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一种带电容传感器的电控液动执行器,是由电动机拖动齿轮泵抽送缸体内自身油液,推动活塞和拉杆前后运动。拉杆与插入该拉杆中空孔内的带绝缘套电极,形成一个可变电容器,该可变电容器置于位移反馈电路中,最后输出4毫安—20毫安电流作为拉杆位置的指示。该执行器适用于选煤厂或选矿厂驱动各种阀门及其它直行程负载。结构简单,体积小,出力大,可变电容的电容量与拉杆外伸长度之间具有完全的线性关系。
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本发明具体涉及一种高硫铁矿石脱硫工艺和系统、铁矿粉，属于选矿技术领域，该高硫铁矿石脱硫工艺，包括：对高硫铁矿石进行破碎、筛分和/或研磨处理，获得粒径≤74um的第一矿浆；采用活化剂对所述第一矿浆进行预活化处理，获得第二矿浆；所述活化剂包括CuSO4；采用起泡剂和捕收剂对所述第二矿浆进行浮选脱硫处理，获得第三矿浆；所述起泡剂包括2#油，所述捕收剂包括如下至少一种：戊基黄药、丁铵黑药；对所述第三矿浆进行磁选，获得精矿浆过滤所述精矿浆，并浓缩过滤，获得低硫铁矿粉；通过本发明实施例提供的高硫铁矿石脱硫工艺，可实现利用硫的质量分数≥5％的高硫铁矿石制得硫的质量分数≤0.4％的低硫铁矿粉的，且工艺简单、投入成本低。
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本实用新型属于选矿技术领域，提出了一种高效自动化振动给矿机，包括底座；液压缸，液压缸缸体铰接在底座上；机架，机架的左侧与底座铰接，机架的右侧与液压缸的活塞杆铰接；支撑弹簧，若干支撑弹簧设置在机架上，若干支撑弹簧用于向给料斗提供弹力；给料斗，给料斗与若干支撑弹簧固定连接；激振器，激振器设置在给料斗下侧，激振器用于驱动给料斗上下振动。通过上述技术方案，解决了现有技术中给料斗的倾斜角度不易调节的问题。
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一种具有粗选、扫选功能的滚筒式磁选机，属于磁选设备技术领域，用于进行高效选矿。其技术方案是：滚筒的前端和后端分别由转动轴承和托辊支撑，给矿管和卸矿水管从滚筒的前端伸入滚筒筒体内，在卸矿水管的下方有精矿斗，精矿斗的出料端从滚筒筒体的后端伸出，在滚筒后端下部安装有尾矿集矿槽，粗选磁系和扫选磁系固定在滚筒的外部侧下方。本发明的磁系放置在滚筒外部，磁系的作用面积和强度都可以增大，因此可以大大增加选别面积，十分有利于提高精矿回收率和控制尾矿品位；采用双磁系结构可以更有效地粗将矿砂中的弱磁性矿物选别出来，提高磁选的回收率；磁系外置的结构可以实现滚筒式磁选机的超大型化，大大提升对矿石的单台处理能力。
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一种干湿两用磁选机组,属选矿技术领域。其技术方案是,构成中包括机架、破碎机构、磁选机构和输送机构,所述机架一端设有入料口,另一端设有出料口;所述破碎机构由固定辊和可调辊组成,所述固定辊和可调辊的轮轴两端旋转支承在机架上;所述磁选机构位于破碎机构下方,由滚筒和包络其内的磁辊组成,在磁辊的半个表面上均布永磁块,构成一半有磁一半无磁的磁辊;所述输送机构为输料带,位于滚筒下部。本实用新型集破碎、磁选为一体,具有体积小、产量大,对环境要求低等优点;另外,其分离彻底、设备过载能力强、故障率低,维护简单,可适用各种品位铁矿石的破碎和精选。
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本实用新型涉及复选式磁选机,特别是一种强磁场圆筒式磁选机。该机传送料机构的磁选辊低于精料导出滚筒安装,两者之间的工作皮带下方装有磁选器板,该处工作皮带两侧装有档轮机构;该机控料机构的控料板与磁选辊呈弧形对应,其对应面为齿板结构,两者对应间隙上方与矿料供给机构的排料口对应,控料板通过激振器和振动弹簧安装在机架上,该机冲洗料供水机构由冲洗料水管、清料水管、水泵和减压阀构成,冲洗料水管置于工作皮带上方一侧,对应被选矿料排列布置,清料水管置于工作皮带下方,对应精料导出滚筒一侧。该机从原矿石到精铁矿整个过程都在一条皮带上进行,集粗选、精选和尾矿再选三道工序为一体,中间环节少,矿石传送快,生产效率高。
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本实用新型提供一种关于铁矿石给磁选机的分料装置，包括：料箱；皮带输送机，所述皮带输送机固定安装于所述料箱的顶部；一层分料挡板，所述一层分料挡板设置于所述料箱的内部；二层分料挡板，二层分料挡板设置于料箱的内部；分料挡板，分料挡板固定安装于料箱内部的底部两侧，挡板的外侧开设有分料溜槽；振动电机，所述振动电机固定安装于料箱内部的两侧且位于分料挡板的内侧。本实用新型提供的一种关于铁矿石给磁选机的分料装置，操作简单方便，能够较为均匀的将其矿石进行分料从而能够使其磁选机能够进行磁选工作，避免其分料不均匀而导致磁选效果不好，出现矿石混入到废石中，提高了干选矿石磁选回收率。
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本实用新型涉及一种高效悬浮磁选机系统，属于选矿设备技术领域。技术方案是：包含入料斗（1）、传送带（2）、旋转圆筒（3）、进风口（4）、吸风管一（5）和吸风管二（6），入料斗下方设置传送带，传送带出口上方设置旋转圆筒，在传送带出口处设置进风口，进风口的宽度与传送带的宽度相同，在传送带与旋转圆筒的两侧空隙处分别设有吸风管一和吸风管二。所述的进风口与除尘器（7）的出口连接，吸风管一和吸风管二与除尘器的进口连接。本实用新型的积极效果：设备合理布局，加工效率高，跑尾少，节能环保，提高磁选效果，消除粉尘污染，保护环境。
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一种选矿用的高效旋流器分选准备器，包括给料溜槽筒体、上升流分管水平流环形管、阀门，所述的给料溜槽筒体为锥形结构，给料溜槽筒体的顶端设有照明装置，给料溜槽筒体的上部设有上升流喷射管和原煤发散器，给料溜槽筒体下部设有水平流环形管，给料溜槽筒体内壁设有高分子耐磨衬里。水平流环形管和上升流喷射管，可以有效地对选原煤进行充分润湿，均匀润湿选前原煤，缩短原煤与悬浮液解离过程，减少能量损失，特别适用于低水分和细颗粒比重较大的原煤。锥形给料溜槽可增大重介旋流器的处理量，同时消除旋流器入料堵塞现象，消除精煤夹矸现象，提高分选精度及工作效率。
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一种可强制刮泡的圆柱形浮选机槽体，属选矿设备技术领域，用于解决圆柱形槽体浮选机不能强制刮泡的问题。其技术方案是：在圆柱形槽体内增设两个水平精矿溜槽，两个精矿溜槽固定在圆柱形槽体的上部，两个精矿溜槽的轴线位于圆柱形槽体的圆形平面的一条直径线上，两个精矿溜槽的一端分别与圆柱形槽体的筒壁连接，另一端相对，两个精矿溜槽与圆柱形槽体筒壁连接处有排出精矿的精矿口，在两个精矿溜槽的两侧分别安装刮泡器。本实用新型在圆柱形浮选机槽体内增设了精矿溜槽，简化了传统浮选机精矿溜槽的设计及布置，解决了圆柱形槽体浮选机不能强制刮泡的难题；刮泡器位于槽体中间、精矿溜槽两侧，解决了传统浮选机在运输时需要拆解刮泡机构的难题。
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一种用于强磁选机的高梯度聚磁介质，属于磁选矿设备技术领域，用于提高回收率和降低能耗。其技术方案是：它由非导磁金属板、菱形导磁介质棒和圆形导磁介质棒组成，非导磁金属板为相同的两块，它们的板面平行相对，菱形导磁介质棒和圆形导磁介质棒为多个，它们的两端分别与两块非导磁金属板相连接，菱形导磁介质棒和圆形导磁介质棒以行为单位间隔布设，相邻两行中的菱形导磁介质棒和圆形导磁介质棒分别相互均匀交错布设。本实用新型与通用的圆棒型介质相比，磁场梯度可提高25%，能回收5μm矿粒；在相同能耗情况下，铁矿石回收率可提高5%～20%；在回收相同的矿粒与同等回收率的情况下，可节约20%的能耗；没有“磁短路”和堵塞现象。
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本发明涉及选矿机械技术领域，尤其是涉及一种钽铌尾矿综合回收利用工艺及其系统。该钽铌尾矿综合回收利用工艺，包括以下步骤：使尾矿浆料进入磁选系统，以筛选出磁性物料和非磁性物料，其中，磁选系统包括第一磁选机，第一磁选机包括传输装置，传输装置包括永磁辊和转动辊；永磁辊通过物料传送带与转动辊联动，物料传送带包括带体，带体的内表面固定有两个定位挡条，两个定位挡条沿带体的环形走向呈环状设置，且两个定位挡条分别位于带体的相对的两个内侧边；利用浮选系统对筛选出的磁性物料和非磁性物料分别进行浮选。本发明能够自动纠正自身在传动轴上的位置，不会发生跑偏，从而防止了从传动轴的一端跑出的情况发生。
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本实用新型涉及一种矿山选矿磨矿分级中的筛分设备,特别是磨矿分级细筛用的截留器。技术方案是:细筛截留器固定在细筛的筛面(2)上,后堵板(7)的底端与底板(8)的一端固定连接,底板(8)的另一端靠近筛面(2),后堵板和底板设置在低于筛面的位置,隔板(9)与后堵板(7)之间留有空隙,隔板伸出筛面(2)。矿浆在筛面上遇到截留器的隔板停顿下来,通过空隙进入底板,从底板的一端自然流回到筛面上,这时矿浆的初速度基本为零,依靠重力继续沿筛面自然流下,由于截留器的截留作用,延长了矿浆在筛面上停留的时间,同时截留器对矿浆还有搅拌作用,明显提高分级效率,具有结构合理、分级效率高等特点,可以有效提高精矿的品位和产量,在细筛上设置一道截留器,细筛的分级效率可以由原来的28%提高到38%。
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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种二氧化硅抑制剂、制备方法以及萤石矿浮选方法。其中，二氧化硅抑制剂括按重量份计的：1份变性淀粉、0.1‑3份硅酸盐、0.4‑1份亚硫酸盐以及0.5‑3份硫酸锌。该二氧化硅抑制的制备方法包括如下步骤：S1，将硅酸盐、变性淀粉、亚硫酸盐以及水加入到溶解器中，升压至4.5MPa，维持1‑3小时，得母料；S2，将所述母料干燥，得母料颗粒；S3，将所述母料颗粒与硫酸锌混合，即得。萤石矿浮选中加入上述二氧化硅抑制剂可以将矿浆中的二氧化硅抑制到尾矿中，可以将精粉中二氧化硅含量抑制到1％左右，将氟化钙含量提升到98％。
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本实用新型涉及一种矿山工业使用设备,特别是选矿用跳汰机的气动盖板风阀。技术方案是组成包括两套以上阀体(1、9)、驱动装置、盖板(3、11)、进风管(5、13)、出风管(6、14),第一阀体的进风管(5)口就是该阀体的阀座,第一阀体的出风管(6)与空气室(8)和第二阀体的进风管(13)连接,第二阀体的进风管口就是第二阀体的阀座,第二阀体的出风管(14)与大气连通,每个阀体的盖板都与相应的驱动装置连接。一定压力的风向上推动盖板运动,风压的方向与盖板向上拉起移动的方向相同,促进盖板迅速打开,当盖板向下封闭阀座,由于盖板向下移动方向与的风压的方向相反,盖板关闭的速度较慢,从而形成盖板打开的速度很快,盖板关闭的速度较慢,这恰恰符合跳汰机工作的需要。
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一种全固废胶凝材料与混合骨料充填料浆的优化方法，属于充填采矿技术领域。该方法利用碱性转炉钢渣和工业副产石膏协同激发制备全固废充填胶凝材料，以胶凝材料成本为优化目标，以胶结充填体强度和体积膨胀率为约束条件，建立全固废胶凝材料优化模型进行配比优化。利用全固废胶凝材料，进一步公开了粗细尾砂混合骨料充填料浆的优化方法。以单位体积混合充填料浆的成本为优化目标，以胶结充填体强度和体积膨胀率为约束条件，通过求解混合充填料浆优化设计模型，获得充填成本最低的混合骨料充填料浆的优化设计。本发明将钢渣、工业副产石膏以及选矿尾砂等固体废弃物应用于充填法采矿，显著降低充填采矿成本，提高充填采矿的经济效益和环保效益。
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本申请涉及一种磁选机用防堵塞进料装置，属于选矿设备的领域，其包括向磁选机内通入物料的竖直的第一进料通道，所述第一进料通道内设有筛分机构，所述筛分机构包括根据物料体积而分离物料的筛选组件，以及用于转动筛选组件的翻转组件。本申请具有减少磁选机受损的可能，使得磁选机正常运行，从而提高磁选机的工作效率的效果。
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本发明涉及选矿技术领域，具体提供一种油页岩分级脱粉入选提质方法和系统，其中方法包括：采用双层脱粉筛对油页岩原矿进行干法筛分，获取所述双层脱粉筛的第一层筛上的第一筛上物料和第二层筛上的第二筛上物料；对所述第一筛上物料进行块矿分选和脱水处理，得到块精矿产品和块尾矿；对所述第二筛上物料进行末矿分选和脱水处理，得到末精矿产品和末尾矿；将对所述第一筛上物料和所述第二筛上物料进行分矿和脱水处理时产生的废水送入浓缩机，并且将所述浓缩机的溢流用作循环水，将其底流送入沉淀池；将沉淀池的溢流用作循环水，将其底流进入压滤机；压滤机压滤后的滤饼实现细矿泥干排，滤液进入浓缩机进行处理，实现闭路洗水循环。
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一种双水柱差压密度测量装置,特别适用于选煤或选矿过程中用于测定矿将浓度或悬浮液密度。其特征是矿浆箱连通长矿浆管、长显示管、短矿浆管、短显示管,长显示管、短显示管分别与电容式差压计的正气压室、负气压室连通。由长矿浆管与短矿浆管形成高差或差压,按照差压或高差测定矿浆浓度或密度。由于消除矿浆液面波动的影响,因而比单水柱平衡密度测量装置明显的提高了测量精度。该装置每台造价只需0.25万元。
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本发明公开了一种厚料层烧结料面喷洒覆盖剂及喷洒方法，其由下述原料混合而成：碳精矿、膨珠和烧结返矿。喷洒本覆盖剂后的烧结料层表层温度比未加覆盖剂前高出200～300℃，远远高出燃料的着火温度，且上层燃料可在燃烧带下移后持续燃烧，这样可以补充上部烧结料层热量不足的缺陷。本覆盖剂既能补充烧结料层上部热量，又能起到料面保温剂作用和保证良好透气性的效果；从而减少上部料层结块强度不够的厚度，有效地改善成品率和强度，减少总的配碳量，使下部热量无过剩和过熔现象消失，整个厚料层烧结条件下的烧结机利用系数、烧结矿成品率、强度得到明显的改善，且充分利用了瓦斯灰选矿后产品－碳精粉中的残炭资源。
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一种浮选机吸浆导流装置，属于选矿设备技术领域，用于减缓吸浆装置磨损和避免粗颗粒矿物沉降积聚。其技术方案是：它的吸浆管为锥形吸浆管，锥形吸浆管推通过连接法兰与挡流板的法兰盘通过螺栓相连接。锥形吸浆管的内部空间比原来吸浆管大，在吸浆管入口处的矿浆流速相对于出口处缓慢，在吸浆管通道内部最大限度地降低了流速，减少了吸浆管管壁的磨损；在吸浆管通道外部周边，即叶轮与吸浆管、挡流板之间的三角空间不存在流场低速区，粗颗粒矿物在此区域内不易沉降积聚。本实用新型结构简单、使用方便、容易制作，同时不易磨损，延长了使用寿命，减少了维修费用，降低了生产成本，有推广使用的价值。
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本实用新型属于选矿设备，尤其是一种集约生产硅砂前处理洗砂装置；该装置由定料给料器、水计量泵、砂水混合机、擦洗机、离心脱水机、分级机、烘干机、换热器、强磁分离机和包装机组成；定料给料器和水计量泵设置在砂水混合机的进料口上，砂水混合机通过料浆泵与擦洗机连接，擦洗机与离心脱水机连接，离心脱水机与分级机连接，分级机与烘干机连接，烘干机与强磁分离机连接，强磁分离机与包装机连接；离心分离机的出水口通过管路与水计量泵相连；管路上设有过滤装置和换热器，换热器与烘干器的连接。本实用新型集合擦洗、脱水、烘干工序为一体，克服了由于季节影响出现的质量波动，提高了产品的质量，而且节能环保，减少了场地的占用，降低成本。
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本申请公开了圆盘过滤机，涉及选矿设备领域，包括槽体和过滤圆盘，所述过滤圆盘转动连接在槽体的内部，所述过滤圆盘的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与过滤圆盘固定连接，所述槽体的底壁内开设有水浴腔，所述水浴腔的内底壁固定安装有加热管，所述槽体的一侧设置有与水浴腔相连通的进水阀门，所述槽体的底部设置有与水浴腔相连通的排水阀门。本申请通过水浴腔内的热水可对槽体内的矿浆进行加热，阻碍矿浆的冻结，凸块能够增加槽体内矿浆与槽体内底壁的受热面积，提高加热效果，使过滤圆盘在转动时更加省力，解决了一些寒冷环境中，圆盘过滤机在作业时，矿浆容易在过滤机的槽体内冻结，对圆盘的转动造成阻碍，影响滤饼形成的问题。
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一种粗粒湿式盘式预选机，属于选矿设备技术领域，用于强磁性矿物湿式预选，其技术方案是：它由磁盘、吸盘、转动轴、电机、布料板组成，磁盘为多个，平行固定排列，磁盘中心有通孔，转动轴从通孔中穿过，磁盘盘面的一侧为有磁区，另一侧为无磁区，有磁区盘面上和盘缘均装有磁块，吸盘为合金铁皮制作，吸盘套在磁盘外周，吸盘中心与转动轴相连接，转动轴与电机相连接，磁盘的有磁区的外侧上方放置有布料板，布料板的上方是给矿皮带，磁盘下方分别有精料出料口和尾矿出料口。本实用新型与同等外形尺寸的筒式磁选机相比，其工作面积大2.6倍，处理量高6倍，适应粒度提高到30~0mm，还能通过部分直径80mm的粗颗粒，不会导致设备堵塞。
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本实用新型公开了一种带式永磁粉矿干式磁选机,包括机架,设置于机架上的下皮带改向滚筒和下皮带电滚筒之间的下皮带,所述下皮带电滚筒侧边设置尾矿排料口,设置于机架上的上皮带改向滚筒和上皮带电滚筒之间的上皮带,所述上皮带电滚筒侧边设置精矿排料口,所述的上皮带位置错后于下皮带,所述的下皮带上设置有给料斗,所述的给料斗位于上皮带的前方;所述机架上设置可调磁系箱体总成,可调磁系箱体总成位于环形上皮带中间。本实用新型能有效的使精矿与尾矿分离,减少矿物的连生体脉石,选出的矿石品位高、跑尾少,减少选矿成本,同时与传统的滚筒式干选机相比更加环保,减少水资源和电源的浪费。
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一种处理油页岩矿泥水的方法，该方法使用的装置包括旋流器、电磁筛，所述旋流器为重介旋流器和浓缩旋流器，所述方法主要包括油页岩矿泥水浓缩和油页岩矿泥的回收方法，经重介旋流器重介分选后的油页岩矿泥水，经浓缩旋流器浓缩分级后，底流进入电磁筛，筛上物为粗颗粒矿泥产品，浓缩旋流器溢流与电磁筛筛下水，一起进入浓缩压滤系统，经压滤后产生细矿泥产品及循环水。该方法具有回收矿泥水中粗颗粒产品、减少资源浪费、减轻后续矿泥水处理压力、确保整个选矿厂洗水循环等优点。
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