本实用新型涉及冶金技术领域,提供一种石灰粉料精研装置,包括底座和基座,底座顶端的中间位置处固定有基座,基座的内部安装有研具,研具的内部开设有研磨腔,研具的底端设置有拆装结构,拆装结构包括插块、插槽、凸块和凹槽,插块固定于研具的底端,插块插设至插槽的内部,且插槽开设于基座的内部,研具的一侧固定有凸块。本实用新型通过设置有拆装结构,拉动研具使凸块与凹槽之间的卡合分离,并将插块从插槽的内部滑出,便可将研具从基座的内部取出,将研具直接拆下,工作人员可直接倾倒其内部研磨腔中研磨后的石灰粉料,相较于利用刮板等将研具内部的石灰粉料一次次的刮出进行取出操作,更加省时省力。
本实用新型涉及一种简易的蒸汽烤房。蒸汽烤房为密闭房间,内置由回形管式蒸汽管道和角钢支架组成的层级式蒸汽烤架。其特征在于:将被烤湿料用不锈钢方盘(10)装好,在烤架的蒸汽管道(2)上摆放好以后开始烘烤作业,关闭铁门(6),打开进汽阀门(4)对蒸汽管道(2)通入蒸汽加热升温,蒸汽冷凝水由疏水阀(5)排出,烤房内产生的湿气通过房顶出气孔(9)自行排出;烤房内温度为80℃~100℃;蒸汽来源于本企业冶金炉的余热锅炉;烘烤时间不超过半天(半成品湿料)或一天(成品湿料),可以完成一次湿料烘烤作业。
本实用新型涉及一种用氧化镍矿冶炼镍铁的冶炼装置,属于有色金属冶金领域。其主要结构包括氧化镍矿配料加工设备,预热炉,回转窑和铁水包;所述的预热炉为一个立式筒体结构连接在回转窑的窑尾端板排气口上方,所述的回转窑是一个内侧设有耐火内衬的密封筒体;窑头的一段筒体的直径要比筒体中部大,该段筒体一侧有放出口通向铁水包。本实用新型与现有技术相比较,投资省,消耗低,回收率高,镍的回收率高于95%。
本发明提供一种湿法氧压处理铅阳极泥综合回收有价金属的方法。其特征在于采用湿法冶金的氧压碱浸、控电位氯化浸出、分步水解等技术来高效分离、回收铅阳极泥中的As、Sb、Bi、Cu等有价金属,并将金、银及铅富集渣转型后采用火法熔炼—电解精炼进行回收。该工艺方法采用湿法预处理分离贱金属与火法工艺相结合,能够高效脱除新鲜、复杂铅阳极泥含砷并避免铅的流失,从源头着手解决铅砷危害和减少过程有价金属流失,具有对原料适应性强,操作简单、高效、清洁,综合能耗低,金银收率好,有价金属富集率及产品化程度高等特点,同时过程实现闭路再生循环及无污染废弃物排放;金属收率:金>99.5%,银回收率>99%,铅>98%,其他有价金属收率>98%。既可以单独成系统也可以用于火法工艺的改进和完善,具有很好的推广价值。
本发明涉及冶金技术领域,且公开了一种冶炼压铸熔炉,包括顶炉,所述顶炉的内侧活动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌叶,所述顶炉的右侧活动连接有进料盖,所述燃烧室的内侧固定连接有耐火材料层,所述顶炉的底部通过引流管固定连接有流通管,所述流通管的底部通过初滤层固定连接有阀门,所述阀门的底部固定连接有底炉,所述底炉的外侧固定连接有出渣口,所述底炉的外侧固定连接有出料口,所述底炉的外侧固定连接有刮板,所述底炉的外侧固定连接有挡门,所述底炉的外侧固定连接有精滤层。通过顶炉中的搅拌轴和搅拌叶可对金属熔液进行搅拌,顶炉底部的引流道金属熔液起到引流的作用。
本发明属于冶金技术和环保领域,涉及氧化砷还原工艺,具体涉及一种三氧化二砷还原得到单质砷的工艺。将三氧化二砷、低熔点物质、还原剂和纯碱混合均匀,放入坩埚中,保温反应,得到低熔点难挥发的砷合金;低熔点难挥发的砷合金经真空回收,得到金属砷和低熔点金属。本工艺依靠低熔点物质捕集砷,形成低熔点高沸点的砷合金,保证砷的还原率。砷的挥发量大大减少,也相应的减少了无组织排放,缓解砷在治理过程中的职业安全压力,保护环境,清洁生产。
本发明涉及一种选择性氯化挥发法回收含铋物料中有价金属的工艺,属于 有色冶金技术领域。其工艺步骤是:将含铋物料制得含铋粉料与氯化钙、氯化 钠和水按100/3~6/5~8/7~9的配料、造球得干料球;干料球在氯化挥发 炉中以600-900℃的温度对干料球进行氯化挥发焙烧,焙烧之后的富银的氯化渣 提银;焙烧所产生的氯化物蒸气用水或稀盐酸溶液冷凝吸收得回收液;在回收 液中加铋粉置换,经过滤得海绵金粉;接着在滤液中通入氨水、水进行水解得 氯氧铋提铋深加工;余液中加入Na2CO3沉碲,得二氧化碲;沉碲过滤所产生的后 滤液中加石灰乳搅拌,过滤,得到碱式碳酸锌;最终滤液经蒸发浓缩变成浓缩 液返回用于配料造球。本发明具有对处理的含铋物料要求低、适应性强,成本 低廉,操作简单,回收率高等优点。
本实用新型涉及一种便捷式氧油喷枪,属于冶金炉加温燃烧技术领域。其结构主要是:由内管(1)和外管(2)套接组成;内管(1)与外管(2)的内壁之间的间隙形成环状气通道(3);其所套接的结合处(4)密封焊接,该处的外管内径较大形成一个氧气缓冲室(5),氧气缓冲室(5)的侧面有进气咀(6);所述内管(1)的一端有接口(7),内管(1)的另端有外径变粗段,且外径变粗段的端口(8)呈锥形喷口状。本实用新型在处理炉膛低温区炉结及加温时能将其移动到在靠近炉膛低温区的地方,对炉膛低温区快速加热,熔化局部炉结,可实现移动方便、安装位置随意的目的。
本实用新型涉及氧气底吹炉氧枪水冷保护装置,属于冶金行业氧气底吹熔炼炉上的部件技术领域。其结构是在氧气底吹炉(1)的氧枪区域设置多个相同的氧枪合水套(2),各氧枪合水套之间通过管路(3)串联;第一个氧枪合水套(2)的进水管(4)接循环水泵,最后一个氧枪合水套(2)的出水管(5)连通热水循环池;所述的氧枪合水套(2)是一个用钢板焊接的环形密封中空盒体,中空部分设导流板(6),中心设置安装氧枪用的氧枪合小盖板(7)。本实用新型解决了氧枪外部冷却的问题,从而达到保护氧枪及氧枪区域的炉壳及耐火材料,延长其使用寿命,节约用水,减少污水排放的目的。
本发明公开了一种从铋渣中回收铜铋的方法,属于有色冶金综合回收技术领域。本发明主要技术路线是,首先用盐酸溶液对铋渣进行浸出,过滤后浸出渣为铅银渣,铅银渣返回银冶炼系统回收铅银等金属。滤液加铜萃取剂ZJ988进行萃取,得到含铋萃余液和含铜有机相。含铋萃余液经旋流电解得到铋粉,铋粉经精炼得产品精铋;含铜有机相加硫酸溶液进行反萃取,得硫酸铜溶液,硫酸铜溶液经旋流电解后得电解铜,贫有机相经再生后返回萃取。本发明方法较之现有回收技术,无火法熔炼工序,也无湿法的中和水解或置换等工序,具有操作简单,金属回收率高,生产效率高和环境保护好等优点。
本发明涉及一种氧气底吹熔炼—液态高铅渣侧吹直接还原工艺,属于冶金技术领域。主要工艺是将经底吹炉氧化熔炼的液态高铅渣熔体直接注入还原炉中,燃料采用碎煤,在还原炉中液态高铅渣使用侧吹直接还原成二次粗铅;氧气底吹熔炼炉所产生的高硫烟气经第一余热锅炉回收余热、电收尘器收尘后,送硫酸车间制酸;该工艺减少了鼓风炉、铸渣机及相应辅助设施,投资少、自动化水平高,实现了低污染、低碳经济的工业化生产。
本发明涉及一种旋转式变形镁合金连续挤压机,属于冶金设备技术领域。其主要结构为一机座(1),机座(1)下方一端设送料轮(2),所述机座的另端为带弧形的靴体(3),靴体(3)的弧面上方安装带沟槽的挤压轮(4),靴体(3)的正顶部固定挤压模具(5),送料轮(2)和挤压轮(4)相靠近,挤压轮(4)与靴体(3)之间夹有弧面槽封块(6),槽封块(6)与挤压轮(4)的沟槽构成变形腔,挤压模具(5)的上方与挤压轮(4)的空隙处设有堵头(7)。本发明解决了变形镁及镁合金塑性加工的工艺塑性差,塑性加工温度范围窄,难以实现连续生产的技术问题。
本实用新型公开了一种能用于建材水泥、矿山冶金等行业的物料粉磨的立式螺旋球磨机,它包括电机(1)、传动装置(2)、轴(3、12)、轴承座(4、13)、固定外腔(5)、设置于固定外腔上的进料口(6)和下出料口(14),还包括固定外腔内与轴(3、12)固定连接的螺旋粉磨装置,螺旋粉磨装置包括旋转筒(7)、中空的内筒(8)和置于旋转筒与内筒之间a、b二组相间均布的旋转螺叶(9、10),内筒下部设有与b组螺旋叶(10)形成的螺旋通道连通供混合物料输出到该螺旋通道的开口,内筒上部的开口与a组螺旋叶(9)形成的螺旋通道相通。粉磨的混合物料不断循环撞击、粉磨,增强了粉磨效果。
本发明属于冶金废渣综合回收利用领域,公开了一种从含硒酸泥中回收有价金属的方法。包括步骤:A.低温焙烧:对含硒酸泥进行低温焙烧,焙烧至含硒酸泥脱汞率在99%以上,得到高汞烟尘和高硒焙砂渣;B.焙烧渣酸一浸;C.焙烧渣酸二浸:酸二浸液返酸一浸,渣回收到铅系统;D.硒还原:步骤C得到的一浸液加还原剂进行硒还原制取粗硒;E.铜置换:步骤D得到的还原后液,加铁粉置换沉铜得到高品位铜渣;F:步骤E得到的后液,通过还原、蒸发、浓缩、冷却、结晶回收砷,废水送污水站处理。本发明工艺操作简单、无环境污染、回收价值高、运行成本低和经济效益等显著特点。
本发明公开了一种从高铜铋渣回收精铋与精铜的方法,涉及有色金属冶金领域,包括以下步骤:1)造锍熔炼,2)真空蒸馏除银,3)氯化除铅,4)氧化除碲,5)高温精炼,6)氧压浸出硫酸铜浸出液制取,6)电解法制精铜。本发明工艺流程短、操作成本低、综合回收程度高,利用向高铜铋渣中除了配入焦炭和硫铁矿,还加入了合适配比的纯碱、硼砂、萤石和硅石,控制造锍熔炼过程,提高产出的粗铋含铋量,本发明造锍熔炼过程产出的粗铋具有高铋低铜的特点,粗铋含铋大于90%,铜小于1%,铅小于4%,实现高铜铋渣中铋与铅、铜的高效分离。
本发明涉及从一种汽车尾气催化剂和处理渣中铂钯铑的富集测定方法。本发明富集测定铂钯铑的方法依次包括下列分析步骤:(1)样品的富集:(2)氧化分离:(3)溶解:(4)测定:本发明针对于从汽车尾气催化剂物料为各种汽车产品使用过程中形成的催化剂或石化催化剂冶金提纯后物料,其铂、钯、铑的质量含量范围为1~2000g/t是适用于难处理高熔点物料的一种分离富集的测定方法。
本发明涉及一种综合回收稀土冶炼渣中稀贵金属的方法,属于稀土冶金及二级资源回收领域。其特征是将稀土冶炼渣与纯碱混合在高温下进行煅烧,依次经过一次水洗除钨,二次水洗除杂,然后通过二次酸洗去除稀土冶炼渣中的二氧化硅、铁、锰杂质,最终得到富集含钪、铌和硒的贵稀富集渣;通过浓度较高的盐酸浸出钪,最后通过草酸还原得到高富集钪渣。本发明实现了在稀土冶炼渣中富集稀土元素钪、铌和硒;并对钨进行了回收,提高了稀土元素的综合回收率。
本发明属于冶金技术和环保领域,涉及一种三氧化二砷熔融电解单质砷的工艺。该工艺包括:三氧化二砷与烧碱混合熔融得到熔融砷酸钠,以石墨作为电解正极,以低熔点高沸点的金属作为电解负极,电解得到单质砷和低熔点砷合金;低熔点砷合金经真空蒸馏,得到单质砷和低熔点高沸点的金属熔体;单质砷由冷凝器收集,上述低熔点高沸点的金属熔体返回继续作为负极。本发明工艺可以避免剧毒砷化氢产生,同时砷在碱覆盖剂的保护下,不会挥发,砷的直收率大幅提高:砷的直收率由传统的60%上升到95%,节约能耗,提高生产率。
本发明涉及一种液态高铅渣侧吹水煤气还原工艺;属于冶金技术领域。其主要工艺是将经底吹炉氧化熔炼的液态高铅渣熔体直接注入还原炉中,在还原炉中液态高铅渣使用水煤气+富氧空气侧吹直接还原成二次粗铅。本发明工艺简单,生产成本低,还原可控性好,实现了低污染、低碳经济的工业化生产。
本实用新型涉及氧气底吹熔炼炉摇炉自动控制装置,属于冶金行业转炉控制技术领域。其主要结构包括控制器(PLC),变频器(BF),直流逆变器(UPS),蓄电池(E)及充电模块(D);充电模块(D)的交流输入端连接交流主回路相线(L1、L2),直流输出端接蓄电池(E);变频器(BF)的供电电源一路是由交流主回路相线(L1、L2、L3)提供,另一路是蓄电池(E)提供;变频器(BF)连接转炉电机(M1);所述的直流逆变器直流逆变后的交流电送交流主回路相线(L1、L2、L3)和控制回路。本实用新型可以在氧气底吹熔炼炉在冶炼过程中突然失电或发生故障时,及时的把熔炼炉座从冶炼位置摇转转到安全位置,减少突发事故对生产造成的损失。
本实用新型涉及冶金领域技术领域,提供一种用于石灰回转窑给料装置,包括给料装置主体、给料箱和下料口,给料装置主体的顶端设置有均匀下料结构,均匀下料结构的顶端设置有给料箱,给料箱的内部设置有粉碎结构,粉碎结构包括粉碎辊、连接轴和驱动电机,连接轴设置于给料箱内部的两侧,连接轴的外部套设有粉碎辊,给料箱的后端设置有驱动电机,给料箱的两侧设置吸尘结构。本实用新型通过设置有粉碎结构,在进行给料的过程中,通过粉碎辊、连接轴和驱动电机的使用,可以对石灰原料进行一个粉碎,使石灰原料在后续的加工过程中更加的方便,从而提高了便捷性。
一种用微机进行程控的粉料灌包装置,主体部分是由一个带充气嘴的料仓(1)和一个带充气嘴的计量仓(9)组成,料仓和计量仓的卸料均采用气动闸阀(7、12),计量仓(9)用荷重重传感器(10)支撑,计量仓(9)的卸料管为双层结构,外层负压吸尘、灌装、计量,全部作业均由微机进行程控。这种灌包装置计量准确,作业迅速,无泄漏,自动化程度高,适用于建材、化工、食品、冶金等行业的粉料灌装,特别是集装袋大包装。
本发明涉及一种锑砷烟灰绿色高效生产锑白的方法,属于有色冶金和化工领域。其工艺步骤是:将锑砷烟灰放入高压反应釜中,加入氢氧化钠和碳酸钠进行高压碱性通氧浸出,浸出液与硫酸铜反应合成砷酸铜产品,废液制取硫酸钠;浸出渣与还原煤进行配料后加入到内熔炉进行还原熔炼,所产铅锑合金在氧化锅中进行配料后,氧化吹炼得≥99.5%锑白。还原熔炼所得还原渣返回铅系统进行配料,氧化吹炼所得底铅也返回铅系统进行配料。该方法使砷入浸出液,锑入浸出渣,能有效分离锑砷烟灰中的砷锑;同时能把锑砷烟灰转化为高纯度锑白,解决了锑砷烟灰中砷的危害,使其转化为有价值的砷酸铜产品;也充分的利用了生产过程中的潜热。具有原料适应性强、处理量大、能源效率高等优点,并且避免了环境污染,实现了绿色生产。
本发明属于冶金设备技术领域,尤其是一种节能可靠的半封闭式矮烟罩固定式炉,包括固定贯穿连接在隔层底部的炉壳以及固定连接在隔层顶部的烟罩,且烟罩位于炉壳的顶部并相通,烟罩的顶部贯穿设有多个电极和多个排烟管,烟罩的侧壁环形设有多个炉门。本发明中,通过投料箱的设置,不仅可以实现自动上料的效果,还可以起到隔热、隔尘以及便于烟气的集中收集,起到节能环保的作用,并且在送料过程中还可以实现对送料板震动的效果,大大提高送料效率,同时配合破碎箱的设置,可以便于对体积较大的矿料进行破碎,节省人力,大大提高了实用性,同时通过启动伺服电机可以对投料箱进行整体转动,便于对炉门的使用,操作更加灵活方便。
本发明公开了一种防止液氯罐结冰的方法,涉及有色金属铋冶金技术领域,具体为一种防止液氯罐结冰的方法,所述包括以下步骤:(1)、防止液氯罐结冰设备的搭建;(2)、中转循环塔内水流的温度控制以及循环;(3)、液氯罐的解冻。本发明与现有的液氯气化除铅、锌是目前的铋精炼系统中行之有效、成本较低的一种工艺对比,通过对供氯设备的改进,提高冬天通氯效果,降低生产成本,具有重要意义,以及改造方法实用,运行成本低,操作简单,同时解决了冬天室温低时的液氯罐结冰导致液氯不能有效气化,液氯罐供应氯气能力降低,严重制约铋精炼的产量的问题,从而能够有效的改善液氯罐冬天结冰的状况。
本发明公开了一种处理高砷铜物料的工艺。高砷铜物料经破碎、磨粉与氢氧化钠调浆后氧化浸出,高砷铜物料中的铜被氧化以渣的形式与铅、金、银、铂贵金属留在渣中,砷以砷酸钠的形式进入溶液,浸出液经浓缩结晶后得到砷酸钠产品,浓缩液返回氧压碱浸;浸出渣进行硫酸常压浸出,铜以硫酸铜的形式进入溶液经调酸后直接旋流电解提取铜;电积废液循环使用;铅与贵金属进入铅银渣中综合回收Pb、Ag、Au有价元素。该工艺属于清洁冶金过程,对设备耐腐蚀要求低、对环境无污染、操作简单、金属综合回收程度高、具有较强的实用性和对原料的适应性等优点。
本发明涉及一种用三沉淀法从含碲物料中提取高纯碲的工艺,属于有色冶金技术领域。主要工艺是将含碲物料的水氯化浸出、碲离子的中和沉淀、氧化沉淀和还原沉淀先后有机结合,并配合重金属杂质的硫化沉淀,使含碲原料中的杂质逐步去除,最终得到纯度是99.995%的高纯碲粉产品;本发明该工艺易操作,设备的通用性强;不使用电解和电积,废液工艺、废渣处理量小,能耗低,对环境污染小。
本发明涉及一种从复杂含锗镓的冶炼渣或矿石中选择性浸出锗镓的方法,属有色金属湿法冶金及二级资源回收领域。本发明是在高温高压通氧碱性条件下从复杂含锗镓的冶炼渣或矿石中选择性浸出锗、镓,经过调节pH值除杂后,依次用氯化钙沉镓,中和沉锗,使锗、镓得到选择性回收。本发明可以实现锗回收率高达98%,镓回收率高达99%;达到了高选择性浸出锗镓的效果,且回收率高。本发明原料适用性强,不但适用于各种复杂含锗镓的火法、湿法冶炼渣,还可以适用于高含锗镓的矿石。
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