河北有色金属理论与应用

大型除鳞泵转子主轴激光熔覆键槽保护工艺及装置 687     

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本发明涉及一种大型除鳞泵转子主轴激光熔覆键槽保护工艺及装置，属于钢铁行业除磷泵技术领域。技术方案是：将主轴键槽保护销块分别安装入与之匹配的键槽内孔中；对其各受损伤部位进行激光熔覆；在激光熔覆时，键槽内孔中的主轴键槽保护销块不易形成熔池，不会与激光熔覆使用材料形成有效的冶金结合，保护了键槽部位不被激光熔伤。本发明在激光熔覆过程中，各部位键槽内孔均得到有效保护；激光熔覆再制造提高了转子主轴的耐磨损、耐腐蚀性能，主轴强度和刚性也得到了增强，转子主轴使用寿命可以达到原来的两倍。

滤芯清洗装置及方法 837     

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本发明涉及一种滤芯清洗装置及方法，属于冶金技术领域，清洗装置包括圆柱形清洗箱和与其配合应用的密封盖，所述清洗箱内设有固定滤芯的固定支座；所述清洗箱的侧壁下部连接有高压进水管，所述高压进水管与清洗箱内壁设置的多路分支水管连接，所述分支水管上设有多个喷头；所述清洗箱的底部连接有排水管；清洗方法包括3个步骤。本发明的清洗装置结构简单，清洗滤芯便捷快速，清洗用的溶液成分简单，便于配制，通过清洗有效地延长了滤芯的使用寿命，节约了生产物料，大幅降低了生产成本。

罩式退火炉保护气氛的控制方法 919     

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本发明涉及一种罩式退火炉保护气氛的控制方法，属于冶金行业罩式退火工艺技术领域。技术方案是：按照以下步骤进行操作：（1）内罩冷密封测试；（2）安全吹扫：退火加热开始前，采用N2对内罩内的空气进行吹扫；（3）安全吹扫结束后，扣上加热罩，按照设定的退火工艺进行加热，在加热过程中，用H2进行吹扫，将炉内N2全部赶走，达到全氢退火目的；（4）在加热结束前，进行内罩热密封测试，确保内罩热密封测试试验合格；（5）当炉台温度冷到出炉温度时，采用保护气体N2对炉内H2进行吹扫置换。本发明的有益效果是：能够抑制钢中Mn、Si元素在弱氧气氛下在表面富集并形成颗粒状聚集物覆盖在带钢表面，从而达到消除钢卷边部色差缺陷的目的。

加热炉炉底辊防热变形转动卡阻的安装方法 902     

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本发明涉及一种加热炉炉底辊防热变形转动卡阻的安装方法，属于冶金行业加热炉技术领域。技术方案是：将炉底辊（4）穿过炉壳（2），将耐火套（5）套在炉底辊（4）上，将炉壳法兰（8）套装到炉底辊（4）上，将炉壳法兰（8）向上、下、左、右四个方向移动，并记录炉壳法兰上极限中心（11）、炉壳法兰下极限中心（12）、炉壳法兰左极限中心（14）和炉壳法兰右极限中心（15）的位置，将炉壳法兰下极限中心（12）设定为0点，将炉壳法兰（8）的上下位置调整在b=a/2+(2~6mm)的位置上，将炉壳法兰（8）与炉壳（2）固定。本发明的有益效果是可有效避免炉底辊受热弯曲造成的炉底辊转动卡阻现象。

镍铁精炼工艺 991     

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本发明公开了一种镍铁精炼工艺，属于冶金技术领域；包括以下步骤：以高炉法或矿热炉法冶炼出的镍铁为原料，装入感应炉中熔化，感应炉控温；向铁水包内加入氧化铁皮；向铁水包内倾倒镍铁水，脱除杂质元素Si、Mn、P、C和Cr；扒渣，镍铁水回感应炉，感应炉控温；将镍铁水倒入铁水包内，随镍铁倾倒过程加工业纯碱，脱除杂质元素Si和S；扒渣，镍铁水回感应炉，感应炉控温，铸镍锭或调整成分后直接浇注铸件。本发明提供的镍铁精炼工艺，不需要增加设备投资，实现了对高炉法或矿热炉法冶炼出的镍铁中Si、Mn、P、S、C、Cr杂质元素的有效脱除，经济、绿色、高效、快速，可直接作为耐热铸件的原料使用。

高硬度高耐磨热卷取炉转鼓及其制备方法 607     

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一种高硬度高耐磨热卷取炉转鼓，属于冶金领域,包括转鼓本体，转鼓上轴向开有入钢口，转鼓本体外层焊有一层耐磨层,耐磨层为高铬镍不锈钢，成分为C:0.08%‑0.30%,Cr：18%‑25%，Ni：17%‑22%，其余为Fe。本申请在转鼓表面堆焊耐磨层，提高了转鼓强度和耐磨性，提高转鼓的使用寿命。

利用激光熔覆制备铜基非晶复合涂层的方法 878     

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本发明涉及一种利用激光熔覆制备铜基非晶复合涂层的方法，属于材料表面强化技术领域，包括4个制备步骤：熔炼合金粉末的制备、铜基体预处理、粉末预置处理和激光熔覆加工。本发明有效的改善了纯铜硬度低、摩擦性差等缺点，实现了铜基非晶复合涂层与纯铜基体的良好冶金结合，形成的复合涂层具有结构致密、组织均匀、硬度高、耐磨性好、无裂纹和高非晶含量等优点。

提高铁素体温度均匀性的方法 888     

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本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种提高铁素体温度均匀性的方法。所述方法包括：通过粗轧机组和精轧机组轧制板坯，其中，在通过所述粗轧机组的第二台机架对所述板坯进行最后一道次轧制之前摆钢，或者在通过所述精轧机组对所述板坯进行轧制之前摆钢；获得轧制后的铁素体板坯。所述方法能够提高铁素体精轧出口温度的均匀性。

用于钢材端面对齐的弯臂式挡板及钢材端面对齐方法 598     

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本发明涉及一种用于钢材端面对齐的弯臂式挡板及钢材端面对齐方法，属于冶金行业轧钢机械设备技术领域。技术方案是：包含立板（1）、筋板（2）、连接肋板（3）、辊道（16）和立板驱动机构，立板（1）按照钢材的运行方向设置在辊道（16）的前面，所述立板（1）垂直固定在筋板（2）上，立板（1）与筋板（2）之间设有多个连接肋板（3）；立板（1）的两端分别一个立板驱动机构，所述立板驱动机构包含连接板（5）、气缸（7）、挡板弯臂（11）、弯臂支架（13）、弯臂销轴（14）和支座（15）。本发明的有益效果是：能够改善挡板的受力状态，提高其稳定性和钢材的对齐效果，从而保证钢材产品质量，而且使用寿命长。

L245管线钢的冶炼浇注工艺 918     

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本发明公开了一种L245管线钢的冶炼浇注工艺，涉及冶金炼钢技术领域。本发明严格控制L245管线钢的生产步骤，包括铁水成分检验，压钢生产节奏控制，L245窄成分控制，转炉连铸增加全流程N含量检测，转炉冶炼过程控制，优化连铸各个断面坯型高拉速稳定，优化连铸浇注过程控制，增加铸坯角部酸式质量检测环节。本发明通过对生产过程中钢水中的N含量和铸坯的酸蚀检测，控制生产过程中产品N含量平均在32ppm,成品中N含量平均在48ppm，较以前降低了10~20ppm，总体产品夹杂物含量较以往降低0.5~1.5级；并且有效地控制了管线钢的卷边裂纹，铸坯缺陷下线率由5%降至2%以下，产品合格提高到99%以上，为稳固后续高质量品种钢生产奠定基础，效果显著。

复合轧辊芯部球磨铸铁的球化剂加入方法 691     

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本发明涉及一种复合轧辊芯部球磨铸铁的球化剂加入方法，属于冶金铸造的技术领域，所述芯部球磨铸铁包括以下重量百分比：C3.2‑3.8％、Si1.8‑2.2％、Mn≤0.8％、P≤0.05％、S≤0.02％、Mg0.03‑0.06％、Re0.01‑0.03％，余量为Fe；在铁水出炉过程中加入稀土镁球化剂，所述稀土镁球化剂冲入钢包，所述稀土镁球化剂的Mg含量为11％，稀土含量为2％，所述稀土镁球化剂加入量根据与铁水S含量、球化温度、出炉铁水量有关的核算公式计算而得。本发明通过精确控制确定球化剂的加入量，可提高残Mg稳定性，制得的球磨铸铁具有较高的强度，可提高复合轧辊的抗事故性。

钎焊蜂窝板的制造方法及蜂窝板 733     

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本申请实施例中提供了一种钎焊蜂窝板的制造方法，该方法的步骤包括：将预先涂胶堆叠黏结成型的具有钎料层的复合铝箔拉伸成蜂窝状的铝蜂窝芯；将铝蜂窝芯固定在两块具有钎料层的胚板之间进行钎焊处理，获得蜂窝板。本申请采用拉伸法将胶合的铝箔拉伸成蜂窝状，再与铝板直接进行一次钎焊，使蜂窝芯材之间、芯材与铝板之间完全冶金结合，高效、低能耗。

卷取温度控制的方法及终端设备 845     

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本发明适用于钢铁冶金自动化技术领域，提供了一种卷取温度控制的方法及终端设备，该方法包括：获取板坯实测温度数据和目标卷取温度；根据所述板坯实测温度数据和所述目标卷取温度，计算层冷区域后段冷却水阀的开启个数，以便板坯通过层冷区域后段冷却水阀的冷却流体降温后板坯温度达到所述目标卷取温度，从而稳定的控制成品温度，避免产品性能质量问题。

不锈钢粉的加工工艺 994     

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本发明涉及粉末冶金的技术领域，具体涉及一种不锈钢粉的加工工艺，包括如下加工步骤，熔炼：向中频炉中加入固体的不锈钢，加热使其熔融；向中频炉的炉口内于熔融液的表层加入碎玻璃，使碎玻璃将熔融液表层完全覆盖；继续加热熔炼至碎玻璃与固体不锈钢全部融化；水雾化制粉：不锈钢熔融液倒入中间包中，从中间包的底部流入高压喷盘，从高压喷盘穿出后落入雾化桶内；在雾化桶内从高压喷盘喷出的高压水冲击熔融液柱，将熔融液柱打击粉碎形成不锈钢粉；脱水及烘干：将不锈钢粉依次经过脱水及烘干，得到产品不锈钢粉；采用本发明的加工工艺，可以降低不锈钢粉被氧化的风险，从而降低不锈钢粉的氧含量。

防止飞剪切头切尾过大的装置及方法 850     

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本发明公开了一种防止飞剪切头切尾过大的装置及方法，属于冶金轧钢技术领域，包括粗轧机、运输轨道、飞剪机构和飞剪控制系统，粗轧机上设有粗轧辊，运输轨道一端连接粗轧机，另一端连接飞剪机构，运输轨道的上端依次设有热检测装置Ⅰ和热检测装置Ⅱ，热检测装置Ⅰ和热检测装置Ⅱ均连接飞剪控制系统，飞剪机构包括飞剪机架、设置在飞剪机架上的上转鼓和下转鼓，上转鼓上设有上切头剪刃和上切尾剪刃，下转鼓上设有下切头剪刃和下切尾剪刃，上切头剪刃、上切尾剪刃、下切头剪刃和下切尾剪刃均连接飞剪控制系统。本发明减少中间坯切头、切尾长度，避免中间坯切头切尾过大的问题，降低中间坯消耗，提高出材率，降低生产成本。

镀铝带钢表面晶花细化系统及细化方法 576     

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本发明涉及一种镀铝带钢表面晶花细化系统及细化方法，属于冶金行业热浸镀铝设备技术领域。技术方案是：喷铝粉粉箱（3）设置在铝锅（4）的上方，喷铝粉粉箱（3）设有从下至上贯穿于喷铝粉粉箱（3）箱体的带钢通道（31）；排烟管道（5）、进风管道（6）和回风管道（7）的一端分别连接在喷铝粉粉箱（3）上，进风管道（6）的另一端与铝粉循环风机（10）的出风口相连接，回风管道（7）的另一端与铝粉循环风机（10）的进风口相连接。本发明的有益效果是：通过向出锅出来的高温镀铝板表面喷洒极细腻的铝粉，为其提供晶核形核核心，进而使镀铝板表面晶花变多、变细，使带钢表面更加美观，极大的增强了镀铝板带的耐腐蚀性。

铁水包及其拆装装置 554     

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本发明提供了一种铁水包及其拆装装置，属于冶金技术领域，铁水包包括：包壳结构；包衬结构；内衬模套，设于包壁内衬和包底内衬所形成的容置空间内；第一配接件，设于包壁外壳外侧；以及第二配接件，设于包底外壳外侧，与第一配件件可拆卸连接。上述铁水包的技术效果：当正常使用铁水包时，第一配接件和第二配接件配合连接，保证整个铁水包的整体性；当需要更换内衬模套时，第一配接件与第二配接件脱离配合，利用顶出机构将包底外壳、包底内衬和内衬模套一同顶起，更换内衬模套，不再使用一体式的包壳结构和包衬结构，新增方便更换拆卸的内衬模套，无需人工费力拆除，无需烘烤干燥，降低了劳动强度，更加省时省力。

解决粗轧板坯镰刀弯的自动控制方法 1009     

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本发明涉及一种解决粗轧板坯镰刀弯的自动控制方法，属于冶金技术领域。本发明的技术方案是：（1）避开板坯咬入瞬间的轧制力冲击后，以50ms为采样周期进行数据采集，读取轧机两侧轧制力偏差；（2）计算10个采样周期的平均值作为基准值；（3）实时偏差与基准值比较，判断操作侧和传动侧的调整方向，进行调整。本发明的有益效果是：通过轧制力偏差检测，在加热、轧辊等工艺优化范围之外，对已形成的实际板坯进行在线智能调节，从而达到控制良好板型的目的，其控制思想不受不同自动化厂商的影响，在一级控制系统中均可实现。

密相半干法脱硫脱硝吸收剂加湿活化装置及方法 915     

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本发明涉及一种密相半干法脱硫脱硝吸收剂加湿活化装置及方法，属冶金环保技术领域，包括加湿机箱体（1）、吸收段（13）、搅拌轴（8）、入料口（22）、加湿机出口（19）、电机减速机Ⅱ（23）、超声波加湿装置、蒸汽调温加湿装置、雾化加湿装置、活化处理装置、气动搅拌装置。一种烧结烟气密相半干法脱硫脱硝置吸收剂加湿活化方法，其特征是包括超声波加湿处理工序、蒸汽调温加湿处理工序、雾化加湿处理工序、气动搅拌处理工序、活化处理工序。装置构造合理，运行可靠。可通过对吸收剂的充分搅拌，实现均匀湿化和激活，提升脱硫脱硝效果。采用蒸汽调温加湿处理，提高了吸收剂的温度，有利于冬季脱硫脱硝处理。

免回火超高强工程机械用钢Q890D及其生产方法 834     

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本发明公开了一种免回火超高强工程机械用钢Q890D及其生产方法，属于冶金技术领域。其化学成分及重量配比为C:0.040～0.060%，Mn:0.90～1.05%，Nb:0.035～0.050%，Ti:0.020～0.030%，Cr:0.45～0.55%，Mo:0.55～0.65%，B:0.0010～0.0015%，余量为Fe和不可避免的杂质。其生产方法包括板坯加热、控制轧制、驰豫+在线淬火工序。本发明Q890D钢板为低碳贝氏体+铁素体组织，且晶粒均匀细小，力学性能满足GB/T16270‑2009的要求，无需进行回火处理，实现了低成本生产。

冷热兼作滚丝模具用钢及其制备方法 674     

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一种冷热兼作滚丝模具用钢及其制备方法，属于冶金技术领域。所述滚丝模具用钢的化学成分及质量百分含量为C：0.48～0.52%，Si：0.8～1.2%，Mn：0.3～0.5%，Cr：4.0～4.5%，Mo：1.6～2.0%，V：0.85～1.2%，P≤0.015%，S≤0.01%，W：0.3～0.5%，B：0.002～0.005%，余量为Fe和不可避免的杂质；其碳饱和度Ac：0.74‑1.00。其制备方法包括熔炼、电渣重熔、高温均质化、锻造、超细化处理、调质处理工序。本发明通过优化合金成分，在保证高硬度、高耐磨性的基础上，提高模具钢的冲击韧性和热稳定性，满足冷热兼作滚丝模具用钢的使用要求。

控制轧制节奏的方法及装置 940     

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本发明公开了一种控制轧制节奏的方法及装置，涉及冶金技术领域，具体包括：分别获取时间数据，时间数据包括当前卷带钢离开精除鳞区域的时间和下一卷带钢到达精除鳞区域的时间；获取信号数据，信号数据包括下一卷带钢到达飞剪区域时产生的信号和当前卷带钢离开精轧机组时的信号；获取速度数据，速度数据包括当前卷带钢的实时速度和下一卷带钢的预设速度；若时间数据、信号数据以及速度数据中存在至少一种数据满足对应的触发条件，则触发防追尾功能，防追尾功能用于改变相邻带钢的距离。本发明通过监测三组数据来监测轧制节奏，一旦节奏发生变化就能以最快的速度启动防追尾功能，进而实现防止因轧制节奏变化而导致相邻带钢追尾堆叠的技术效果。

冷轧低碳钢表面白斑缺陷的控制方法 584     

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本发明涉及一种冷轧低碳钢表面白斑缺陷控制方法，属于冶金板材生产技术领域。路径为连铸、热轧、酸轧和连退工序；所述热轧工序中保证热轧加热炉内H₂S≤120mg/Nm³，粗轧除磷道次≥3次，预除磷、粗轧除磷、精轧除磷与层流冷却的水温≤40℃，精轧入口温度≤1100℃，层流冷却采用从冷却区开始端开始冷却的前段冷却模式，终轧温度800‑950℃，卷取温度600‑750℃；所述酸轧工序上线热卷卷温≤80℃，酸液温度控制范围70‑100℃，酸浓度控制范围30‑190g/L，酸洗带速≤200m/min；拉矫机延伸率1.5‑3.0%。本发明可有效避免或降低冷轧低碳带钢各种表面白斑缺陷。

复杂多金属硫化矿铜铅锌砷浮选分离方法 866     

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本发明涉及冶金技术领域，且公开了一种复杂多金属硫化矿铜铅锌砷浮选分离方法，包括以下步骤：步骤S1：磨矿作业：将原矿破碎并将其与水投入到球磨机内进行磨矿，球磨机的排料条件为磨矿细度达到‑0.074mm占65～70％；步骤S2：铜铅锌砷混合浮选作业：在浮选机内加入稀硫酸调节矿浆pH值为至弱碱性，以丁基黄药作为捕收剂、松醇油作为起泡剂，并在添加过程中分别搅拌后进行一次粗选、三次精选及两次扫选，得到铜铅锌砷混合精矿及尾矿。本发明设计所使用到药剂为常规选矿药剂，对环境无污染、价格低廉、市场易于购得，方便成本控制，铜铅锌砷有价元素分选效果好，获得精矿产品品质高，精矿产品中金属互含率低。

真空感应炉快速冶炼低氮不锈钢的方法 796     

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本发明公开了一种真空感应炉快速冶炼低氮不锈钢的方法，属于钢铁冶金技术领域，包括有以下步骤：（1）钢铁料及不易氧化合金料一起加入真空感应炉坩埚内；（2）先抽真空，然后给电加热，直至钢铁料熔清；（3）熔清后测温并保持真空度与温度进行精炼；（4）计算所需氮气压力，然后向炉内充入该压力的氮气进行增氮合金化；（5）在氮气气氛下进行其他合金料的合金化，并在计划浇钢时间进行浇注。本发明利用氮气进行氮合金化，利用氮气气氛保护进行其他元素的合金化，反应过程平稳可控，冶炼周期短，达到快速、准确冶炼低氮不锈钢的目的。

低碳低硅焊接用钢铸坯及其制备方法和应用 753     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种低碳低硅焊接用钢铸坯及其制备方法和应用。本发明提供了一种低碳低硅焊接用钢铸坯的制备方法，本发明通过降低转炉冶炼终点温度降低了钢水中游离氧的含量；在脱氧合金化过程中通过添加第一渣料，形成钢包顶渣，减少了合金化轻脱氧钢水与空气的接触面积，从而减少合金化轻脱氧钢水的吸氧量；通过在精炼过程中进行扩散脱氧，降低粗炼钢水中游离氧和化合态氧的含量。因此，本发明在不大量使用铝进行脱氧的情况下，实现了低碳低硅焊接用钢铸坯中全氧含量的降低。采用本发明提供的方法生产的低碳低硅焊接用钢，拉拔断丝率低，焊接质量高。

带钢精轧机轴向力检测方法 902     

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一种带钢精轧机轴向力检测方法，应用于带有液压窜辊功能的热轧带钢轧机的轴向力检测，属于冶金行业带钢轧机设备技术领域。技术方案为：在带钢轧机的液压轧辊窜辊油缸两侧的控制阀组上安装上压力传感器，通过压力传感器检测出液压缸两腔的压强值和液压缸面积，根据公式F=P×S计算得到上、下接轴所受的轴向力，同时对检测出来的压力值进行快速采集、计算、存储、处理，从而便于离线分析。本发明的有益效果：提高带钢轧机设备在生产过程中的稳定性，能实时的显示接轴所受的轴向力的大小，减少人力成本，方法简单，具有很好的可操作性和推广价值。

烧结砖及其制备方法 992     

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本发明提供了一种烧结砖及其生产方法，所述烧结砖按重量份数主要由如下原料制备得到：铁尾矿40～80份；煤矸石20～60份；助剂1～10份；水7～25份；其中，所述铁尾矿和煤矸石的重量份数之和为100份，所述助剂为污泥和/或尾矿泥。本发明提供的烧结砖抗压强度大，多孔，抗风化性能，放射性核素含量均符合国标要求，可大宗利用冶金矿山固废，充分利用工业废渣，制得新型尾矿建材产品，有利于节约燃料，充分利用资源，发展循环经济，保护环境。

道路用透水混凝土及制作方法 845     

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本发明涉及一种道路用透水混凝土，混凝土的配方为骨料，硫铝酸盐水泥，硅酸钠，明胶，塑钢纤维，早强减水剂，膨胀剂，速凝剂，着色剂，所述骨料为冶金矿渣、煤矸石、煤渣、建筑垃圾多孔骨料的混合物，混凝土的制备方法：首先将明胶与温水混合，将所述骨料、硫铝酸盐水泥、硫酸钠、三乙醇胺、木素磺酸钠、砂浆增稠剂、速凝剂混合搅拌；在搅拌后的混合物中均匀淋入硅酸钠乳液、明胶溶液，之后搅拌升温完成。本发明所采用的原料在建筑工程的场地方便易得，工序简单环保。

有色金属液九柱式均匀净化装置 1025     

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本发明公开了一种有色金属液九柱式均匀净化装置，它涉及冶金技术领域。它包括除气耙和除气棒，除气耙的一端固定有多根除气棒，除气耙的另一端接惰性气体，除气耙与除气棒相通，除气棒均匀分布在除气耙上。本发明结构简单，设计合理，除气均匀彻底，且受人为因素影响较小，节约除气时间，提高生产效率和生产质量。