广东深圳有色金属理论与应用

锂离子动力电池多参数分选方法 1050     

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本发明涉及一种锂离子动力电池的多参数分选方法。首先进行电池扫码，之后分别对单次放电脉冲以及单次充电脉冲进行测试，绘制电池端电压‑时间曲线，提取曲线上电压初始值与最低值的差值ΔU₁与ΔU₂作为放电极化电压，之后使用内阻测试仪对完成测试的电池进行内阻测试和电压测试，获取各电池的内阻R和电压U，最后以ΔU₁、ΔU₂、R、U作为分选参数进行聚类，得到电池聚类结果，完成电池分选。本发明以极化电压作为电池分选的依据之一，结合电池内阻、电池电压等静态参数，实现了动态特性与静态参数结合的锂电池多参数分选，具有较高的综合一致性，同时，能够节省时间，提高电池的分选效率。

锂电池及其串联电池组的预充电方法 1146     

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本发明公开了一种锂电池及其串联电池组的预充电方法。通过一次小电流充电，可以使电池负极表面形成稳定的SEI膜，提高电池的循环寿命，再进行一次大电流充电，提高充电效率，在大电流充电过程中，随着电池电压的变化改变充电电流的大小，使充电电流大小适应于电池的充电能力，减小对电池材料的损伤，最后采用一次小电流恒压充电，能够防止电池极片上出现析锂的问题。在对串联电池组进行充电时，大电流充电阶段的电流大小根据电池组中单体电池的最大电压计算所得，可以提高电池组中单体电池的一致性，减少因电池的不一致性而导致的部分电池充电过快而造成的损伤，延长串联电池组的使用寿命。

锂离子电池电极原材料前期分散处理方法 1136     

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本发明提供了一种锂离子电池前期分散处理方法，其包括以下步骤：(1)称料：称取一定质量的LFP、KS‑6和SP系列的一种或多种粉体；(2)静电分散：将称取好的粉体混合后通过一套静电分散装置使粉体带上同种电荷；(3)配料：将上述收集到的粉体再加上胶液和NMP溶剂经机械搅拌后得到正极/负极浆料。与现有技术相比，本发明结合库仑定理原理，通过使用一套简单的静电装置，得到了更加优质且不易发生团聚的超细粉体。由此可见，本发明操作步骤简单，分散质量更好，速度更快，所制备的电极片更容易达到锂电池的性能要求。

C60富勒烯全乙酰化葡萄糖衍生物及其作为锂电池正极材料的应用 684     

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本发明涉及一种C60富勒烯全乙酰化葡萄糖衍生物及其作为锂电池正极材料的应用，所述C60富勒烯葡萄糖硫苷衍生物具有式I所示的结构：本发明式I结构的C60富勒烯全乙酰化葡萄糖衍生物可作为活性物质制备锂电池的正极材料，而且可使该正极材料首次放电容量达763mAh/g。

复合钛酸锌锂的负极材料及其制备方法 797     

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本发明公开了一种复合钛酸锌锂的负极材料及其制备方法。该负极材料的通式为LixMaZnyTizO8/C，其中0＜x≤2，0＜y≤1，0＜z≤3，x+y+z+a＝6，M为掺杂金属元素，其选自ⅠB、ⅣB、ⅤB、Ⅷ族、ⅡA、ⅢA元素一种或至少两种，C为纳米碳材料。首先将锂源、钛源、锌源、碳源和掺杂改性剂进行液相反应得到前驱体混合液，然后干燥再焙烧，由此得到的负极材料具有较好导电性能和较大的高倍率充放电时容量。此外，该制备方法也降低了整个过程的制成成本，适合工业化生产。

锂电池隔膜涂覆的设备及方法 975     

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本发明提供了一种锂电池隔膜涂覆的设备及方法。锂电池隔膜涂覆的设备包括所述隔膜依次经过的喷涂装置和刮除装置；所述喷涂装置将涂覆浆料喷涂至待涂覆隔膜的表面，所述刮除装置将所述隔膜表面多余的所述涂覆浆料刮除。该设备通过设置喷涂装置将涂覆浆料喷涂在待涂覆隔膜的表面，取代了传统的解决现有通过隔膜与微凹辊相切从而涂覆浆料的方法。喷涂装置与刮除装置分开设置，避免了，现有的氧化铝微凹辊硬度高，微凹辊与刮刀在工作时，会与氧化铝相互摩擦，涂布速度越快磨损越严重，导致微凹辊寿命严重下降的问题。

锂离子电池的匀浆装置及匀浆方法 990     

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本发明提供一种锂离子电池的匀浆装置，包括驱动电机、搅拌测量组件、信息分析系统及显示面板；所述搅拌测量组件包括转轴、搅拌件、测试件及浆料容器，所述搅拌件及测试件连接所述转轴且所述搅拌件及测试件收容于所述浆料容器内；所述驱动电机连接所述转轴并驱动所述转轴转动，所述转轴带动所述搅拌件及测试件在所述浆料容器内转动，所述测试件测试浆料容器内的电池浆料的参数，并将参数传递至与驱动电机相连的信息分析系统，所述信息分析系统根据所述参数计算电池浆料的粘度值，并将粘度值传递至显示面板，所述显示面板显示电池浆料的粘度值。本发明还提供一种锂离子电池的匀浆方法。

锂离子电池管理系统 692     

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本发明公开了一种锂离子电池管理系统，包括电池箱体和单体电池，在所述电池箱体内设置有N个电池内腔，所述单体电池组成N个电池组，每个所述电池组对应地设置在一所述电池内腔内在所述电池内腔的顶部或底部设置温度调节管，所述温度调节管将N个所述电池内腔相互连通，所述电池内腔的热量通过所述温度调节管从温度较高的电池内腔向温度较低的电池内腔传递，其中，N为大于或等于2的整数。该锂离子电池管理系统加快电池箱体内热量的扩散，提高温度的均匀性，单体电池保持一致性，从而提高电池组的寿命和安全性。

锂离子电池用集流体及其制备方法 889     

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本发明公开一种锂离子电池用集流体及其制备方法，所述集流体由金属涂层和多微孔薄膜层构成，其中，所述金属涂层双面对称地涂覆于多微孔薄膜层上。本发明的集流体质量密度仅为常规铝箔、铜箔金属质量密度的1/3?1/2，明显降低了锂离子电池质量，提高电池的能量密度，解决动力电池续航里程短的问题；涂覆层使集流体表面粗糙度增加，可与活性物质充分接触；双面对称性涂覆结构使得活性物容量均匀释放，减小电池充放电过程中的电化学极化，电池循环性能稳定。

测量锂离子电池预充电时产气量的方法及装置 915     

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本发明公开了一种测量锂离子电池预充电时产气量的方法及装置,该方法包括以下步骤:A)将注入了电解液的电池放入盛有液体的容器中,记录容器中液体的液面位置;B)对电池进行预充电,记录预充电后容器中液体的液面位置;C)根据前后液面位置,计算出电池的产气量。所述步骤B)中还记录液体液面位置停止变化的时间。该装置包括盛放液体的密封容器,所述密封容器包括容器瓶体和密封瓶塞,容器瓶体上设有记录液体液面位置的刻度,密封容器上还设有电连接件连接待检验的锂离子电池。本发明通过简单的方法测量电池在预充电过程中的产气量,实现了对电解液的产气性能的定量分析。测量设备结构简单,实现容易,可以用于对电解液体系的优选工作。

锂离子电池石墨负极材料及制造方法 777     

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本发明公开了锂离子电池石墨负极材料及制备方法,要解决的技术问题是增强石墨基体与保护膜的结构牢固性,防止溶剂的共嵌入,提高负极材料的可逆容量和循环稳定性,采用以下技术方案:一种锂离子电池石墨负极材料,包括石墨和石墨外的壳层,所述壳层为具有低结晶度乱层结构的碳材料包覆层,制备方法包括以下步骤:(1)石墨颗粒表面包覆沥青;(2)将包覆沥青热处理,与现有技术相比,沥青经过交联固化形成的多芳环结构化合物与石墨材料结构相似,结合力强,提高了负极材料与电解液的相容性,防止了溶剂的共嵌入、分解和石墨结构剥离,具有很高的可逆电化学容量,提高了负极材料的首次库仑效率和循环稳定性,并成本低廉。

锂离子电池卷芯卷绕机 725     

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本发明涉及一种锂离子电池卷芯卷绕机,包括两极片送料机构(33、34)、两隔膜送料机构(35、36)、卷绕换位机构中心(80)和隔膜切刀(60),以及两压块(30、31);卷绕换位机构中心(80)包括卷绕电机(81)、两卷针(40、41)和卷绕换位机构本体(82)及换位驱动机构(83);第一隔膜送料机构(35)位于卷绕机的上端,其将第一隔膜(10)由上至下放下两极片送料机构(35、36)分别位于卷绕换位机构中心(80)的左右两侧;两卷针(40、41)在穿针前呈竖向左右并排状态;所述隔膜切刀(60)的驱动机构将其水平横向驱动;所述两压块(30、31)水平左右相对,它们各自的驱动机构也将它们水平横向驱动。本发明卷绕机在卷绕电池卷芯时,能有效防止电池正负极交叉感染的问题,提高电池的质量和使用寿命。

电池正极以及采用该正极的锂离子电池 913     

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本发明提供一种电池正极以及采用该正极的锂离子电池,所述正极包括集流体及负载在集流体上的正极材料,所述正极材料含有正极活性物质和粘合剂,其中,所述正极材料还含有偏二氟乙烯-六氟丙烯的共聚物,以粘合剂与偏二氟乙烯-六氟丙烯的共聚物的总量为基准,所述偏二氟乙烯-六氟丙烯的共聚物的含量为10-50重量%。本发明还提供了采用该正极的锂离子电池。本发明制得的电池具有优良的高倍率放电性能、低温放电性能以及循环性能。

圆柱形锂离子电池的注液方法 763     

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本发明涉及一种圆柱形锂离子电池的注液方法，所述圆柱形锂离子电池上焊有盖帽，所述注液方法包括以下步骤：第一次自动注液→第一次自动真空静置→第二次自动注液→第二次自动真空静置→第三次自动注液→第三次真空静置→第四次自动注液→第四次自动真空静置→第五次自动注液→第五次自动真空静置。采用本方法可以提高圆柱电池的注液效率，提高电池的注液合格率，提高电池的注液精度。

可快速充电的高倍率磷酸铁锂电池的制备方法 1147     

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本发明提供了一种可快速充电的高倍率磷酸铁锂电池的制备方法，包括：制作正极极片：将85%-95%重量的正极活性物质、1%-10%的导电剂和1%-15%的粘结剂溶于溶剂中制作正极浆料，以8~20μm的铝箔作为集流体，将正极浆料涂覆到铝箔上并干燥，制作极片；制作负极极片：将90%-98%重量的负极活性物质、1%-5%的导电剂和1%-5%的粘结剂溶于溶剂中制作负极浆料，以6~20μm的铜箔作为集流体，将负极浆料涂覆到铜箔上并干燥，制成负极极片。本发明的有益效果是高倍率磷酸铁锂电池，充电倍率由常规的1C提升到5C以上，10分钟可以充电至电池标称容量的90%，最短充电时间可以在15分钟内充满电池。

锂电池电路板 1103     

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本实用新型提供了一种锂电池电路板，包括：基板和铜层，所述铜层附着在所述基板的表面，且所述铜层包括与锂电池的极耳位置接应的接触区域，所述铜层的所述接触区域的表面通过蚀刻的方式形成凸凹不平的粗糙面。本实用新型可利用粗糙面处形成的凸点对极耳造成轻微刺破，从而更好地实现导电接触，从而减少阻值和发热，改善了接触不良问题，解决了现有技术中因接触阻值过大问题，解决因阻值过大造成的发热和压降问题。

锂电池防漏电密封结构 1147     

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本实用新型公开了一种锂电池防漏电密封结构，由密封结构包括电芯、壳体、盖帽和密封组件构成，电芯位于壳体的内部，盖帽焊接在壳体的下端，密封组件套合在壳体上，壳体的中部具有凹槽，密封组件又是由第一吸水层、第二吸水层和隔离板构成，第一吸水层和第二吸水层将聚集在壳体上的水滴进行吸附，避免水滴连接电池正负极，从而获得锂电池在湿热环境不漏电的效果。

锂电池充满自动切断保护电路 1037     

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本实用新型提供一种锂电池充满自动切断保护电路，包括次级整流滤波电路、切断开关电路、DC电压输出电路、电压电流采样电路和控制电路，所述次级整流滤波电路、切断开关电路、DC电压输出电路、电压电流采样电路和控制电路顺序电连接，所述控制电路还与切断开关电路电连接。本实用新型对电源限流，并对锂电池的充、放电状态进行有效监测，使电池充满时自动切断充电回路；在充电异常状态下自动切断充电回路以防止对电池发生损害，增强了系统的可靠性。

便于接线的AGV小车锂电池 1086     

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本实用新型公开了一种便于接线的AGV小车锂电池，包括本体、接线头、固定卡线头、按扣和活动接线头，所述本体上端面左右两侧对称设置有接线头，所述接线头内部左右两侧对称设置有接线槽，所述接线槽上部内侧壁上固定有固定卡线头，所述按扣上部右侧通过转轴与第一连杆相连，所述活动接线头所在的接线槽位置处对立侧面上固定有固定接线头，所述固定接线头和活动接线头通过连接线与电极端头相连，所述卡台与归位槽外侧壁之间设置有第一弹簧，所述卡槽内部设置有弹子。本实用新型通过设置本体、接线头、固定卡线头、按扣和活动接线头，解决了传统的AGV小车锂电池接线困难，且容易在节点发生断裂的问题。

锂电池卷绕机传动辊结构 1144     

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本实用新型公开一种锂电池卷绕机传动辊结构，包括加热棒、碳纳米管层以及三元乙丙橡胶层，碳纳米管层无缝包覆在加热棒的外表面，三元乙丙橡胶层无缝包覆在碳纳米管层的外表面。本实用新型的锂电池卷绕机传动辊结构，最内层的加热棒可以在卷绕隔膜的过程中加热隔膜，这样不仅可以减少隔膜因卷绕所产生的内应力，也可以提高卷绕的速度，从而达到降低外观不良，保证容量的优点。中间层碳纳米管层由于导热性能优异，且材质轻盈，可以减少整体重量，最外层三元乙丙橡胶不仅耐磨损而且可以降低卷绕过程中的震动情况，从而较少隔膜形变造成的外观不良，可以有效降低传动过程中隔膜的变形。

锂电池生产用焊接头 955     

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本实用新型公开了一种锂电池生产用焊接头，涉及焊接头技术领域，包括连接线，所述连接线的底部设置有焊接头主体，所述焊接头主体的一侧设置有凹纹，所述焊接头主体的一侧固定连接有计时器，所述焊接头主体的一侧固定连接有启动按钮，所述焊接头主体的一侧固定连接有停止按钮。该锂电池生产用焊接头，通过焊接头主体、计时器、启动按钮和停止按钮的配合设置，能够使使用者准确把握焊接和冷却时间，解决了现有的在焊接过程中对时间把握不准确的情况；通过焊接头下盖、焊尖、圆块、清洁环、螺纹孔、螺栓和六角螺母的配合设置，能够使焊尖的清洁更加方便，防止缝隙残留，解决了现有的焊头清洁不方便的情况。

锂电池电源管理芯片 943     

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本实用新型公开了锂电池电源管理芯片，包括：第一绝缘侧架、电源芯片本体、第二绝缘侧架和连接引脚，所述电源芯片本体的外侧包覆有电源芯片封装外壳，且电源芯片封装外壳的两侧壳体上等距开设有散热凹槽，所述电源芯片本体的底部水平连接有安装底板，所述连接引脚共连接有两组。本实用新型中，通过设有绝缘侧架，可以通过绝缘侧架外侧的限位架对多个连接引脚进行一一固定限位支撑，增强连接引脚的强度，有效的防止在对连接引脚进行焊接时连接引脚发生变形，同时防止焊接连接引脚时，连接引脚歪斜相互贴合，导致该锂电池电源管理芯片出现故障，使得其在进行焊接安装时更加的方便。

滚轮式软包锂电池通用折边装置 693     

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本实用新型公开一种滚轮式软包锂电池通用折边装置，包括机架、定位推送机构、定位机构、折边推送机构、折边机构；所述定位机构布置于机架的第一侧上部，定位机构用于定位锂电池；所述定位推送机构安装于机架顶部，定位推送机构用于驱动定位机构靠近或远离机架；所述折边机构布置于机架的第一侧下部，折边机构包括滚轮模组、第一升降模组，第一升降模组用于驱动滚轮模组升降；所述折边推送机构安装于机架底部，折边推送机构用于驱动折边机构靠近或远离机架。本实用新型在实际生产过程占用空间小，结构小巧易维护，且具有速度快、精度高、稳定性好、通用性强的特点。

太阳能路灯储控一体化锂电池智能系统 1136     

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本实用新型公开了一种太阳能路灯储控一体化锂电池智能系统，包括机壳，所述机壳的一端卡接有上盖，所述上盖的表面一端卡接有LED灯接口，所述上盖的表面靠近LED灯接口的一端卡接有太阳能接口。该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有蓄电池和控制芯片，方便通过采用蓄电锂电池组和CD4011型号的控制芯片，能够有效地使得储存电能和管理充电和放电的控制，解决照明过程应用中的操作不便及阴雨天照明时长不足的缺点，通过设置有机壳，通过采用铝合金材质的机壳，能够有效地起到耐高温和防水的作用，适用于户外高温爆晒、雨淋等恶劣环境，解决塑胶外壳长期使用开裂导致渗水及高空坠落等风险，该实用新型简单方便，适合广泛推广。

锂电池卷绕机直线电机张力控制机构 776     

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本实用新型公开了一种锂电池卷绕机直线电机张力控制机构，包括安装板及安装在所述安装板上的电子尺、直线电机、线性导轨，所述线性导轨上安装有可在线性导轨上滑动的导轨滑动座，所述直线电机的输出端连接到所述导轨滑动座上并可驱动导轨滑动座在直线导轨上滑动，所述导轨滑动座上设置偶固定板，所述固定板上安装有连接板，所述连接板上端部安装有连接座，所述连接座的一端安装在连接板上，连接座另一端安装在安装在电子尺上。该种锂电池卷绕机直线电机张力控制机构具有控制精度高、结构简单、实施成本低等现有技术所不具备的优点。

用于锂电池生产的除磁装置 1059     

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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的除磁装置，包括有箱体以及分别设置在箱体的上下两端的进料口和出料口，箱体的内部设置有空腔，空腔的顶部设置有喷水管，喷水管上安装有若干个喷嘴，喷嘴的底部设置有若干个倒立的V型磁钢片，V型磁钢片的底部设置有钢丝网板，钢丝网板的底部的左右两侧均设置有斜面导料板，箱体的底部的左右两侧均设置有振动电机。使用时将锂电池物料从进料口倒入，之后经过V型磁钢片反复进行吸磁处理，最后掉落到钢丝网板上进一步吸磁处理，吸磁效果更好，并且在需要清理时，只需喷水管内通入高压水，喷嘴就会喷出高压水柱对V型磁钢片和钢丝网板进行冲刷，清理掉表面上的磁性杂质，操作简单，生产效率高。

二次锂电池充电不能放电控制电路 949     

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本实用新型涉及二次锂电池充电技术领域，具体涉及一种二次锂电池充电不能放电控制电路，包括充电器检测模块C1、放电开关管驱动K1、控制模块M1和开关管驱动K2，当电池包没有接充电器充电时，控制模块M1发信号给开关驱动K2先关闭开关管SW2，控制模块M1发信号给放电开关驱动K1，打开放电开关管SW1，电池B1对RL负载放电，接上充电器S1，充电器S1和电池B1均为共正极，充电器S1通过关闭SW2开关管的寄生二极管形成充电回路，继续对电池充电，充电器检测模块C1发信号给控制模块M1，控制模块M1就会通过放电开关管驱动K1关闭放电开关管SW1；实现充电，不能对RL负载放电。本实用新型实现了简单可靠智能化充电不能放电的要求，而且也不需要提高充电器充电电压。

凸槽式锂电池电源 1141     

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本实用新型提供了一种凸槽式锂电池电源，包括负极锌罐、上盖、密封圈、正极棒；所述负极锌罐内设有隔膜、电解液；所述隔膜设于正极棒上端；所述电解液设于负极锌罐内；所述上盖与负极锌罐开口一致，并且边侧下端设有延伸面，所述内存延伸面与负极锌罐上端开口内侧相配合；所述上盖上端设有圆形开口，所述圆形开口边侧设有螺纹；所述密封圈为圆环形状，并且设有内螺纹与外螺纹；所述密封圈外螺纹与上盖圆形开口边侧螺纹相配合；所述正极棒上端设有螺纹，并且与密封圈内螺纹相配合。本实用新型提供了一种凸槽式锂电池电源，该装置为两边凸起，实现了滑槽式配合，本装置、结构简单、易操作。

具有高组装效率的新型锂电池 883     

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本申请公开了一种具有高组装效率的新型锂电池，包括卷绕形成极组的极片，以及作为极组的引出电极的极耳，极耳呈T形且包括一次焊接部及延伸部，延伸部自一次焊接部的中部延伸而出，一次焊接部在极片上的焊接区域为一次焊接区，一次焊接区在沿垂直于延伸部方向排布有至少一排焊点。这样，通过一次焊接工序就能将极耳与极片相焊接组装，从而提高了锂电池的组装效率，降低了生产成本，另外，由于极耳呈T形，极耳与极片的组装牢固性得到提高，在减少焊接工序的同时保证了产品质量。

锂电池自动组装设备 953     

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本实用新型所述的一种锂电池自动组装设备，其特征在于，包括：电芯入料仓，包括电芯次品分离机构；钢壳入料仓，包括钢壳次品分离机构；电芯寻位机构；入壳机构；点焊机构；极耳整理与测试机构，包括推入气缸、整理测试结构、换轨气缸及下探气缸，所述整理测试结构设有侦测电芯极耳的传感器，当传感器检测到极耳时，整理测试机构夹紧电芯极耳。本实用新型所述的锂电池自动组装设备相比普通人力成本更低，组装也更为精确，有效降低了制造成本。