本实用新型公开了一种锂电池自动恒流放电装置,属于锂电池放电技术领域,随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流,为了保证锂电池在日常的使用和维护,需要提供恒电流充放电法对其进行放电工作,保证锂电池的性能,恒电流充放电法是研究材料电化学性能中非常重要的方法之一,在恒流条件下对被测电极进行充放电操作,但锂电池在放电过程中,产生大量的热能,存在安全隐患;本实用新型通过夹紧弹簧的夹紧板对锂电池进行夹紧,提高可以有效保证锂电池位置的稳定,并对锂电池进行减震保护,通过在电池放电仓的两侧安装有散热扇,并在底部安装定位垫,保证内部空气流体,提高散热扇对锂电池进行散热降温的效率,保证放电装置的安全性。
本实用新型公开了一种锂电池储能模块,包括前安装支架、锂电池组、后安装支架、密封盖板、提手、翻转盖板、正极接头、负极接头、外壳体、对接槽,锂电池组通过前后安装支架定位模块化安装,基于密封盖板板体两端位置电连接安装有正极接头、负极接头并通过翻转盖板隔离分区设计,锂电池组放置在外壳体内槽并使用密封盖板密闭安装,基于外壳体一侧注塑成型有对接槽,一种锂电池储能模块,本装置为便携式锂电池储能模块,对接插块与对接槽对接安装实现锂电池组的模块化组合,每两个锂电池支架定位安装有散热支架,散热支架与锂电池表层接触接热量传导至散热支架架体并及时导出热量,散热支架架体有两组弧形定位边与锂电池贴合,散热孔提高散热效率。
本发明涉及锂电池点焊领域,尤其涉及一种锂电池自动点焊机及其进料机构。所述锂电池自动点焊机进料机构包括:底座,所述底座的的上表面中部对称固定安装有固定块,两个所述固定块的顶部固定安装有移动座,所述移动座的底部对称固定安装有第一滑块,所述固定块的中部开设有第一滑槽,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。本发明提供的锂电池自动点焊机及其进料机构在使用时,通过控制器控制进料装置、上镍装置和点焊机构实现对电池顶部和镍片的进料以及点焊,后通过上镍装置将电池底部的镍片进行移动,通上述远离相同,实现对电池底部的镍片焊接,提高了对电池以及镍片电焊的效率,提高了锂电池组的电焊效率,进而提高了工厂的效益。
本发明公开了一种锂电池防爆阀激光焊接设备。激光焊接设备包括激光焊接装置、链板传送带和冷却干燥装置,激光焊接装置包括壳体和激光焊接器,壳体内分割有焊接室和回温室,激光焊接器安装于焊接室内,链板传送带穿设壳体,且链板传送带依次穿过焊接室和回温室。冷却干燥装置包括气流管,气流管包括冷却支管和加热支管,冷却支管与焊接室连通,加热支管与回温室连通。冷却干燥装置将空气冷却并干燥,并通过冷却支管通入焊接室,从而降低了焊接室的温度,利于激光焊接器和锂电池部件降温。干燥气体经过加热,由加热支管通入回温室,锂电池部件由焊接室到回温室,不易在锂电池部件表面形成液化水,从而提高了锂电池生产质量。
本发明公开了一种锂电池保护电路和磁粉探伤机,所述锂电池保护电路包括电池模块、温度检测模块、电流检测模块、电压检测模块和控制器;温度检测模块用于检测环境温度或电池模块的电池温度并输出温度检测信号至控制器;电流检测模块分别与电池模块和控制器连接,用于检测电池模块的放电电流并输出电流检测信号至控制器;电压检测模块分别与电池模块和控制器连接,用于检测电池模块的电芯电压并输出电压检测信号至控制器;控制器用于根据温度检测信号、电流检测信号或电压检测信号控制电池模块的充放电状态;本发明能够有效确保锂电池不会在极寒极热的环境中使用,实现了对锂电池保护的全面性,进而提高了锂电池在使用过程中的安全性。
本发明适用于锂离子电池技术领域,提供了一种锂离子电池仿真方法、装置、电子设备及可读存储介质,方法包括:构建与锂离子电池相应的电池仿真模型,电池仿真模型的负极具有M个负极层;获取N个负极层参数配置,每一负极层参数配置均包括M个负极层的孔隙率;针对各个负极层参数配置,利用负极层参数配置中的各个孔隙率分别对电池仿真模型的负极的相应负极层分别进行设置;按照预设的充放电循环条件依次测试各个所设置的电池仿真模型,以分别得到相应的电池容量衰减结果;从N个负极层参数配置中,确定对应最小的电池容量衰减结果的目标负极层参数配置,以用于设置锂离子电池的负极。由此,能降低锂离子电池的负极结构的开发时间和成本。
本发明与锂电池有关,因锂电芯的安全特性决定,在使用锂电芯时必须在外部连接保护电路,现有技术大多采用塑胶门框结构或者整体塑胶外壳电芯内置结构进行封装,上述技术结构设计挤占锂电芯容量设计空间、模具开发速度慢、加工时间长。为克服现有技术的局限性,本发明提出一种制造简便、成本低、提高电芯容量设计空间的保护板一体化注塑成型锂电池封装技术。
本发明提供了一种负极,该负极包括集流体和负载在该集流体上的负极材料涂层,所述负极材料含有负极活性物质和粘合剂,所述负极活性物质为低结晶碳和锂金属氮化物,其中,所述锂金属氮化物包覆在所述低结晶碳的表面和/或所述负极材料涂层包括至少两层,其中所述低结晶碳位于靠近集流体的内层中,所述锂金属氮化物位于外层中,所述内层位于外层和集流体之间。本发明还提供了一种包括本发明的负极的锂离子二次电池,通过使用本发明提供的负极,有效地解决了脱锂滞后的现象,同时明显提高了电池的充放电性能,增加了电池的安全性。
本实用新型公开了一种软包锂电池弹性板压紧导电机构,所述软包锂电池弹性板压紧导电机构包括:压板、弹簧板、上固定块、下固定块以及导电PCB板;所述导电PCB上端设置有上固定块、下端设置有下固定块;所述压板的上端与下端设置有连接结构,连接机构上设置有腰型孔;所述压板与弹簧板通过固定螺丝与上固定块以及下固定块连接。本实用新型软包锂电池弹性板压紧导电机构,通过弹簧板给压板带来的弹力,使得压板能够保持对电池极耳有足够的压力,使得电池化成的统一性好,化成设备的兼容性得到提高。
本实用新型涉及锂电池加工领域,具体是一种锂电池自动分选设备,包括工作台,所述工作台的下端设置有支撑机构,工作台的上侧左右对称的设置有支撑板,所述支撑板的上端设置有横梁,所述横梁的中部设置有下料箱,所述工作台的上侧中间设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的上端设置有称重装置,所述称重装置的上端设置有接料座,所述接料座的上侧开设有弧形接料槽,所述弧形接料槽内壁上设置有柔性垫,工作台的上侧左右对称的设置有位于第一电动伸缩杆两侧的成品盒和次品盒。本装置的结构设置,整个过程自动化作业,检测效率高,并且实现对锂电池的限位,保证工作的正常进行,实用性强。
本实用新型公开了一种便于检测额度锂电池,锂电池本体的外侧设置有外壳,外壳表面的中部设置有电量显示屏,电量显示屏的一侧设置有温度显示条,外壳的一侧设置有电量检测开关,外壳的底部设置有USB输入端口,USB输入端口的一端设置有电源输入部,电源输入部的一端设置有充电电路,充电电路的一端设置有输入过欠压保护电路,充电电路的另一端设置有输入电量指示部,充电电路的一侧设置有电芯保护电路,电芯保护电路的一端设置有电池电芯,电芯保护电路的另一端设置有USB输出端口,本实用新型外壳表面的中部设置有电量显示屏,外壳面板的高度比电量显示屏的高度高,便于在锂电池本体使用过程中保护电量显示屏,利于延长其使用寿命。 1
本实用新型提供一种锂电池回收利用磨削装置。所述锂电池回收利用磨削装置包括:壳体和箱盖,所述箱盖设置于所述壳体的顶部;两个限位筒,两个所述限位筒均设置于所述箱盖的内壁的顶部,所述限位筒的顶部均贯穿所述箱盖并延伸至所述箱盖的顶部;磨削装置,所述磨削装置设置于所述壳体的内壁的底部,所述磨削装置包括电机座,所述电机座的底部固定于所述壳体的内壁的底部;电机,所述电机的底部固定于所述电机座的顶部。本实用新型提供的锂电池回收利用磨削装置操作简单,使用方便,可以同时对两个电池进行磨削,提高了工作效率,而且通过具有除尘降噪的功能,保证了工作人员的工作环境,大大的提高了回收设备的实用性。
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体为一种锂电池生产用电芯入壳装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有电芯腔,所述电芯腔的一侧活动连接有第一推板,所述第一推板的一侧固定连接有第一推杆,所述第一推杆的一侧固定连接有第一气缸。该锂电池生产用电芯入壳装置,通过设置转盘、电芯腔和电芯壳腔,转盘的内部设置有接料槽,打开第二气缸,第二推杆推动第二推板,使电芯壳进入接料槽的内部,打开第一气缸,第一推杆推动第一推板,使电芯向前运动,通过支撑板内部的槽进入电芯壳的顶部,通过压杆的压力,完成电芯入壳,实现自动入壳,提高生产效率。
本实用新型涉及锂电池领域,具体为一种复合锂离子电池,包括电芯,所述的电芯包括铝片和极片,所述的铝片表面上有金属镀层,所述的铝片上安装有极耳胶形成极耳端子;所述的极耳端子焊接在极片上并卷绕成电芯,所述的铝片一端为电池端子。本实用新型提供的复合锂离子电池,工艺上无需再进行转镍处理,直接将含有镀层的铝片与保护板的锡通过加热便能连接,制作简单易行,成本低廉,易产业化;并且电池内阻降低了10%,散热效果大大改善。另外电池端子能过牢牢固定在保护板上,不存在折极耳工序,既节省了电池内部空间,节约了时间成本和劳动成本,可节省三分子二加工成本。
本实用新型公开了一种端面焊的圆柱形高倍率锂离子电池,属于化学电源技术领域。一种端面焊的圆柱形高倍率锂离子电池,包括由外壳及由正极片、隔膜、负极片卷绕成的电芯,其特征是:电芯的中心插入中心管,在电芯两端的空箔揉平面上分别焊接对应的正极汇流片、负极汇流片,在焊接好汇流片的卷芯上焊接相应的正极导电极柱、负极导电极柱,导电极柱与盖板铆接嵌合,正负极盖板与圆管壳体激光焊接密封。其优点在于:电池制造工序更加简单,集流效果明显,极大地降低电池内阻和高倍率充放下的温升。同时,该电池也有利于减少人为造成的不良品,便于实现高倍率、高容量圆柱形锂离子电池的自动化生产、装配。
本实用新型提供一种手机锂电池充电均衡控制电路,包括:开关电源、升压电路、充电电路、均衡电路、电压监控电路和微控制器,所述开关电源的输出端连接升压电路,所述升压电路与所述充电电路连接,所述充电电路通过电压监控电路与微控制器连接,所述微控制器的输出端连接升压电路和均衡电路。本实用新型通过采用多块锂电池组合成大容量锂电池作为手机使用电池,通过对充电电池进行均衡充电控制,使的每个电池块的充电电压相同,防止电池块出现过充,延长电池块的使用寿命,延长手机的使用时间。
本实用新型属于锂电池技术领域,尤其涉及一种安全阀片及带有该阀片的锂电池。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封性好、强度高的安全阀片及带有该安全阀片的锂电池。为了而解决上述问题,本实用新型所提供的技术方案是:一种安全阀片,所述的阀片为圆形,所述的阀片包括第一平面圆环和第二平面圆环,所述第二平面圆环低于第一平面圆环;所述阀片还包括平面底面,平面底面低于所述的第二平面圆环,所述平面底面与所述的第二平面圆环之间通过坡面连接。本实用新型的有益效果在于:有效提升了密封效果,从而提升了安全性;不易变形;合格率高。
本实用新型公开了一种锂电池隔膜铸片快速冷却装置,包括冷却腔室,冷却腔室内部设有输送带和输送辊,输送带绕在输送辊外壁,输送辊为中空结构,输送带上方设有水管和喷头,喷头等间距设置在水管下部,水管与设置在冷却腔室外部的冷却液储存箱连通,冷却液储存箱内设有增压泵,还包括冷却管,冷却管依次穿过多个输送辊内腔,且冷却管呈“S”形结构,本实用新型结构简单,能够实现对锂电池隔膜铸片的快速冷却,提高锂电池隔膜的加工质量。
本实用新型公开了一种防水式均衡充电保护板的锂电池,电池外壳的内部设有电池仓和出线仓,电池仓与出线仓之间设有隔板,电池外壳的一端设有上盖,上盖的内部设有防水垫圈,上盖上设有两个防水极柱,防水极柱上均设有橡胶防水圈,橡胶防水圈的一侧设有螺帽,电池仓的内部设有控制主板和电路板,电池仓的内部还设有保护芯片,保护芯片的一侧设有分流放电支路,分流放电支路电性连接有充电控制开关器件和放电控制开关器件,该种锂电池,上盖的防水极柱上设有橡胶防水圈,能够起到很好的防水作用,保护板可以对锂电池进行保护,充电过程中实现了整组电池均衡充电的问题,均衡充电误差小,工作稳定、功能完善、结构简单。
本实用新型公开了一种断路防护和泄气防护功能的锂离子电池结构,包括锂离子电池主体,第一保护腔的一侧设置有断电指示灯,断电指示灯的一侧设置有泄气指示灯,第二保护腔的一侧设置有泄压孔,泄压孔的一端设置有电动阀门,第一保护腔与第二保护腔的一端均设置有第一伸缩杆,第一保护腔与第二保护腔的另一端均设置有第二伸缩杆,第一伸缩杆与第二伸缩杆的一端均设置有液压缸,第一保护腔的内部的顶端设置有电流传感器,电流传感器的一侧设置有控制器,第二保护腔的内部的一侧设置有压力传感器,本实用新型具体断电后对锂离子自动保护功能和具有一定的泄气保护功能,以及具有一定提醒作用的同时方便了解具体故障类型,简单方便。
本实用新型提供一种高性能防爆锂电池用铝塑包装膜,由外向内依次包括聚对苯二甲酸乙二酯透明离型膜层、保护层、耐热性聚酰亚胺层、耐腐蚀涂层、单面铝箔层、自洁硬化层和热封层,保护层和耐热性聚酰亚胺层之间设置第一胶层,单面铝箔层和自洁硬化层之间设置第二胶层,自洁硬化层和热封层之间设置第三胶层,通过应用本铝塑包装膜,锂电池在发生异常情况的时候,特别是由于温度过高,或受到猛烈撞击而发生爆炸的情况下,可以保证不会伤及外部人物,本实用新型高性能防爆锂电池用铝塑包装膜的制作成本低,具有极佳的防爆抗损坏性能,实用性和安全性都得到显著的提升。
本实用新型公开了一种充电圆柱锂电池及充电电池盒,该充电圆柱锂电池,一种充电圆柱锂电池,包括电芯、无正极端盖的电池壳体和正极端盖,该正极端盖包括双面PCB板与带有充电孔的正极电池帽,该双面PCB板包括降压器;该正极端盖覆盖在电池壳体的正极开口处,该电芯置于该电池壳体内;该电芯的正极通过该正极端盖的降压器连接该正极电池帽,该电芯的负极通过该正极端盖的降压器连接电池壳体的负极端部。该充电电池的输出电压恒定为1.5V,含电量高、能反复数百次充电,且使用寿命长、成本低,更重要的是,节能环保。
本实用新型涉及点胶机技术领域,具体为双头锂电池点胶机,包括工作台,所述工作台上设置有第一点胶针管、第二点胶针管,所述工作台上设置有驱动第一点胶针管、第二点胶针管共同活动的驱动机构,所述工作台上设置有调节机构,所述调节机构包括导向杆,所述第二点胶针管在导向杆上滑动,所述工作台上设置有第二夹具板、第一夹具板,所述第一夹具板在工作台上活动,所述第一夹具板的一侧活动设置有连接杆,本实用新型的目的在于提供双头锂电池点胶机,通过第一点胶针管以及第二点胶针管可以同时对锂电池点胶工作,减少操作的同时提高工作效率,另外可以根据实际锂电池的尺寸调节第一点胶针管与第二点胶针管之间的距离。
本实用新型涉及电池领域,公开了一种锂电池的保护电路。所述保护电路包括:电流检测模块,用于检测锂电池充放电回路的电流,并输出与检测到的电流对应的电压;比较模块,用于在锂电池处于放电状态时所述电压大于第一预定值,或者锂电池处于充电状态时所述电压小于第二预定值的情况下,输出第一信号;回路控制模块,在接收到所述第一信号的情况下,关闭第二信号,从而切断所述充放电回路。该保护电路在短路故障发生时,能及时检测并保护电源,增强BMS(电池管理系统)的稳定性和可靠性,当短路故障消失时,能使电池恢复正常工作,不需要BMS下电重启。
本实用新型公开了一种锂电池极片全自动分切机,包括操作台、分切刀和支架,所述分切刀位于操作台上方,所述支架连接于操作台下端,所述操作台上端连接有立柱,所述操作台通过立柱连接有横杆,所述横杆内侧设置有滑槽,所述分切刀一端连接有滑块,所述分切刀通过滑块与滑槽连接。本实用新型通过在操作台两端均设置磨刀,用于对分切后的锂电池极片进行打磨,并且在磨刀一侧连接复位弹簧,对该锂电池极片进行支撑限位,提升使用稳定性,同时在操作台下端设置烘干机,对操作台内部的锂电池极片形成同步烘干效果,防止其产生潮变影响使用安全性,此外在烘干机下端设置吸尘器,对操作台处的分切产生的灰尘及粉尘等进行吸收。
本实用新型属于组合支架技术领域,尤其为一种锂电池组快速组合支架,包括下支架板,所述下支架板的顶部开设有多个安装槽,多个安装槽呈等间距阵列排布,多个安装槽内均滑动安装有锂电池,多个锂电池的顶部分别延伸至相对应的安装槽外,下支架板的上方设有上支架板,上支架板的底部开设有多个定位槽,且多个锂电池的顶部分别延伸至相对应的定位槽内,下支架板的顶部固定安装有固定杆,上支架板上开设有固定腔,固定腔的底部内壁上开设有连接孔,且固定杆的顶端贯穿连接孔并延伸至固定腔内。本实用新型结构简单,操作便捷,能够快速的将上支架板与下支架板进行组合固定,安装可靠,稳定性好,经济实用。
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