全部
▼
热搜：
1127
0
水滑石功能材料制氢反应用双床层固定床反应器，包括固定床反应器本体，安装在固定床反应器本体上下两端的上盖和下盖，安装在上盖的进气管，安装在下盖的出气管，在固定床反应器本体内固定安装支撑于上盖与下盖之间的支撑杆，在支撑杆上固定安装上床层和下床层，所述上床层和下床层是由筛网、铺设在筛网上表面的第一石棉垫构成，在固定床反应器本体外壁绕有二段上下布置的螺旋冷却管，二段螺旋冷却管与上床层和下床层一一对应。其可将石英砂和水滑石功能材料NiMgAl以及石英砂和水滑石功能材料NMALC放在一个固定床反应器中制备氢气，降低制氢成本，操作简单，省时省力。
本发明提供了一种糖‑席夫碱功能材料及其制备方法和该材料在糖肽富集中的应用。利用修饰有氨基的基质与糖功能单体上的醛基发生亲核加成形成席夫碱的反应，制备出糖‑席夫碱功能材料。该功能材料能够通过特定的化学反应，从而实现对糖肽的选择性富集，尤其是针对于肿瘤相关的唾液酸糖肽的特异性富集。将该糖‑席夫碱功能材料应用于糖肽的富集中，具有选择性高，回收率高，抗干扰比例高等优点，为从复杂生物样品中微量糖肽的解析提供了一种优异的材料。
本发明公开一种基于二茂铁-苝二酰亚胺的功能材料的纳米线制备方法及应用，基于二茂铁-苝二酰亚胺的功能材料的纳米线制备方法包括下述步骤：将上述功能材料溶于二氯甲烷溶液中，配制成1×10-3摩尔/升浓溶液，待用；取1mL上述待用浓溶液于试管当中，然后向试管中迅速注入10mL正己烷溶液，静置1~10h后在试管底部形成纳米线。进而构筑微纳米器件，该类器件具有稳定的电学双稳态，可用于高密度信息存储和分子开关，应用范围广，本发明为新型功能存储介质的设计和分子电子器件的制备提供新的思路和途径，具有较好的经济效益和社会效益。
965
0
本发明公开了一种铜银合金纳米功能材料及其制备方法和应用，属于金属纳米功能材料与环境保护技术领域。该铜银合金纳米功能材料采用回流还原加混合骤冷的工艺制备而成。通过反应前溶液体系的调控，成功实现铜、银元素可控协同还原，进而获得颗粒粒径均一、分散性良好的纳米双金属功能材料。所述铜银合金纳米功能材料具有良好的杀菌、抗菌性能以及优异的光响应特性，可直接作为一种杀菌、抗菌材料以及光电功能材料领域的量子点材料，解决了纳米贵金属杀菌材料成本昂贵和单元纳米金属量子点材料光响应范围窄且单一的难题。
1480
0
本实用新型涉及一种废旧电池处理系统，其结构是：一种破碎搅拌机上设有废旧电池投料处，破碎搅拌机一侧设有低温焙烧炉，破碎搅拌机与低温焙烧炉之间由传动带连接，低温焙烧炉上设有重金属回收装置，低温焙烧炉一侧有水洗装置，水洗装置下方有滤液循环储存装置，水洗装置与滤液循环储存装置之间有水循环系统，滤液循环储存装置下方设有液体纯净处理器，液体纯净处理器上端面设有辅料投加口，液体纯净处理器一侧设有生物淋滤搅拌池，液体纯净处理器与生物淋滤搅拌池之间设有沉淀回流池，水洗装置一侧设有破碎搅拌机，破碎搅拌机与水洗装置通过传送带连接。废旧电池中的汞、铁、镍、钴、锰等金属元素能够得到充分的利用，既可以减少环境的污染，又能节约资源、能源，还可创造新的经济效益。
1235
0
本实用新型公开了一种用于稀土永磁钕铁硼合金真空熔炼的一次性装料桶，该一次性装料桶主要由桶体和提梁组成；提梁与桶体之间采用铆接、螺栓联接和焊接中的一种或多种来联接固定。桶体包括圆柱型或多棱柱型的薄壁筒和底，薄壁筒和底连接在一起，薄壁筒的厚度0.3‑3mm，底的厚度0.3‑5mm；提梁安装在桶体上，用于吊装。桶体和提梁由金属制成，在加料过程中，一次性装料桶连同桶体内盛装的合金原料一起投入熔炼坩埚中进行合金熔炼。
1432
0
本实用新型涉及真空设备技术领域，尤其为一种真空压力控制装置，包括真空室和气瓶，所述真空室的右端面固定连接有规管，所述规管的另一端固定连接有控压表，所述控压表的另一端固定连接有软管，所述软管的另一端固定连接有变频器，所述真空室的底端右侧通过软管固定连接有第二截止阀，所述第二截止阀的底端通过软管固定连接有质量流量控制器，所述质量流量控制器的底端通过软管固定连接有气瓶，所述真空室的底端中央位置处通过软管固定连接有第一截止阀，通过设置的定位框，通过调节板和调节轴带动定位板进行转动，便可以让左右两端的固定环进行靠拢，便可以对气瓶的位置进行固定，能够避免在对气瓶使用的过程中，气瓶出现晃动的情况。
1242
0
本实用新型公开了一种全机械密封罗茨真空泵，包括Y2‑90L‑4电动机、真空泵体和转轴，所述真空泵体的侧面设有真空泵盖，且所述真空泵盖与真空泵体通过设置在真空泵盖侧面的螺栓连接，且所述真空泵体与Y2‑90L‑4电动机通过转轴连接，所述转轴的侧面设有轴承，且所述轴承嵌套设置在转轴上，该种全机械密封罗茨真空泵，采用的是主齿轮与从动齿轮啮合转动，运用机械原理进行工作，这样大大提高了罗茨真空泵的工作效率，通过Y2‑90L‑4电动机带动主动叶片轮转动的同时带动从动叶片轮进行转动抽空真空泵体内部的气体，并通过出气孔排出，这样可以很好的进行真空抽空，从而实现真空泵的功能，并通过密封垫进行密封这样效果比较好，采用齿轮传动，噪音小。
1123
0
本实用新型属真空熔炼设备领域，尤其涉及一种固定结晶器真空电渣炉，包括升降臂（1）、对中夹头（2）、可伸缩密封管（3）、假电极（4）、熔炼电极（5）、快卸对接上法兰（501）、快卸对接下法兰（502）、固定结晶器（6）及托盘（9）；对中夹头（2）的顶部与升降臂（1）的端部铰接；可伸缩密封管（3）的上端与对中夹头（2）的挡板（7）封接；可伸缩密封管（3）的下端与快卸对接上法兰（501）封接；假电极（4）的上端与对中夹头（2）卡接；固定结晶器（6）及托盘（9）置于真空熔炼腔（8）内。本实用新型结构简单，可靠性好，制造成本低廉，节约能源，操作效率高。
1561
0
本实用新型属真空设备领域，尤其涉及大直径卧式真空炉专用增力气动门锁紧装置，它包括锁紧压杆（1）、压杆支座（2）、气缸（3）及气缸支座（4）；所述锁紧压杆（1）与压杆支座（2）铰接；所述锁紧压杆（1）的一端部与气缸（3）的工作臂铰接；所述气缸（3）的底座与气缸支座（4）铰接；所述锁紧压杆（1）长度方向三分之一处与与压杆支座（2）铰接。本实用新型采用气缸的伸缩运动带动锁紧压杆（1），以压杆支座（2）的铰点为中心使锁紧压杆（1）前后摆动，实现门的锁紧与松开，其可免除人工锁紧，操作方便，维护简单。
1378
0
本实用新型涉及熔炼装置的技术领域，特别是涉及一种真空电弧熔炼设备，其便于对真空电弧炉进行上料，提高实用性；包括炉体、上箱体、两组导轨、安装板、第一支架、卷线轴、第一步进电机、提拉绳、供电座、金属电极和电源线，炉体的内部设置有腔室，炉体的顶端设置有进料口，上箱体固定安装在炉体的顶端，上箱体的内部设置有腔室，上箱体的前端设置有贯通上箱体腔室的上料窗口，上箱体的底端设置有贯通上箱体腔室的开口，进料口连通上箱体腔室和炉体的腔室，两组导轨对称竖直安装在上箱体的腔室内的左端和右端，安装板的左端和右端均设置有滑块，两组滑块分别可滑动安装在两组导轨上，第一支架固定安装在上箱体的顶端。
1094
0
本实用新型属真空系统元器件领域，尤其涉及一种多功能真空加料装置，包括仓体（1）；在仓体（1）的工作腔上设有传动机构；传动机构包括传动电机丝杠（3）及平行于传动电机丝杠（3）的导向柱（2）；在导向柱（2）上水平设有上层固定板（6）及滑动板（4）；上层固定板（6）与导向柱（2）的端部固定相接；滑动板（4）与导向柱（2）滑动套接；传动电机丝杠（3）与所述滑动板（4）配接并控制其沿导向柱（2）上下移动；在滑动板（4）上纵向固定设有测温加料杆（14）；在测温加料杆（14）的下端设有加料组件（8）及搅拌组件（13）。本实用新型结构简单，功能齐全，空间小，易拆卸，密封性能好，可靠性高，操作便捷。
967
0
本实用新型属真空熔炼设备领域，尤其涉及一种双工位真空电渣炉，它包括第1号工位真空熔炼单元（23）及相同结构的第2号工位真空熔炼单元（24）；第1号工位真空熔炼单元（23）包括升降臂（1）、对中夹头（2）、可伸缩密封管（3）、假电极（4）、熔炼电极（5）、快卸对接上法兰（501）及快卸对接下法兰（502）；在真空熔炼腔（8）内设有升降机构（28）、移动结晶器（6）及托盘（9）；移动结晶器（6）固定设于升降机构（28）中升降支撑臂（29）的端部；升降支撑臂（29）可绕中心轴（30）旋转；所述托盘（9）置于中心轴（30）的底部。本实用新型结构简单，可靠性好，制造成本低廉，节约能源，操作效率高。
1655
0
本实用新型公开了一种减压式动密封真空电渣炉。真空电渣炉的真空系统主要由电渣炉的动密封真空室(1)、真空表(2)、防爆装置(3)、除尘器(4)、真空阀门(5、6、11、12、13、14、15)、真空过滤器(7、9)、温度表(8、10)和真空机组(16、17)组成。本实用新型能使真空电渣炉的真空室在空载下30分钟内抽到100Pa，真空室内的空载极限真空度可达1Pa，使用时取得了显著的冶金效果，对于电渣钢质量的改善发挥了重要作用。
1314
0
本实用新型提供了一种双工位动密封真空电渣熔炼设备，其包括结晶器、导电料杆、加料器和假电极，并且还设有真空罩、旋转导向装置立轴、真空系统、真空防爆室、泄爆盖，其中带有严格密封的加料器开口在真空罩的下部，真空罩的上部同导电料杆之间实行动密封，真空罩的下部同水冷结晶器实行静密封，真空罩的侧面通过法兰同真空防爆室相连通，真空防爆室通过动态密封方式相对固定在旋转导向装置的立轴上，连接真空防爆室的炉体可绕着旋转导向装置的立轴由一个工位转到另一个工位上，真空防爆室上装有泄爆盖，同时与设有除尘装置的真空系统相连通，加料器的顶部和底部各设有真空阀门。此真空电渣重熔设备综合了电渣熔炼设备和真空自耗炉的优点，可以生产出多种优质合金钢和铝、铜、钛等有色金属合金产品。
1129
0
本发明提出一种磨削液高效利用装置,主要由真空过滤模块、一级油水分离模块、二级油水分离模块、加气模块、紫外线发生器模块等组成。磨削液进入真空过滤模块后，能将磨削液中的直径较大的杂质过滤掉，在进入一级油水分离模块、二级油水分离模块，把油水分离的同时也可将固体杂质拦截在5微米以下，然后，进入紫外线发生器模块对磨削液杀菌除臭，最后，将处理好的磨削液排回磨削液池中继续利用。这个设备不但可以定期拆卸清洗后反复使用，而且可以跟实际情况调整过滤精度，应用性能更广泛，降低运行费用，提高经济效益。
1103
0
一种氢化C9石油树脂的制备方法，其技术要点是：包括脱硫工艺和加氢工艺，脱硫工艺步骤是将环已烷、甲苯及混合芳烃投入到混合器中充分混合，将混合后的树脂溶液加热并与氢气进入脱硫加氢反应器中，在脱硫催化剂的作用下进行脱硫反应，后经高分、低分分离，再经气提塔气提，脱除硫化氢后得到脱硫树脂液；加氢工艺步骤是将上述的脱硫树脂液经加热并与氢气一起进入加氢反应器中，在加氢催化剂的作用下进行加氢反应，后经高分、低分分离，得到加氢树脂液，再将加氢树脂液经蒸馏得到氢化C9石油树脂成品；所述脱硫催化剂是以钴和钼为活性成分，加氢催化剂是以镍、钨和铜为活性成分。本发明工艺流程简单，脱色效果好，质量稳定，应用范围宽等优点。
1208
0
本发明所述的电铲提升钢缆卷筒及其加工步骤，涉及一种挖掘机械的钢缆缠绕装置。筒体由厚度为70‑75mm的钢板卷制而成；在筒体内壁上焊装有6‑12根加强筋，加强筋的前后两端分别与钢缆卷筒前端联结法兰支撑板和钢缆卷筒后端支撑板焊接在一起。其加工步骤为：轧制板下料平整‑‑加热卷制筒体‑‑焊接纵向焊缝及探伤‑‑筒体校圆整形‑‑焊接纵向加强筋‑‑机械加工两个端面‑‑焊接两端支撑板‑‑消除焊接内应力‑‑机械加工‑‑卷筒绳槽表面淬火。本发明具有结构新颖、加工简便、生产周期短、降低筒体重量、降低生产成本、提高稳定性等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型电铲提升钢缆卷筒及其加工步骤。
1190
0
本发明涉及真空泵技术领域,是一种小抽速无油涡旋真空泵,具有结构紧凑,体积小,极限压力低等特点,抽速为4L/s。本发明所述的转子涡旋盘为三点定位结构,依靠均布的三个曲柄轴部件使转子涡旋盘绕定子涡旋盘沿固定圆轨迹平动,完成抽气过程。所述的涡旋盘表面经硬质氧化处理并喷涂特氟隆。所述的密封垫片采用特氟隆材料。本发明是干式真空泵的一种,清洁度高,适用于半导体、科学仪器、精细化工、医疗等行业。
941
0
本发明为高集成度和实用性的干式真空泵抽气工艺模拟测试方法和测试系统，通过组建的模拟真空室，集成了气、液、电、磁、热、粉尘、腐蚀性等多种干式真空泵应用环境中常见的元素，使用多种传感器对同时具有温度、湿度、气体成分、实时图像、压力、流量和噪声等信号进行反馈，并通过多个控制系统进行监控，对干式真空泵抽气工艺适应情况进行检验和完善。本发明的测试系统采用严格的污染物收集和接驳处理，并具有危险示警和自动保护功能系统，具有安全性、智能性、绿色环保的特点和良好的可重复性，可以模拟包括输送、物理气相沉积、化学气相沉积、刻蚀、光刻、化工、制药等在内的清洁、轻度污染、中度污染和重度污染真空环境的真空泵抽气工艺环境。
1167
0
本发明公开一种专用于中小型真空炉炉内模具的多工位的传动机构，包括升降机构、平移机构、旋转机构组成；升降机构包括伺服电动缸、升降套筒、导向柱、滑轨底座和动密封组件；平移机构包括真空步进电机、圆柱齿轮、丝杠丝母、滑轨、滑块、丝杆支撑座、传动架和叉子；旋转机构包括直线轴承、过渡板、圆柱齿轮、伺服电机减速机、回转支承、大套筒、动密封套和骨架胶圈；本发明具有运动平稳精确，加工难度小，占用空间小，易于维护，工况适应性强等特点。
一种真空感应熔炼Ti-Ni及Ti-Ni-Nb形状记忆合金的工艺,采用CaO坩埚熔炼合金;按合金要求的比例装炉,Ti-Ni合金:Ni及15～25%的Ti装入坩埚中,剩余75～85%的Ti和强脱氧剂Ca加入合金加料斗内;Ti-Ni-Nb合金:Ni、Nb及20%的Ti装入坩埚中,剩余75～85%的Ti和强脱氧剂Ca加入合金加料斗内;抽真空至炉内压力低于2Pa时,充氩气至0.3～0.6atm范围;送电,当材料熔化后,向坩埚内加余下75～85%的Ti,间歇搅拌;化清后在高于合金熔点20～100℃温度范围内精炼10～20min;然后合金液停电冷凝;将上述凝固的合金液升温熔化,熔化后向合金液中加入0.01～0.1wt%的Ca进行强脱氧;调整合金液温度高于熔点80～120℃,浇注,得Ti-Ni及Ti-Ni-Nb形状记忆合金铸锭。本发明能有效控制合金的主成分,避免熔炼过程中的增氧,提高合金加工性能。
774
0
本发明公开一种GH3535高温合金真空感应炉冶炼工艺，通过选用氧化镁坩埚为实验坩埚，配合正确的纯净化冶炼工艺，达到纯净化的目的。本发明熔炼高温合金返回料的工艺流程为：装炉料，熔化前期，熔化期，精炼期，第一冷冻期，终脱氧期，第二冷冻期，浇注；第一冷冻期合金经过精炼期后停电，使合金在高真空状态自然凝固，使溶解于合金中的氧化物、氮化物以及游离态的氧、氮随着温度的下降使其溶解度降低的情况下，析出并排走；第二冷冻期使氧、氮进一步析出并排走。本发明的优点在于：在真空条件下二次降温自然凝固，使氧、氮不断脱出，含量降低到10×10‑6以下，效果远优于现有技术，本技术可以批量冶炼GH3535高温合金；并且大幅度延长了坩埚使用寿命。
1091
0
本发明涉及一种粉煤灰高附加值利用领域，尤其涉一种粉煤灰生产微粉氢氧化铝的方法。包括下述步骤：生料制备、熟料烧成、熟料溶出、高硅渣分离洗涤、溶出液一次除铁、溶出液二次除铁、精制液溶液分解、微粉氢氧化铝分离洗涤和微粉氢氧化铝干燥。本发明的优点效果：本发明利用工业固体废弃物生产出高附加值产品微粉氢氧化铝，既解决了粉煤灰的环境污染问题又节约铝土矿资源。整体工艺过程为弱酸性体系，设备腐蚀问题易于解决，有利于产业化推广。
1167
0
本发明公开一种真空感应熔炼Ti－Al－Nb－B 合金的工艺。采用热力学稳定的CaO坩埚并在正压氩气气氛下 感应熔炼Ti－Al－Nb－B合金，具体为：按合金要求的原子比 取工业纯Al、Nb－1条或电子束熔炼Nb、Al－B合金及0#－Ti；按顺序装炉：Al、Nb、Al－B装入CaO坩埚中，将Ti加入于合金加料斗，熔炼过程中后加入；再将炉体抽真空，当炉内的真空度低于2Pa时，炉内充氩气，加压力至1.5～2.0atm之间；送电，熔化Al、Nb、Al－B，Al、Nb和Al－B熔化过程中，向CaO坩埚内加金属Ti；将所述合金原料全部化清后，调整浇注温度至80～120℃间，浇注合金液得铸件。本发明能减少熔炼过程中坩埚与熔融合金液间的强烈反应，提高熔炼合金纯净度。
765
0
本发明公开了一种扩散泵，特别是涉及一种大口径高真空油扩散泵，它适合应用于真空炉、真空镀膜机。大口径高真空油扩散泵，它包括泵体、设置在泵体内的泵芯组件，其中加热器设置在泵体底部、泵体的排气口内设有挡油装置，泵体采用了凸腔结构，泵芯组件垂直安装在泵体内中心油槽内，泵芯组件结构是由内至外依次设置一级导流管、二级导流管和三级导流管构成整体结构，各级导流管上部均设有伞帽形扩散喷嘴，喷射喷嘴垂直焊接在三级导流管的底部，一级导流管的高度比二级导流管高，二级导流管的高度比三级导流管高。本发明具有大口径、极限真空度高、抽气速率高、返油率低、耗电量低的特点。
1006
0
本发明涉及的是铝硬锌真空蒸馏生产锌粉、回收稀散金属铟和锗的方法。将块状铝硬锌渣加入置于加热器上的蒸馏罐中,然后盖上密封盖,使加热器升温,当温度达到金属锌蒸发温度点时,产生锌蒸气,锌蒸气通过保温管受到与抽气管相连接真空泵负压的作用,到达设有冷凝器密封盖和冷凝器水套的冷凝器内,冷却形成锌粉;对蒸馏罐中蒸馏完锌后所产生的残渣进行分离,进一步生产锌盐、金属铟和锗金属。本发明方法能够将废物有效利用,有利于环保和资源最大化利用。适宜炼锌废物充分利用生产中应用。
1174
0
本发明涉及一种真空反应强度精炼方法及其在制备镍基铁基合金中的应用，其技术要点是：将原料投入具有磁力搅拌功能的真空感应熔炼炉内进行熔炼，熔炼过程中，熔体发生完整的垂直方向的循环，即炉体底部的熔体快速翻转到顶部，从而使炉内熔体的全部原子团循环接触炉体上部真空面，通过足够的真空反应强度精炼熔体。通过真空能量改变合金深层微观结构、突破常规合金性能极限，凭借“真空反应强度精炼法”实现真空感应熔炼炉制备高端镍基合金、铁基合金材料，从而满足高端合金材料对使用寿命、变形恢复精度、性能衰减、耐蚀性、磁性等的苛刻要求。
837
0
本发明涉及金属提纯领域，具体为一种稀土金属的提纯方法及提纯设备，该方法主要是通过将待提纯的稀土金属置入悬浮熔炼设备中，在高真空度下加热熔化，待稀土金属全部融化后继续加热至待提纯稀土金属熔点以上50～100℃熔炼，保温一定时间，之后冷却得到成分均匀、纯净度高的高纯稀土金属，其中对悬浮熔炼设备的坩埚分瓣间隙进行了创新性设计，该间隙由顶部至底部的分瓣间隙逐渐变大；所述方法可高效去除稀土金属中氧、氮、氢杂质，所述设备具有简单、生产效率高、设备能耗低、易于规模化生产使用的优点。
中冶有色为您提供最新的辽宁有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年07月09日 ~ 11日 
2025年07月11日 ~ 13日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月17日 ~ 19日 
