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本发明适用于石墨复合材料技术领域，提供了一种导热石墨复合材料及其制备方法，该导热石墨复合材料的制备方法包括以下步骤：将片状石墨和铝粉进行混合后，再与界面浸润剂进行混合，得到混合粉料；将粘结剂与溶剂进行混合后，再与上述混合粉料进行混合，得到浆料；将上述浆料通过丝网印刷法印刷至衬底上，并进行干燥处理，得到厚膜；将厚膜进行成型加工后，再进行有机物排除处理和冷等静压处理，得到素坯；将素坯进行放电等离子烧结，得到所述导热石墨复合材料。该制备方法制得的导热石墨复合材料具备明显的高定向排列，其定向度较高，从而可以在xy面上实现高导热性能。
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一种包覆氧化锌石墨烯增强镁合金复合材料的方法，包括以下步骤：采用液态分散法先制备包覆氧化锌石墨烯与纯铝粉的质量比为10‑25%的预制块生坯，然后加入到镁合金溶体中，再经功率为500‑1000W的超声波分散处理1‑20min后，在550‑630℃条件下，采用浇铸法制备了含量为0.1‑5%包覆氧化锌石墨烯增强的AZ91镁合金复合材料。本发明可有效改善石墨烯在镁基体中的均匀分散性，提高石墨烯与镁基体界面结合质量，同时获得较好的晶粒细化效果，复合材料力学性能提升幅度较大，适于规模化制备性能优异的石墨烯‑镁合金复合材料。
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本发明涉及一种高稳定性硅基复合材料制备方法及其应用。所述的高稳定性硅基复合材料由硅基材料(硅、氧化亚硅、改性氧化亚硅、硅碳复合材料、硅合金材料等)经过碳包覆、预锂化和稳定化处理得到；该稳定化处理后的硅基复合材料在水分散液中能够长时间保持自身的稳定性，在打浆过程中能防止锂化产生的锂硅酸盐溶解、浆料产气、电极片表面孔隙增大、剥离强度变差、内阻增大等问题，从而保持电极浆料的稳定性。由高稳定性硅基复合材料制备的硅基负极具有高的首次库伦效率、优异的循环稳定性。
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一种氧化锆改性石墨烯增强镁基复合材料的方法，包括以下步骤：将氧化锆改性石墨烯加入到乙醇中得ZrO2@GN溶液；加入镁合金粉搅拌得分散均匀的混合浆液，经过滤、真空干燥、冷压和烧结得ZrO2@GN预制块，经切削加工得ZrO2@GN增强体镁屑；熔炼镁合金，待炉料全部熔化后，加入预热好的增强体镁屑；待温度调至550‑780℃，进行机械搅拌（气体保护）得增强体分散较均匀的熔体，最后经真空吸铸制得ZrO2@GN增强的镁基复合材料。本发明工艺成本低，安全可靠，操作简单，改性石墨烯在镁合金中分散较均匀、与界面结合质量好，晶粒细化效果好，复合材料性能优异，适于工业化制备高性能石墨烯/镁基复合材料。
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本发明公开了一种锂化的硅基复合材料及其制备方法和应用，所述硅基复合材料包括纳米硅、硅基氧化物，锂的硅酸盐，以及氮掺杂的碳包覆层，所述硅酸盐均匀地分布在硅基复合物中形成均相复合结构；所述硅基复合材料是将碳包覆的硅基氧化物颗粒浸渍于包括含氮导电聚合物、芳基锂的醚类有机溶剂形成的溶液中，再进行沉降、烧成工序，得到锂化的硅基复合材料。本发明所述的复合材料在作为锂离子电池负极材料时表现出高的首次库伦效率和优异的循环性能。
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一种异型结构纳米碳材料增强镁基复合材料的方法，按1‑3g:200‑600ml的比例，将直径>200 nm的多壁碳纳米管加入混酸液中（浓硫酸:浓硝酸=1~3:3~6）。然后，再加入0.005‑0.1g/ml比例的高锰酸钾，60‑100℃水浴加热2‑8h，清洗和真空冷冻干燥得到异型结构纳米碳材料。采用液态分散法制备异型结构纳米碳材料含重量比为5‑20%的预制块体生坯，并碾碎至粒度<10目的粉体颗粒，加入到熔炼好的镁合金溶体中，熔化后，机械搅拌分散，最后浇铸。本发明工艺简单，异型结构纳米碳材料均匀分散到镁溶体中，形成强界面结合，细晶效果明显，复合材料力学性能较好，有利于制备性能优异的镁基复合材料。
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本发明公开了一种锂离子电池硅-碳复合材料的制备方法。本发明通过生物源获得多孔二氧化硅，采用金属热反应获得纳米级多孔硅，由纳米级多孔硅、导电剂、石墨材料制备硅-碳复合材料，其中导电剂采用纤维状导电剂与颗粒状导电剂的复合，纳米级多孔硅与导电剂均匀分散并被无定形碳包覆在一起形成复合颗粒，复合颗粒在与石墨材料复合得到最终产品硅-碳复合材料，复合材料粒径为1um-50um，孔径为1nm-1um，比表面积为2-50m2/g。所得硅-碳复合材料导电性和机械性能得到改善，具有优异的倍率性能及循环性能。
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本实用新型公开了一种新型型材，其截面包括第二顶板，所述第二顶板设置在第二侧板的顶端右侧，且第二顶板的右端上表面设置有凸板，并且凸板的最高点高于第二顶板的最高点，所述凸板的底端设置有第三侧板，且第三侧板和第二侧板之间具有间距，所述第二顶板上开设有第二通孔。该新型型材，该新型型材为钢材制成，能够与混凝土结合的更加的紧密，从而增加了该新型型材的稳定性，通过第一通孔和第二通孔，混凝土更容易灌进去，更好的起到防渗水功能，材料面积能节省10%‑30%，该新型型材在进行安装的过程中通过凸起的凸板，能够有效的避免该新型型材与混凝土的结合面过于平整的现象，从而有利于提高该新型型材的防水效果。
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本实用新型公开了一种内外层纤维缠绕增强抗菌效果的PP‑R管，包括橡胶外管、纤维缠绕层、磁石环、内管和抗菌层，所述橡胶外管内包裹有纤维缠绕层，而橡胶外管为高压橡胶外管耐磨性更好，所述纤维缠绕层内包裹有磁石环，而纤维缠绕层能够按受力状况设计缠绕规律，使能充分发挥纤维的强度，而磁石环能够吸附水中未过滤的微量人体无法吸收的磁性杂质，所述磁石环内包裹有内管，它具有较好的抗冲击性能和长期蠕变性能，所述内管内包裹有抗菌层，而抗菌层是指自身具有杀灭或抑制微生物功能的一类新型功能材料。该内外层纤维缠绕增强抗菌效果的PP‑R管，具有结构设计合理、使用寿命长、环保等优点，可以广泛推广使用。
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本发明属于无机功能材料技术领域，具体涉及一种高纯氧化铝的制备方法。本发明提供的高纯氧化铝的制备方法，包括以下步骤将拟薄水铝石在循环氧化性气体氛围中进行煅烧；所述循环氧化性气体氛围由抽真空后通入氧化性气体保压的循环获得；循环重复的次数＞1。本发明提供的制备方法能够使拟薄水铝石充分与氧化性气体接触，将拟薄水铝石中残留的烷氧基充分氧化，由实施例的结果表明，本发明提供的制备方法制备的高纯氧化铝的残碳量<0.001wt.％，纯度>99.99wt.％，白度值>95％。
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本发明公开了一种氧化钨‑云母光致变色珠光颜料及其分散液的制备方法，属于新型功能材料制备领域。为了克服现有技术的不足，本发明通过水溶性有机物的辅助以及pH的调整将氧化钨在云母表面均匀包覆，从而制备得到氧化钨‑云母光致变色珠光颜料。将所得粉体或其分散液直接置于紫外灯下照射不同的时间观察其光致变色效果，发现制备得到的粉体及分散液在紫外灯照射下均呈现出良好的光致变色效果，其光响应速度且光致变色可逆性好。本发明中的方法为低温化学合成法，温和、简单、高效、易于工业化放大。
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本发明公开了一种硫酸煅烧处理锂云母并制取碳酸锂的方法，其特征在于：将锂云母粉碎至150目左右，锂云母与浓硫酸按一定比例在高温下投入到反应装置中反应，反应一段时间；将反应后的浆料放入窑炉中进行干燥焙烧；焙烧后的物料直接在一定温度下加水浸取；浸取后的浆料经过冷却结晶、离心分离、中和除杂、蒸发浓缩、沉锂生产工艺制备电池级碳酸锂及工业级碳酸锂。本发明的优点是：该工艺比现有工艺石膏副产品能减少25%以上，碳酸锂总回收率略有提高，碳酸锂的各指标均能达到国家标准；中和除杂石膏中L?i2O含量由之前的0.7?1.0%降低为0.2?0.4%，且生产控制较稳定，车间碳酸锂的回收率提高了5%以上。
本发明公布了一种高硬度高强度WC‑Co基硬质合金，包括以下按重量份数算的原料：80‑90份WC粉末，5‑15份Co粉末，0.5‑3份添加剂；所述添加剂由金属碳化物和金属氮化物组成；该硬质合金的抗弯强度高达4810N/mm2，硬度高达94.5HRa，本发明还公开了该硬质合金的制备方法，采用0.8μm及以下的原料进行多阶段烧成制备该硬质合金，采用的添加剂有效抑制合金烧结生长中聚晶的形成，从而实现硬质合金的高硬度高强度性能，本发明还公开了一种采用该硬质合金制得的切削工具由于其强度和硬度的增加，改善了耐缺损性，明显增加了使用寿命。
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本发明涉及硬质合金模具技术领域，尤其涉及一种球齿硬质合金模具制备方法，准备若干钢材，钢材经车削、淬火、回火、喷砂、二次车削得到第一辅助上冲头、第二辅助上冲头、辅助下冲头、辅助模体，将辅助下冲头、辅助模体与压机配合，往模腔内填充碳化钨钴粉，然后通过压机分别将第一辅助上冲头及第二辅助上冲头压入该模腔，得到粗型上冲头及粗型下冲头；准备若干钢材，将其车削成底座，并经淬火、回火、喷砂处理，将其与粗型上冲头及粗型下冲头焊接，对其侧表面进行车削—磨削处理，然后利用电火花加工，最后得到成品上冲头、成品下冲头；选取钢材，将其车削成粗型模体，对粗型模体的内腔热镶入合金层，最后对合金层线切割加工得到成品模体。
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本发明提供一种高强度的耐磨无磁硬质合金及其制备方法。所述包括无磁不锈钢和无磁硬质粉末层，无磁不锈钢外表面通过等离子热喷涂与无磁硬质粉末层固定连接。本无磁硬质合金通过无磁硬质合金粉涂在与物理磁性能上低于目前市场上无磁不锈钢，用该方法制备的粉末粘结相与硬质相分布较为均匀，团聚密度高，流动性好，可满足离子热喷涂工艺的要求；使用该粉末可制备出涂层致密、结合强度高的无磁硬质合金涂层解决了大体积的WC‑Ni系无磁硬质合金模具由于模具体积大，模具内外的碳含量不易控制的均匀，在实际生产中，粘结相元素扩散等因素难以控制，从而导致生产困难的问题。
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本发明公开了从锂云母原料中除氟的方法,采用酸浸除氟、或酸浸和中和除氟方法;所述酸浸除氟是将锂云母粉和浓度为20～60wt%的硫酸溶液,按固、液质量比1:3～5,于60～150℃温度下反应6～9h,生成的氢氟酸抽真空分离;所述的酸浸和中和除氟是经酸浸除氟后的混合溶液再进行中和除氟。该方法具有工艺条件温和,设备利用率高,能耗低,锂云母原料中金属回收率高,生产成本低,环保三废排放小。
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本发明提出一种利用钽铌尾矿锂云母制备碳酸锂获得副产物石膏的方法。采用在锂云母原料中加入稀硫酸溶液的酸浸和中和除氟的方法。其特征是将锂云母粉粉碎至200目左右,与浓度为30%～70%硫酸溶液按固液质量比1∶2～8比例投入反应装置进行酸浸除氟反应3～10小时,反应温度60～200℃;反应完毕,生成的氢氟酸抽真空分离,得固、液混合溶液,过滤除渣得母液1,中和除氟是于固、液混合液中加入抽真空分离出的氢氟酸溶液相当的水后,再加入氢氧化钙,控制溶液中pH为5～7,过滤得到高纯度的石膏。
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本发明提出一种利用钽铌尾矿锂云母制备碳酸锂除氟的新方法。采用在锂云母原料中加入稀硫酸溶液的酸浸和中和除氟的方法。其特征是将锂云母粉粉碎至200目左右,与浓度为30%～70%硫酸溶液按固液质量比1∶2～8比例投入反应装置进行酸浸除氟反应3～10小时,反应温度60～200℃;反应完毕,生成的氢氟酸抽真空分离,得固、液混合溶液,过滤除渣得母液1,中和除氟是于固、液混合液中加入抽真空分离出的氢氟酸溶液相当的水后,再加入氢氧化钙,控制溶液中pH为9～12。
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本实用新型公开了一种用于氯化焙烧的多孔砖，属于火法冶金技术领域，砖体的各个面互成直角，砖体的中心线位置设有两个或两个以上通孔，用以提高烟气透过性，进而提高碱金属元素在高温熔融条件下的离子交换率；砖体的外侧设有凹槽与凸条，用以增大砖体与高温气氛的接触面积，提高热能利用率。本实用新型的制备方法简单，制备过程不需要其它托板，热能利用率高、碱金属元素交换率高、易于破碎浸出。易于破碎，破碎后颗粒大小均匀，有利于碱金属化合物快速浸出，提高浸出率，缩短生产时间，降低生产成本。
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本实用新型涉及了一种低速内转子永磁驱动装置，包括定子、永磁体、转子、机壳、主轴、卷筒、制动器、变频器、端盖、底座。本实用新型通过内转子永磁磁场的作用，采用变频控制，实现了起重机0.01r/min至45r/min的运行，输出大扭矩的载重工作。替代了传统起重机的电机、减速机及传动机构。具有单一结构、重量轻、特别安全、运行平稳、微震动、低噪音、使用寿命长等特点。作为一个动力单元，广泛应用于工、农、兵、商及特种行业的桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、悬臂起重机、港口起重机、冶金起重机、船用起重机、卷扬机、输送设备上。
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本实用新型涉及一种电动葫芦,尤其是钢丝绳式电动葫芦。本实用新型的一种双制动钢丝绳式电动葫芦,在减速器的端头增设一种电磁双闸制动器,它包括:座盘、左右臂、制动轮装置、电磁铁、调整盘、左右转臂和开闸螺栓,所述电磁双闸制动器通过盘座与减速器双出轴相连,其中:左右臂与臂座相连,制动轮装置与减速器双出轴相连,保持轴心一致;所述电磁铁装于臂座内,所述调整盘与左右转臂连接。由于增加了一套电磁制动装置,实现了即可单制动,也可双制动,从而有效的消除了单制动葫芦制动装置一旦失灵而产生的人身伤亡或财产损失,使用范围也更加广泛,在冶金行业有较好的前景。
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本实用新型公开了一种高溶解度偏钨酸铵的制备系统，属于冶金领域，制备方括包括以下步骤：将原料仲钨酸铵在温度为240‑400℃条件下进行活化，得到活化产物；将活化产物与纯水混合溶解，同时升温至沸，得混合溶液，调节混合溶液的pH值，制得稀偏钨酸铵溶液；将步骤二中的稀偏钨酸铵溶液经陈化、过滤和升温浓缩，制得浓偏钨酸铵溶液；将步骤三中的浓偏钨酸铵溶液进行干燥，制得偏钨酸铵产品。本实用新型方法通过活化步骤将仲钨酸铵原料转化为易溶于水的偏钨酸铵。本方法制备的偏钨酸铵产品溶解性均高于3000g/L，提高了现有技术偏钨酸铵产品溶解度、纯度，满足高端客户要求。
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一种喷嘴环改进结构，包括安装盘，所述安装盘上设有拨叉和叶片，下方通过定距轴连接衬板，还包括拨叉盘，拨叉盘上连接有拨动轴，通过拨动轴拨动拨叉转动，其特点是所述安装盘上设有定位销，所述拨叉盘上设有镶嵌槽，拨叉盘通过限位片连接在安装盘上。所述叶片采用粉末冶金制作，形状为弧形。所述叶片和拨叉数量为8-14个。所述安装盘、衬板以及拨叉盘焊接固定在一起，形成一个整体。本实用新型不仅整体结构简单，易于组装与拆卸，导致成本降低，而且提升了发动机工作效率，减少燃油率，达到节能和减排的双重效果。
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本发明属于有色金属湿法冶金及资源综合利用与环境保护领域，就是提供一种冶炼烟气脱硫石膏提纯除杂的方法，以含锡的铜、铅物料冶炼烟气脱硫石膏为原料，包括原料酸浸出处理，抽滤，中和及过滤分离等处理等工艺，采用上述方法能实现对烟气脱硫石膏的有效除杂处理，锡金属的回收率高，对含锡的铜、铅物料冶炼烟气脱硫石膏经提纯除杂后，不再属于危险废物；以锡渣形式回收锡，锡回收率达70%以上；工艺操作简单，环保友好。经济性更佳，节约成本，对环境影响更小，具有良好的经济与社会效果。
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本发明公开了一种电路板的无害化处理以及资源综合回收方法，包括以下步骤：包括：(1)采用电解法脱焊锡，使得元器件无损伤脱落；(2)电路板粉碎，静电分选，使金属成分与非金属成分分离；(3)取金属成分进行湿法冶金，回收有价金属；(4)非金属成分用有机溶剂萃取，使环氧树脂和玻璃纤维分开，以便回收利用。本发明在温和的条件下实现电路板中金属成分和非金属成分的绿色回收，回收率高，工艺简单，不仅可减少污染物的排放，而且使资源得到充分利用。
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本发明属于冶金技术领域，公开了一种从锂云母矿中提取铷和铯的方法，用微波炉将α型锂云母转化为β型锂云母，并粉碎拌合浓硫酸进行微波硫酸化焙烧，浸泡得到含锂、钾、铷、铯的碱金属溶液母液，然后采用铯阳离子交换树脂交换柱循环吸附铯离子，洗脱得到铯盐，再用铷阳离子交换树脂交换柱循环吸附铷离子，洗脱得到铷盐。采用本发明的方法处理锂云母矿，能耗低，不会产生三氧化硫，而且铷和铯提取率高，并且有助于简化后续的提锂工艺。
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本发明公开了一种同轴式电力液压圆盘制动器,由电力液压推动装置、杠杆增力机构、摩擦制动部件三大部件构成。杠杆增力机构由圆柱销、滑动磨盘、压缩弹簧、拉杆螺钉和杠杆构成。过渡端盖外平面上设有三个铰接双耳座,增力杠杆中部分别铰接于座耳中间,增力杠杆的长臂端紧帖活塞的外端面,增力杠杆另一端紧帖拉杆螺钉,圆柱销约束了杠杆两个方向的位移,杠杆只能以圆柱销为中心摆动;拉杆螺钉一端分别通过相应的螺母固定在滑动磨盘的三个均匀分布的安装孔中。本发明是一种新型的、集机、电、液一体化并具有一个短暂渐变过程的新型结构制动器,适合各种现代的大型、专用装卸机械、系统皮带机及起重、冶金机械中各种机构的减速和停车制动。
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本发明公开了一种高溶解度偏钨酸铵的制备方法及系统，属于冶金领域，制备方括包括以下步骤：将原料仲钨酸铵在温度为240‑400℃条件下进行活化，得到活化产物；将活化产物与纯水混合溶解，同时升温至沸，得混合溶液，调节混合溶液的pH值，制得稀偏钨酸铵溶液；将步骤二中的稀偏钨酸铵溶液经陈化、过滤和升温浓缩，制得浓偏钨酸铵溶液；将步骤三中的浓偏钨酸铵溶液进行干燥，制得偏钨酸铵产品。本发明方法通过活化步骤将仲钨酸铵原料转化为易溶于水的偏钨酸铵。本方法制备的偏钨酸铵产品溶解性均高于3000g/L，提高了现有技术偏钨酸铵产品溶解度、纯度，满足高端客户要求。
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