二安装横移块、点焊移动横移支撑架与点焊移动平移模组。第一安装横移块与第二安装横移块均与点焊移动横移驱动模组驱动连接,点焊移动横移支撑架安装在第一安装横移块与第二安装横移块上。上述点焊移动机构通过设置点焊移动固定安装底座、点焊移动安装凸台、点焊移动横移驱动模组、第一安装横移块、第二安装横移块、点焊移动横移支撑架与点焊移动平移模组,从而完成对点焊机构的移动操作,由此代替人工的操作方式,有效提高点焊加工的生产效率与点焊精度。
本实用新型涉及电动车技术领域,尤其是一种智能轻便锂电车,包括车体,所述车体的上端设置有转向柱,所述转向柱的上端设置有连接件,一组所述握把远离连接件的一侧设置有调速模块,所述连接件的上端固定设置有控制模块,所述控制模块上设置有触摸屏,所述车体的上设置有坐垫,所述控制模块的内部设置有扬声器,通过控制模块与触摸屏配合,并通过蓝牙模块与手机连接,根据使用者的需求预设行驶路线,避免使用者在骑行过程中观察手机造成安全事故,并通过扬声器进行路线提示便于导航;通过受力杆便于转动取出螺杆,并对坐垫的高度进行调节适应使用者的要求。
本实用新型公开了一种圆柱型锂离子充电电池与电池控制器的连接结构,包括电池主体、电池控制器及电池控制器的壳体,电池控制器的壳体上开有泄气孔,用于电池防爆阀开启时提供泄气通道,电池主体上设置有电池正极端和电池负极端,电池正极端为顶部的盖帽中心部分,电池负极端为盖帽边沿至电池壳体为负极端,电池控制器上设置有正极连接端和负极连接端,电池主体的外壳上开设有滚槽,还包括有连接件,连接件的一端连接电池正极端,连接件的另一端连接电池控制器的正极连接端,电池控制器的正极连接端和电池正极端通过连接件实现旋钮对接。本实用新型工序简单,安全性高。
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