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本实用新型公开了一种无缝钢管端部几何量的在线检测装置。包括测量主机、1#三爪定芯机构、2#三爪定芯机构、两个结构相同的升降V形输送辊、轴向限位装置、部件升降平台和升降调节机构；在部件升降平台上面依次安装有轴向限位装置、第一升降V形输送辊、1#三爪定芯机构、第二升降V形输送辊、2#三爪定芯机构、测量主机，在部件升降平台下面安装有升降调节机构，升降调节机构中的多个螺杆升降机与部件升降平台下面连接，1#三爪定芯机构、2#三爪定芯机构、测量主机的测量头同轴安装。本装置可实时在线检测钢管端部任意横截面内的直径和椭圆度，可有效监测钢管端部的几何精度，及时剔除精度不达标的钢管。可应用于冶金、军工和化工等领域。
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本实用新型公布一种新型电烙铁，由烙铁头、发热芯、塑料手柄、温度感应线、通气软管、电源线、其中发热芯在烙铁的中心，烙铁头在塑料手柄中，温度感应线的一端焊接在烙铁头上，所述的风冷式无回温焊台由装在面板组成的箱体里的温控模块、微型空气压缩机、开关电源模块、软管、电源线组成；由此接口连接烙铁手柄上的软管，用于以对烙铁头吹风或吸气；一采集温度变化信号的传感器以冶金结合的方式直接焊接在烙铁头的前端，用于察觉温度的变化并将这一信号传递给控制主机；温控模块里面设置一保险丝，所述保险丝与所述PCB板上的电源线中一条正极线相连接，用于温度超过某一预设温度时，自动熔断。
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本实用新型公开的双路低功耗超声波明渠流量计,包括两个超声波液位传感器,连接信号收发处理模块、滤波电路、液晶显示器、电源驱动模块和CAN总线控制模块的中央处理器电路以及可控电源管理模块和与CAN总线控制模块连接的接口电路,两个超声波液位传感器与信号收发处理模块相连。该流量计通过接口电路连接外部远程管理计算机,工作时不接触被测液体,能够准确计量明渠流量计的流量,实现与远程计算机直接通讯,且精度高、功耗低、测量范围大,可应用于冶金、石油、化工、纺织、造纸、食品加工等工矿企业以及污水处理企业。
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本实用新型涉及粉末冶金设备技术领域,尤其涉及一种在混料筒内部设有齿条,在放置过程中能使不同粉末充分混合的旋齿增强型金属粉末混合装置,解决了现有的金属粉末混合机的混料筒因内部结构单一,而不能充分对所需混合的金属粉末混合和效率不高的问题,包括机架、传动装置、装配在机架上的混料筒,混料筒的两端为锥体,混料筒的中间桶体内侧壁上设有增强齿,混料筒的中间桶体的外部对称设有两个旋转接头,两端锥体的端部设有桶盖。被混合的金属粉末在混料筒内每翻转一周都与增强齿碰撞,而改变金属粉末的流动方向,由于混料筒的翻转速度可以调节,被混合的金属粉末毫无规则地运动,从而达到充分混合的目的。
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本实用新型涉及钢铁冶金自动化控制领域，尤其是涉及一种转炉炉口出渣监测系统。由红外监测探头、现场通信单元和系统主控单元组成；红外监测探头，设于转炉炉口旁侧；系统主控单元是一个拼装式室内控制柜，其内部集成了工业级液晶显示器、工业控制计算机、信号处理模块、电源模块及电气控制模块；信号处理模块分别连接至下述功能装置：通过电缆和光缆依次连接现场通信单元、红外监测探头；通过通信电缆连接至工业控制计算机。本实用新型采用构件化模块设计方法，对转炉炉口出渣监测系统进行模块化封装，增加系统内聚，减少模块之间的耦合，使其能够根据不同的炼钢生产条件以及工艺需求进行重构。
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本实用新型公布了一种控制装置,尤其是指一种固液气多相温度流量控制装置。它包括探头、可编程控制器、变频器、变频电机、泵等,其中探头与可编程控制器连接,可编程控制器与多台变频器连接,多台变频器与相对应的变频电机连接,每台变频电机与一台泵连接。它的优点是:实现及时调整的功效,并且操作简单,有效提高处理效率和保证产品品质。本实用新型可以广泛应用于冶金、机械、化工、石油、食品、医药、建筑、环保水处理等行业。
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本实用新型公开了一种低比转速离心泵叶轮。包括前盖板，叶轮叶片和后盖板，前盖板，由主叶片和分流叶片构成的叶轮叶片和后盖板固定在一起围绕轮毂旋转；在所有主叶片和分流叶片的尾部，占叶片长度15%~25%处，向叶片压力面方向偏转5°~15°。本实用新型通过改变叶片尾部在轴面上的位置，减小了叶轮叶片的出口角度，使流体在叶轮转动过程中能够与叶片充分接触，减小脱流，从而有效的提高离心泵的效率。同时将叶片头部分打断，移动一段水平和竖直距离，使流动更加均匀，本实用新型在石油、化工、航空航天、冶金及轻工业等领域有着广泛的作用。
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本实用新型公开了一种自然通风盐水冷却塔。包括收水器、配水装置、填料区、人字型支柱、集水池、塔筒以及盐水温度浓度调节装置。废热源加热盐水,热盐水经进塔上升水管到达塔筒内配水装置。配水装置将热盐水均匀喷洒在填料上,与从塔筒下部的人字型支柱的进塔空气换热,调节盐水温度浓度使饱和蒸发压与空气的水蒸气分压匹配,抑制水蒸发损失,达到节水目的。冷却后盐水进入集水池,经循环盐水泵返回废热源,继续循环。热空气进入塔筒上部,经收水器清除飘滴,排入高空。塔筒产生的烟囱效应为空气流动提供动力。本实用新型以盐水为冷却介质,除节水外,冬季盐水还可被冷却到环境温度附近,具有防冻效能。在缺水地区的动力、化工、冶金领域可广泛运用。
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本实用新型专利提供了一种去除金属粉末注塑件上顶针印浇口印的装置，实现了粉末冶金件注塑后浇口、顶针印去除问题，可正常批量生产，同时也降低了产品制作成本。本专利包括底座、刀座、导轨、治具、盖板、切刀、导槽、产品线；所述的治具安装于底座上，所述的治具上端设置有产品线，所述的产品线上放置待处理的产品，所述的产品线上盖有盖板；所述待处理产品的待处理部位透过盖板上的孔；所述的底座上治具的两边设置有导轨，所述的刀座上设置有导槽，所述的刀座与底座通过导轨与导槽相结合；所述的刀座内设置有切刀。
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本实用新型涉及冶金行业中的铝及铝合金铸造设备领域，旨在提供一种铝液低压铸造用换热装置，其特征在于包括由热气进出阀、上层换热球架托、下层换热球架托、单向进气阀和单向排气阀组成；上层换热球架托和下层换热球架托分别放置有换热球，将经过的空气进行热量交换；单向进气阀将自然空气引入，经换热球换热获得温度，再经热气进出阀引入铸造机内进行低压铸造；单向排气阀将热交换后的尾气排放掉；所述换热装置四周均衬有的保温隔热材料。本实用新型的铝液低压铸造用换热装置结构简单，将铸造排放的尾气回收利用，大大节约了能量损耗，降低铸造生产成本。
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本实用新型涉及一种链轮,尤其涉及一种用于大型矿山机械、钢铁、冶金行业输送量大且要求平稳的中央链的链轮。公开了精密锻造高效节能型中央链及分体链轮传动组合,包括轮芯(1)和轮缘(2),所述轮缘(2)的外缘为光滑圆柱面,截面形状为台阶形,中间为凸出的摩擦面(23),所述的中间凸出的摩擦面(23)的两侧为左右摩擦面(22)、(24)。因此,本实用新型具有链轮的摩擦面均匀磨损,均匀疲劳,链轮使用可靠,延长使用寿命。
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本实用新型涉及冶金炼钢领域转炉炉衬激光测厚技术，旨在提供一种固定式炉衬激光测厚扫描仪的保护装置。该装置包括防尘机构、降温机构和防热辐射机构；防尘机构包括外壳模块、内腔体模块和气帘模块；降温机构包括通过螺钉安装在内腔体内壁上的多个铝合金材质的水冷板；防热辐射机构包括大门隔热模块、小门隔热模块和大面隔板，大门隔热模块和小门隔热模块都包括防护门组件和推动组件。本实用新型采用多层隔热防尘处理和水冷降温方式，在炉衬激光测厚扫描仪不工作时，能稳定内部环境温度，避免内部环境温度随着外部环境温度升高而升高。在炉衬激光测厚扫描仪工作时，能承受外部对其的热辐射，更好的保护了其使用的寿命，间接节约了设备维护成本。
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本实用新型涉及冶金炼钢领域中铁水包包况的三维扫描技术，旨在提供一种通过三维扫描实现铁水包包况测量的装置。该装置在横梁上活动安装有中空的防护罩，内部装有3D扫描仪，防护罩的底部设电控隔热门；防护罩通过风管连接3D扫描控制盒，在3D扫描控制盒上装有进气管；3D扫描控制盒中的控制板通过线缆接至设于主控柜中的工控机和供电模块，工控机与显示器和输入设备连接。本实用新型能实现在线测量，不需要拆装铁水包，省时省力；安装在运输车通道上，只需停留几分钟，无需提供额外的场地；双工位运作，不影响钢厂原有的效率；具有防护装置，无需等待铁水包冷却就可测量；全方位测量铁水包内衬，数据全面，数据可供储存与调用。
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本实用新型涉及二氧化碳排减和二氧化碳转化领域，尤其涉及二氧化碳捕集与热解装置，包括：烟气进口与输送管、碳化塔、热解塔、气水冷凝分离器、CO2气柜、其他气体出口、溶液配料池、溶液泵，利用碳酸钠溶液在碳化塔将烟气中的二氧化碳转化为碳酸氢钠溶液，经热解塔快速分解出高纯度的二氧化碳。本实用新型的有益效果在于：（1）在碳酸钠、催化剂、活性剂的协同作用下，显著提高二氧化碳捕集率；（2）溶液快速分解二氧化碳，降低分解成本；（3）设备投资少，可大量捕集和热解二氧化碳，使二氧化碳近零排放，适合煤电、煤化工、钢铁、水泥、造纸、冶金、印染、化工等重点耗煤行业规模化捕集回收、应用二氧化碳资源，减少温室效应。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其是一种合金粉预混合传输装置，针对了合金粉混合效果较差，影响整体加工效率问题；现提出如下方案，其包括两边带有支架的内空操作箱；所述操作箱的内部横向设置有螺旋输料器,所述螺旋输料器通过驱动电机b驱动工作；本实用新型通过驱动电机带动混合机构在混合筒内转动，混合机构对混合筒内不同的合金粉进行快速均匀地拨动搅拌，使得不同的合金粉均匀地混合，合金粉均匀混合后自动落入到螺旋输料器内，螺旋输料器对均匀混合后的金属粉进行输送以进行下一步的加工，能够在正式搅拌前对铁合金粉进行预混合，减少后续搅拌时间，提高整体加工效率，结构简单，实用可靠。
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本实用新型公开了一种自动摆件错位分料机构，主要包括直振轨道等，直振轨道末端安装托板，托板旁边设置盖板，托板向上运动顶开盖板，盖板与托板之间通过拉簧连接，拉簧两头固定在拉簧固定销上，拉簧实现盖板的自动复位，盖板底端设置有旋转销作为固定旋转轴，盖板安装在盖板固定板上，托板由其连接的气缸推动，气缸固定在气缸固定板上。本实用新型对粉末冶金产品QC88耳机部件摆件工序实现自动化错位分料，只要一个托板动作就可带动盖板的上翻，给自动取料留出空间，结构简单，成本和故障率低；将堆叠的陶瓷板自下而上逐个推出，而不伤陶瓷板；大大提高了自动化的程度，提高了摆件的产能和效率，降低了制造成本和管理成本。
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本实用新型涉及冶金炼钢领域转炉内衬厚度的测量，旨在提供一种炉衬测厚装置。该炉衬测厚装置包括激光测距装置、工控机、显示器、处理控制单元、供电模块以及可移动机柜，激光测距装置、工控机、显示器、处理控制单元、供电模块全部固定在可移动机柜内部；各模块的连接情况为：激光测距装置分别与处理控制单元、工控机相连，处理控制单元和显示器分别与工控机相连，供电模块分别与激光测距装置、工控机、显示器、处理控制单元相连。本实用新型有效提高了测量精度和测量速度，自动智能测量，无需人工干预，且图形化的测量结果显示功能，使用户更加直观便捷。
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本实用新型涉及一种链条,尤其涉及一种用于大型矿山机械、钢铁、冶金行业输送量大且平稳要求较大的中央输送链。公开了精密锻造高效节能型中央链输送链,包括内链板(3)、外链板(2)、销轴(4)和套筒(1),内链板(3)和外链板(2)均设有销孔,所述的外链板(2)的销孔为盲孔(91),销轴(4)的两端与两块外链板的盲孔(91)间隙配合,销轴(4)的中部与套筒(1)间隙配合,套筒(1)与内链板(3)的销孔(7)过盈配合,内链板(3)与外链板(2)之间设置有转动限位装置(5、6)。因此,本实用新型具有链条的销轴承载面均匀磨损,均匀疲劳,延长寿命,同时链节之间的拆卸不需要专用工具的优点。
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本实用新型涉及粉末冶金生产设备技术领域,尤其涉及一种漏粉清理装置,解决了当具有一定湿度的金属粉末进入烘干炉料斗时产生团块导致堵塞的问题,包括支架、安装在支架上部的驱动装置、锥形体的进料斗、安装在支架和进料斗之间的升降旋转装置,升降旋转装置设有不少于两支螺旋杆,每支螺旋杆与固定在横梁架上的自转动力装置联接,螺旋杆沿进料斗内的锥形面布置并与锥形面设有空隙。升降旋转装置通过驱动装置和升降机构上下移动,根据进料斗中的粉流量调节上下的位置,两支以上的螺旋杆在料斗内做自转,旋齿具有较大的摩擦力挤压能力,由于螺旋杆的下端可以伸到进料斗的下口颈处,所以金属粉末团块能完全被散碎。?
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本实用新型属于汽轮机配件技术领域，公开了一种核电工业汽轮机用调节阀杆。所述调节阀杆包括阀杆本体、封汽圆盘和定位轴；封汽圆盘设置在阀杆本体下端，定位轴设置在封汽圆盘下端；阀杆本体表面设置有75Cr3C2‑25NiCr喷涂层，封汽圆盘的下圆环面设置有Stellite 6堆焊层。本实用新型的阀杆本体设有的75Cr3C2‑25NiCr喷涂层使用温度高、涂层硬度高、与基体结合强度大，具有耐颗粒冲蚀、耐磨耗、抗腐蚀的特点；封汽圆盘设有的Stellite 6堆焊层有较高的红硬性，与阀杆基体冶金结合，具有抗氧化、耐腐蚀、抗冲击的特点；本实用新型的调节阀杆针对不同的摩擦机制区域同时采用不同的表面强化工艺，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变形的优点，能适应不同的恶劣工况，提高使用寿命。
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本实用新型属于金属粉末注塑领域，具体涉及到能解决薄壁件金属粉末注塑的连料结构，本实用新型适用于大规模生产的、且结构复杂的粉末冶金薄壁产品；解决现有的冲压拉伸工艺无法解决侧面有不规则的侧孔的以及外形也有3D复合面，比较复杂的金属薄壁件产品的问题；包括如下内容：连料结构为一圈环形结构；所述的连料结构底部为平面；所述的连料结构的侧面设置有进胶口；所述的连料结构置于待注塑产品的一侧。
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本实用新型涉及钢铁冶金自动化控制领域，旨在提供一种钢包下渣检测装置。该种钢包下渣检测装置用于转炉中进行钢包下渣检测，包括系统控制单元、系统辅助控制单元、振动传感器及前级调理放大模块、摄像机；所述系统控制单元包括工业级液晶显示器、工控机、工业现场处理控制单元；所述系统辅助控制单元包括下渣报警喇叭和报警灯、投入检测开关、现场工业显示器。本实用新型通过对振动信号和图像信号进行实时的信号处理，即可准确监测下渣，而无需其他辅助装置，设备造价低，安装方便，易于拆装，适合钢铁企业的基本情况，便于推广，且由于振动传感器及前级调理放大模块、摄像机的安装位置远离钢水，所以传感器和摄像机可以有较长的使用寿命。
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本实用新型涉及冶金行业的连铸设备领域,旨在提供一种铝合金方锭同水平热顶铸造工艺中应用的铝合金大规格方锭铸造复合型结晶器。该结晶器包括保温热顶帽、结晶器上套和结晶器下套;保温热顶帽、结晶器上套和结晶器下套从上至下依次相连,并配合底部的引锭头共同构成一个贮液空腔。本实用新型的结晶器是实现大规格方锭热顶同水平铸造工艺的前提条件,能消除传统铸造的液位有落差的负面影响,突破性地改善大规格方锭铸造中的工艺品质,提升生产效率。
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