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本发明涉及自动控制定位系统，具体是一种基于格雷码的长线定位的防护式格雷母线定位系统。包括信号线、GND线、行走电磁铁，所述n根信号线根据格雷母编码规律上下换位分别布置在各自的由条形绝缘薄板制作的骨架上，一根GND线布置在一个独立的所述骨架的下边缘上，所述n个载有信号线的骨架和一个载有GND线的骨架叠合在一起，组装在一个不导磁的防护罩内构成格雷母线结构；所述行走电磁铁沿所述格雷母线结构平行布置，其产生的磁力线垂直于所述格雷母线结构的侧立面。本发明定位精度适中，抗干扰能力强，适应恶劣环境，安装简单，可靠性高，适用于冶金、选矿、水泥、发电、运输等行业的轨道式天车、行车、起重机等自动控制定位。
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一种铁矿物尾矿回收机，属于矿山选矿设备技术领域，用于在矿山尾矿中回收磁性矿物。其技术方案是：变频电机通过减速机、小齿轮、大齿圈带动筒体转动，矿浆在磁系的作用下，磁性矿物料附着在筒体的内壁上，随筒体旋转至磁系上方，在冲洗水管的水流作用下，流入到精矿槽中，并从精矿槽向下方流入到精矿箱中进行收集。与现有技术相比，本发明的尾矿回收机不仅避免了利用盘式尾矿回收机不能充分回收尾矿中有用的磁性矿物料的问题，而且可提高回收精矿品位。本发明的尾矿回收机设备结构简单、使用方便、运行稳定、维护容易，可以大幅度地提高尾矿分选效率，同时可以降低生产成本，具有显著的经济效益，在行业内有很好的推广使用价值。
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本发明涉及选矿设备，具体是一种用于磁铁矿精选的智能高效精选机。包括分选桶、励磁线圈、给矿斗及给矿管、尾矿溢流槽、精矿排矿口，励磁线圈设置在分选桶内部，所述分选桶的外壁上装有电磁激振器。本发明利用电磁激振器在矿浆中产生激振波，达到打散磁性聚团，分离脉石、磁性物的目的，这种激振波的打散效果远超冲击水流，同时通过自动检测各种状态参数，实现精粉排矿阀门自动控制、分选磁场的循环时间调节及磁场场强自动控制、激振力自动调节，实现控制参数的自动寻优，具有一定的智能。本发明还具有设备造价低、节能、分选精度高、精矿作业产率高等特点，可用于磁选中精选作业。
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本发明公开了一种超高铬磨球及其加工工艺，选用含铬量适中、含碳量较低的金属原料，保证铬碳比在7～10左右，以获得最高耐磨性的金相组织马氏体（M）+合金碳合物（M7C3）+残余奥氏体（A残），且三者的比例合理，加工工艺包括依次进行的一次变质处理、脱氧、二次变质处理等步骤。本发明保证了产品具有表面硬度、心部硬度与冲击韧性为最佳的组合，从而使产品的使用性能、耐磨性能最佳，所制磨球在使用时碎球率低、球耗低，达到了矿山生产降低生产成本、提高生产效率的目的。本发明的磨球适用于冶金选矿行业、电厂的磨机，对矿石、煤进行粉碎。
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一种选矿设备，特别是一种立式搅拌精选机，包括搅拌电机、给矿斗和给矿管、尾矿溢流槽、给水管、精矿排矿阀门、电控柜构成，给矿斗与给矿管连通位于精选机上端，给矿管与精选机连通，精矿排矿阀门位于精选机的底部通过管路与尾矿溢流槽连通，所述的精选机体内设置有搅拌轮和励磁线圈，搅拌轮分为小稳流搅拌轮和大稳流搅拌叶轮，小稳流搅拌轮位于精选机机体内的上部、给料斗的下方，大稳流搅拌叶轮与励磁线圈按序上、下对应设置两两为一组，构成多组选别区域，分别位于精选机机体内。本发明具有分选精度高，用水量少，特别是对细粒嵌布的磁铁矿作用更显著。可用其作为精选铁选厂的最终精选设备，也可用其作为精选磁选厂过滤前的脱泥设备。
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本发明公开了一种使用冲击破碎快速获取矿石的方法，属于矿业工程破碎领域。通过借助矿石重力势能、矿石动能和破碎介质动能实现最大概率的机械打击、弹射撞击和运动对撞作用，实现矿石的有效破碎，最大限度的产生粉矿，进而通过选矿获取精矿，本发明充分利用矿山地形或基建工程高程差的优势，最大限度地将矿石重力势能用于矿石破碎，以能量效率高的冲击破碎为主要破碎方式，除能量利用率相对较高的粗碎工艺外，省去了传统工艺中能量效率较低的中碎、细碎、一段磨矿和二段磨矿的环节，降低了矿石破碎能耗，提高了破碎效率，简化缩短了工艺流程，减少了设备投资和破碎成本。
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一种高密度分选有压两产品重介质旋流器，该旋流器的结构分为圆筒段和圆锥段，圆筒段与圆锥段为一体组成圆筒圆锥形旋流器，所述圆筒段结构的上端设有低密度产物出口，圆锥段结构的一端设有高密度产物出口，圆筒圆锥形旋流器的水平安装角度为0-90°，其圆锥段的锥角为25～170°。由于本发明圆锥段的锥度采用了25～170°大锥角的锥形结构，这样可增大和提高旋流器的分选密度。使得密度为1.8-2.4kg／L的重介质悬浮液与矿石混合物在重力作用下，由原矿入料口以一定的速度沿着直段的边缘给入，原矿矿石经过旋流器分选后，可以实现1.8-2.4kg／L的高密度分选。是一种用低密度悬浮液来实现高密度分选的重力选矿设备。
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本发明涉及冶金技术领域，且公开了一种复杂多金属硫化矿铜铅锌砷浮选分离方法，包括以下步骤：步骤S1：磨矿作业：将原矿破碎并将其与水投入到球磨机内进行磨矿，球磨机的排料条件为磨矿细度达到‑0.074mm占65～70％；步骤S2：铜铅锌砷混合浮选作业：在浮选机内加入稀硫酸调节矿浆pH值为至弱碱性，以丁基黄药作为捕收剂、松醇油作为起泡剂，并在添加过程中分别搅拌后进行一次粗选、三次精选及两次扫选，得到铜铅锌砷混合精矿及尾矿。本发明设计所使用到药剂为常规选矿药剂，对环境无污染、价格低廉、市场易于购得，方便成本控制，铜铅锌砷有价元素分选效果好，获得精矿产品品质高，精矿产品中金属互含率低。
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一种分选设备技术领域选矿用的重介质旋流器，具体地说是一种适应于三产品旋流器一、二段入料口和两产品旋流器入料口，应用入料口可调装置对进入旋流器的入料量在线可调的入料可调式重介质旋流器。旋流器本体入料口处铰接有闸板，该闸板下部的入料口壁处设有清淤孔，清淤孔外盖有密封盖，可调装置安装在入料口外侧。本发明可以有效地对矿物进行分选，可以在线调节入料量的大小，是一种能实现高效分选的节能型设备。此种旋流器的应用通过调整入料口大小，相应在线调整了旋流器的循环量及入料压力等分选指标，可以使矿物的分选变得简单、经济、高效，经济效益显著。同时具有设备生产工艺简单、生产成本低等优点。
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一种圆柱型浮选机周边传动刮泡机构，属于选矿设备的浮选机技术领域，用于在圆柱型浮选机周边将泡沫产品从溢流堰刮出。其技术方案是：它由轨道、驱动器、旋转套、刮板爬架、刮板组成，轨道为圆形，安装在浮选机槽体上端边缘，旋转套安装在搅拌机构的套筒上端，刮板爬架的一端与旋转套侧面相连接，另一端安装驱动器，驱动器上有驱动轮与轨道相啮合，刮板安装在刮板爬架上。本发明将主动排矿转变为强制排矿，不受泡沫产品流动性影响，不受圆柱型槽体直径大小影响，可以有效地解决目前圆柱槽体浮选机排出精矿困难的问题，本发明填补了国内外的空白，为提高圆柱槽体浮选机工作效率和大型化提供有力的技术保障，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种铁尾矿综合利用方法，属于铁尾矿选矿技术领域。将铁尾矿进行粗、中、细分级，粗粒级产品进行一次磁选富集，产出精矿1和尾矿1；精矿1经磨矿后和中粒级产品混合进行二次磁选，产出精矿2和尾矿2；细粒级产品与精矿2混合后进行深度还原，还原后产品经三次磁选产出金属铁和活性渣，活性渣进行超细磨矿制备胶凝材料；以尾矿1、尾矿2为骨料，加入胶凝材料制备高强度建筑材料。本发明以铁尾矿为原材料，得到金属铁与高强度建筑材料两个产品，所有中间产品均得到有效利用，为铁尾矿的综合利用寻找了一条新的途径。
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本发明公开了一种具有微膨胀性的高延性修补砂浆及其制备方法，涉及建筑材料领域。具有微膨胀性的高延性修补砂浆，按照质量份数计，由如下成分组成：水泥200~400份；矿粉200~350份；硅灰20~50份；膨胀剂20~50份；铁尾矿砂200~600份；水200~400份；复合纤维1~30份；复合减水剂4~10份。本发明使用铁尾矿砂和复合纤维代替现有技术中常用的石英砂和聚乙烯醇纤维作为原材料，同时加入了补偿收缩的UEA膨胀剂；降低成本的同时，有效提高和改善基体材料成型后的强度和可延性，达到高强度和高延性的优化特征；减小了开采天然石英砂对生态环境的破坏，同时最大限度的消纳了铁尾矿这种选矿废弃物。
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本申请涉及选矿设备的领域，一种用于精选机上的旋流布料装置，设置在精选机的分选桶的上方，包括布料外桶和旋流器，旋流器位于布料外桶内部，旋流器的顶部开有第一溢流口，旋流器的底部开有底流口，旋流器的入料口通过入料管延伸出布料外桶，布料外桶上开设有第二溢流口，旋流布料装置还包括接取矿浆物料的布料机构、稀释矿浆物料的辅助补水机构和控制矿浆物料流量的料流控制器，辅助补水机构穿过布料外桶并与布料机构相连接，料流控制器位于布料外桶内并控制旋流器底部矿浆物料的流量。本申请具有提升精选作业的选别效果、减轻后续精选的作业负担的效果。
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本实用新型提供一种磷矿无废处理加工系统，包括：固定格筛，用于对原矿进行预先筛分，筛下细颗粒物料由成品仓和精矿仓收集；初选振动筛分机构，布置在所述固定格筛的下游，用于对所述固定格筛的筛上物料进行破碎与分选，分选为待分选物料与精矿物料，精矿物料由所述精矿仓收集；干选机构，布置在所述初选振动筛分机构的下游，用于对所述待分选物料进行干选分矿，将精矿从尾矿中分离出来，得到的精矿由所述精矿仓收集；尾矿振动筛分机构，布置在所述干选机构的下游，用于对尾矿进行破碎与分选，并制备为机制砂。本实用新型的工艺流程简单，便于操作，生产成本低，而且磷矿回收率高，易于工业化生产，对环境污染小，属于环境和生态友好型选矿系统。
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一种加压溶气式煤泥调浆器，属于煤泥浮选设备技术领域，用于煤泥浮选矿浆的调浆处理。其技术方案是：它包括加压仓、矿浆入料射流装置、搅拌调浆装置、减压排料装置，加压仓为圆筒体结构，两端设有椭球型封头，上部封头与加压仓筒体采用可拆卸的法兰连接，下部封头与加压仓筒体为焊接，矿浆入料射流装置、搅拌调浆装置以及减压排料装置均安装于加压仓内。本发明在保留气溶胶加药，强力搅拌等特点外，延长了溶气时间，提高了溶气压力，突出了微泡析出这一过程，加强了煤泥调浆的效果，增强了浮选设备对入浮矿浆的适应性。本发明具有可提高浮选设备单位处理能力、降低药耗的特点，非常适用于表面疏水性差的低阶煤煤泥以及粒度偏粗煤泥的浮选。
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本发明公开了一种适用于氧化矿磨前预选的内筒式多功能磁选机，其包括带有驱动装置的滚筒、圆筒筛、精矿斗和卸矿水管，所述滚筒的进矿端设有给矿溜槽并通过转动轴承安装在轴承座上，侧部设有磁系，出矿端通过托辊安装在托辊支架上，所述圆筒筛与滚筒后端对接，圆筒筛的下部设有尾矿集矿槽，后端下方设有精矿集矿槽，所述精矿斗和卸矿水管伸入滚筒内部并与滚筒相离，卸矿水管位于精矿斗上方，精矿斗的排料口与精矿集矿槽相对。本发明在滚筒的出矿端增设了圆筒筛，使磁选机既具有磁选功能，又可以对尾矿中品位较高的矿石进行回收。该磁选机无需配置单独的筛分系统即可对铁矿石进行有效分选，从而减少了设备投入和能耗，降低了选矿成本。
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本发明涉及钛铁矿选矿技术领域，具体公开一种从选铁尾矿中选别钛中矿的方法。所述方法包括以下步骤：选铁尾矿除杂物浓缩，然后通过强磁选抛尾，磨矿，使钛铁矿进一步单体解离；通过弱磁分选出铁精矿，剩余矿浆进行强磁粗选，粗精矿进行溜槽重选，重选精矿进行磨矿，进一步单体解离钛铁矿；通过弱磁分选出次铁精矿，剩余矿浆进行强磁精选，精选精矿进入溜槽进一步精选，精矿矿浆进行固液分离，从而获得品位>38％的钛中矿。本发明工艺流程简单，选别方式合理，金属回收率高，钛中矿产品质量高且品位稳定，具有良好的经济效益。
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一种高效率的滚筒式磁选机，属于磁选设备技术领域，用于进行高效选矿。其技术方案是：滚筒的前端和后端分别由转动轴承和托辊支撑，滚筒由减速机和电机驱动转动，给矿管和卸矿水管从滚筒的前端伸入滚筒筒体内，在卸矿水管的下方有精矿斗，精矿斗的出料端从滚筒筒体的后端伸出，在滚筒后端下部安装有尾矿集矿槽，磁系固定在滚筒的外部侧下方，磁系与滚筒外壁相对。本发明的磁系放置在滚筒外部，磁系的作用面积和强度都可以增大，因此可以大大增加选别面积，十分有利于提高精矿回收率和控制尾矿品位；采用磁系外置的结构可以解决磁系的支撑问题，因此可以实现滚筒式磁选机的超大型化，大大提升对矿石的单台处理能力，可以满足大规模生产的需要。
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本发明涉及选矿机械设备技术领域，尤其是涉及一种磁选机及磁选系统。该磁选机，包括传输装置和集料机构；传输装置包括永磁辊和转动辊；永磁辊通过传送带与转动辊联动；传送带用于将粉状粒体传送至集料机构；传送带包括带体和卸料组件；卸料组件固定于带体的外表面，其中，卸料组件包括卸料条，卸料条的长度方向与带体的环形走向之间呈倾斜设置；带体的外表面固定有两个柔性挡边，其中，两个柔性挡边沿带体的环形走向呈环状设置，且两个柔性挡边分别位于带体的相对的两个外侧边；外侧边的延伸方向与带体的环形走向相一致。本发明能够防止永磁辊对重量较小的磁性物料的回吸现象，避免了重量较小的磁性物料在靠近永磁辊处的传送带上积聚的现象。
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本发明提供一种贵金属元素电化回收工艺及系统，其中，电化回收工艺包括如下步骤：先将含贵金属元素的矿石粉末加水搅拌得到矿浆；然后调节矿浆的pH值呈弱酸性，加入导电性的盐和氧化剂后采用高压脉冲电源接通矿浆中的正极板和负极板对矿浆进行电化处理，电积过程中调节电流、电压以及温度，电积后黑色的贵金泥附着在负极板上；电积完成后，收集负极板上的贵金属泥，完成对贵金属的回收提取。此工艺流程成本低，回收率高，为许多选矿界直接从含铂族元素的矿中提取贵金属的生产工艺提供了最佳的工艺流程。
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本发明公开了一种白钨捕收剂及其制备方法，包括以下重量份的原料：植物沥青60‑100份、氧化石蜡皂10‑30份、油酸10‑30份、阴离子表面活性剂5‑10份、海藻酸钠1‑5份、邻苯二甲酸二乙酯5‑15份。本发明白钨捕收剂采用的原料来源广泛、稳定性好、制作工艺简单、生产成本低廉；同时利用本发明的白钨捕收剂在常温进行选矿的效率高，所获得的白钨品位高，并提高了精矿的产率。本发明的白钨捕收剂不会对环境和人体造成伤害，属于绿色环保捕收剂，有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种烷基化废硫酸的回收处理方法，将废硫酸与硫化钠进行反应生成硫化氢和硫酸钠，生成的硫酸钠再和硫化钡进行复分解反应生成硫酸钡和硫化钠，生成的硫化钠可以作为反应原料再与废硫酸反应，循环利用；生成的硫化氢经过两级水洗精制、脱水干燥、高压压缩、沉降、再精制得到成品硫化氢。在对生成的硫化氢进行两级水洗精制时，采用了两种水洗方法相结合的方式，两者相互配合使用，这样不仅可以有效除杂，从而提高硫化氢的纯度，工艺程序简单，设备能耗低，不产生工业废水，中间产物可以循环利用，降低成本，安全性较高。同时经过本发明得到的最终产物为硫化氢和硫酸钡，在医药添加剂、农药添加剂、选矿、军工化学、油漆、油墨、塑料、橡胶及蓄电池的原料或填充剂等领域具有广泛的应用，具有很高的利用价值和经济效益。
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本发明公开了一种淘洗磁选装置运行参数的试验方法，包括以下步骤：步骤A、矿浆的配制：将试样装入容器中并加入水，搅拌后将配制好的矿浆加入淘洗磁选装置内或者将试样直接装入淘洗磁选装置内加水搅拌；步骤B、淘洗：设定淘洗磁选装置中磁场强度设定值和淘洗时间以及水流量，通电后开始对矿浆进行淘洗，淘洗过程中收集尾矿矿浆，到达设定时间后收集精矿矿浆。本发明通过一次性给料、设定水流量和磁场强度，实现了选矿实验过程的定时、定量操作，实验过程中，尾矿、精矿、水全部回收，全闭环操作，可精确计算精矿产率、回收率、耗水量，以用于淘洗磁选机的运行参数的标定和优化。
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本发明提供了一种捕收剂及其制备方法和用途，所述捕收剂包括N,N‑二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯、甲基异丁基甲醇、烷基酚聚氧乙烯醚和柴油的组合。通过N,N‑二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯、甲基异丁基甲醇、烷基酚聚氧乙烯醚和柴油复配，所述捕收剂具有优异的溶解性、分散性和流动性；对铜钼矿物的选择性好、捕收能力强，能够获得高品位和较高回收率的铜钼精矿，选矿过程中用量较少即能达到较好的浮选效果。同时，所述捕收剂的原料来源广泛、制备工艺简单，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种萤石低温捕收剂及其制备方法，属于矿石浮选技术领域。本发明的萤石低温捕收剂包括以下原料：粗甘油、AES、地沟油酸、阴离子表面活性剂、LMES和邻苯二甲酸二乙酯。本发明采用的原料来源广泛、稳定性好、制作工艺简单、生产成本低廉。利用本发明的萤石低温捕收剂可以在低温条件下进行选矿，且具有效率高，获得的萤石品位高的优点，并提高了精矿的产率。本发明的萤石低温捕收剂不会对环境和人体造成伤害，属于绿色环保捕收剂，有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种铂金族金属的纳米催化冶炼方法，属于冶金技术领域。铂金族金属的纳米催化冶炼方法，包括以下步骤（1）选矿（2）复选富集原矿精粉（3）加入添加剂（4）冶炼得到金属化合物（5）精炼，粉碎成2毫米以下的颗粒（6）湿法分离提纯得到铂、钯、锇、铱、铑。本发明方法充分利用了贵金属矿中的硫化铁原料，不仅大大简化了火法过程中冶金流程，而且充分富集了矿石的有价金属铜。
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一种适用于河湖水质提升的复合环保净水剂及其制作方法，本发明是属于功能材料技术领域，所述的一种适用于河湖水质提升的复合环保净水剂及其制作方法是由60‑90%的多种天然矿物质材料、1‑5%的高分子助剂、10‑20%的有机高分子絮凝剂、0.1‑2%的氧化剂制备得到的。本发明，采用天然矿物质粉，多种天然矿物粉为载体研制而成，而不是经化学制备合成，是直接利用矿物本身作为一个整体具有的物理和化学性质，对天然矿物材料经过选矿筛选、超细粉碎、表面改性、复合掺配有机高分子助剂、表面活性剂、氧化剂等经过活化优化加工处理后得到的环保绿色产品，与其它水处理技术相比，具有环保、绿色、无二次污染、高效率、低成本、易施工、稳定性好等特点。
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本申请涉及地下矿产资源采选技术领域，尤其是涉及一种大型铁矿地下采选充一体化系统，包括均布置在地下的矿石运输系统、地下破碎系统、地下磨辊系统、粗精矿运输系统、废石充填系统和通风系统。本申请将大型铁矿的选矿工艺流程部分环节由地表移至地下，以矿石流为主线，地下采出矿石不需直接运至地表，而是进入地下选厂产出粗精矿和废石，粗精矿通过斜坡道运输至地表，废石直接充填进采空区，采选充工艺进一步优化衔接，同时减少了矿石的运输量和废石的运输距离，使废石得到充分利用并降低了充填成本。
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