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本发明涉及一种用于冶金熔渣处理装置的粒化轮，所述粒化轮的中心设有一个空心轴，所述粒化轮的两端设有两个环形端板，所述环形端板与所述空心轴之间设有多个支撑辐板；所述空心轴中部设置一个导流锥体，所述导流锥体包括两个溅射锥面，所述溅射锥面上设有多个径向分水叶片；所述两个环形端板之间装有多个破碎齿，所述破碎齿为可拆卸的直齿，所述破碎齿的迎水面上设有多个驻水板槽。本发明具有较高的自冷却效率，因而对高温熔渣有较高的耐受力，本发明的破碎桩除了提高粒化轮的破碎能力以外，还克服了粒化轮粘附熔渣的缺陷，延长了粒化轮的使用寿命。
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本发明公开了一种应用于冶金上的冷却装置，包括驱动轮、从动轮、导向轮、第一电机、皮带、液氮喷管、液氮喷嘴、液氮连通管和阀门等，第一电机通过皮带带动驱动轮转动，使得钢管进行通过，液氮从液氮进料嘴进入，阀门调节流量，液氮喷嘴对钢管通过液氮进行冷却，第一水管将第一水室中的水吸附到海绵上，海绵对钢管进行冷却，水泵抽取水罐中的水通过喷嘴对钢管进行冷却，风机向第二水室吹气，第二水室中的冷气对钢管进行吹冷气冷却，为了提高了冷却效果，第二电机带动风扇对钢管进行往复左右冷却，通过上述技术方案，解决了背景技术中的不足。
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一种存储和再现400mm特厚板坯冶金工艺数据的方法，属于炼钢连铸与计算机技术结合技术领域。具体步骤为：在现有计算机VLAN网络系统中，接入历史数据服务器；在历史数据服务器中安装操作系统、数据库软件、办公软件；通过TCP/IP或socket协议，建立数据库间通信；基于400mm特厚板坯二级VAI-Q系统，将客户端模块、字符串数据传送模块安装到历史数据服务器或操作系统中，实现数据的传送、转存、重现和二次挖掘；将VBA或宏模块安装到office办公软件中，实现数据分析与电子报表相结合，方便生产工艺人员查询。优点在于，使用者通过此平台可以实现长期历史数据再现，为质量和生产提供了充分的数据来源。
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本发明公开了一种冶金废气的净化装置，包括外管体，外管体的顶部设置有进气管，外管体的侧壁设置有出气管，所述外管体底部安装有第一电机，第一电机通过旋转轴连接有过滤桶，过滤桶与外管体的侧壁间隙配合，过滤桶的顶部通过滑环安装有波纹管，波纹管与进气管相连通，过滤桶侧壁均匀设置有若干组插槽，每组插槽内插接有一个过滤板，外管体的侧壁设置有过滤板容纳腔，过滤板容纳腔的外侧铰接有与外管体外侧相连通的门板，过滤板容纳腔内安装有与过滤板内侧面滑动接触的第一清扫机构和与过滤板外侧面滑动接触的第二清扫机构，过滤板容纳腔的两侧选择性密封插接有侧封板。本发明能够改进现有技术的不足，可以实现除尘设备的连续、静音运行。
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本发明提供了一种利用不粘煤生产优质冶金焦的方法，其将不粘煤和炼焦煤加水混合均匀，粉碎为90％‑92％的细度的配合煤，然后将所述配合煤捣固至堆积密度为1.0‑1.1t/m3，放入焦炉炭化室，隔绝空气加热至1000±50℃，结焦时间为25h，采用湿法熄焦。根据本发明的方法通过优化配煤结构，精确控制配合煤细度、挥发份、镜质组含量、灰分和硫份等指标，结合捣固、细粉碎工艺将不粘煤应用到配煤炼焦中，生产出优质焦炭的同时大幅降低焦炭成本。
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本实用新型一种异形轴承套的粉末冶金模具，包括阴模及冲头模具组件，关键在于；所述冲头模具组件包括上冲组件和下冲组件，上冲组件包括上一冲及套装在上一冲内的上二冲，下冲组件包括下一冲、套装在下一冲内的下二冲及套装在下二冲内的芯棒；下一冲套装在阴模的粉末填充型腔内、与上一冲位置对应，并具有与粉末填充型腔、上一冲及轴承套匹配的轮廓，下二冲与上二冲位置对应，并具有与下一冲匹配的轮廓，芯棒为上细下粗的台阶结构，上端细部与上二冲内孔匹配，下端粗部具有与下二冲匹配的轮廓。采用双上、双下冲与阴模、芯棒配合使用，同时成型外形、内孔和台阶，减少生产环节，提高加工效率和精度。
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本实用新型是一种冶金冷却设备的流量阻损测试系统，包括冷却设备、循环水系统、调节阀控制器、数据转换器、电脑，其中循环水系统包括水泵、流量计、储水箱、进出水端接头、进出水调节阀、进出水端压力变送器、溢流调节阀，冷却设备进出水端分别连有进出水端接头，进水端接头上装有进水端压力变送器，出水端接头上装有出水端压力变送器，进水管路上装有流量计和进水调节阀，出水管路上装有出水调节阀，进水管路与储水箱之间设有水泵，水泵与储水箱连接管路上设有溢流调节阀，各调节阀的信号传输到调节阀控制器，调节阀控制器通过数据转换器与电脑连接，该系统能自动采集记录水管在设定的流量及压力下的进出水口压力值，以此计算管道的流量阻损。
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本实用新型涉及轴承座技术领域，且公开了一种用于冶金设备上的轴承座，包括轴承座和盖板，所述轴承座的前端面开设有轴承槽，所述轴承座的前端面对应轴承槽的位置开设有冷却槽，所述轴承座的前端面底部对称开设有注水口和排水口，所述盖板的后端面对应冷却槽内的位置均匀安装有支撑架和逆止掰膜，所述逆止掰膜由自由端相抵的两组橡胶片组成，所述逆止掰膜的尖头方向为顺时针，所述轴承座的外壁面均匀安装有三组固定底座，所述轴承座的左右两端竖直开设有固定螺纹槽。本实用新型中，通过盖板上设置的逆止掰膜，可使冷却液在冷却槽内沿顺时针方向流动，避免冷却液回流，造成散热不均，影响轴承座的工作状态。
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本实用新型公开了一种冶金机械备件用低速轴联轴器，包括轴座一、轴座二、转轴一、安装在轴座一外表面的夹紧机构和安装在转轴一外表面的减震机构，所述夹紧机构包括滑轨二和凹槽二，所述凹槽一设在轴座一的前端，所述滑轨二安装在转轴二的外表面，所述滑轨二与环形槽之间滑动连接，所述环形槽设在转动块一的内表面，所述转动块一的内表面与挤压块一相连接，所述挤压块一的内表面设有滑槽，所述滑槽与滑轨一相连接，本实用新型具有如下的有益效果：通过设计了安装在转轴二外表面的滑轨一和与滑轨一相连接的挤压块一以及与挤压块一通过螺纹连接的转动块一便于固定轴，有效的避免了轴固定不稳定导致联轴器跳动，从而影响电机的动力输出的情况。
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本实用新型提出了矿料冶金用烧结机的平料装置，包括烧结机平台和支撑架，支撑架的顶端安装有第一电动缸和第二电动缸，第一电动缸的输出端固定连接有升降板，升降板的底端通过多组升降件连接有多个升降块，前后对应的两个升降块之间通过转杆转动连接有平料辊，位于同一侧的多个转杆转动连接有挡板，升降板的底端固定连接有多个移动杆，多个移动杆的底端穿过支撑架并固定连接有多个刮刀，刮刀和对应的平料辊接触，第二电动缸的输出端固定连接有移动板，移动板的底端固定连接有多个压杆，多个压杆的底端通过压紧组件连接有压板，压板的内部设置有震落机构，涉及烧结机技术领域，其物料的平整度较高。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种粉末冶金的除尘降尘装置，包括箱体，箱体中部设置有斜置的过滤板，过滤板上设置有配套的螺旋送料螺杆，螺旋送料螺杆位于下端的转轴通过联轴器连接有第一电机，螺旋送料螺杆另一端出料口贯穿箱体侧壁延伸至箱体外侧，箱体侧壁固定有存储箱，箱体一侧设置有水泵，水泵的进水管连通储水室底部，箱体顶端一侧固定有水箱，水泵的出水管连通水箱顶端，水箱底端连通设置有喷淋组件，箱体顶端中央设置有吸尘组件，本实用新型使用时，能够将喷出的水进行重复使用，避免了水资源的浪费，同时将过滤下来的金属粉末取出干燥，达到金属粉末回收利用的目的，避免了资源的浪费。
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本实用新型公开了一种冶金用便于碳粉添加的装置，包括储料斗，所述储料斗的顶部外壁开有进料孔，且进料孔的内壁焊接有投料斗，所述储料斗的顶部外壁中心位置通过螺栓固定有电机壳，且电机壳的内壁通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的底端键连接有传动轴，且传动轴位于储料斗内，所述传动轴的两侧外壁均焊接有U形的第一搅拌板和鱼鳍形的第二搅拌板，且两个第一搅拌板和两个第二搅拌板交叉分布，所述传动轴的外壁焊接有两个螺纹叶片。本实用新型是一种冶金的过程中用于添加碳粉的装置，装置无需人工进行添加，省时省力，在添加碳粉的过程中，可以避免碳粉堵塞通路，且装置添加碳粉的均匀度较好，提高了装置的实用性。
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本发明公开了一种冶金复合双金属无缝管生产工艺，其方法步骤如下：根据所需使用条件，选择不同材质的内层金属管和外层金属管，分别进行表面处理；在内层金属管的外表面喷涂一层钎焊剂，并快速烘干；将内外层金属管进行镶套装配和冷拔变形；将内外层金属管进行防氧化处理，然后放入高温炉进行热扩散退火处理；出炉空冷；表面处理后，冷拔成双金属无缝管。本发明的有益效果如下：本发明生产过程安全、无污染，生产出的冶金复合双金属管能够满足使用要求；生产工艺简单、成本低，生产出的双金属管内外层之间没有间隙，使用和施工方便。可根据实际需要，选择不同材料作为内外层金属管的材质，是单金属贵重管材的替代产品。
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本发明属于粉末冶金闸片摩擦块冷压成型领域，具体涉及一种易于脱模的粉末冶金模具，包括阴模、外套、上冲头、下冲头、圆柱销；所述阴模沿分割线分割为分体结构，且阴模外侧面呈一定锥度的锥形结构，所述外套内侧面为呈一定锥度的锥形结构，所述外套与阴模配合套于阴模外侧面，所述下冲头内设有若干圆形通孔，所述圆柱销穿过所述下冲头内圆形通孔，并露出圆柱销上部；所述下冲头及上冲头穿入所述阴模的内孔。本发明解决了摩擦块钢背与摩擦体一次冷压成型时的钢背与摩擦体结合部位开裂问题；减少了钢模具阴模内壁的摩擦磨耗，增加了钢模具使用寿命。
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本发明公开了一种冶金车辆车轴检测装置，属于车辆检测领域，包括用于与被测车轴相配合的扫查检测机构，和与扫查检测机构电连接的移动工作站，扫查检测机构由与扫查检测机构活动连接的驱动机构驱动。本发明还公开了一种冶金车辆车轴检测方法，包括设备校准、现场准备、设备安装、设备调试、检测的步骤。本发明在不拆卸车体的情况下完成车轴检测，简化了检测步骤，降低了检测难度，提高了检测效率，适用于所有大尺寸轴类工件的检测，尤其适用于冶金车辆的车轴检测。
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本实用新型公开了一种在台秤或案秤上使用的自重在100克以下的小型增砣毛坯,采用铁基粉末冶金材质成型,保证了增砣毛坯的字迹清晰、外形美观,便于加工配重。又采用真空浸渗硬脂酸锌工艺特殊处理,使这种材质的增砣毛坯吸湿性极小,符合计量衡器的规定要求。解决了采用铸铁材质浇注成型时不能加工配重及字迹模糊无法使用的问题,也解决了采用贵重的铜材或铝材加工时成本过高问题。是一种符合标准。成本较低的衡器产品。
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本实用新型公开了一种铁矿提取冶金用燃烧炉，包括炉体，还包括助燃机构，所述炉体侧面固定连接有助燃机构，所述助燃机构具体由鼓风机、固定板、压缩机和导管组成，所述炉体侧面焊接有固定板，所述固定板顶部安装有鼓风机，所述固定板底部安装有压缩机，且压缩机输入端与鼓风机输出端相连接，所述压缩机底部固定连接有导管，且导管一端延伸至炉体内部。通过在炉体侧面安装鼓风机以及空气压缩机，输送压缩气体至炉体内进行助燃作用，并且在炉体侧面安装辊体以及收集架便于对冶炼产生的废渣等进行收集，方便快捷。
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本实用新型涉及精密铸造技术领域，具体揭示了一种精密铸造工程用水冷效果好的冶金连铸机，包括左竖板和右竖板，所述右竖板的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧固定连接有光杆，所述光杆的左侧贯穿至右竖板的左侧，所述光杆的表面固定连接有连铸辊。本实用新型通过水泵的工作使抽水管对水源进行抽取，然后传递至排水管的内部，通过排水管传递至传输管的内部，由传输管传递至喷洒头的内部，通过喷洒头将水源喷向至连铸辊的表面，达到了水冷效果好的优点，解决了现有的精密铸造工程用冶金连铸机在使用时水冷效果不好的问题。
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本申请提供了一种冶金夹钳用启闭机构，包括：滑套(1)；设置在所述滑套(1)上的销轴(2)；套接在所述滑套(1)内且与所述销轴(2)连接的芯轴(3)；所述芯轴(3)包括：与所述滑套(1)内壁贴合且可相对滑动的圆柱台阶面(301)；与所述圆柱台阶面(301)连接的滑道圆柱(302)；所述滑道圆柱(302)的直径小于所述圆柱台阶面(301)直径；内嵌在所述滑道圆柱(302)上的滑道(303)；设置在滑道圆柱(302)底端的连接端(304)。应用本申请提供的冶金夹钳用启闭机构可以有效地避免滑道尖角对滑套内壁的划损。
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本实用新型涉及一种用于冶金行业循环水系统中的Y型过滤器结构，属于冶金行业循环水系统净化技术领域。技术方案是：包含Y型过滤器阀体（1）、法兰A（2）、连接螺栓A（3）、钢管（4）、法兰B（5）、盲板（6）和连接螺栓Ｂ（7），法兰A（2）通过连接螺栓Ａ（3）固定在Y型过滤器阀体（1）上，钢管（4）的一端焊接在法兰Ａ（2）上，钢管（4）的另一端与法兰B（5）焊接，盲板（6）通过连接螺栓Ｂ（7）连接在法兰Ｂ（5）上。本实用新型的有益效果是：能够避免因多次进行滤网清理造成的内螺纹损坏以及端面腐蚀，Y型过滤器至少能延长一个使用周期，达到了节本降耗的目的，符合当前节能环保的要求。
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一种冶金立轧机夹紧装置,属于冶金立轧机设备技术领域,用于对立轧机进行固定,其技术方案是:它由液压油缸、推动连杆、夹紧连杆、连接连杆组成,液压油缸固定在底座上,推动连杆的一端与液压油缸的推杆前端相连接,推动连杆的另一端由固定转轴固定连接在底座上,夹紧连杆的一端由固定转轴固定连接在底座上,夹紧连杆的另一端位于立轧机与底座固定连接处的上方,连接连杆的两端通过活动转轴分别连接在推动连杆的中部和夹紧连杆的中部。本实用新型采用液压控制的多连杆夹紧机构,克服了螺栓紧固的缺点,可实现立轧机夹紧松开的远程控制,具有结构简单、使用方便快捷、夹紧力足的优点,配合液压控制系统,安全系数高,故障率低。
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本实用新型公开了一种用于摩托车减压阀甩块的粉末冶金模具，属于粉末冶金技术领域，包括阴模和冲头模具组件，所述阴模包括模套和套装在模套内的阴模本体，阴模本体上开设阴模型腔，冲头模具组件包括套装在阴模型腔中的下冲、上冲及成型芯棒，阴模与下冲、上冲的位置相互对应，并具有与减压阀甩块相匹配的C型环轮廓，且上冲和下冲的冲面上均成型有与减压阀甩块的台阶结构匹配的凹凸结构，成型芯棒插装在下冲和上冲配套的芯棒孔内，阴模和冲头模具组件组合加工形成减压阀甩块的压坯。可减少模具数量和成本，便于模具安装和调试，提高产品的尺寸稳定性和精度，减少生产环节，提高材料的利用率，进而节省材料成本和加工成本。
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本实用新型涉及一种冶金炉炉辊更换辅助装置，其包括：分别设于冶金炉上炉辊进出口两侧的主支撑机构和副支撑机构，主支撑机构与副支撑机构配合使用；其中，主支撑机构包括底座和驱动组件，底座的底面上设有滚轮，顶面设有升降平台，升降平台上设有沿前后方向设置的下滑轨，下滑轨与移送块的底部滑动连接，移送块的上表面设有沿左右方向设置的上滑轨，上滑轨与滑块的底部滑动连接，滑块的顶部固定设置有炉辊夹紧件；驱动组件与炉辊夹紧件连接，驱动组件用于驱动炉辊夹紧件沿左右和前后方向移动；副支撑机构包括可升降支座和设置在可升降支座顶部的旋转拖轮。该装置避免了炉辊脱落、碳套表面刮伤等情况的产生，也提高了安全性。
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本实用新型提供了一种冶金用采样设备，包括采样店和操作部，其中，再采样管的周面上构成有沿其长度方向延伸设置的开口，对应于开口，在采样管上转动设有与其同轴布置的弧形板，于外力作用下，弧形板可相对于采样管转动，而构成对开口覆盖面积的调整；操作部包括相对于采样管的采样端，构造于采样管另一端外周面上的抵接凸起，以及设于弧形板另一端的旋钮。本实用新型所述的冶金用采样设备，通过在采样管上设置开口，可在采样管插入到原料后，便于原料进入到采样管内；并在采样管插入采样后通过转动弧形板对开口进行覆盖，从而能够实现采样管内部与外部原料的分离，使采集到的样品顺利的由原料内取出，且结构简单，使用效果好。
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本实用新型涉及一种冶金液态炉渣处理设备，属于冶金液态炉渣处理技术领域。技术方案是包含绝热装置、冷却装置、粒化装置、出料口、溜槽（1）、上盖和蒸汽回收管道（5），液态炉渣通过溜槽1流入绝热装置内，经过高压发散射流喷枪2喷射高压雾状水，使液态炉渣基本固化；炉渣在绝热装置内下降过程中，经过错对交叉的旋转齿与固定齿的锉合，达到液态炉渣的粒化，产生的蒸汽通过蒸汽回收管道回收利用，炉渣与水通过出料口排出绝热装置。本实用新型适用性强，占地面积小，投资少，显热回收效率高，预计显热回收效率在60-80％之间，节约用水，并实现冷却水的综合利用，保护环境，污染少，工艺始终在密闭容器内进行，减少污染，改善炉前操作条件环境。
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一种冶金脱氧剂分析试样的制样装置，属于分析试样制样设备技术领域，用于制备冶金脱氧剂的分析试样。其技术方案是：四根支柱垂直连接正方形底板四角，三块侧板为相同的等腰梯形钢板，三块侧板的下底边分别与底板上表面的三边相连接，同时相邻的侧板的梯形侧边相连接，组成一面敞开的四棱台，底板的中心处有螺纹孔，顶升装置通过螺纹孔与底板相连接，顶升装置的上部在底板的上方，样品收集台与三块侧板组成的四棱台的上端相连接，四棱台的上顶面位于样品收集台中心的样品插口中。本实用新型结构简单、操作简单、成本低、钻取试样效果好，固定台铝的方式杜绝了试样和钻头飞溅伤人的危险，提高了钻取效率和试样的质量，保证了分析数据的准确性。
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本实用新型一种用于粉末冶金闸片的粉料输送装置，包括变频电机，变频电机右侧连接有减速机，减速机右侧连接有输送筒，减速机连接有螺旋杆，螺旋杆位于输送筒的内部；输送筒的左上方设有进料口；输送筒靠近变频电机的一端设有高压空气口，输送筒的右下方设有出料口，输送筒上位于出料口右侧的位置上设有防尘清料口，防尘清料口上连接有滤尘袋。本实用新型采用整体一根螺旋杆结构输送粉料，适用于高铁列车用粉末冶金闸片生产工艺中及其他对输送工艺技术要求高的粉料输送，可控制装置自动进行清洁，提高了生产线自动化程度，节省了人工劳力成本，避免了对工作人员健康的损害与环境污染。
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本发明公开了一种冶金结合耐磨复合管的热轧方法，属于轧管方法领域。本发明首先采用离心浇注工艺生产出外低碳钢内高碳铬轴承钢的离心坯料；然后经过穿孔变形操作或穿定变形操作，此操作中采用小的延伸系数，最后再经过一次穿轧定变形操作，此操作中采用大的延伸系数，最后得到目标复合管。本发明采用了两次变形工序，第一次的穿孔变形操作或穿定变形操作改善了离心坯料的铸态组织，细化了晶粒，提高了离心坯料的塑性，第二次的穿轧定变形操作用于生产出要求规格的成品复合管；本发明有效避免了外低碳钢内高碳铬轴承钢冶金结合耐磨复合管生产时内壁出现的轧折、内翘皮等缺陷，大大提高其成材率和经济效益，成材率达到90%。
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本实用新型公开了一种矿石冶金筛动机，包括第一箱体、粉碎装置、第二箱体、传送带，所述第二箱体内部安装有筛动装置，所述筛动装置包括齿轮A、齿轮B、筛动板、第一固定板、第一连接杆、电机B、第二固定板，连接板，所述电机B固定安装在第二箱体的顶部，所述齿轮A固定安装在电机B的输出端，齿轮A与齿轮B通过链条传动连接，所述第二箱体正面安装有轴承A和轴承B，齿轮B通过连接杆A固定安装在轴承A上，所述齿轮B与第二箱体活动连接，所述第一固定板和第二固定板均固定安装在第二箱体的内壁，本实用新型结构简单，且各结构之间的配合关系简单，操作方便且实用，提升了矿石冶金筛动机的实用性和使用范围。
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