辽宁有色金属冶金技术理论与应用

从焦炉煤气重整气中提取高纯氢气的方法 825     

 0

本发明提供一种从焦炉煤气重整气中提取高纯氢气的方法，采用超高的透氢选择性金属钯复合膜氢气纯化器，在保证氢气高回收率条件下从焦炉煤气重整气中获得高纯氢。焦炉煤气重整气首先进入缓冲罐，然后进入压缩机升压后依次通过过滤器、电加热器后进入金属钯复合膜氢气纯化器，经冷却器后获得纯度大于99.999%的高纯氢气，其中CO含量小于1.0ppm，同时由于金属钯复合膜的高氢气透量，可以在回收率大于90%的条件下得到更高的原料气处理量，实现对焦炉煤气的充分利用。利用该方法提取的高纯氢可以广泛的应用于化工、电子、冶金和食品工业中。

锂铍合金 634     

 0

一种锂铍合金，属于冶金技术领域，该合金按质量百分比为：锂52.13%、铍40.22%、其余为杂质。本发明的优点：具有高抗磁性、重量轻。

轧机用单列圆柱滚子轴承 959     

 0

本发明公开了一种轧机用单列圆柱滚子轴承轴承,包括外圈(1)、内圈(2)、滚子(3)、保持架(4)、铆销(5)和保持架套(6);所述滚子(3)是通过铆销(5)和保持架套(6)固定在保持架(4)上;所述外圈(1)外径两边倒圆角;外圈(1)内孔两边均倒圆角;外圈(1)内孔中间有一矩形滚子滚道,滚子滚道中有两个圆弧凹槽;所述内圈(2)外径两边倒圆角,内圈(2)内孔两边均倒圆角;本发明主要应用于轧机、机电、冶金等行业,所采用的保持架具有改善了润滑,更具回转灵活,大大提高了轴承寿命的特点。

双联轧制装置 676     

 0

本发明涉及一种金属连续轧制设备,特别是一种双联轧制装置。其特征是包括依次设置的中频加热炉(8)、保温炉(7)、一次轧机(6)和二次轧机(5),所述的一、二次轧机(6、5)的中心线,保持在同一轴线上。其具有生产效率高,是以往单轧机的3倍,两种金属冶金结合质量达到国际先进水平,工序少、成本低,保证质量的一致性,特别是生产大规格的铜包铝母线排的优质品率,更是现有技术所不及的。是生产标准规定各型号铜包铝线排首选的设备。

直接还原铁的制造方法 631     

 0

本发明属于冶金领域，涉及直接还原铁的制造方 法。该方法是一种改进罐法、把含铁物料、固体碳质还原剂、 添加剂按比例混合、干燥后装入半封闭的耐火罐内，把装好的 耐火罐进行预热、还原(1250℃)、冷却、破碎而成。该方法节 省了造块或造球工序，设备简单，生产提高了2-3倍，能耗低。

铜/铁复合线材及其淬火制造方法 916     

 0

本发明涉及一种细线、微细线多金属复合线材及其制备方法,复合线材由芯体(1)和包覆层(2)组成,所述芯体(1)为铁合金线材,所述包覆层(2)纯度为99.6%以上的铜带,所述芯体(1)和包覆层(2)的界面通过冶金结合,所述包覆层(2)截面厚度为0.000975～0.1014MM,且所述包覆层(2)的重量占复合线材总重量的28.2～34.5%,同时还公开了一种增加了淬火处理的制造方法,采用本发明的技术方案,在减轻复合线材重量的同时,又保证了其抗拉强度、导电性能、综合机械性能均较为理想。

以一蒽油为原料生产精蒽、精咔唑及菲产品的方法及装置 989     

 0

本发明涉及冶金焦化行业煤焦油深加工工艺技术领域，尤其涉及一种以一蒽油为原料生产精蒽、精咔唑及菲产品的方法及装置，包括搅拌冷却器、浆液循环槽、离心机、结晶箱、浓缩塔、蒽塔和咔唑塔，搅拌冷却器依次与浆液循环槽、离心机、结晶箱工艺相连，结晶箱的富油管路与浓缩塔中段入口相连，结晶箱的含菲溶剂油管路与溶剂蒸馏塔中段入口相连；溶剂蒸馏塔塔底为菲油产品出口；蒽塔侧线为精蒽产品出口；咔唑塔侧线为精咔唑产品出口。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）生产中不需加入萃取剂，经浓缩塔、蒽塔和咔唑塔的三步蒸馏工艺，能同时得到蒽、咔唑及菲油三种产品。2）具有溶剂消耗少，产品纯度高，污染小，可连续操作等优点。

冷固球团用快速粘结剂 1010     

 0

本发明涉及一种冷固球团用快速粘结剂，它包括有以下组份：氯化钙10-20重量份、硅微粉为50-75重量份、碳粉3-10重量份、二氧化硅2-9重量份、聚丙烯腈纤维1-5重量份。该粘结剂生产工艺简单，生产过程计量准确。黏度大、成球快，有效提高球团的质量，提高球团矿的冶炼还原性，使用本发明的粘结剂制成的球团具有良好的机械强度和冶金性能，可满足直接还原、高炉炼铁、非高炉炼铁等冶炼工艺的要求。

陶瓷内衬复合方钢管生产方法 758     

 0

本发明涉及一种钢的表面涂层新技术领域，特别 涉及是陶瓷内衬复合钢管生产方法。原料包括 Fe2O3粉、Al粉、SiO2粉和 CrO3粉，制造工艺包括烘 料、配料、混料、装料、加芯和点火，利用本发明方法制备， 外径在35mm以上的大截面方管陶瓷内衬涂层方钢管，需要在 方管中间加一定形状的芯子材料，减少铝热剂的质量，以减少 自蔓延反应产生的热量，防止基体烧漏，控制生产成本。对于 外径小于35mm以上的方钢管，直接放入铝热剂，点燃铝热剂 即可。本发明陶瓷内衬复合方钢管的陶瓷涂层厚度均匀，硬度 高，耐磨性好，使用中不开裂、不剥落。本产品可广泛用于冶 金、矿山、电力、煤炭等行业的粉料、泥浆、尾矿输送。

钢渣粒化、改性、显热回收一体化系统及工艺方法 565     

 0

一种钢渣粒化、改性、显热回收一体化系统，属于钢铁冶金生产领域。该系统包括转杯、渣粒捕集器、水冷壁、电机、一级消解输送联合装置、二级消解余热回收联合装置、三级消解装置、消解气分配器和气体捕集器。方法为：步骤1：高温液态钢渣破碎过程；步骤2：渣粒凝壳及捕集过程；步骤3：一级消解输送过程；步骤4：二级消解余热回收过程；步骤5：三级消解过程。本发明的优点：实现了钢渣低成本破碎、钢渣游离氧化钙的消解，高温显热的高效回收利用。

高温分解制备三价稀土氧化物的方法 959     

 0

本发明属于稀土冶金领域，具体涉及一种高温分解制备三价稀土氧化物的方法。将焙烧炉升温至1000~1700℃范围内，然后将浓度为10~300g/L的三价稀土氯化物溶液，与流速为5~8000升/小时的压缩空气混合后喷入焙烧炉内，焙烧1~40分钟，经焙烧后的焙渣自然冷却，获得三价稀土氧化物含量大于99wt%的粉末产物。由于本发明采用三价稀土氯化物溶液为原料，因此生产工艺过程中不采用碳铵和有毒性的草酸，不产生传统工艺中在灼烧过程中排放二氧化碳，极大的降低了对环境的污染。

无碳化物偏析CFW高速钢及其加工工艺 878     

 0

本发明提供一种成本低的无碳化物偏析CFW高速钢及设备简单的工艺，采用无碳化物偏析的高速钢钢板代替高速钢粉末。用单向压代替等静压，在真空条件下通过压力焊将钢板焊成无碳化物偏析CFW高速钢。无碳化物偏析CFW高速钢加工工艺首先用传统铸、锻工艺生产出碳化物不均匀度低于2级、碳化物最大颗粒小于8μm的高速钢钢板，将钢板两面磨光，裁成所需尺寸，然后用压力焊将钢板焊接成大规格高速钢钢棒或钢块。相对于HIP工艺，CFW工艺所用设备简单得多，CFW工艺的生产成本远低于粉末冶金工艺设备简单，生产成本低。

环冷机台车的光辊车轮和宽轨道 604     

 0

本发明属于冶金行业烧结、球团环冷设备技术领域，尤其是涉及一种环冷机台车的光辊车轮和宽轨道，包括环冷机回转框架，侧挡轮，侧挡轨，三角梁，环冷机台车，环冷机台车内侧车轮和环冷机台车外侧车轮，内轨道，外轨道，其特征在于环冷机台车内侧车轮和环冷机台车外侧车轮均为光辊车轮，内轨道或外轨道由下至上包括轨道梁，与此轨道梁固定连接的轨道架，与此轨道架固定连接的轨道座，与此轨道座固定连接的宽轨道和两块轨道定位挡块，所述的两块轨道定位挡块分别固定在宽轨道两侧。本发明可以有效解决环冷机台车车轮脱轨掉道和环冷机台车车轮轮缘啃噬轨道的现象，降低事故率，提高作业率，减少环冷机的检修维护工作。

浮头式列管换热器 717     

 0

本发明涉及一种浮头式列管换热器,适用于在化工、轻工、冶金、制药、食品、化纤等工业中做各种用途的换热设备。壳体内部设置管束,管束两端固定在管板上,管板可自由浮动在壳体内;壳体内与管束交叉安装有挡板,壳体上设有进行冷热两种流体换热的换热口。本发明具有耐腐蚀性和耐温性,并且无毒,不结垢,不污染介质,可用于食品工业,另外,重量轻,完全消除了热应力,且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。

炼钢连铸设备冷却水回收循环冷却装置 728     

 0

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种炼钢连铸设备冷却水回收循环冷却装置，解决了现有技术中存在的冷却水回收循环冷却装置驱动多消耗大且冷却散热效果差的问题。一种炼钢连铸设备冷却水回收循环冷却装置，包括冷却箱和水泵，水泵的出水端通过进水管与冷却箱相连通，冷却箱内部正中央转动连接有转动轴，冷水箱内部设置有隔板，且转动轴贯穿隔板，转动轴的沿径向设置有若干主动板，且主动板位于隔板的下方，隔板上下通过通水管连通。本实用新型中，通过同轴转动的结构，使使用过的冷却水在进入入水箱使转动轴转动，再进入冷却箱上部进行搅拌来散开热量以此实现冷却的效果，冷却的效果更好，不需要多个驱动来进行带动，投入比更小。

用于黑色金属冶炼的废料收集装置 684     

 0

本实用新型公开了一种用于黑色金属冶炼的废料收集装置，包括承托箱，所述承托箱底部四周壁体上均设有滚轮，所述承托箱内底部壁体上设有集液斗，所述承托箱内底部在位于集液斗两侧位置的壁体上均设有若干个支撑板，所述支撑板顶部壁体上设有承托板，所述承托板壁体中开设有若干个第一渗水口，所述承托箱内在位于支撑板顶部壁体上设有储料箱，所述储料箱底部壁体中开设有若干个第二渗水口。本实用新型所述的一种用于黑色金属冶炼的废料收集装置，涉及冶金废料收集设备技术领域，通过储料箱的设置，便于将冶炼废料进行存储，同时配合承托箱对废料中的污水进行收集以及对储物箱进行移动。

氧化膜超高温起重电磁铁 727     

 0

本实用新型公开了一种适用于钢铁冶金行业中吊运高温坯料、高温半成品钢材的氧化膜超高温起重电磁铁。包括线圈、由轭板、侧板以及铁芯构成的整体框架和非磁性托板，电磁铁采用两组线圈并联使用；在电磁铁两侧侧板和两线圈之间的侧板处设有水槽，在水槽中盛有水。本实用新型是在电磁铁的铁芯上安装铁芯框架，然后再在铁芯框架上绕上氧化薄膜铝线线圈，这样铁芯从物料上传递的热量将不能传导给线圈本身；在水槽内注入自来水，使得电磁铁侧板与高温物料接触时可以通过水的蒸发把热量及时的散发出去。采用此种结构的电磁铁使得线圈温升较低，电流较大，吸力大幅度增加。大大延长了电磁铁的使用寿命，完全可以满足目前连铸连轧工艺的要求。

新型电厂灰斗下料结构 996     

 0

本实用新型提供一种新型电厂灰斗下料结构，涉及火法冶金设备技术领域，包括收尘室，收尘室的底部固定连接有承重楼层。本实用新型：将收尘室较传统面积扩建20㎡，提高收尘效果，在四组电厂灰斗的下料口底部安装密封型料罐，密封型料罐的密封性比传统下料结构中的刮板机更好，在密封型料罐的底部设置缓冲盖，在缓冲液压杆的固定作用下缓冲盖的顶部收集足够的灰渣时自动下落至储灰袋的内部，刮板机故障率高，密封型料罐能够有更长的使用寿命周期，减少经济成本，且密封型料罐相对于刮板机更好清理维护，提高维修人员的工作效率，防止了刮板机板结料严重、不便维护且在粉尘温度高刮板机膨胀量大导致设备损坏的问题。

多面镶嵌式旋转刮刀 692     

 0

本实用新型涉及冶金球团生产装置技术领域，尤其涉及多面镶嵌式旋转刮刀。包括旋转刮刀本体、合金陶瓷块与耐磨片；旋转刮刀本体由刀头与刀柄组成，刀头与刀柄均为圆柱形，刀头直径大于刀柄直径；刀头圆周外壁上均布5个以上凹槽，凹槽与合金陶瓷块适配，合金陶瓷块镶嵌在凹槽内；耐磨片胶接在刀头端面，通过螺栓加固。本实用新型合金陶瓷块镶嵌在刀头圆周均布的5个以上的凹槽内，即耐磨又不易脱落，而且端面固接耐磨片，耐磨片除胶接在端面上，又增加了螺栓连接，进而将耐磨片牢牢的固定在刀头端面，进而起到保护刀体，延长使用寿命的作用，本实用新型的使用寿命可达6个月以上。

磁力耦合式闪频观察窗 682     

 0

本实用新型属于真空冶金设备领域，尤其涉及一种磁力耦合式闪频观察窗。其结构简单有效、工作效率高且密封安全可靠。包括具有内腔的底座、设置于底座上的上盖、设置于底座内腔中的旋转圆盘；所述上盖设置有观察窗玻璃。所述旋转圆盘与连接轴相连，该连接轴穿出上盖外，穿出的一端通过磁力耦合联轴器与电机的电机轴相连；所述底座通过连接筒与真空室相连；所述磁力耦合联轴器包括内转子、隔离套及定子；所述定子与电机轴相连，所述内转子与所述连接轴相连，所述隔离套设置于定子与内转子之间，且隔离套与所述上盖相连。

旋压正时皮带轮的旋压模具 779     

 0

旋压正时皮带轮的旋压模具,属于旋压皮带轮制造技术领域，克服了现有技术采用粉末冶金压制成型，皮带轮产品存在硬度过硬或过软，或者由钢管在旋压滚齿机上旋压成型，工艺复杂，成本高的问题，特征是在下模的下面安装有主动齿轮，在主动齿轮的右侧设有可以与主动齿轮啮合的被动齿轮，在被动齿轮上安装有旋轮，通过第一沉头螺钉将下模、连接座和主动齿轮同时与旋压机下转接座固定连接，通过第二沉头螺钉同时将旋轮和被动齿轮固定连接，有益效果是结构简单，成本低，采用本实用新型提供的模具，可以在钢板经拉伸成型的正时皮带轮毛坯本体上旋压出轮齿，从而制成旋压正时皮带轮，具有成型工艺简单、成本低和皮带轮结构强度高且稳定性好的有益效果。

外燃式废钢预热竖炉 916     

 0

本实用新型的一种外燃式废钢预热竖炉，属于冶金领域，竖炉包括外燃式燃烧炉、废钢预热竖炉和烟气活性炭处理系统；废钢预热竖炉内设有机械手，废钢预热竖炉侧壁设有下环形烟道和上环形烟道，下环形烟道和上环形烟道一侧通过支气管与废钢预热竖炉连接，另一侧通过管道与外燃式燃烧炉连接；废钢预热竖炉内包括有二次燃烧区。该设备结构设计能够实现对废钢分层预热，大幅提高热效率，减少碳排放，解决废钢预热过程烟气难治理难题，并减少废钢烧损。

乏汽余热回收型溴化锂吸收式冷水机组 604     

 0

本实用新型属于空调设备技术领域，公开了一种乏汽余热回收型溴化锂吸收式冷水机组，包括吸收器、蒸发器、冷凝器、再生器，还包括乏汽凝结水箱、排凝泵，再生器和乏汽凝结水箱连接，乏汽凝结水箱和排凝泵连接，再生器连接的乏汽入口管路和乏汽凝结水箱连接，乏汽凝结水箱上设置液位电极并装有抽真空系统管路。本实用新型可直接利用化工反应装置、电厂汽轮机、钢铁冲渣水等化工、能源、动力、冶金行业产生的乏汽作为溴化锂吸收式冷水机组的驱动热源进行制冷，有效回收了乏汽的余热，同时大大简化和降低了系统的投资。

烧结环冷机布料装置 963     

 0

本实用新型涉及一种烧结环冷机布料装置，包括环冷机，在环冷机上方设有烧结矿布料装置，在烧结矿布料装置后设有块矿布料装置，所述烧结矿布料装置包括烧结机及设置在烧结机下方的烧结矿布料漏槽漏斗，烧结矿布料漏槽漏斗内上部设有单齿辊破碎机，下部设有偏析布料溜板，所述块矿布料装置包括块矿布料漏斗，块矿布料漏斗下方设置料位称重传感器。本实用新型实现在烧结环冷机料层上部布加一层块矿，既可以提高块矿温度，脱除块矿结晶水，改善块矿冶金性能；又可以增加烧结矿冷却强度，提高烧结矿余热利用效率。偏析布料溜板可以解决传统偏析布料顶层小颗粒烧结矿容易被吹走的问题。

换热管及换热器 1044     

 0

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其是涉及一种换热管及换热器，换热管包括内管以及外管，外管套设在内管的外部；内管为碳化硅内管；外管为泡沫碳化硅外管；内管的内壁设置有第一凸起；外管的外壁设置有第二凸起。内管以及外管具有耐高温、耐腐蚀、导热快的优点，尤其对于换热管导热快的特性，当换热管内部流动液体时，液体与外界热交换，提高换热效率，适应于电厂、化工、冶金、建材等具有强腐蚀且换热要求高的换热元件领域。泡沫碳化硅外管的孔径尺寸、体积分数和比表面积均可调节。当换热管的内部流动有换热液体，第一凸起对换热液体扰流，强化管内流体的传导放热系数，提高换热效率；第二凸起起到增大换热面积的作用，提高了换热效率。

大长度异形铜管生产线 736     

 0

本实用新型公开了一种大长度异形铜管生产线，由铜杆放线架（2）、铜杆校直装置（3）、连续挤压机（4）、产品冷却系统（5）、记米器（6）和收排线机（7）组成。本实用新型大长度异形铜管生产线，采用两根上引连铸纯铜或铜合金杆作为坯料，无需加热，只需更换凸模与凹模就可以实现不同形状、不同规格铜管的连续挤制，铜管可一次成型，不需要拉拔，长度不受限制，整个工艺过程流程短、生产灵活、高效、节能；两根坯料在凹腔内实现冶金结合，结合区域可达到与母材相接近的抗拉强度，铜管长度没有限制。

结晶器铜管及结晶器 1005     

 0

本实用新型实施例公开了一种结晶器铜管及结晶器，属于冶金连铸设备领域，结晶器铜管包括：铜管本体，靠近铜管本体的顶端的管壁内部开设有多个圆孔，靠近铜管本体的底端的管壁的外表面上开设有多个水槽，每一圆孔与其相对应的水槽相连。本申请中，通过在铜管本体的上部所钻圆孔的大小及布置，符合高拉速结晶器铜管对连铸过程中坯壳与其之间换热强度变化的需求，水槽的尺寸及布置与圆孔位置相对应，连铸生产中采用本申请的结晶器铜管能够提高铜管的换热效率,从而可以提高连铸生产的拉坯速度，铜管本体的上部通过钻圆孔方式实现通水冷却，加强了结晶器铜管的刚度，减小了产品在生产过程中的受热变形，从而提高了其使用寿命。

通过磁钢复位的阻移式物位计 717     

 0

一种通过磁钢复位的阻移式物位计，涉及一种物位计，所述阻移式物位计包括检测板、弹簧、轴、密封胶套、滚花帽、前轴承、轴筒、安装备帽、锁紧螺母、底座、后轴承、拨叉组件、定位片、电机组件、出线口、表盖、线路安装板、电机、接线端子、继电器、滚轮、转臂、微动开关、左拔叉、复位磁钢、定轴A、支臂、开关压板、遥远、定轴B、右拨叉；底座与轴筒相连，轴筒上装有前轴承、后轴承，并与轴相结合；轴的一端装有检测板、弹簧，另一端装有拨叉组件、定位片，轴与拨叉组件之间为间隙配合。该物位计从结构上避免了由于弹簧引发的死点问题，广泛应用于化工、冶金、矿山、筑路、粮食及环保等行业上料仓的上、下限报警。

轨道吊挂式球团环冷机散料收集智能系统 626     

 0

本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其是涉及一种轨道吊挂式球团环冷机散料收集智能系统，包括环冷机立柱，环冷机横梁，散料收集筒，散料回收小车，其特征在于在散料收集筒上设有散料收集筒托板，与此散料收集筒托板相连接有轨道吊挂式移动机构，在散料回收小车上设置有小车位置传感器，在散料收集筒与的散料收集筒托板之间设置有称重传感器，与移动机构和各个传感器相连接有智能控制系统。本实用新型由智能控制系统操作，能够实现环冷机散料收集的周期性动作，对散料收集筒采取轨道吊挂方式进行收料和卸料，有效提高了环冷机散料收集的技术性能、控制性能、生产效率和适应性，节省了大量人力、物力和财力，实践证明性能可靠稳定。

油雾过滤网 946     

 0

油雾过滤网,本实用新型涉及一种冶金,轧钢等行业用油雾过滤网。油雾过滤网,在框架内设有过滤网芯,过滤网芯前后分别设有前过滤面板、后过滤面板,在前过滤面板及后过滤面板上制有滤孔,在框架上设有支承板。本实用新型采用上述结构,油雾穿过过滤网芯过滤后,雾流直接撞击在前、后过滤面板上,过滤面板起到拦截油雾、集流的作用,避免因油雾飞溅造成腐蚀机体,污染环境的现象。