河北有色金属理论与应用

半钢炼钢脱磷的方法 1055     

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本发明涉及冶金技术领域，具体公开一种半钢炼钢脱磷的方法，步骤如下：将半钢兑入炼钢转炉中进行吹炼，吹炼3‑5min后加入转炉提钒炉下渣总量的1/3‑1/2，继续吹炼5‑7min后加入剩余的转炉提钒炉下渣，然后吹炼至终点温度为1620‑1660℃，C含量为0.03‑0.10wt％进行出钢；转炉提钒炉下渣的加入量为2‑4Kg/t钢；其中，转炉提钒炉下渣含有SiO₂ 28‑32％，TiO₂ 20‑23％。采用本发明提供的炼钢方法，可将钢水终点磷含量控制在0.008‑0.010wt％，且实现了转炉提钒废渣的有效利用，降低了废渣处理成本和对环境的污染，可有效提高国内企业的市场竞争力，具有广阔的应用前景。

提升空气冷却器冷却效果的方法 719     

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一种提升空气冷却器冷却效果的方法，属于冶金企业能源介质供应技术领域。步骤为：取直径50～100mm钢管每间隔10～20cm钻一个直径5～10mm的喷水孔；将制作好的喷水管道安装于空气冷却器管束顶部；通过管道将喷淋管道与管道增压泵连接，启动增压泵将水温较低的新水加压输送至空气冷却器上部喷淋管道，对空气冷却器外侧进行喷淋降温；停止喷淋降温时，停运增压泵，关闭增压泵进、出水阀门；利用空气冷却器下部集水盘对喷淋后用水进行回收串级或循环利用。优点在于：节约能耗、改造量小、投资小且效果显著。

含钒热基镀锌板及其制备方法 719     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种含钒热基镀锌板及其制备方法，其基板化学成分及重量百分比为：C：0.15％～0.20％，Si：0.10％～0.15％，Mn：0.25％～0.29％，P≤0.02％，V:0.03％～0.06％，S≤0.01％，Cu≤0.02％，Ni≤0.03％，Cr≤0.03％，余量为Fe及不可避免杂质；符合上述成分的基板制备方法包括三级酸洗、五级漂洗等工艺，并采用了特定的酸洗参数。本发明通过上述成分的带钢与其制备方法的结合得到的含钒热基镀锌板具备优良的表面质量以及较高的抗拉强度、屈服强度和耐腐蚀性能，完全满足热基镀锌板高强度使用要求。

轧机万向接轴铜滑块拆卸夹紧装置 1150     

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本实用新型涉及一种轧机万向接轴铜滑块拆卸夹紧装置，属于冶金行业热轧大中型轧机设备技术领域。技术方案是：拆卸夹紧装置设置在两个成对使用的铜滑块（14）的两端，左螺纹套（4）和右螺纹套（10）分别固定在拉杆套（5）的两端，左锁母（3）和右锁母（11）分别螺纹连接在左U型拉杆（2）和右U型拉杆（12）上，左U型拉杆（2）和右U型拉杆（12）分别螺纹连接在左螺纹套（4）和右螺纹套（10）上，左U型拉杆（2）和右U型拉杆（12）分别通过定位螺栓（1）固定在两个成对使用的铜滑块（14）上，整体为左右对称结构。本实用新型的有益效果是：能够保证铜滑块和中间销轴有效夹紧，确保吊装过程重心不偏移。

轧机用螺栓组件防松结构 885     

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一种轧机用螺栓组件防松结构，包括螺栓、螺母和弹簧垫，螺母的一端设有圆形的螺母防变形凹槽，螺母防变形凹槽的直径大于弹簧垫的外径，螺母防变形凹槽的深度小于弹簧垫的厚度；螺栓一端设有螺栓帽，螺栓帽靠近螺栓杆的端面设有环形的螺栓帽防变形凹槽，螺栓帽防变形凹槽的直径大于弹簧垫的外径，螺栓帽防变形凹槽的深度小于弹簧垫的厚度，防松组件工作状态下，各弹簧垫分别位于螺母防变形凹槽和螺栓帽防变形凹槽内。本实用新型设计的防变形凹槽的限位作用可以有效防止弹簧垫开口端开始向外张开，从而避免因弹簧垫变形导致防松时效。本实用新型结构简单，无需对螺栓或螺栓孔加热便可以提高防松功效，适合用于冶金设备或其它强烈振动的机械设备。

卷板热金属检测器精度调节装置 773     

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本实用新型涉及一种卷板热金属检测器精度调节装置，属于冶金行业热轧卷板检测系统技术领域。技术方案是：基座（1）包含连接管（1‑1）和固定在连接管（1‑1）端面上的固定板（1‑2），面板（3）与基座（1）中的固定板（1‑2）通过面板固定螺丝（4）固定连接，面板（3）与固定板（1‑2）上均设有与连接管（1‑1）相配合的圆孔，面板（3）与固定板（1‑2）之间设有两个遮光片（2），固定板（1‑2）上设有与遮光片（2）相配合的滑道（8）。本实用新型的有益效果是：在不改变热金属检测器工作原理的情况下，不但能够解决热金属检测器的检测偏差，还能增强热金属检测器的检测信号的准确性、稳定性和灵敏度。

轧机出口导位的抑尘装置 827     

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一种轧机出口导位的抑尘装置，属于冶金轧机设备领域。该抑尘装置由拉杆式快速接头、螺旋芯套、螺旋芯、喇叭口喷头组成，将螺旋芯安装于喇叭口喷头内，螺旋芯套将喇叭口喷头和拉杆式快速接头连接起来紧固，同时固定喇叭口喷头内的螺旋芯，该抑尘装置对称的安装在上下导板上，并与上下导板夹角均为30‑75°，装有抑尘装置的上下导板安装于轧机出口导位进口处，并与轧机出口导位进钢方向相对。优点在于：本装置安装于轧机出口导位进口处，解决了轧机扬尘严重的问题，有效降低轧机粉尘的外溢，从而保障了轧机生产过程环保清洁。

烧结滚筒清理粘料装置 1025     

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本实用新型涉及一种烧结滚筒清理粘料装置，属于冶金行业烧结混料设备技术领域。技术方案是：电机（1）通过减速机（2）与滚筒（3）驱动连接，滚筒（3）的一端为进料端，滚筒（3）的另一端为出料端，滚筒（3）的进料端设有入料皮带（6），滚筒（3）的出料端设有下料口（7），所述下料口（7）的下方设有输料皮带（8），滚筒（3）的内壁上设有多个铁链（5），所述铁链（5）通过固定环（4）固定在滚筒（3）的内壁上。本实用新型的有益效果是：能够彻底清除滚筒内壁上的粘料，避免滚筒电机因超负荷运转而造成的损坏以及电能的浪费。降低工人的劳动强度，防止安全事故的发生。

镀铝硅带钢喷粉温度控制装置 775     

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本实用新型涉及一种镀铝硅带钢喷粉温度控制装置，属于冶金行业镀铝硅带钢生产设备技术领域。技术方案是：该装置设置在镀锌设备和喷粉设备之间，它包含加热器（2）、风机（3）和高温计（4），所述加热器（2）包含两块热辐射板（21）和伴热带（22），每块热辐射板（21）上均设有伴热带（22），热辐射板（21）位于带钢（1）两侧，呈对称布置，两块热辐射板（21）分别固定在风机（3）上，风机（3）上设有测量带钢温度的高温计（4）；所述热辐射板（21）上的伴热带（22）为两排，每排三条。本实用新型的有益效果是：能够保证带钢喷粉前的镀层温度，满足喷粉要求，增加形核质点和形核率，减少晶花尺寸，实现铝硅产品小铝花表面生产。

自由锻锤单操作机钢坯旋转装置 843     

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本实用新型涉及一种自由锻锤单操作机钢坯旋转装置，属于冶金行业自由锻造设备技术领域。技术方案是：包含托钢盘（1）、转轴套件（2）、高度调整套筒（3）、底座（4）和卡环（15），所述托钢盘（1）的上表面设有与坯料相匹配的防滚落凹槽，托钢盘（1）的圆周方向上设有卡环（15）；托钢盘（1）通过推力球轴承（6）和双列向心球面滚子轴承（10）与转轴（5）的上端转动连接，转轴（5）的上端设有端盖（14），外套（9）撑托起托钢盘（1）；所述底座（4）设有圆孔，转轴（5）的下端插入到底座（4）的圆孔中，高度调整套筒（3）套在转轴（5）上。本实用新型的有益效果是：能够快速、高效的旋转钢坯，提高人工劳效，减少锻造时间。

高炉喷煤系统中防止空气断风装置 966     

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一种高炉喷煤系统中防止空气断风装置，属冶金技术领域，包括空气罐，氮气罐和空压机，所述空压机出口连接空气罐入口，所述空气罐与氮气罐上分别设有管道，管道上设有进口阀，所述空气罐上设有压力传感器，空气罐管道与氮气罐管道之间设有连通管，所述连通管上设有气动阀。本实用新型在氮气罐与空气罐之间设置连通管，当空压机故障引起空气罐内压力降低时，将氮气通过连通管输入空气罐内，对空气压力进行补偿。防止压力突然降低引起输煤管路堵塞。保证安全生产。

透平机接口应力平衡装置 1181     

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本实用新型涉及一种透平机接口应力平衡装置，属于冶金设备技术领域。本实用新型的技术方案是：位移测量装置（1）有两个，设置在风机基础平台（5）上，分别位于风机接口管道（4）的两侧；应力平衡装置（2）设置在支架平台（6）上，与风机接口管道（4）相接触。本实用新型的有益效果是：通过采用应力平衡装置，配合透平机组自带轴轴位移检测装置达到零推动位移要求，减少接口管道对机组的推力，甚至有机会达到对机组推力零影响的极限要求；可减少机组轴振动，提高轴寿命，减少由于轴振动而停机的事故，可靠性高，造价低，操作简单。

用于棒材冷剪前的分钢导向盖板 868     

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本实用新型涉及一种用于棒材冷剪前的分钢导向盖板，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：包含底板（1）、隔板一（2）、隔板二（4）和耳板（5），所述隔板一（2）和隔板二（4）均为长条状，隔板二（4）中间的厚度大于两端的厚度，隔板一（2）和隔板二（4）连接在一起构成导向板，若干个导向板分别固定在底板（1）上，相邻两个导向板之间构成与棒材相匹配的导向槽，底板（1）的两侧分别设有耳板（5）。本实用新型的有益效果是：能使成排圆钢之间的间距与冷剪剪刃孔型槽间距保持一致的状态下进入冷剪剪刃孔型槽内进行剪切作业，减少人工对槽时间，提升冷剪剪切效率。

一氧化碳气体测记仪 703     

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本实用新型属于电子技术领域的一氧化碳气体检测与记录仪器，一氧化碳气体测记仪，由一氧化碳气体传感器ME2-CO、放大器TLC2L、单片机U1、非易失性存储器U2、USB接口芯片U3、LCD显示模块J1组成，一氧化碳气体传感器ME2-CO与放大器TLC2L相连，放大器TLC2L与单片机U1相连，非易失性存储器U2与单片机U1相连，LCD显示模块J1与单片机U1相连，单片机U1与USB接口芯片U3相连，通过USB接口芯片U3与PC机相连，实现单片机U1与PC机之间的数据通讯，可广泛用于煤矿、冶金、化工等工业环境以及商业建筑、居民区等民用领域的一氧化碳气体浓度的检测、记录及分析。

含有精炼渣的全固废胶凝材料及其制备方法 776     

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本发明提供一种含有精炼渣的全固废胶凝材料及其制备方法，属于固废资源化利用技术领域。该胶凝材料包括1％～20％的精炼渣、10％～20％的工业副产石膏，余量为转炉钢渣和矿渣，在制备时，矿渣和转炉钢渣按质量比为3/4～4/3单独或混合粉磨至比表面积400～650m²/kg，精炼渣和工业副产石膏单独或混合粉磨至比表面积300～600m²/kg，将粉磨后的矿渣、精炼渣、转炉钢渣和工业副产石膏混匀制得所述含有精炼渣的全固废胶凝材料。本发明有效提高冶金渣固体废弃物应用效率，加强矿渣后期水化，并显著降低了混凝土成本。同时转炉钢渣矿渣的协同作用机制促进胶凝材料的后期强度增长，而精炼渣有效缩短钢渣混凝土初凝终凝时间，拓宽含转炉钢渣胶凝材料的应用范畴。

测宽仪在线校准方法 992     

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一种测宽仪在线校准方法，属于计量校准方法技术领域，用于对测宽仪进行在线精准校准。其技术方案是：确定由测量标准提供的量值与相应示值之间的关系，用此信息确定由示值获得测量结果的关系，依次进行校准测量、计算测宽仪的示值误差、计算示值的重复性、计算示值漂移、校准方法的数据处理、标准不确定度评定。本发明方法是冶金行业大型设备在线校准难题的重大突破，利用误差理论对标准配备进行设计，确定产品的测量要求，用统计的方法考察测量结果的一致性，对测量结果进行测量不确定度评定，证明其满足量值传递，开展校准的要求。与传统送检式校准方法比较，节约了大量时间和人力成本，而且校准方式更加科学、主动、可靠、准确、容易实施。

高钛球团矿的生产方法 1010     

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本发明公开了一种高钛球团矿的生产方法，具体步骤如下：将二氧化钛含量为8‑12％的含钛混合物料配入膨润土做为混料，用混合机将混料混匀后经皮带运输到造球仓内的造球盘内，在圆盘造球机上加入上述混料及水份造球，得到生球，对所述生球经过筛分、干燥、预热、焙烧、冷却过程后，得到高效护炉钛球团。本发明生产的高效护炉钛球团的全铁含量为50‑56％、二氧化钛含量为8‑12％且强度大于2000N/P，具有品位高、冶金性能好，品种多、含钛可变化等优点，既可以起到高效护炉作用，又避免了冷固球团杂质高、块矿生料入炉对高炉稳定生产及指标的影响，同时也避免将含钛物料加入烧结矿中影响烧对矿的生产产量指标。

铁水预处理喷枪行走装置 890     

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本发明涉及一种铁水预处理喷枪行走装置，属于冶金铁水预处理设备技术领域。包括升降小车（1）、导轨框架（2）、左侧轨道（10）、中间轨道（11）、右侧轨道（12）、喷枪卡套（5），所述升降小车（1）包括中间挡板（16）、右侧挡板（17）、活动车轮架板（9）、右侧车轮（6）、右侧轨道（12）、中间车轮（13）、左侧车轮（14），本发明结构简单、安装方便，采用中心框架轨道，升降小车四面车轮与轨道接触，喷枪升降装置运行平稳、便于维护。

使用提钒后铁水合金化生产中高碳钢65Mn的方法 1040     

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本发明公开了一种使用提钒后铁水合金化生产中高碳钢65Mn的方法，属于冶金技术领域。所述生产方法包括铁水脱硫→转炉提钒→转炉冶炼→铁水合金化→LF精炼→板坯连铸动态轻压下→钢坯。该方法生产工艺简单，避免了C含量等其他元素的流失，不仅得到的65Mn性能满足要求，还节约了炼钢合金，降低了生产成本。

消除冷轧辊表面水波纹的电渣重熔方法 718     

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本发明公开了一种消除冷轧辊表面水波纹的电渣重熔方法，属于电渣冶金技术领域，所述冷轧辊材质为铬含量为2～5%的合金工具钢类材质，按冷轧辊材质的化学组分及含量配料，用常规生产工艺制得自耗电极，自耗电极经过电渣重熔得到，电渣重熔渣系各组分重量百分含量包括Al₂O₃30～45%、CaF₂30～45%、CaO 15～30%，本发明得到的电渣重熔钢锭经过低倍检测，未发现结晶波纹状偏析，用该渣重熔钢锭制成的冷轧辊，表面经过毛化镀铬等表面处理后辊身无水波纹等表面缺陷，能够满足汽车板等高表面质量要求板材的轧制需求。

兑铁车电缆拖动装置 933     

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本发明提供了一种兑铁车电缆拖动装置，属于球磨铸铁管冶金铸造技术领域，包括梁体、滑轮、支撑架和多个调高组件，梁体的上端用于连接到滑车上且远离地面，梁体沿其长度方向上设有滑轨；滑轮滑动在滑轨上，中部同轴设有轴承；支撑架设于滑轨下方且上端插接在轴承内，滑轮在滑轨上滑动时带动支撑架移动，多根电缆均并排穿过支撑架且被支撑架托起；多个调高组件均设于梁体上且支撑滑轨，适于调节滑轨高度，以调节电缆的安装高度。本发明提供的兑铁车电缆拖动装置，具有将电缆设置在滑车上，防止被铁水铁豆烫坏，电缆多时不能扭曲，排布效果好，电缆借助滑轮可随滑车移动，电缆安装高度可调节的技术效果。

高炉无钟布料模型散状颗粒料切割器 711     

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一种高炉无钟布料模型散状颗粒料切割器，属于冶金行业试验设备技术领域，用于高炉炼铁无钟布料模型布料时切割并收集炉料，其技术方案是：它的主体框架成长方体状，长方体的上面敞口，敞口处由刚性材料围成长方形边框，四周侧面和底面由柔软结实的织物封闭，主体框架的长方形腔室由隔层垂直均匀分割为平行排列的多个单元格，隔层的材质与侧面和底面的材质相同，隔层的上部安装有切割刀，升降装置与主体框架的刚性边框相连接。本实用新型为柔软结实的织物制作，不会影响炉料下落分布，隔层上部的切割刀可以对炉料进行有效切割，各个单元底部的拉链可以方便取出炉料，升降装置可以自动升降切割器，具有结构简单、使用方便、试验效果良好的优点。

大规格Q420C热轧等边角钢及其生产方法 1112     

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本发明公开了一种大规格Q420C热轧等边角钢及其生产方法，属于冶金技术领域。所述角钢化学成分及质量分数如下：C：0.15‑0.18%，Mn：1.35‑1.55%，Si：0.25‑0.50%，S≤0.020%，P≤0.025%，V：0.055‑0.075%，Als≥0.015%，CEV≤0.44%，余量为铁和不可避免的杂质。生产方法具体步骤包括转炉冶炼，LF炉外精炼，连铸，连铸坯加热，轧制，矫直，所述转炉冶炼工序，采用V‑N微合金化技术，添加钒氮合金VN16，控制V的质量分数为0.060‑0.070%。本发明生产的18#‑25#大规格Q420C热轧等边角钢化学成分设计合理，力学性能和冲击性能较好的满足了国家标准的要求。

转炉用生铁块补炉工艺 1018     

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本发明涉及一种转炉补炉工艺，属于冶金行业转炉炼钢技术领域。技术方案是：包含如下工艺步骤：（1）补炉用生铁块：成分质量百分比Si≤0.60%、P≤0.150%、S≤0.060%；（2）当补炉部位侵蚀深度达到50—70mm时进行补炉，（3）补炉炉次要求钢水终点质量百分比C≥0.07%，出钢温度≤1650℃，钢水出净后，炉渣中：MgO≥9%，碱度R≥3.0；（4）补炉时，将补炉用生铁块平铺在补炉部位，铺满为止；（5）铺满后，摇炉至92‑94°，保持3min以上至炉渣完全固化后，进行溅渣护炉操作，完成补炉工艺。与背景技术相比，缩短了补炉时间，提高了转炉作业。降低了喷补料和补炉转的消耗，达到降本增效的目的。

多断面铸坯弧段导向装置 711     

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本发明涉及一种多断面铸坯弧段导向装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：辊座（4）通过基座（5）固定在连铸机弧段上，辊座（4）上设有一个托辊（3）和两个侧导辊（2），两个侧导辊（2）位于托辊（3）的两端，两个侧导辊（2）的中心线与托辊（3）中心线垂直布置；所述侧导辊（2）转动连接在辊子架（7）上，辊子架（7）转动连接在侧挡辊支撑座（8）上，侧挡辊支撑座（8）固定在辊座（4）上，定位销（10）插在辊子架（7）和侧挡辊支撑座（8）的定位孔上。本发明的有益效果是：能够在多断面铸坯之间进行快速切换，保证铸坯在拉出导向过程中的中心位置，避免不同规格断面铸坯在浇铸过程中出现跑偏、拉断和弯曲。

阀 1027     

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一种用于气体管道中的翻板阀,主要解决了现有技术中如眼镜阀结构复杂、成本高和开启、关闭时泄漏量大等缺点,其特征在于将伸缩节与阀的夹紧机构设计为一体,阀板的形状设计成两底角为圆弧的等腰三角形,在阀板顶角中心线一侧,开有与阀体相同的孔,阀板径顶角处的孔与夹紧轴联接,阀板只需转动较小的角度,即可实现开、闭。本实用新型可广泛用于冶金、化工等行业的气体管道上,是一种气体管道可靠的闭路装置。

改进的蓄热式煤基还原装置及还原方法 1119     

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本发明公开了一种改进的蓄热式煤基还原装置及方法，涉及火法冶金直接还原领域。还原装置包括还原单元，还原单元包括还原室、燃烧室和蓄热室，还原室顶部设有装料和出料的端口，四周为密封墙体，端口设有炉盖；还原室两侧设有燃烧室，还原室与燃烧室间设有导热炉墙，还原室和燃烧室下方设有蓄热室，蓄热室与燃烧室有通道相连。还原方法将炉料装入装置中加热还原，排出后经过分选得到还原产品。本发明采用蓄热式燃烧技术，充分利用了烟气余热，降低能耗，解决了现有技术中烟气换热能耗损失大的问题；还原室只设顶部端口，有效减少了热量散失，节约能耗。

分体盲板阀 1071     

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一种分体盲板阀,属冶金阀门技术领域,用于解决更换波纹管导致管网系统关闭的问题。构成中有左、右阀体,中间阀板,波纹管、伸缩调节丝杠及底座,改进后构成中增设波纹管阀体,所述波纹管安置于波纹管阀体上,波纹管阀体与左或右阀体对接。本实用新型将波纹管安置于增设的波纹管阀体上,在不改变盲板阀本身传动系统的前提下,通过波纹管与左或右阀体的分离,方便了波纹管损坏后的更换,解决了更换波纹管导致管网系统关闭的问题,可将波纹管损坏对生产的影响降低到最小,节约更换耗时,降低备件成本,适宜作为煤气等输送管路中的盲板阀安装使用。

在LF精炼炉生产过程中连续检测钢水温度的方法 935     

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本发明涉及一种在LF精炼炉生产过程中连续检测钢水温度的方法，属于冶金控制技术领域。技术方案是：在使用该计算机系统之前，首先利用现场插有一次性测温头的测温枪检测钢水的温度，并将检测到的结果传输入计算机系统中；以这次测温为连续测温的起始点，并结合供电、加物料、喂入包芯线、底吹信息的数据，将其定期传输入计算机系统中用于动态计算，系统将根据这些信息对钢水温度的影响，最终精确的出当前时刻钢水的温度。本发明优点和效果：在满足现场对钢水温度检测精度需求的前提下，既实现生产过程中的连续测温，又能够保证检测成本较低，最终得出钢水任意时刻的温度，并将计算结果在用户界面连续显示，指导LF精炼操作工的生产，提高钢水质量。

生物质化铁炉 964     

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本实用新型属于化铁冶金技术领域，公开了一种生物质化铁炉，主要包括炉体、风机、烟筒换热器、第一、第二燃烧室、生物质上料口和烟道管，风机出风口处连接有烟筒换热器，另一端连接有烟道管，烟道管的尾端固定连接有三通，三通的另外两个接口与第一燃烧室和第二燃烧室进行连接；第一燃烧室和第二燃烧室与炉体相邻的隔板上设置有出火口，在第一、第二燃烧室的一端固定开设有炉门，且在两个燃烧室的上部还设置有生物质上料口，两个燃烧室内均设置有分隔板；炉体的一端开设有上铁料口，另一端设置有铁水出口，在炉体内设置有一个具有坡度的斜板。本实用新型能降低燃料消耗，节约生产成本；本实用新型结构简单，易于实现。