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本发明是一种丙烯氨氧化法生产丙烯腈装置废水处理方法。属于水、废水或污水的处理。其特征在于包括废水浓缩回收塔系统和废热焚烧锅炉，所述废水浓缩回收塔系统主要包括浓缩回收塔(9)、套管冷凝器(6)、废水蒸汽冷凝液储槽(10)、浓缩再沸器(11)、雾沫分离器(17)，具体处理工艺步骤如下：a.分离废水中携带的有机组分，将其送往原丙烯腈生产装置回收利用b.侧线采出高温蒸汽，携带热能回收利用c.焚烧处理。提供了一种废水中携带的有机组分回收利用率较高，废水处理成本较低，节约能源保护环境的丙烯氨氧化法生产丙烯腈装置废水处理方法。废水浓缩回收塔系统，将废水中携带的有机组分与废水分离，并送往原丙烯腈生产装置，全部回收利用。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种利用相图分离提纯硼酸锌生产废水的方法。所述方法包括以下步骤：测定绘制70‑80℃之间任一温度T下Na2SO4‑H3BO3‑H2O三元体系相图：将硼酸锌生产废水在温度T下恒温蒸发，当蒸发体系点达到共饱和点时，停止恒温蒸发，过滤得到Na2SO4固体和一次母液；将一次母液冷却到40‑50℃，过滤得到H3BO3固体和二次母液；将二次母液重复恒温蒸发和降温结晶，完成废水中Na2SO4和H3BO3的分离。本发明通过三相图分析，将硼酸锌生产废水中的硫酸钠和硼酸分离提纯，硫酸钠和硼酸纯度达到100％，冷却水回用硼酸锌生产中，达到零排放。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种2-丙氧基氯乙烷废水处理方法。本发明步骤包括：调整含2-丙氧基氯乙烷的废水pH至3～4；加入铁粉，搅拌至完全溶解；向其中滴加H2O2，控制系统温度，滴加完毕后，在LED紫外灯照射下，继续搅拌3～6小时；再用碱液将废水pH值调至8～9，加入絮凝剂去除沉淀物。2-丙氧基氯乙烷废水经处理后CODCr去除率达98％以上，颜色由深黄色变为无色透明，且无异味残留，完全达到排放标准，经济和社会效益显著。
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本发明涉及一种气提法处理含氰废水的方法,其特征在于:将含氰废水由气提塔上部注入,沿气提塔内的填料表面依次向下流动,压缩空气由气提塔底部进入,沿填料表面依次向上,最后压缩空气由上端出气提塔,进入吸收塔进行吸收。本发明工艺简单、成本低、处理效果好,处理的废水达到排放标准,且成本低廉,设备简单,不易损坏,便于维修。
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一种用于焚烧丙烯腈装置高浓度有机废水的喷枪，属于丙烯腈高浓度有机废水处理设备领域，具体涉及一种用于丙烯腈焚烧炉装置的废水喷枪。其特征在于：所述的管体（10）由多段内径不同的圆管固定联接而成，在管体（10）内部依次形成预混合段（3）、第一级加速混合段（5）、旋流混合段（6）、稳流混合段（7）和第二级加速混合段（8），第二级加速混合段（8）为最前端且固定联接喷嘴（9），预混合段（3）为后端，固定联接雾化蒸汽进口喷嘴（1）和高浓度有机废水进口喷嘴（2）。本发明的结构是使废水与蒸汽在喷枪腔体内充分混合后再喷入炉膛内，具有雾化均匀、气化率高、废水燃烧充分、能耗低等优点。
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本发明涉及一种难生化废水用臭氧催化剂及其制备方法，属于难生化废水处理技术领域。本发明所述的难生化废水用臭氧催化剂，包括活性组分、助剂和载体，以Fe和Cu作为活性组分，以Au作为助剂，以γ-Al2O3作为载体；以质量百分比计，催化剂各组分含量如下：Fe?0.4％-3％，Cu?0.1％-0.5％，Au?0.005％-0.01％，γ-Al2O3余量。本发明所述的难生化废水用臭氧催化剂，其催化活性和处理效果较好，废水COD去除率高；本发明同时提供了难生化废水用臭氧催化剂的制备方法，工艺简单、科学合理。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种萤石粉烘干尾气洗涤废水的处理工艺。所述的萤石粉烘干尾气洗涤废水的处理工艺，包括以下步骤：将尾气洗涤废水泵入絮凝池，并投加絮凝剂，絮凝池出水在沉降池进行沉降，上清液溢流入酸化池；(2)在酸化池中加入硫酸调节废水的pH为3‑4；(3)酸化后的废水流入芬顿池引发芬顿反应；(4)芬顿池出水进入臭氧氧化装置进行臭氧氧化；(5)臭氧氧化处理后的废水流入沉淀池，加入石灰调节废水pH，检测达标直接排放。本发明的萤石粉烘干尾气洗涤废水的处理工艺，对废水中有的有机物进行彻底的降解，处理后废水COD值符合地表水IV类排放标准，可直接排放，属于绿色水处理工艺。
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一种纺织废水悬浮物处理装置,它涉及一种纺织废水处理装置。它是由活塞缸(1)、待处理废水存储池(2)、活塞(3)、活塞杆(4)、污水泵(5)～(6)、复合过滤网(7)～(8)、污水电磁阀(9)～(10)、电磁空气阀(11)～(12)、防腐电磁阀(13)～(14)、污水电磁阀(15)～(16)、活塞运动电机(18)、压力检测探头(19)～(20)、光电接近开关(21)～(22)组成;活塞缸(1)的三个空间A、B、C、D分别开有不同的管道口;效率高;可以满足不同废水悬浮物的处理要求度;充分利用废水水源,可以利用排放水自动对装置清洗,实现系统基本免维护;可根据现场情况方便级联工作。
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本发明属于甘氨酸生产废水处理回收技术领域，具体涉及一种甘氨酸生产废水中硫酸钠的回收利用工艺。所述甘氨酸生产废水中硫酸钠的回收利用工艺：将甘氨酸生产废水经过滤，除去废水中的固体杂质和悬浮杂物，得到除杂后的废水；在除杂后的废水中加入无水乙醇进行混合，然后静置分层，将上层水相和下层有机相分离，得到水相以及有机相；将水相进行精馏，蒸出乙醇，得到含硫酸钠的塔釜液，进行蒸发浓缩，洗涤、干燥，得到最终产品硫酸钠。本发明将甘氨酸生产废水中的硫酸钠进行高效回收，整个回收处理工艺绿色环保，提高了产物甘氨酸的产率，同时硫酸钠的回收率高、纯度高，增加了生产效益。
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本实用新型属于高含盐废水处理技术领域且公开了高含盐废水零排放装置，包括高含盐废水箱、球阀、水泵、止回阀、压力表、流量计、电解模块、盐箱、排水沟、电源，所述高含盐废水箱通过管道与水泵连接，且所述高含盐废水箱与水泵之间设有球阀，所述水泵通过管道与电解模块的输入端连接，且所述水泵与电解模块的输入端之间的管道上设有止回阀，球阀，压力表和流量计。本实用新型将高含盐废水溶液在电驱动的作用下，进行电化学反应，能够形成新的化学物质，进而将高含盐废水中的盐去除，生成可利用的化合物，从而达到废水零排放的目的。
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本实用新型公开了一种含盐废水零排放处理装置，包括处理箱和蒸发箱，所述处理箱位于蒸发箱的左侧位置，所述处理箱的上侧设置有注水口，所述处理箱的上侧设置有增压泵，所述处理箱的内部设置有反渗透膜，所述反渗透膜竖向设置，所述处理箱的右侧设置有pH测试仪，所述处理箱的侧壁设置有二次分离的回流机构，所述蒸发箱和处理箱之间设置有泵水机构，所述蒸发箱的内部设置有加热元件，所述蒸发箱的上侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱和蒸发箱之间通过连通孔连通。本实用新型结构设计合理，利用反渗透原理实现废水的分离，且可将未合标准的废水重新泵入废水腔内进行处理，方便对废水进行多次处理，提高废水处理的效果。
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本实用新型属于化工生产装置领域，具体涉及一种2-氯乙基丙基醚废水处理装置。所述的2-氯乙基丙基醚废水处理装置，包括废水储存池，还包括铁粉加料池、第一pH调节池、反应池、第二pH调节池、絮凝沉淀池、缓冲池，废水储存池、铁粉加料池、第一pH调节池、反应池、第二pH调节池、絮凝沉淀池、缓冲池依次相连；其中，铁粉加料池上方设置铁粉加料罐，反应池上方设置双氧水加料罐，反应池顶部还设置LED紫外灯。本实用新型结构简单、降解速率快、成本低廉，处理效果显著，处理后的2-氯乙基丙基醚废水CODCr去除率达99％以上，颜色由深黄色变为无色透明，无异味残留，完全达到排放标准。
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本发明属于废水处理技术领域，具体的涉及一种电镀废水的处理方法。电镀废水去除悬浮物质后，将pH值调节到2.5‑3.0，加入硫代硫酸钠和亚磷酸钠的混合物进行还原反应，然后加入碱调节溶液的pH值到8‑11，通入O3进行氧化反应；向电镀废水中加入净水剂进行沉淀反应，压滤得到纯净的电镀废水；将得到的纯净的电镀废水经超滤膜‑纳滤膜过滤，得到合格可外排的电镀废水。本发明所述的电镀废水的处理方法，工艺简单，运行成本低，对重金属离子以及CN‑离子的处理效率高，去除效果好，去除效果稳定。
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本发明提到的一种高盐高浓含氯废水蒸汽再循环高温热氧化设备与工艺，其技术方案是：氧化装置由换向阀、换热器、左右蓄热室、氧化室自下而上连接安装，构成废水氧化部分，共设置两台蒸馏釜，交替投入运行，构成废水蒸馏部分；废水池、废水供给泵顺次通过管道连接于蒸馏釜，通过将蒸馏釜、废水循环泵、氧化装置换热器通过管道及管道附件顺次相连接形成废水封闭循环系统，构成强制废水循环部分。有益效果是：本发明实现有机物超稀薄氧化或燃烧，有机物分解彻底，并防止了排气中二次污染物形成，同时将废水中的盐分蒸馏分离出来，通过蒸馏，将废水中所含高、低沸点的有机物分离后，分别通过氧化和喷烧进行销毁，保证设备系统安全运行。
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一种金属极板湿式电除尘器废水处理系统，属于废水处理技术领域。其特征在于：所述的除尘器排水管（20）连接循环水管路的入水端，循环水管路的出水端设有灰水分离器，灰水分离器的出口端分别连接循环水连接管路和废水排出管（4），循环水连接管路连接所述的湿式电除尘器（8）入水端，废水排出管（4）分成三路分别连接含煤废水池（1）、脱硫石灰石浆液箱（2）和补给水箱（14）。本实用新型改变以往废水直接排入含煤废水池集中处理的方式，将废水排出管分成三路，充分利用废水偏中性pH值、Cl?含量不高等特点，将废水回收再利用，充分利用废水的剩余价值，在处理废水的同时又避免水资源的浪费，彻底做到物尽其用。
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本发明是化纤生产废水的治理方法, 采用气浮－ AB生物法处理工艺, 其A段为好氧生物吸附, B段为厌氧－缺氧 －好氧工艺。本发明能将COD 2500mg/L, 浊度50mg/L, 硫酸盐 1200mg/L的废水处理到COD50～160mg/L, NH3O～15mg/L的腈纶行业国家一级排放标准。运行稳定、占地少。适用于干法腈纶废水、环氧氯丙烷废水等高浊度、高胶体、高硫酸盐、含难生物降解物质的有机废水的处理。
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本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种粗甘油提纯产生的高盐废水的处理方法及其处理装置。该处理方法为预先在粗甘油提纯产生的高盐废水中混入催化氧化助剂，经预热进入氧化反应器中，与氧化剂发生氧化反应，从而将废水中的有机物氧化为H2O和CO2，反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐；本发明同时提供粗甘油提纯产生的高盐废水的处理装置。本发明将可溶性铜盐和V2O5/SiO2相结合，充分发挥了二者间的协同作用，从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除；大大降低有机废水中COD的含量，能够有效分离水和固体盐，且水和固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。
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本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种高盐高COD有机废水的处理方法及其处理装置。该处理方法为预先在高盐高COD有机废水中混入催化氧化助剂，经预热进入固定床反应器中，与氧化剂发生氧化反应，从而将废水中的有机物氧化为H2O和CO2，反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐；本发明同时提供高盐高COD有机废水的处理装置。本发明将可溶性亚铁盐和V2O5/SBA‑15相结合，充分发挥了二者间的协同作用，从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除；大大降低有机废水中COD的含量，能够有效分离水和固体盐，且水和固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体是一种高盐高COD废水处理系统，其技术要点是：包括：过滤单元，用于过滤高盐高COD废水中浊度较大的微粒；电渗析单元，用于提取高盐高COD废水中的盐，产生浓水和淡水；降解单元，用于在氧化剂的作用下降解废水中的COD。本发明还公开了所述高盐高COD废水处理系统的处理工艺。该高盐高COD废水处理系统流程简单，而且该高盐高COD废水处理系统的处理工艺过程简单，处理效果好，在该高盐高COD废水处理系统的处理工艺中通过加入混凝剂混凝沉淀，来去除水中的钙离子和镁离子，可以避免其对蒸发结晶设备的影响。
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富马酸生产废水的处理工艺,其特征在于依次包括如下步骤:原始废水经过预处理;厌氧生物处理;好氧生物处理;物化处理。本发明采用了厌氧和好氧生物处理方法与物化方法相结合的处理工艺,投资少,费用低,效率高,见效快,克服了采用燃烧处理法造成的环境污染问题。使富马酸生产中的高浓度有机废水得到了有效的治理,达到排放要求,从根本上解决了目前国内尚未解决的问题。
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本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种环氧氯丙烷生产废水的处理方法。该处理方法为预先在环氧氯丙烷生产废水中混入催化氧化助剂，经预热进入氧化反应器中，与氧化剂发生氧化反应，从而将废水中的有机物氧化为H2O、CO2和HCl，反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐。本发明将可溶性钴盐和Nd2O5/SBA‑15相结合，充分发挥了二者间的协同作用，从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除；大大降低有机废水中COD的含量，能够有效分离水和无机固体盐，且水和无机固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，无机固体盐也能够作为副产品使用。
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一种DDNP起爆药生产废水处理方法,属于起爆药污水环保处理技术领域。其特征是:包括以下步骤:1)分类:将起爆药DDNP生产过程产生的污水根据有毒化合物浓度进行分流处理,得到高浓度废水和低浓度废水,分别盛放;2)高浓度废水处理:包括将高浓度废水喷洒在固体燃料上,进行蒸发浓缩,将蒸发后含少量水的固体燃料放入锅炉焚烧;3)低浓度废水处理:包括将低浓度废水输入沉淀池进行沉淀处理,将其上层清液用锅炉蒸发;4)定期掏捞、清理沉淀池,将沉淀池中的固体沉淀物掺和到固体燃料中,一起焚烧。本发明安全环保处理污水,达到DDNP起爆药污水零排放,并且节约能源,对生产设备使用寿命没有影响。
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本发明公开了一种印染综合废水处理工艺，主要包括以下步骤：1)采用格栅对废水进行粗滤，随后将废水输送至废水调节池；2)将废水送入调节沉淀池后，上清液经泵提升至厌氧反应池，经过厌氧反应器处理后，送入废水沉淀池；3)将分离后的废水送入兼氧生物膜反应器；送入好氧反应器中；完成后过滤；4)将过滤废液送入活性酶促进池中，投入活性酶，使废水中的有机物被活性酶吸附在菌胶团表面；5)将废水送入气浮池，并在气浮池中加入水处理絮凝剂，投入漂白粉，经固液分离后排出或回收利用。本发明提供一种印染综合废水处理工艺，提高了系统的废水处理效率以及处理质量，能够有效改善废水水质，对印染废水中的污染物能有效去除。
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本实用新型公开了一种高含盐废水蒸发结晶加热器，包括加热器本体，所述加热器本体内部底部的中间位置处设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端套设有第二齿轮，所述第一驱动电机的输出端顶部设置有支撑板。本实用新型装置通过第一齿轮、第一驱动电机、第二齿轮、第一转轴和加热块之间的相互配合，可以对两组加热块进行转动，使得其对蒸发室的底部加热更加均匀，加快结晶的速率，提高工作效率，可以对蒸发室整体进行来回摆动，使得加热的液体在蒸发室内部具有流动性，可以起到蒸发的更加快速，同时可以有效的防止结晶的颗粒粘附在蒸发室的内壁，有效的防止结晶颗粒过度加热产生物质变化。
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本实用新型智能化小型医院废水处理专用设备,包括有调节池、高效接触氧化池、沉淀池、清水池、消毒设施;整套设备处理量为5-20吨每天;本产品安装方便、处理效果好、便于管理、建设投资少、运行费用低,具有很强的实用性。
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本实用新型公开了一种节能型高盐废水连续蒸发浓缩设备，包括一级预热器、二级预热器、浓缩蒸发器，一级预热器设置有冷水管路、进气口、出气口，二级预热器设置有加热管路B、进水口B、出料口B,浓缩蒸发器设置有加热管路C、进水口C、出料口C、蒸汽出口，加热管路C的入口连接外部加热蒸汽的气源，加热管路C的出口连接进气口，蒸汽出口连接加热管路B的进气孔。通过设置一级预热器、二级预热器充分利用了冷凝水、二次蒸汽中的预热，起到了节能效果，物料通过设备后直接得到浓缩的饱和溶液，可连续进行蒸发浓缩，提高了生产效率，且设备操作简单，运行可靠。
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本实用新型提出一种羧基丁腈胶乳废水回收利用装置，包括有支撑架、第一支撑板和收纳桶等，支撑架的数量为两个，两个支撑架的顶部之间设有第一支撑板，第一支撑板的顶部设有收纳桶。通过将适量的水倒置到第一海绵块上，使得第一海绵块处于打湿状态等，便可方便的对羧基丁腈胶乳废水回收利用装置进行使用，在一定程度上给人们提供了便利。
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本实用新型涉及一种高含盐废水的树脂软化处理装置，包括筒体，筒体上部设置进水管，进水管端部设置布水器，布水器设置在筒体内部，筒体中部设置中排结构，中排结构下部设置弱酸性阳离子交换树脂层，弱酸性阳离子交换树脂层下方设置集水帽，筒体底部设置出水管；中排结构为鱼刺形，中排结构包括主管，主管两侧设置侧管。本实用新型装置结构简单，该装置应用于高盐废水的零排放系统中，用于膜系统前置软化装置，解决了传统离子交换设备应用于零排放系统中运行不稳定、不耐腐蚀、低抗污染性能的问题。
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本发明涉及一种利用脱硫废水制备融雪剂的系统，包括絮凝池，所述絮凝池与离心机、砂滤罐、蒸发器、烘干机依次连接。可实现将脱硫废水中的盐分，转化为复合使用标准和光伏板化雪使用要求的融雪剂，避免了固废的形成和处理或影响粉煤灰等资源型固体物质的品质。
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本实用新型涉及废水零排设备技术领域，具体为一种废水零排装置的指标监控报警装置，包括排水管道，所述排水管道的内壁与报警设备的外壁卡合连接，所述排水管道的内侧壁与固定件的一侧固定连接，所述固定件的内壁与啮合件的一端转动连接，所述啮合件的内壁与清理件的外壁卡合连接，所述啮合件的内壁与转动件的外壁卡合连接，废液进入到排水管道内后，废液穿过清理件并带动转动件转动，转动件通过啮合件带动清理件转动，转动件和清理件在啮合件的啮合作用力下对向转动，使两个清洁件在报警设备的外壁转动，将附着在报警设备外壁的附着物清理掉，使感应器可以精准的对废液进行检测，给工作人员的工作带来便利。
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