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一种可有效脱水的磁选机,属于选矿设备技术领域,用于在高密度的入料条件下对磁选精矿进行有效脱水,其技术方案是:它由磁滚筒、槽体、布料板、卸料刮板、驱动装置和机架组成,槽体安装在机架上,槽体上部有圆弧形凹槽,凹槽的底端有排水口,磁滚筒置于槽体圆弧形凹槽的上方,槽体圆弧形凹槽两侧分别是入料口和出料口,布料板位于入料口处,卸料刮板位于出料口处,驱动装置与磁滚筒相连接。采用这种结构的磁选机,磁滚筒可以将磁性矿体吸附在磁滚筒表面,并由卸料刮板收集出料,水分由槽体圆弧形凹槽底端排出,实现了磁选精矿的有效脱水,本装置结构简单、效率高,可以达到提高磁选精矿密度、满足重介质悬浮液稳定性的要求。
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本实用新型涉及选矿用磁选机,尤其是一种永磁辊筒式湿式强磁选机。包括机架、磁辊筒、脱矿辊、给矿槽、尾矿槽、精矿槽,所述磁辊筒由一个外套不锈钢筒的辊式永久磁系和置于该辊式永久磁系中心的磁轭构成,磁辊筒置于一个逆流式结构的给矿槽中,该给矿槽一侧设置给矿口,另一侧设置有精矿槽,中间底侧部设置有尾矿槽;所述脱矿辊由若干个橡胶齿轮和安装在各橡胶齿轮之间的若干个脱磁片构成,脱矿辊位于精矿槽上方并与磁辊筒紧密相贴,磁辊筒与脱矿辊水平安装在机架上且同向旋转。本机磁场强度高,成本较低,处理量大,选别效果好,耗电量小,不堵塞,操作简单,维护方便。
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一种高频电磁筛的振动器箱体,该高频电磁筛主要包括主机筛箱以及与主机筛箱两侧的侧板相连接的若干电磁振动器。电磁振动器的箱体均与相应的侧板为一体成型结构的整体铸造件,若干个电磁振动器通过铸造连接成一体。主机筛箱及电磁振动器的箱体均由耐磨合金制成。本实用新型可以提高振动器箱体与侧板的刚度,使振动力提高,并且可提高设备的耐磨性和使用寿命。适用于金属选矿行业中对中、细颗粒物料进行筛分。
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一种分配箱，涉及选矿辅助装置技术领域。分配箱包括箱体、驱动组件、活塞组件及连杆组件，箱体上设置有分配口，连杆组件的一端与驱动组件转动连接，另一端与活塞组件转动连接，驱动组件用于驱动活塞组件向靠近或远离分配口的方向运动，使活塞组件选择性地与分配口配合。在本实用新型中，连杆组件一端与驱动组件转动连接，另一端与活塞组件转动连接，驱动组件通过连杆组件带动活塞组件向靠近或远离分配口的方向运动，使活塞组件选择性地与分配口配合，从而打开或者关闭分配口。在本实用新型中，通过驱动组件与连杆组件的配合带动活塞组件的运动，其结构简单，只需启动驱动组件即可开始工作，操作简单，使用方便。
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本实用新型公开了多梯度叠式双筒干式磁选机，包括机壳、第一磁选机构和第二磁选机构，所述机壳的上端设置有给料装置，所述机壳的内部设置有磁选壳体，所述磁选壳体的上端设置有入料口，所述磁选壳体一侧的外侧面上设置有若干个安装板，所述第一磁选机构和第二磁选机构由上到下设置在磁选壳体的内部。本实用新型结构简单，设计合理，能够较好的控制尾矿磁性铁品位，对第一道磁选时漏选矿料进行二次磁选，避免了铁矿资源浪费，尤其是粉体矿料更具优势，既节约了资源又为企业创造效益，同时分区域进行不同磁梯度布置磁系，在分选过程中，提高了矿料翻转力量和次数，较好地解决了磁性物料与非磁性物料分离不清、分选效果差、分离不彻底等弊端。
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一种用于选别弱磁性矿物的新型强磁干选机,涉及选矿设备技术领域,它包括有支架8、设置于支架8上的电机7、皮带传输装置6、皮带5、分选盘4和磁控系统,磁控系统包括有磁极1、铁芯9、激磁线圈2、磁轭3和电源12,磁轭3设于铁芯9一端,磁极1与磁轭3相对应设置,且两者之间设有间隙E,磁极1为圆柱型体的磁极,且磁极的圆柱表面呈齿状。本强磁干选机可在磁极处产生高达近20000高斯的高梯度磁场,将经磁极处≤10MM的弱磁性矿石被磁化而与非磁矿石分区下落,而实现选别,它为弱磁性矿石尤其是赤铁矿的选别开创了一个新途径。
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本实用新型公开了一种模块式跳汰机消背压电控气动盖板风阀,属于选矿用跳汰机部件。本实用新型的模壳体一侧通过送风管与缓冲储风管连接,模壳体上盖上固定气缸,模壳体下端固定有基础孔座和分配管,气缸杆位于模壳体内,其上依次固定安装有助提板、套装有工作盖板、固定安装有先导盖板胶垫和先导盖板,助提板面向工作盖板的端面上加工有导气槽,工作盖板和气缸杆间留有间隙。本实用新型体积小,成本低,通用性强,可消除背压影响,工作平稳,开闭自如,使用寿命长。
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本实用新型涉及一种选矿工艺中黑色金属筛分过程设备的振动装置,特别是高频电磁振动筛的振动装置。技术方案是:组成包括筛箱(1)、电磁激振机构、振动臂(6、10)、橡胶帽(7、9)、筛网(8),筛网设置在筛箱内,电磁激振机构设置在筛箱上,电磁激振机构的一个振动杆(5)连接两组以上振动臂(6、10),每组振动臂分别连接橡胶帽(7、9),橡胶帽设置在筛网下,本实用新型具有结构合理、降低成本、提高工作效率等特点,适用于各种高频电磁振动筛,包括普通筛机、回转筛机等。由于每套电磁激振系统可以带动多条橡胶帽振动,激振筛网,使得企业的材料成本、加工成本大幅减少。同时由于一个振动杆上的两组以上振动臂的位置存在相位差,带动的橡胶帽不在同一瞬间激振筛网,使筛网的使用寿命延长。
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一种耐磨组装式高频电磁筛,其主机筛箱为组装式筛箱,两张侧板及中板均通过连接件用高强度紧固螺栓与底板分别紧固连接。筛网下面的振动轴的轴头和轴体为分体组装结构,还设有调整角度用的自动液压升降装置,金属和非金属件均由耐磨材料制成。本实用新型可使板材的组装和拆卸方便,便于运输和更换易损件,并且可以提高整机刚度和使用寿命,实现筛箱自动升降,使角度调节方便,省时省力。适用于金属选矿行业中对中、细颗粒物料进行筛分。
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本实用新型涉及选矿机械设备技术领域，尤其是涉及一种自动纠偏传送带、传输装置及磁选机。该自动纠偏传送带包括带体和卸料组件；卸料组件固定于带体的外表面，其中，卸料组件包括卸料条，卸料条的长度方向与带体的环形走向之间呈倾斜设置；带体的外表面固定有两个柔性挡边，其中，两个柔性挡边沿带体的环形走向呈环状设置，且两个柔性挡边分别位于带体的相对的两个外侧边。该传输装置包括传动轴及所述的自动纠偏传送带，自动纠偏传送带能够随传动轴一起转动。该磁选机包括所述的传输装置。本实用新型提供的磁选机能够防止永磁辊对重量较小的磁性物料的回吸现象，避免了重量较小的磁性物料在靠近永磁辊处的自动纠偏传送带上积聚的现象。
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本实用新型提供一种旋风锤式破碎机,它由上部带有进料口、下部带有出料口的机壳和置于机壳内的衬板以及由主轴、圆盘、轴销、锤头组成的转子等部件构成,其特征是:所说的衬板为左右两块,一块为可调衬板,一块为固定衬板,各呈半环状,分别与主轴成上下偏心布置,其内侧设有锯齿块,其中,可调衬板下部与设在机壳上的液压装置活塞杆连接。此外,在进料口上方设有冷水喷淋管。其优点在于,它锤头与衬板的距离可调,使进风量由弱变强成漩流变化,有利于锤头对物料的冲打挤碾,增强破碎效果。可将物料细碎至1.5mm以下,最大粒度则可达5cm3。且无环境污染。适用于选矿、煤炭、水泥、耐火材料、石料等各种需要破碎块状物料的技术领域采用。
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分体式周边传动锥形圆筒筛,属于选矿设备技术领域,目的是提供一种可以快速拆卸和安装、维修方便、进料出料更加快捷的圆筒筛,其技术方案是:它由筛筒、空心轴、空心轴底座、电机、皮带轮、筛下收集斗组成,空心轴安装在空心轴底座上,皮带轮套装在空心轴的外圆周上,电机与皮带轮通过皮带相连接,空心轴内安装有螺旋导向板,筛筒为圆锥筒形,其圆锥小端与空心轴的侧端面为可拆卸连接,筛下收集斗位于筛筒的下方。本实用新型采用空心轴、托轮和压轮取代现有的水平轴转动结构,保证了圆筒筛的高效、平稳工作,动力部分与筛筒采用快速安装插销连接结构,实现了筛筒损坏时能够快速与动力部分的分离,维修过程更加简易、快捷,提高了作业率。
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一种检测三产品旋流器矸石底流嘴是否堵塞的装置，属于选矿设备技术领域，用于检测三产品旋流器在选煤过程中矸石底流嘴是否堵塞，其技术方案是：它由两个电极、导线、放大电路、指示灯和报警器组成，两个电极分别安装在三产品旋流器矸石底流嘴的两端，电极通过导线与放大电路相连接，放大电路的输出端与指示灯和报警器相连接。本实用新型的电极连接在旋流器矸石底流嘴两端，可以通过检测旋流器矸石底流嘴两端的电阻值判定旋流器矸石底流嘴是否堵塞，并将检测信号输送到指示灯和报警器。本实用新型结构简单、工作可靠，可以消除因矸石底流嘴堵塞而导致的生产事故，使旋流器矸石底流嘴物料流出顺畅，保证精煤、中煤的生产质量。
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本实用新型公开了一种程控自动排污高压空气滤清器,属于选矿用跳汰机数控风阀的配套装置,也可用于工业气动系统高压空气的净化排污。本实用新型的排污接口处安装有排污电磁阀和应急阀,排污电磁阀与电子程序控制器导线连接。可随意设定排污时间并实现自动排污,大大减少了因人工排污不方便、不及时,进而造成高压空气不洁净,损坏气动元件的情况发生。
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本实用新型涉及磁选矿设备中的盘式自卸回收装置,具体地说是一种双传动双调整盘式自卸回收机。它包括机架、连接轴、半轴、调角装置和轮组,所述机架两侧均设有调角装置和轮组。与现有技术相比,本实用新型结构简单,两侧传动能够减少扭力传递的距离,使磁盘外盘的位移形变减小,进而使设备运行平稳,提高设备的使用寿命;两侧传动和调整的结构,在更换一侧皮带时,另一侧的磁盘拉紧装置不松,能够保持磁盘磁芯位置不变,减少调整时间,提高工作效率。
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一种立式砂仓尾砂活化造浆装置，属于立式砂仓尾砂造浆设备技术领域，用于均匀、可控造浆。其技术方案是：它有多根环管沿着砂仓内壁自下而上水平布设，多根环管分别与在沙仓外部的环管水气分配箱相连接，多根斜管环绕沙仓圆周均匀布设，多根斜管分别与沙仓外部的斜管水气分配箱相连接，斜管的两端封闭，在环管和斜管的管壁上均布安装多个喷嘴。本实用新型不受选矿生产影响，可以通过断续造浆模式开关电磁阀和连续造浆模式开关电磁阀切换断续或连续造浆模式，适用于国内外现有各类立式砂仓，可均匀、顺畅制备成高浓度料浆，实现尾砂造浆的持续性和可控性。本实用新型简单实用、能耗低、检修和更换均方便、价格低廉，可推广使用。
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本实用新型涉及一种悬挂式溢流型强制布料矿浆给料器，属于金属选矿浓缩脱水系统生产设备技术领域。技术方案是：悬挂装置（15）一端固定在旋流器组的支架上，另一端连接在U型给料槽体（12）上，U型给料槽体（12）呈U型结构，布料板（11）镶嵌在U型给料槽体（12）内，布料板（11）上设有导流槽，导流槽呈发射状，防溅矿挡料板（13）置于U型给料槽体（12）出浆口上方，沿U型给料槽体（12）长度方向由压板和螺栓固定，密封盖（14）置于U型给料槽体（12）上方，且设有3-4个孔。本实用新型的有益效果是：使用寿命长，耐磨层易更换，布料均匀，脱水率高，密封效果好。
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一种除渣效果良好的矿浆隔渣筛，属于磁选机选矿设备技术领域，用于高梯度立环式中强磁机的矿浆隔渣。其技术方案是：矿浆通过平筛给矿箱进矿管给入平筛给矿箱，当矿浆液位超过溢流板后会越过溢流板给入平筛，矿浆经平筛除渣后流入磁选机给矿箱，再通过磁选机给矿管给入磁选机。本实用新型通过溢流板可以保证平筛给矿的稳定性和均匀性，平筛的筛片分为三个不同筛孔间隙的部分，不仅能有效隔离矿浆中的粗颗粒及导爆管碎皮，同时还能避免筛片的局部磨损，延长筛片的整体使用寿命。本实用新型结构简单、除渣效果良好，可以有效防止磁选机介质盒堵塞，同时可以减少介质盒的清洗，节省了大量时间和人力，保证了生产的顺利进行，具有显著的经济效益。
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本实用新型涉及一种溢流型强制布料矿浆给料器，属于选矿生产设备技术领域。技术方案是：包含受料箱（1）、布料板（2）、挡料板（3）、橡胶围板（4）和入料口溢流导流管（5），受料箱（1）为圆柱状钢桶，底部设有耐磨底板，受料箱（1）上端设有入料口溢流导流管（5），受料箱（1）中部与布料板（2）箱体连通，布料板（2）箱体出料口处设有挡料板（3），出料口前端周围设有橡胶围板（4），所述布料板（2）上设有导流槽，呈发射状。本实用新型的有益效果是：采用溢流型圆筒设计，强制布料，使用寿命长，更换方便，布料均匀，筛网利用率高，减少出料口矿浆的飞溅，保证现场工作环境。
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本实用新型涉及一种磁力发生器，尤其是引入矿山选别设备中的磁力发生装置，属于矿山选矿机设备技术领域。技术方案是：包含铁芯（1）、凹槽（2）和三相绕组，铁芯（1）上设有凹槽（2），铁芯（1）上的凹槽（2）内饶有三相绕组，所述三相绕组接入变频三相380V交流电，所述铁芯（1）包含直线段和弧线段，直线段和弧线段构成一体结构。本实用新型的有益效果是：能够直接利用旋转磁场产生的磁力移动矿粒，实现精矿运动，完成矿石的选别过程，该磁力发生器制作的选别设备适应于不同磁性矿石的选别，并且无需旋转部件即可实现精矿运动。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，提出了品位提升机汽水分离物料装置，包括筒体，设于所述筒体顶部的给料机构、设于所述筒体侧壁的给水机构及设于所述筒体底部的出料机构，所述筒体壁为中空结构，所述中空结构内设有电磁线圈，所述筒体顶部设有溢流口，增设带有闸阀的高压充气管道，所述高压充气管道伸进所述筒体内并螺旋设置于所述筒体内壁，所述高压充气管道管身向筒体轴心方向开设一组充气孔。通过上述技术方案，解决了现有技术中的矿浆通过磁场时磁团聚现象明显，密度不均匀，杂质与铁精粉晶体颗粒无法有效分离的问题。
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本实用新型提供一种用石墨尾矿和剥离废石制备彩色免烧砖的制备系统，包括石墨尾矿提供装置、废石提供装置、水泥提供装置以及水计量器，通过称重机构对石墨尾矿、废石以及水泥按比例称重，再进入搅拌机将按比例提供的石墨尾矿、废石以及水泥进行干混，再对混合干料以及水进行湿混，得到湿混原料，最后由全自动砌块成型机对湿混原料进行振动、挤压，以制成免烧砖。本实用新型充分利用矿山选矿产生的石墨尾矿及剥离产生的废石，减少尾矿库、废石场容积，降低矿山排废及维护成本，降低安全危险源发生概率。而且本实用新型利用矿山废料作为制砖原料，制砖成本较低，具有较好的经济效益和社会价值。
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一种气隙式干磁选装置,包括粒料输送部分和磁选输送部分,其特征在于:所说的粒料输送部分为输送皮带;所说的磁选输送部分为链条输送皮带,其中在链条与皮带之间设有永磁铁;链条输送皮带位于粒料输送皮带的上方,二者之间留有间隙。它可有效剔除破粒中的非磁性物质,可将大量的脉石在入磨前排除掉,然后再入磨。这样,不仅节省电能,而且用水量也相应的减少,不仅符合节能减排,同时,也能节省运输费用,以及缓解尾矿库容量之压力。实践证明,现有技术中,同样的筛分粒度,附着式磁选的入磨品位一般是13-15%,而采用本实用新型入磨品位可高达38-50%。由此可见,本实用新型的磁选效果有较大的突破。因此可在选矿行业中大面积推广应用。
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本实用新型公开了一种新型电磁浮选机，涉及磁性矿物分选设备技术领域，包括磁选筒及分别设置在磁选筒顶部的尾矿溢流槽和底部的精矿斗，所述磁选筒底部外壁设有给水装置，所述磁选筒包括外筒体、内筒体、设置在外筒体和内筒体间的励磁线圈，给矿管设置在电磁浮选机上部的侧面，所述磁选筒轴线上设置有搅拌给气装置，所述磁选筒与控制柜相连。通过将给矿管设置在上部侧壁可有效降低设备的整体高度，更方便合理地布置矿料输送设备，充分利用空间；通过磁选筒轴线上的搅拌给气装置一方面对磁选筒内通气增加介质浮力减少用水量，另一方面，还能够搅动矿浆产生向上的推力，提高上升水速，既可以提升选矿指标，又可以大幅度节约用水，降低生产费用。
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