湖南长沙有色金属电冶金技术理论与应用

铝钢复合系固盘 1147     

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本发明提供了一种铝钢复合系固盘，所述铝钢复合系固盘是由铝管和钢棒通过爆炸复合形成冶金复合面，再经切割加工形成带有铝部和钢部的铝钢复合系固盘，在所述钢部上加工形成具系固作用的横梁结构，同时铝部可与其他铝制配件通过焊接，实现连接作用。本发明提供的铝钢复合系固盘强度高，使用寿命长，同时防腐蚀能力强，其制备步骤简单易行，成本低廉，具有较好的应用前景和广泛的用途。

改善含氟铁矿球团焙烧性能的方法 686     

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本发明公开了一种改善含氟铁矿球团焙烧性能的方法，属于钢铁冶金技术领域，采用含钛炉渣作为添加剂，使用时将其细磨至‑200目粒级含量≥70％，在含氟铁矿的造球过程中添加，造球后经预热、焙烧处理，制成焙烧球团，以加宽焙烧的温度区间，并有效提高了成品球抗压强度，改善其软化性能。含钛炉渣在攀钢等地大量堆放，价格低廉，易于获得，添加含钛炉渣可有效改善含氟铁精矿球团的焙烧性能，适宜焙烧温度区间加宽100℃以上，有利于组织生产；同时添加含钛炉渣后含氟铁精矿球团的软化性能有改善，并有效提高了成品球抗压强度，有利于高炉顺行，对改善高炉生产指标具有积极的意义。

强化铜渣直接还原回收铁和铜的添加剂及其应用 922     

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本发明公开了一种强化铜渣直接还原回收铁和铜的添加剂及其应用，属于冶金、工业废渣资源化利用技术领域，由按质量百分比计的下述组分组成：碱土金属源50～60％；软锰矿30～50％；腐植酸钠5～10％；本发明组分分配合理、生产工艺简单、使用方便；具有铜、铁矿物催化还原、改善还原动力学条件和强化造球的功能。该工艺既可避免常规方法中由于铜冶炼铜、铁嵌布紧密而导致分离困难的窘境，实现了铜冶炼渣的高值利用，又可通过磁选获得了高质量的含铜铁粉，代替电解铜，为冶炼含铜特殊钢提供优质炉料，降低含铜特殊钢的生产成本，提高经济效益。

高低温双体真空热压烧结炉 1044     

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本发明涉及一种高低温双体真空热压烧结炉。本发明所设计的高低温双体真空热压烧结炉，含有不同加热温区的两个炉体，分别为高温区烧结炉(1)和低温区烧结炉(2)；两个炉子共用一套控制系统(3)、一套液压‑水冷系统(4)和一套真空系统(5)，其中连接的管道与真空系统外缘均有法兰接口(7)，通过密封法兰依次固定连接；两个炉对应设计两套变压系统；所述真空系统(5)的管路上设有三通管道；所述三通管道的其中两支分别与高温区烧结炉(1)和低温区烧结炉(2)相连。本发明实现了不同温区烧结炉体的一体化，加热均匀性好，控温精准，节约投资成本的同时能够满足粉末冶金烧结过程中不同材料烧结制度对温度和真空度的需求。

含砷物料综合回收及砷资源化利用的方法 962     

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本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种含砷物料综合回收及砷资源化利用的方法，该方法依次包括氧压水浸、浸出液选择性还原净化、浸出渣洗涤和洗渣回收有价金属四个步骤，通过氧压水浸，脱除烟尘中可溶砷，浸出液经选择性还原净化，所得净化后液为纯亚砷酸钠溶液，浸出渣经洗涤、还原熔炼、氧化吹炼等工序，最大化回收利用各有价元素。此方法将砷从烟尘中脱除并合成稳定的固砷矿物，而使锑、铅、铋等尽可能留在浸出渣中，实现砷与有价金属的分离并无害化。本发明资源综合利用率高，原料适应范围广，解决了传统工艺提取过程中污染问题，特别是铅锌冶炼过程产生的烟尘，本方法的优势更加明显。

混瓷钢蒸煮锅的制造方法 922     

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混瓷钢蒸煮锅的制造方法。本发明是一种只限 于制造某项生活炊具的粉末冶金方法及与之有关的 个别构造要求，目的是要制造一种混瓷钢新材料的 蒸煮锅锅体，以其优良的抗腐蚀性能来取代现今的 铝锅和不锈钢锅，消除铝元素和铬化合物质通过食 物途径对人体造成的危害，并给使用者带来节能省 时的好处。

银重稀土金属氧化物电工触点材料及其制备工艺 973     

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一种银重稀土金属氧化物电工触点材料,由银、重稀土金属氧化物按一定治金工艺制备所得,重稀土金属氧化物含量为5-18%(wt%),其制备工艺是采用化学沉淀法或超声化学包覆法,获得银与稀土金属氧化物复合粉末。将银、稀土金属氧化物复合粉末压制成型、烧结,锻压或挤压、复锻、拉丝,成材,最终制成触头或触点产品。本发明材料成分设计合理,原材料为我国富有资源,工艺简单可行,成本较低,适于工业规模生产。

废气净化处理塔 982     

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废气净化处理塔,是一种塔式净化器,它是在研究各种喷淋塔和板式塔的基础上综合设计而成,它保留了喷淋塔和板式塔的优点,并对板式塔的筛板和溢流堰、降液管进行改装。将平面筛板改为礼帽式筛板;以塔外的调节管和调节螺丝代替塔内的溢流堰、降液管,变固定型为可调型,使调节灵活、控制方便,能充分发挥主要传质区(泡沫区)的作用,提高了总板效率和处理效率。适用于环境保护、石油、化工、冶金等部门。

分振式筛分机 860     

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一种用于矿山、冶金、建筑、化工、煤炭等行业物料加工用的分振式筛分机,其主要特征是由筛网、柔性联接器、振动器等组成。筛网由上筛网和下筛网叠加而,上筛网和下筛网在同一个平面,振动器使上、下筛网分步振动,从而筛网不易被物成料堵塞。分振式筛分机具有筛分效率高、筛分精度好、结构简单、能耗低、生产成本低、操作和维修简便等优点,特别适用于难筛物料的筛分。

分离和回收废旧三元电池有价成分的方法 1117     

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本发明提供一种分离和回收废旧三元电池有价成分的方法，包括以下步骤：（1）将废旧三元电池浸泡在电解液中先进行放电处理，而后进行破碎；（2）对破碎后的电池碎片进行挥发‑热解处理；（3）对热解后的产物进行筛分作业，得到含铜箔、铝箔混合物的筛上物料和含正负极活性物质的筛下物料；（4）对筛上物料进行重选作业，得到铜箔和铝箔；对筛下物料进行风选，分别得到正极活性物质和负极石墨产品。通过对废旧三元电池先进行挥发‑热解，再根据热解后物料的情况进行物料物理筛选，可有效减少湿法冶金过程中带来的水污染及能源消耗，同时能够有效避免其它化学法处理废旧三元电池所带来的环境污染问题。具有回收成本低、高效环保等优点。

可降解的医用植入材料锌硅系列合金及其制备方法 827     

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本发明提供了一种可降解的医用植入材料锌硅系列合金及其制备方法，所述合金是以锌硅为基础，添加第三或者第四组元合金，通过粉末冶金的方法，制备出的多元的锌硅系列合金；具体步骤包括：挑选原料；放入可密封充氩气的混料罐中，在混料机上混料40min～60min；将混料后的混合粉末进行压制，烧结；冷却到室温，卸除压力，破除真空和氩气保护，得到烧结的锌硅基合金坯料；退火，锻造，机械加工得到锌硅合金材料。本发明实现了高熔点的硅与低熔点的锌两种元素之间有效合金化，获得锌硅系列合金，该合金具有优良的生物相容性和力学性能，而且可以通过硅的含量变化，调节合金的降解速率；本方法工艺流程短，产品质量稳定，生产成本低，适合批量化生产。

微波场中在线测温方法 825     

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本发明属于冶金测温技术领域，具体涉及一种微波场中在线测温方法。所述微波场中在线测温方法，包括：通过微波激励磁场使矿物达到饱和磁化强度Ms；再利用矿物的饱和磁化强度Ms与温度的关系计算矿物的实际温度T；其中，所述饱和磁化强度Ms与温度的关系是基于矿物的居里温度Tc及其实际温度T的大小而确定的，即TTc两种情况。本发明通过对微波加热过程中矿物在组分、磁强等方面的变化情况，总结规律，确定了以居里温度作为划分依据，建立矿物饱和磁化强度Ms与温度的关系，从而实现微波场中在线测温目的，使现有饱和磁力强度与温度关系理论得以具体应用。

从含锂废水中回收锂的方法 865     

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本发明属于湿法冶金领域，公开了一种从含锂废水中回收锂的方法，包括如下步骤：(1)调节含锂废水的pH至酸性或中性；(2)先配制有机相，再皂化，加入含锂废水进行萃取，再分离出水相，即得含锂离子的负载有机相；所述调节含锂废水的pH的溶液为硫酸；所述有机相包括以下组分：萃取剂、协萃剂和稀释剂。本发明的组合萃取剂体系不需要加入三氯化铁作为共萃剂，避免Fe³⁺水解造成的乳化现象发生；本发明的组合萃取剂体系锂钠选择性好，负载量高，经4级逆流萃取，废水中的Li可以由3.7g/L降到0.126g/L，萃取率可以达到96.6％。

固废基高强度泡沫陶瓷及其制备方法 1091     

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本发明公开了一种固废基高强度泡沫陶瓷及其制备方法。将包括硅酸盐尾矿、锰渣、钢渣、钾长石、膨润土及发泡剂在内的原料通过湿式球磨，得到浆料；所得浆料经过干燥、过筛后，压制成型，得到陶瓷坯体，陶瓷坯体经过烧结，即得高强度泡沫陶瓷，该方法且工艺简单，烧结能耗低，有利于陶瓷工业化生产，且原料主要来自固体废弃物，有利于缓解尾矿和冶金渣带来的环境压力。

去除水体中甲草胺的方法 1033     

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本发明公开了一种去除水体中甲草胺的方法，包括以下步骤：将改性钢渣与甲草胺废水混合进行震荡吸附，完成对甲草胺废水的处理；所述改性钢渣由钢渣经高温处理和醋酸溶液处理后制得。本发明方法采用比表面积大、吸附容量大、吸附位点多的改性钢渣对甲草胺进行吸附，不仅实现了冶金炉渣的废物再利用，还能有效去除水体中的甲草胺，具有成本较低、处理效率高、处理效果好、重复利用效果好、投加的化学药剂量少、环保等优点。

无皂化萃取钙的方法 698     

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本发明属于湿法冶金领域，公开了一种无皂化萃取钙的方法，包括如下步骤：(1)调节含钙水相的pH为3.0‑5.5；(2)将二(2‑乙基己基)磷酸酯、磷酸三丁酯和稀释剂配成有机相，再将有机相和含钙水相按体积比为1:0.5‑4混合，再进行萃取，再分离出水相，即得含钙离子的有机相。本发明的组合萃取剂对钙的萃取率高，选择性好，单级萃取率可以达到90％以上；经4级逆流萃取后水相中的钙可以由600mg/L降到1mg/L以下，萃取率可达到99.8％。

用于微波还原的含生物炭复合铁矿球团及其制备和应用 798     

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本发明涉及冶金技术领域，具体公开了一种用于微波还原的含生物炭复合铁矿球团，包含球核以及包裹该球核的球壳；所述的球核包含铁矿粉1、铁矿粉2和生物炭；所述的球壳包含铁矿粉1；所述的铁矿粉1的比表面积≥1656.0cm²/g；所述的铁矿粉2的比表面积≥853.0cm²/g。本发明还公开了所述球团的制备与应用方法。本发明所述的复合铁矿球团具有核‑壳结构，其中，生物炭仅分布于球核，两种铁矿粉在球核中满足粒度级配要求，可以协同解决含生物炭复合铁矿球团生球普遍存在的性能指标较差的问题，并可提升球团微波还原性能，提高还原后的金属化球团的铁品位、金属化率和还原度。

炼铁炉料及其成矿方法 1122     

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一种炼铁炉料及其成矿方法，该炉料是将造块原料分类并分别制备成液相固结颗粒料和固相固结颗粒料，再经烧结焙烧得到炼铁炉料；该炼铁炉料由以铁酸钙为主要粘结相的液相固结部分、以铁氧化物再结晶为主要固结形式的固相固结部分以及铁酸钙、钙铁橄榄石液相侵入固相固结颗粒料表面，与铁氧化物交织成矿的过渡部分有机结合的优质炼铁炉料。本发明能够通过一步烧结焙烧实现固相固结和液相固结的有机结合，对合理利用多样化的铁矿石资源有显著效果。同时，与常规的烧结法和球团法制备的炼铁炉料相比，采用本发明制备的炼铁炉料的强度和冶金性能均得到了明显改善。

有色金属电积用压延阳极的制备方法 1112     

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本发明涉及一种有色金属电积用压延阳极的制备技术，属于有色金属湿法冶金领域。本发明包括以下步骤：(1)以铸态铅基合金为原料，对所取原料进行压延预处理；所述压延预处理，即将铅合金铸锭置于电阻炉中，进行扩散退火和/或变质热处理；(2)压延，即将预处理后合金通过两辊或四辊轧机进行压延；(3)电场时效处理，即将压延阳极板置于电场时效装置中进行时效处理。采用本发明制得的压延阳极具有较好的力学性能、耐腐蚀性能和电化学性能，可以代替原有工艺的铅合金压延阳极；应用于有色金属电积工序，能降低电解过程的槽电压、降低阳极成本和延长阳极的使用寿命。

钉拆免缝强力钮扣 814     

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钉拆免缝强力钮扣是一种通用于四季服装,同时可在衣襟内外互换装钉的机动免缝钮扣。用户购回后可自行缝绞与所有传统钮扣联合,变成免缝钮扣。其结构特征是经一阿基米德线套圈内装置一个针保持架,架体圆周制有半开放圆孔直槽,双头弯形针穿过织物卡置于圆孔直槽中,经旋动与螺扣咬合,紧固止退,使之不易松落,它锁扣牢靠;抗拉力强,抗物化力高,尤其适用于作战军服、航空航海、深井坑巷、冶金勘探等专业服装上使用。

新式振动器 900     

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新式振动器是筛分机械中细粒分级设备的一种 高频振动源，属整体动力装置。它呈长圆筒形，如附 图所示。该振动器具有结构紧凑简单、频率高 (2850次/分)，适宜于安装在高频细筛分级设备上， 进行长期连续运转。它可供冶金矿山、化工、建材、煤 炭等工业部门作细粒物料分级机械的激振动力源， 并已选择锡矿、钨矿等有色金属磨矿工艺进行实施， 具有好的工作性能。

采用电化学纯化-松化工艺制备高性能金属镍粉的方法 662     

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采用电化学纯化-松化工艺制备高性能金属镍粉的方法,采用金属镍板先经过电化学纯化—松化处理工艺,及随后经氧化还原工艺,制备高性能金属镍粉。这种方法采用具有高纯度的金属镍板,经电化学纯化—松化工艺处理后,得到具有高孔隙率、高纯度的泡沫金属镍;将此泡沫金属镍进行动态回转氧化处理,充分氧化后得到脆性的氧化镍泡沫;随后对此泡沫状氧化镍进行多级剪切破碎,采用沉降法分级后得到具有不同粒度的氧化镍粉末;采用分解氨对氧化镍粉末进行分阶段还原处理,从而生产出纯度高、晶粒细小、松比小的高质量金属镍粉。本发明方法的优点是无任何污染物排放,有利环保,缩短了工艺流程,降低了成本,确保能生产获得高性能的金属镍粉。本制备方法生产出高性能金属镍粉,可广泛应用于粉末冶金制品(硬质合金、金刚石工具、镍铁合金制品、镍基产品等)、不锈钢制品、电池及化工类产品等。

喷射沉积多孔材料的外框限制轧制变形方法 859     

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本发明公开了一种喷射沉积多孔材料的外框限制轧制变形方法,将待轧制喷射沉积坯件(3)置于一金属外框(1)内,同时在金属外框(1)上下两面覆盖上两块金属覆盖薄板作为覆盖材料,金属外框(1)、喷射沉积坯件(2)及金属覆盖薄板一同进入轧机进行轧制,采用普通压机施以一定压力,对金属外框中欲轧制致密化的喷射沉积坯件进行轧制成板材,喷射沉积坯件在轧辊和外框的三向作用力下实现致密化和界面冶金结合,实现喷射沉积坯件的高性能。本发明提供了一种能对喷射沉积坯件直接进行轧制成形、克服常规轧制板材容易出现劈头、开裂、分层等现象,实现高性能喷射沉积板材的生产的方法。

烧结混合料粒度预测方法及系统 1045     

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本申请涉及冶金烧结领域，提供一种烧结混合料粒度预测方法及系统，通过获取混合料各物料的配比和制粒机的制粒参数，将所述混合料各物料的配比和所述制粒机的制粒参数输入进预先建立的ANN神经网络模型，生成混合料各粒径分布占比的初步预测值，计算所述初步预测值对应的均方误差，如果均方误差在预设值区间内，则输出混合料各粒径占比的预测值。本申请实现了，在获取制粒机参数、原料条件及配料工序的配比的条件下，对制粒粒度分布效果的精确预测。

生物医用含铁难熔钛铌合金及其制备方法 715     

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本发明公开了一种生物医用含铁难熔钛铌合金及其制备方法，属于粉末冶金技术领域。所述合金由以下质量百分比的组分组成：Ti 58‑81%、Nb16‑22%和Fe3‑20%。所述合金的制备方法为：按设计组分配取粉末状的钛源、铌源、铁源，将配取的各原料粉末混合均匀后，得到混合粉末；利用冷等静压技术，将混合粉末压制成坯后，置于烧结炉内，在真空条件下进行烧结。与现有技术相比，本发明降低了烧结温度，缩短了烧结时间，使得工业生产成本降低，生产效率提高。

用直型热电偶准确测量熔渣界面润湿角的方法 988     

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本发明公开一种用直型热电偶准确测量熔渣与不同涂层界面润湿角的方法，本发明用于研究高温熔渣的界面润湿特性。冶金反应大多数是多相在相界面上进行的反应，反应速度与相界面的大小和性质密切相关，研究计算熔渣与界面的润湿性能显得尤为重要。本发明提供的方法基于实验室高温熔化实验，结合单丝热电偶技术，解决了如何在高温下简单方便快速且准确测量熔渣与不同涂层界面润湿角的问题。

高效利用铜锌矿的选冶联合工艺 832     

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本发明涉及一种高效利用铜锌矿的选冶联合工艺，在选矿阶段，铜锌混合矿原矿通过破碎、磨矿和分级等工艺达合适粒度后，利用混合浮选，得到回收率较高的铜锌混合精矿；然后，在铜锌分离阶段，将上述步骤所得铜锌混合精矿进行调浆、脱药处理，预备进行生物浸出或化学浸出。根据所使用的浸出方法，调控浸出体系的电位、pH值、矿浆浓度、温度、浸出药剂配比、浸矿微生物种类及浓度，最终实现铜锌混合精矿中锌的选择性溶出。得到铜精矿及含锌离子的浸出液；最后，经湿法或火法冶金工艺处理，最终得到金属铜和金属锌。本发明的工艺，流程简单、技术完善、综合回收率高、铜锌分离彻底、成本较低，有利于实现工业化应用。

TiAl基合金板材超塑性成形方法 644     

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一种TiAl基合金板材超塑性成形方法，属于钛铝基合金塑性加工技术领域。其制备方法为：取粉末冶金法制备的TiAl基合金，热轧为板材后，通过热处理方法调整TiAl基合金组织为γ相与α2相的细小双态组织后与超塑性成形模具组装后整体加热至900～980℃，保温20～30分钟后，进行等温等速率成形。本发明超塑性成形过程工艺简单，无需对现有设备进行任何改造，解决了钛铝基合金板材超塑性成形制备零部件的技术难题，可为合金板材的工业化应用提供路径。本发明工艺简单，对设备要求低，适于工业化生产。

高硅钢薄带材的粉末热压烧结制造方法 694     

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一种高硅钢薄带材的粉末热压烧结制造方法，采用还原Fe粉，微细的Si含量为70～80％的高纯硅铁粉，形成Fe‑Si混合粉。模压成方形坯，再采用单轴加压方式在920～980℃、100～160MPa条件下热压烧结0.5～2h，使压坯密度达到6.69～7.01g/cm³；将热压烧结坯在1060～1160℃进行真空或还原气氛保护烧结，使Fe粉颗粒冶金结合，Si相的多相组织高硅钢坯料，再多次低温扩散烧结和冷轧减薄；最后在1260～1320℃进行高温扩散烧结，实现均质合金化，获得含4.5～6.7％Si的0.1～0.5mm厚，密度≥7.25g/cm³的高硅钢带材。

Al‑Ni‑Cu‑Fe‑Yb‑Sc合金导体材料及其制备方法 735     

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本发明公开了一种Al‑Ni‑Cu‑Fe‑Yb‑Sc合金导体材料及其制备方法，属于冶金材料技术领域。该铝合金导体材料包括Al、Fe、Ni、Cu、Zn、Sc、B、Yb及不可避免的杂质元素，其制备流程为熔炼、精炼、炉前快速成分分析、快速冷却铸造。制备出的铸态合金的抗拉强度大于95MPa，150℃的电导率大于39％IACS，150℃的电导率残存率大于69％。相比工业纯铝，其强度大大提高，同时具有较高的高温电导率及残存率。经过稳定化处理后，导体材料的强度、硬度和电导率均有不同程度的提高，能满足铝导杆、阳极母线、建筑母线、变电站母线等不同应用场合对材料性能的要求。