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本实用新型提供一种陶瓷与金属复合材料制备用混合装置。本实用新型包括：底板；左箱件，所述左箱件固定连接于底板顶部的左侧；右箱件，所述右箱件固定连接于底板顶部的右侧，所述右箱件包括右箱，所述右箱与底板顶部的右侧固定连接；混合组件，所述混合组件转动连接于左箱件与右箱件相对的一侧之间本装置采用的左箱件、右箱件和混合组件配合使用可以完成多种不同混合效果，当混合组件与左箱件、右箱件单一或同时运转时有着不同的运动状态，为陶瓷与金属复合材料的混合效果提供不同的混合效果，在混合缸内物料转动的同时，两个搅拌杆也在转动混合物料，在旋转物料容腔的同时可以对容腔内部物料进行搅拌，混合速率较高。
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本发明涉及一种可降解的复合材料组合物,其包括植物纤维、脲醛树脂、三聚氰胺和食用着色剂。本发明还涉及以该复合材料为原料制造的一次性餐用具及其制造方法,由此得到的一次性餐用具制品无需烘烤和表面喷涂膜料,其能耐水、耐热、耐冰冻、耐腐蚀、无毒无污染、可降解,是一种全新的环保绿色产品。
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本发明公开了一种用于锂离子电池负极的硅碳复合材料及其制备方法，将纳米硅、碳粉及碳源，使用线速度为1m/s～50m/s的混料设备进行混合并进行热处理；其中纳米硅的质量比为(0％，50％]，碳粉的质量比为(0％，80％]，碳源的质量比为(0％，80％]；对热处理后的粉料进行破碎、筛分，得到硅碳复合粉料；对硅碳复合粉料使用包覆材料进行表面包覆；所述包覆材料为：质量比为0.1％～10％的纳米氧化铜、纳米氧化镁、纳米氧化钛、纳米氧化铝、纳米石墨、石墨片或石墨烯中的一种或者几种的混合物；对表面包覆后的硅碳复合粉料进行碳包覆处理；对碳包覆处理后的粉料进行物理除磁处理，即得用于锂离子电池负极的硅碳复合材料。
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本发明公开了一种磷化交联石墨烯阻燃复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：十二烷基硫醇1‑2、二异氰酸酯0.1‑0.2、聚磷酸铵6‑7、三氯氧磷2‑3、苯酚6‑7、氧化石墨烯18‑25、三羟甲基丙烷1‑2、2,4‑二甲基苯酚17‑20、三氯化铝0.03‑0.1、三烯丙基异氰脲酸酯0.4‑1、聚氯乙烯110‑120，本发明的复合材料具有很好的阻燃性能，氧化石墨烯经过有机化改性后，可以有效的提高其在聚氯乙烯间的分散性，提高了成品的稳定性强度。
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本发明公开一种锂离子电池用多孔硅/碳中空复合材料及其制备方法，具体为利用Stöber法在纳米级硅粉表面包覆二氧化硅层得到硅/二氧化硅颗粒，再将光刻胶用光聚合的方法包覆到表面，然后进行碳化及刻蚀反应得到具有核壳结构的中空硅/碳复合材料；利用了硅与碳层之间的空间和碳壳层结构稳定的特性，可释放内部硅颗粒膨胀、收缩产生的应变和应力，有利于提高材料的结构稳定性，同时具有比容量高的特点，所制造的电池具有倍率充放电性能好，循环性能稳定，使用寿命长的特点。
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本发明提供了一种碳纤维复合材料刹车片的制备方法，包括以下步骤：S1，将酚醛树脂、聚乙二醇、丙酮混合调配成涂布浸渍液；将石墨片、短纤维、纳米硅粉、气相二氧化硅、酚醛树脂液混合后经过球磨分散而成浸渍混合液；S2，对碳纤维织布表面进行氧化处理，再用涂布浸渍液对碳纤维织布进行涂布；按所需形状构建刹车片主体后进行碳化处理；S3，采用抽气浸渍的方法对刹车片主体进行浸渍混合液的浸渍，加热定型，最后在氮气气氛中进行石墨化，即得所述碳纤维复合材料刹车片。该刹车片摩擦系数和磨损率波动较小。
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本发明公开了一种用锂离子材料混合制作硅碳复合材料系统，包括反应槽、制粒仓、挤压槽和加热仓，所述制粒仓连接于反应槽下端，所述挤压槽连接于制粒仓一侧，所述挤压槽另一侧与加热仓连接，所述反应槽内部设置有分子筛，所述反应槽上端连接有加料口，所述制粒仓内部设置有切割轴，且切割轴一端连接有传动轴。该用锂离子材料混合制作硅碳复合材料设备通过在反应槽内部设置分子筛，经加料口加入酸碱溶液与硅铝酸盐分子筛反应并得到多孔碳，并且在制粒仓一侧经导料管连接挤压槽，将放置于挤压台的负极材料进行破碎挤压，充分释放其性能，通过在挤压槽下端连接除杂槽，对生产制备过程中产生的额外灰尘进行吹除，充分保持成品品质。
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本发明公开了一种锂离子电池用多孔硅‑碳复合材料及其制备方法，其是以羧甲基纤维素钠（CMC）为模版剂及包覆剂，采用微波干燥技术，制备纳米多孔硅‑碳材料，将所得材料再与石墨材料复合获得多孔硅‑碳复合材料，用于锂离子电池负极材料。所述石墨材料为中间相炭微球、天然石墨、人造石墨中的一种或多种；所述多孔硅为碳包覆纳米级多孔硅。其多孔特性有利于电解液的吸收储存，并给硅材料充放电过程中体积膨胀提供空间，多孔硅尺寸纳米级，亦起到缓解硅颗粒体积效应作用，因此具有可逆容量高，循环性能好，倍率性能优异的优点。
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本发明公开了一种复合材料眼镜架及其制备方法,包括镜圈和镜腿,采用复合材料制备而成,所述的材料是:A.玻璃纤维玻璃纤维毡,玻璃纤维粗纱和或玻璃纤维织物,玻璃纤维表面毡;B.不饱和聚酯树脂或环氧树脂,及树脂固化剂;其制备出的眼镜架,生产成本低,制造工艺简单,色感强,花色品种多,环保无污染;较传统使用金属材料制备眼镜架成本低90%;其制备方法较传统金属材料制备省了三分之二以上的工序。
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本实用新型公开了一种用锂离子材料混合制作硅碳复合材料装置，包括反应槽、制粒仓、挤压槽和加热仓，所述制粒仓连接于反应槽下端，所述挤压槽连接于制粒仓一侧，所述挤压槽另一侧与加热仓连接，所述反应槽内部设置有分子筛，所述反应槽上端连接有加料口，所述制粒仓内部设置有切割轴，且切割轴一端连接有传动轴。该用锂离子材料混合制作硅碳复合材料设备通过在反应槽内部设置分子筛，经加料口加入酸碱溶液与硅铝酸盐分子筛反应并得到多孔碳，并且在制粒仓一侧经导料管连接挤压槽，将放置于挤压台的负极材料进行破碎挤压，充分释放其性能，通过在挤压槽下端连接除杂槽，对生产制备过程中产生的额外灰尘进行吹除，充分保持成品品质。
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本发明涉及一种无人机领域，尤其涉及一种无人机内喷漆量化复合材料的生产辅助设备。技术问题为：提供一种无人机内喷漆量化复合材料的生产辅助设备。技术方案是：一种无人机内喷漆量化复合材料的生产辅助设备，包括有检测单元、压平单元和底板等；底板的侧面设置有可对纤维布是否贴合在胶体表面进行检测的检测单元；检测单元上设置有可将纤维布压平在胶体表面的压平单元。本发明实现了能够分情况对纤维布进行检测，即存在纤维布平整贴合在胶体上和表面存在起皱两种情况，根据不同的情况能够对纤维布做不同处理，使得纤维布能够平整贴合在胶体上的同时，还能够将多余胶体进行收集的效果。
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本实用新型公开了一种陶瓷复合材料涂覆装置，包括储料装置和轴销，所述储料装置内部设置有搅拌机构，且搅拌机构底部固定安装有电机，所述储料装置顶端通过转轴与挡板相连接，且挡板右侧固定有弹簧，所述储料装置右侧连接有罩体，且罩体内部安装有涂覆刷头，所述罩体顶端安装有喷头，所述电机底部固定安装有底座，且底座右侧设置有落料板，所述落料板上方安装有支撑架，且支撑架上方安装有放置筒和固定底座，所述轴销上方安装有轴承和旋转块，且轴承左侧安装有旋转块。该陶瓷复合材料涂覆装置设置有挡板，由此可以很好的对储料装置内部的复合材料进行搅拌，避免了材料长时间静置沉淀的问题，导致涂覆不均匀。
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本发明公开了一种纳米尼龙6复合材料及其制备方法；所述一种纳米尼龙6复合材料由以下质量份数的原料组成，尼龙6?35?60份，相容剂0?5份，阻燃母粒15?20份，玻璃纤维25?40份。所述一种纳米尼龙6复合材料制备方法包括阻燃母粒的制备，所述阻燃母粒以磷氮阻燃剂，PE，PU，DMF，偶联剂，其制成的石墨烯及抗氧剂为原料纳米尼龙6性能优良，制备成本低，适应性强，耐击穿性能及电气性能优异，且施工方便，安全可靠，解决了石墨烯的团聚和分散问题，以及磷氮阻燃剂不稳定的问题。
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本发明公开了一种纳米高韧PS复合材料，包括如下质量份数的组分：高抗冲聚苯乙烯：40～65份；纳米增韧剂：35～60份；抗氧剂：0.2～1份；润滑剂：0.2～1份。本发明还公开了一种纳米高韧PS复合材料的制备方法。本发明制备的高韧PS复合材料，具有优异的热学性能与力学性能，可以应用于对耐高低温、力学性能、耐环境污染性能要求较高的场合。
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本发明公开一种锂离子电池用层状硅/碳复合材料的制备方法,以硅纳米颗粒和碳材料为原料，采用超声分散法及真空抽滤法，其特征是利用超声分散法，控制硅纳米颗粒和碳材料的比例，将硅纳米颗粒和碳材料均匀分散到溶剂中，得到硅/碳分散液；再将上述硅/碳分散液经过真空抽滤系统抽滤处理，得到硅/碳层状材料前驱体；然后进行碳化、活化反应，得到具有层状硅/碳复合材料。使用该配方和工艺制造的层状硅/碳复合材料，充分利用了层状碳材料的保护作用，将生长在高膨胀硅材料表面的SEI层转移形成到相对低膨胀的层状碳材料表面，减少硅材料充放电过程中的体积膨胀对SEI层的破坏，从而提高锂离子电池中硅负极的稳定性及良好的充放电速率、容量保持率和循环寿命。
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本实用新型公开了一种复合材料抛光轮，涉及抛光轮领域，包括抛光轮主体，抛光轮主体包括抛光盘、抛光轮主芯；抛光盘与抛光轮主芯固定连接；抛光盘由复合材料制成；抛光轮主芯的中央设有用于穿过转动轴的通孔；通孔的内壁设有金属层。本实用新型公开的复合材料抛光轮，通过在抛光轮主芯的中央设有用于穿过转动轴的通孔，当抛光轮抛光一段时间后，由于在通孔的内壁设有金属层，因为金属层的材质特性，使在抛光的过程中，能够减小与转动轴的磨损，进而延长抛光轮的使用寿命，减小抛光轮的生产成本。
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一种铝-石墨复合材料制备工艺，其包括如下步骤：一、混料，取易石墨化炭、粘合剂以及催化剂混合均匀，再加入扩散剂混合均匀，最后烘干制成混合粉料；二、将混合粉料冷压成型制得毛坯；三、将毛坯进行焙烧；四、将经过焙烧后的毛坯进行浸渍得到浸渍坯；五、将浸渍坯进行第二次焙烧；石墨化，将经过第二次焙烧的毛坯置于石墨化炉中进行热处理得到石墨化毛坯；七、浸铝，首先将石墨化毛坯的外表面清理干净后浸入800-900摄氏度的纯铝液中，并在20MPa的条件下保压至少3小时，制得铝-石墨复合材料。
本发明公开了一种制备PP-R纳米管材的复合材料及用该材料制备PP-R纳米管材的方法;制备PP-R纳米管材的复合材料,包括如下质量组份组成:PP单聚合物100-120,纳米蒙脱土1-8,白油0.05-0.5,氧化剂0.05-0.8。采用有机层状纳米蒙脱土与PP单聚合物聚合,使纳米蒙脱土在PP基体中均匀分散,制得的复合材料具有优良的物理力学性能和热稳定性能,生产工艺简单,操作方便,加工性能优良,生产成本低。?
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本实用新型公开了一种高分子纤维增强复合材料的制备系统，包括加热保温机构和固化机构，加热保温机构包括上腔室和下腔室，上腔室顶部和下腔室底部分别设有保温层，顶部保温层下方设有上隔层架，底部保温层上方设有下隔层架，上隔层架和下隔层架上分别固定有高频加热器，高频加热器通过导线连接于控制器，上隔层架和下隔层架之间设有纤维拉挤辊道，固化机构包括内管和外管，内管中部设有贯通的空腔，内管和所述外管之间形成冷却腔，外管上分别设有与冷却腔连通的空气进口和空气出口。本实用新型使得分子纤维增强复合材料的成型品质提高，不仅能够保证高分子纤维增强复合材料的拉伸强度，还能保证其扭矩和拉剪强度。
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本实用新型公开了刹车片技术领域的一种碳‑碳复合材料的刹车片，包括第一碳‑碳刹车单片、第二碳‑碳刹车单片、第一连接安装座、第二连接安装座、第一紧固连接功能板，所述第一碳‑碳刹车单片的右侧固定安装有第二碳‑碳刹车单片，所述第一碳‑碳刹车单片和第二碳‑碳刹车单片之间设置有中段分隔槽，所述中段分隔槽的内侧固定安装有第一紧固连接功能板，所述第一紧固连接功能板内部安装有导热铜板，所述导热铜板的内部设置有碳‑碳复合材料层，该碳‑碳复合材料的刹车片，实现了分散热量式散热效果，将整块的碳‑碳复合材料的刹车片分隔成两块，并开设高温过度槽，可以避免热聚集、热量温度快速升高的情况，避免刹车片受高温而磨损严重的情况。
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本发明涉及胶膜背板生产设备技术领域，具体涉及一种胶膜背板复合材料的连线生产设备，包括用于生产背板的背板生产装置、用于生产胶膜的胶膜生产装置、用于将胶膜与背板复合的复合装置、以及用于收卷复合材料的牵引收卷装置；所述复合装置包括用于冷却胶膜的复合冷却辊和用于将胶膜与背板压合的压花辊，所述胶膜生产装置的输出端、所述背板生产装置的输出端均与所述复合冷却辊连接，所述压花辊与所述牵引收卷装置的输入端连接。本发明的连线生产设备操作控制方便，使得胶膜生产和背板生产连线一同制备，并在线对胶膜和背板进行复合，生产效率高，降低了胶膜背板复合材料的生产成本，简化了组件的封装程序和成本。
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一种氧化铯改性石墨烯增强铝合金复合材料的方法，包括以下步骤：采用液态分散技术先制备氧化铯改性石墨烯质量占比含量为2‑10%的石墨烯铝合金粉预制块，然后添加到铝合金熔体中，熔化后，采用机械搅拌速率为50‑150 rpm搅拌分散1‑3 min后，在650‑700℃条件下，采用浇铸工艺制备了质量占比含量为0.1‑1%的氧化铯改性石墨烯增强的铝合金复合材料。本发明可有效改善石墨烯在铝基体中的均匀分散性、避免石墨烯被铝腐蚀、并提高石墨烯与铝的界面结合质量、晶粒细化组织，对铝基复合材料力学性能的提高较明显，适于工业化制备轻质高强石墨烯‑铝合金复合材料。
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本发明涉及一种植物纤维复合材料,其包括植物纤维、聚碳酸酯树脂、食用着色剂和/或4,4’-二甲苯基甲烷二异氰酸酯,该复合材料是一种无味、无臭、无毒的生态环保型的热塑性复合材料。本发明还涉及该复合材料制品及其制造方法,该制造方法是一种可连续式的流水作业制造方法。
一种添加稀土氧化铈的反应熔体浸渗法制备C/C‑SiC复合材料方法，包括以下步骤，浸渍料浆配制，在丁腈改性酚醛树脂中加入碳化硅和氧化铈球磨细粉，搅拌混合，将混合粉末倒入无水乙醇和丙酮溶剂中溶解，再加入六次甲基四胺兑为树脂溶液，混合得浸渍料浆；将T300型碳纤维通过浸渍料浆浸渍、缠绕后，晾干，根据需要将其裁剪，并层层叠加到一起经过热压机模压成型制得碳纤维增强酚醛树脂复合材料；将上述碳纤维增强酚醛树脂复合材料，经过惰性气体Ar氛围高温热解；再通过RMI工艺渗Si处理，得到碳纤维增强陶瓷基复合材料。本发明的方法可大大提高成品致密度，提高材料的流变应力、抑制在高应变条件下的动态再结晶，降低磨损率同时改善粘结剂热分解性能的作用。
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本发明公开了一种新型环保纳米复合材料，所述复合材料由如下主要重量份原料制备而成：聚乳酸20‑30份、改性纳米纤维素0.2‑0.3份、氮掺杂的碳量子点1‑2份、氧化石墨烯7‑11份、Au24(SC2H4Ph)16纳米金团簇0.05‑0.1份、Au36(SCH(CH3)Ph)24纳米金团簇0.05‑0.1份；本发明还公开了所述复合材料的制作方法，包括纳米纤维素的制备、纳米纤维素的改性、氮掺杂的碳量子点的制备、氧化石墨烯的制备、材料复合等步骤。本发明以聚乳酸为材料基料，采用改性纳米纤维素对其进行改性，再熔融共混氮掺杂的碳量子点和氧化石墨烯以及少量的贵金属纳米团簇，制备得到的复合材料具有较好的力学性能、韧性以及强度，是一种绿色可降解的环保材料。
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一种三维尺度纳米碳材料增强镁基复合材料的方法，包括以下步骤：将碳纳米管和氧化石墨烯分别加入到乙醇中，超声处理分别得到0.1‑3mg/ml和0.1‑1mg/ml的分散液；将两种溶液同时加入U型管中，电泳处理得到三维尺度纳米碳材料（CNT‑GO）；将镁或镁合金粉加入到乙醇中得镁粉浆液；将CNT‑GO溶液滴加到镁粉浆液中，搅拌，得CNT‑GO/镁粉混合浆液，过滤、真空干燥和冷压得复合材料生坯；氩气保护，550‑650℃烧结，热挤压成型，得CNT‑GO/镁基复合材料。本发明工艺成本低，操作简单，安全可靠，三维尺度纳米碳材料在镁基体中分布均匀，界面结合强度高，晶粒细化效果明显，复合材料性能优异。
一种添加稀土氧化物及纳米二氧化硅的树脂基复合材料制备方法，包括以下步骤，配方制备，将芳纶纤维、酚醛树脂、氧化镁、紫铜棉、重晶石、颗粒石墨、纳米二氧化硅、黏土、还原铁粉、氧化铈细粉、氧化钇细粉充分混合拌料；再将拌好的配料放入热压机中压制成型；之后将热压成型后的树脂基复合材料，放入电热鼓风干燥箱中热处理，得到稀土及纳米二氧化硅增强树脂基复合材料。本发明方法制备的树脂基复合材料，摩擦系数提高18%以上，高温350℃下磨损率降低70%，硬度提高5%，冲击强度提高10%，抗剪强度提高3%，抗压强度提高5%。
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一种添加多种稀土氧化物协同改善C/SiC复合材料性能的方法，它包括以下步骤，在无水乙醇和丙酮中加入氧化铈、SiC细粉、氧化镧细粉和丁腈改性酚醛树脂，搅拌均匀充分溶解，再加入六次甲基四胺，即为浸渍料浆；将T300型碳纤维通过浸渍料浆浸渍、缠绕后，晾干，将其裁剪为方形，并层层叠加到一起模压成为碳纤维增强酚醛树脂复合材料；上述的碳纤维增强酚醛树脂复合材料，经过惰性气体高温热解；再通过RMI工艺，经高温真空毛细管渗Si处理，得到碳纤维增强陶瓷基复合材料。本发明的方法在RMI工艺中渗Si时，稀土氧化镧细粉起到催渗作用，浸渍料浆添加稀土氧化铈细粉提高成品致密度减小孔隙率，提高材料的流变应力，强化了复合材料的耐高温强度和散热率。
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本发明提供一种纳米无卤阻燃尼龙6复合材料的制备方法，以PA6，阻燃母粒，相容剂，玻璃纤维为原料，经挤塑成型。其特征是包括以下步骤：（1）混合：将PA6，阻燃剂母粒，相容剂从高速搅装置的主喂料口加入，而玻璃纤维通过侧喂料口加入并混合均匀，为均匀混合料；（2）将均匀混合料通过双螺杆挤塑成型装置挤塑成型，即为纳米无卤阻燃尼龙6复合材料。所述的PA6包括各种粘度的尼龙树脂,所述的相容剂为聚乙烯或聚丙烯接枝马来酸酐聚合物。利用本发明方法制备的纳米无卤阻燃尼龙6复合材料具有优异的性能，解决了石墨烯的团聚和分散问题，以及磷氮阻燃剂不稳定的问题。利用本发明方法制备的纳米无卤阻燃尼龙6复合材料石墨烯分散均匀，制备出的复合材料阻燃性能稳定。
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本发明公开了一种塑料/蒙脱土纳米阻燃复合材料,包括下列重量份组份组成:塑料80-100、纳米蒙脱土1-8及改性剂,其利用阻燃剂聚磷酸铵盐类作为活性插层剂与蒙脱土反应制备出聚磷酸铵脂盐类的纳米蒙脱土,保持了纳米蒙脱土在塑料的力学性能的增加,运用了两种材料的综合性能,不仅可以让塑料在添加阻燃剂的时候不损失其力学性能,而且使整体费用下降,使其具有环保阻燃,高阻隔,具有较好的力学性能的多功能纳米阻燃复合材料。
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