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中心传动托辊式球磨机,属于矿山机械选矿设备,它的筒体两端装有中空的端轴,通过该端轴分别与进料磨头和出料磨头连接,进料磨头和出料磨头为中空结构,均安装在托架内并由托辊支承,进料磨头与进料器联通,出料磨头与筛筒状的出料器联通,出料器的另一端与减速机的输出轴固定连接,本实用新型与现有技术相比,由于采用了中心传动,减少了大齿圈、小齿圈、齿轮架等部件,降低了设备初置费,同时大大降低了维修费;由于支撑采用托辊支撑,磨头与托辊的接触面为原瓦面式改为托辊线接触,摩擦小、消耗低,电机功率降低20-45%。
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本实用新型涉及一种液压同步仿形外圆磨削设备。特别适用于对化工、冶金选矿、水泥生产等行业设备中的大型旋转滚筒进行在线的现场修复。它包括一个两油缸串联的液压同步油缸系统,一个与该系统相联系的砂带磨削装置,以及用于支承并使油缸系统和磨削装置作纵、横向移动的运动机构。本设备中的油缸设置有平衡油腔系统,用于平衡串联同步系统与外界的压力,防止泄漏,保证运动精度,提高修复质量。
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一种永磁磁浮选机，属于选矿设备技术领域，用于磁性矿物与非磁性矿物分离，特别是适用于磁铁矿与脉石矿物的分离，其技术方案是：它的浮选槽的内侧或外侧装有磁浮装置，磁浮装置由滚筒、磁系、卸矿皮带、旋转驱动机构组成，磁系安装在滚筒内腔，卸矿皮带安装在滚筒的外表面，旋转驱动机构与滚筒相连接。磁系为环形排列的轴向长条形磁系，或轴向叠加排列的圆环形磁系。本实用新型的磁浮装置使磁性矿物和非磁性矿物实现高效分离，提高了铁精矿的品位，使金属的回收率得到大幅提升；还可以减少或全部取消在传统浮选或磁选流程中的精选或扫选作业，简化了生产流程，具有能耗低、操作简单、简化流程、运行平稳等特点，增效明显。
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本实用新型涉及一种高频振动叠层筛溢流型补水槽，属于金属非金属选矿生产设备技术领域。技术方案是：包含筛机箱体（1）、补水槽快装件（2）、挡水帘（3）、销钉（4），补水槽快装件设置在筛机箱体上，在补水槽快装件上方设置挡水帘，补水槽快装件通过销钉固定在筛机箱体上。本实用新型的有益效果是：由于设置了挡水帘，阻止从补水槽溢出的矿浆，出现快速越过一段筛面、减少有效筛分面积的问题；增加了挡水帘以后，可以降低矿浆从补水槽中溢出的速度；二次注水后布料均匀合理，有利筛网二次分级。
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本实用新型涉及一种自溢流型侧密封排水装置，属于金属选矿浓缩脱水系统生产设备技术领域。技术方案是：压板A（10）、自溢流压板架（11）和压板B（12）依次通过斜面相接，自溢流压板架（11）上设有孔，下方设有排水槽（17），长度方向上设有止口，止口插入到筛板（18）的缝隙，且压在筛板（18）的上方，溢流口板网（13）扣压在自溢流压板架（11）上的孔上，压板斜销架（15）内设有压板斜销（14），且固定在高频脱水筛侧板（16）上。本实用新型的有益效果是：提高筛面的排水速度，降低物料脱水后的水分含量，结构简单，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种全自动淘洗、磁浮选一体机，包括设有给料器的淘洗机、设在淘洗机上部的淘洗机溢流器、与淘洗机内部连通的给水管及设在淘洗机柱形部的励磁线圈，关键在于：在淘洗机的内侧同轴设有贯穿淘洗机的磁浮选柱，在淘洗机与磁浮选柱的连接部设有通向磁浮选柱的矿浆流通口，在磁浮选柱的底部设有搅拌装置、底部外侧设有向其底部充入气泡和药剂的装置。本实用新型有益效果是：集磁选和浮选为一体，浮选相对设在磁选的内侧且彼此隔离分别实现浮选和磁选，浮选的过程中还有磁力的作用，选矿精度高，是真正意义上的磁浮一体机；在一台设备中实现磁选和浮选，设计巧妙、结构紧凑且合理。
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本实用新型公开一种旋流磁选柱，具体涉及选矿厂采矿技术领域，包括螺旋管，所述螺旋管外周面设有两个电磁体，所述螺旋管底部设有底板，所述底板顶部设有两个立板，两个所述立板底端均与底板连接，且两个所述立板分别位于两个电磁体相背的一侧，两个所述电磁体前侧均设有固定板，两个所述固定板分别与两个电磁体连接。本实用新型通过把手带动正反丝杆转动，从而带动两个电磁体相背移动，使得两个电磁体远离螺旋管，减少磁力，磁性矿粒不容易吸附在螺旋管上，方便取出磁性矿粒，使用效果好，通过设置连接板与螺纹杆，上下移动螺旋管从而使得连接板在螺纹杆上移动，使得磁性矿粒从螺旋管内掉落，使用效果好。
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一种用于选别弱磁性矿物的强磁干选机,涉及选矿设备技术领域,它包括有支架9、设置于支架9上的电机8、皮带传输装置7、皮带6、分度盘5、风机和磁控系统,磁控系统包括有磁极1、隔磁板2、铁芯10、激磁线圈3、磁轭4和电源11,磁极1为二个呈圆柱型体的磁极,隔磁板2设置于此两磁极之间,磁极1的圆柱体表面呈齿状,且磁极1与磁轭4间有间隙12。本强磁干选机可在磁极处产生近20000高斯高梯度强磁场,将经此磁极处≤10MM的弱磁性矿石被磁化而与非磁矿石分区下落,而实现选别。它为弱磁性矿石尤其为赤铁矿的选别开创了一个新途径。
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驱动阀门的电控液力驱动器,属于液体压力执行机构,适用于管道输送、选煤厂、选矿厂及化工等工艺系统中重负载下工作,它是闸板与液力驱动器的活塞杆铰连,由可逆电动机拖动带端面补偿配油盘的双面齿轮泵抽送液压缸内的油液,推动活塞和活塞杆并带动闸板上下(或前后)移动,实现阀门的开或关。活塞杆的中空孔内插入带聚四氟乙烯绝缘套的电极芯,构成可变电容器,并置于位移传感电控器的电路中,输出4～20毫安电流作为阀门开度的指示,实现远腔。
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本实用新型“高性能干式强磁选机”属于选矿设备的改进,具体地说是属于“高性能干式磁选机”(200420115097.2)的改进。本实用新型具有振动给料器、调速电机、上选箱、下选箱,箱内有永磁辊筒,主轴为不动的磁系轴,轴上装有环形磁系架,磁系架上装有N～S极交错配置的18组磁极,呈半圆形,磁系外面包有可调速的转鼓,转鼓通过带联接法兰的动轴与调速电机联接,转速在50～600转/分钟之间可调,磁场强度0.4T以上,对80～150目的细矿粉干式磁选的特别干净,精矿品位达65%以上。
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一种双毛细管差压密度测量装置,包括差压变送器,与变送器并列连接的短、长毛细测量管,及其毛细测量管下端连接的加粗管所组成。利用双管压差变化,测量悬浮液密度。结构简单,杜绝堵管事故,维护量小,特别适用于选矿厂测定悬浮液密度。
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本实用新型涉及一种复合结构高强度耐磨筛板,筛板由浇注型聚氨酯筛面10和起补强作用的钢骨架9组成。且筛面10由若干个筛分单元5组成,每个筛分单元之间,相邻筛孔之间及边框的断面内有钢骨架补强。筛分单元5内所含的筛孔均具锥度,孔间筋条均呈梯形断面。筛孔可以是条缝、圆形、条圆、方形或长方形的任意孔形。为聚氨酯筛板在选矿业的大面积推广,为我国各种金属矿山、非金属矿山、化工、建材、冶炼、煤炭等凡是颗粒物料需要筛分的行业将产生巨大的经济社会效益。
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一种用低密度悬浮液实现高密度分选的装置。它包括用管道连通的一段旋流器和二段旋流器,一段旋流器一端设有重介质悬浮液入口和尾矿出口,另一端设有原矿入料口,二段旋流器一端设有精矿出口,另一端设有中矿出口,所述一段旋流器的圆台锥度为0°～30°,二段旋流器圆锥段的锥度为30°～150°。本实用新型的两段旋流器均采用大锥角的圆锥结构,能够有效地对非磁性的高密度矿物进行分选,且特别适用于分选密度大于2.4kg/L的矿物,是一种能够利用低密度的悬浮液来实现高密度矿物分选的重力选矿设备,该设备生产工艺简单,成本低,环境污染小,所得精矿产品品味高。
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本实用新型公开了一种全自动淘洗磁选机,其基本结构包括:内、外筒体组成洗选筒,内筒体连通顶部倾斜设置的尾矿溢流槽,溢流槽上方设置圆柱形给料器,在洗选筒底部设置环绕洗选筒的圆环状进水环,进水环内侧开放、连通内筒体,沿进水环内腔切线方向设置进水管,洗选筒内筒体顶部出口设计为截面逐渐增大的倒置圆台结构。本设备采用环缝式供水方式,保证进水平稳,减少了水压产生的波动,使设备的工作状态保持稳定;溢流区水平面增大为原来的1-2倍,提高了液面的稳定性,利于矿物的分层,防止细粒级矿粉被溢流出去,从而扩大分选矿粉的粒级范围。
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本实用新型涉及一种高压对辊分极破碎系统，属于选矿设备技术领域。技术方案是：由两道以上对辊磨粉机组成，两道磨粉机之间设置破碎机，上一道对辊磨粉机的出口与破碎机入口连接，破碎机出口与下一道对辊磨粉机的进口连接，在破碎机与对辊磨粉机之间设有进风管（7）和吸风管（8），吸风管与除尘器进口连接，进风管与除尘器（9）出口连接，形成一个循环系统。最后一道对辊磨粉机下面设有磁选机入料输送带（6）。本实用新型的积极效果：对原材料进行精细筛选加工，提高破碎磨粉效果，节能效果好，消除粉尘污染，保护环境。
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一种可以自动调节的分矿装置,属于选矿设备技术领域,用于自动调节干式磁选机的分矿板位置,其技术方案是:它由磁性物料检测装置、分矿挡板、分矿挡板主梁、步进电机、联轴器、丝杠、蜗轮、导轨组成,磁性物料检测装置安装在废石皮带上方,步进电机、联轴器、丝杠、蜗轮安装在分矿箱的一侧,导轨分别安装在分矿箱的两侧,分矿挡板主梁架设在分矿箱上部,磁性物料检测装置的信号输出端接步进电机,步进电机与联轴器、丝杠、蜗轮依次连接,分矿挡板与蜗轮相连接,分矿挡板主梁下方有行走轮。本实用新型可以对废料中的磁性物料含量监测,并可驱动分矿挡板进行前后移动,使分矿挡板始终处于最佳的分矿位置,大幅提高了磁铁矿干式预选效果和回收率。
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本实用新型涉及选矿机械技术领域，尤其是涉及一种钽铌尾矿综合回收利用系统。该该磁性尾矿回收系统包括磁选系统和浮选系统；磁选系统，用于从尾矿浆料中筛选出磁性物料和非磁性物料；浮选系统，用于对筛选出的磁性物料和非磁性物料分别进行浮选；磁选系统包括第一磁选机，第一磁选机包括传输装置，传输装置包括永磁辊和转动辊；永磁辊通过物料传送带与转动辊联动，物料传送带包括带体，带体的内表面固定有两个定位挡条，两个定位挡条沿带体的环形走向呈环状设置，且两个定位挡条分别位于带体的相对的两个内侧边。本实用新型实现了对重选后的钽铌尾矿进行资源的重新回收利用，避免了资源浪费。
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本实用新型公开了一种铁精粉精选磁选机，在专利号为“201810757185.9”，专利名称为“超纯铁精粉磁选机”的中国专利的基础上，弧形固定架的向左呈240°固定在卧式滚筒；卧式滚筒的上方设有弧形挡板，弧形挡板的一端连接在机架上，弧形挡板的另一端连接有截留装置，截留装置包括截流槽和截留刮板，截流槽位于磁块组合最上端的下方，截留刮板的一侧边向上倾斜的连接在截流槽左侧的最上端，另一侧指向卧式滚筒，截留刮板的长度大于卧式滚筒的长度，截留刮板与卧式滚筒之间设有抗摩擦塑胶，截留刮板的上方设有截留冲洗管。本实用新型在将卧式滚筒上的铁粉在进料口的一端被冲洗下，使遗漏的铁粉水再次进行磁选，具有选矿效率高、节省资源的优点。
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本实用新型公开了一种给矿下料斗，涉及选矿设备技术领域。一种给矿下料斗，包括所述出料斗由前、后、左和右四块倾斜的侧壁组成，左侧侧壁上固定有第二连接部，第二连接部一侧与活动板顶部活动连接，活动板倾斜于左侧侧壁，左侧侧壁外壁固定有多个三角板，三角板和左侧侧壁活动连接有活动杆，活动杆一端与活动板相抵。本实用新型设置有活动板、活动杆、弧形板和挤压装置，通过挤压装置对活动板进行调节，进而可以对出料斗的出口宽度进行调节控制出料量，提高了该装置的实用性，当出料斗的出料口发生堵塞时，启动第二电机，此时活动板绕着第二连接部进行小角度进行往复转动，从而实现活动板的震动和对堵塞物料的挤压。
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本实用新型提供一种多功能无水磁性分离机,机体顶部前端装有料仓,料仓内腔中部联接投料装置,位于料仓下部有三层阶梯式安装的分选装置,分选装置的下部有接料仓,接料仓的排料口下部有集料输送带,分选装置的电机电连接配电柜,机体的后端底部有尾料出口,其顶部有与除尘器相联接的联接口。本设备生产效率高,全封闭配置,无水污染,节能减排效果好,该设备主要用于铁粉选矿业、电厂燃煤脱硫、纺织、化工行业脱硫防氧化等产业。
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一种改进的滚筒式磁选机的滚筒，属选矿设备技术领域，用于有效地保护磁滚筒表面，同时能够对磁性物料有效的回收，以及减少卸矿水用量。其技术方案是：它的滚筒外表面上安装挡板，挡板为长方形板条，挡板的板面与滚筒外表面为45º-90º，挡板的长边与滚筒的轴向平行，挡板至少为1条，沿着滚筒外表面均布，挡板的高度为0.5-3.0cm，挡板为不导磁材料制作。本实用新型的有益效果是：有效地保护了磁滚筒表面，延长了滚筒的使用寿命；提高了回收率，对磁性物料有效地回收与利用；可以减少卸矿水用量，节约水资源。
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本实用新型涉及一种选矿作业设备,特别是矿浆脱水器。技术方案是:由外筒(5)、矿浆入口、溢流口(4)、矿浆出口(9)、沉降坨组成,溢流口(4)设置在外筒(5)的上部,矿浆出口(9)设置在外筒(5)的底部,矿浆出口(9)处设有沉降坨,沉降坨与矿浆出口(9)之间留有缝隙,外筒(5)的上部设有矿浆入口。本实用新型利用沉降法解决磁性矿浆和非磁性矿浆的脱水问题,矿浆由矿浆入口进入外筒,下沉后通过沉降坨与矿浆出口之间的缝隙排出,由于矿浆在下沉的过程中,矿物下降速度快,水与轻微细粒下降速度慢,这样,水及少量的轻微细粒矿物就从外筒上部的溢流口流出,最终使底流矿浆得浓度提高。本实用新型具有结构合理、脱水效果好、成本低、使用方便等特点。
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一种改进的煤泥水入料箱分流挡板，属于选矿设备技术领域，用于煤泥水的分流，其技术方案是：它的分流挡板为长方形，板面沿着纵轴向下弯曲成弧形，在分流挡板的板面上有多个开孔，开孔沿着分流挡板的板面纵轴方向排列，开孔为矩形孔，或圆形孔，或方形孔；分流挡板的板面开孔以板面中央为对称分布，分流挡板的板面中央与两端的开孔直径大于板面中间的开孔直径。本实用新型的分流挡板的弧形板面和开孔可以使不同入料量的煤泥水和不同密度的煤泥颗粒均匀分料，不会引起入料箱的煤泥水溢流，也不会造成分流挡板的煤泥堆积。
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