本实用新型涉及一种污水处理装置,具体涉及一种臭氧氧化工艺在焦化废水处理中的应用装置,其特征在于包括强氧化池和吹脱池,强氧化池分别与进水管和出水管相连,出水管的另一端连接吹脱池。本实用新型所具有的有益效果是:(1)工艺流程简单、构筑物少、布置紧凑、占地面积小、投资省;(2)采用工艺先进、设备少、效率高、耗电少;(3)本装置运行有较大的灵活性和可操作性,不产生二次污染。
一种DDNP起爆药高浓度生产工艺废水处理装置,属于起爆药污水处理环保技术领域。包括支架,其特征在于:支架下方设置凹槽,凹槽内设置附着物,支架上方设置透明顶棚。通过在支架下方设置带有防渗层的凹槽,凹槽内设置固体燃料附着物,支架上方设置透明顶棚,利用太阳光照射和空气对流风干,对附着物上的污水进行蒸发,蒸发后的附着物作为燃料供给焚烧,由于污水中有NaOH和NaNO2,有固硫和助燃作用,少量水可产生水煤气,更利于煤的充分燃烧,大大减少了人工污水处理的工作量,污染物进行风干后,焚烧处理彻底,大大降低了二次环境污染。
本实用新型公开了一种含硫化物废水环保处理装置,包括管道装配件、第一过滤网、第二过滤网、出水件和A螺纹孔,所述A螺纹孔的内部活动连接有安装螺栓,所述管道装配件的一侧开设有B螺纹孔,所述B螺纹孔的内部活动连接有连接螺栓,所述管道装配件通过连接螺栓活动连接有支撑支架。本实用新型的主要优势在于提供一种含硫化物废水环保处理装置,本设备提供一种过滤结构,在使用前,可先将管道装配件插入排水管外,在转动控制旋钮带动螺柱推动环形夹板对排水管表面进行夹固,加大了设备的稳固性,避免在使用中水流过大导致设备本身脱离排水管,本设备使用第一过滤网和第二过滤网对水流中沉淀和絮凝成块状物的硫化物与金属进行过滤。
本实用新型属于丙烯腈生产领域,具体涉及一种处理丙烯腈生产废水的新型轻有机物汽提塔,包括塔体(1),塔体(1)内从下往上设置有30层塔板,1#塔板与升气管之间设置有集液槽(18),塔体(1)下段设置有侧线抽出平衡口(4)、侧线抽出口(5)和侧线抽出液返回口(6),其中侧线抽出平衡口(4)和侧线抽出口(5)通过管道与轻有机物汽提塔缓冲罐(11)罐顶相连,轻有机物汽提塔缓冲罐(11)罐底与轻有机物汽提塔出料泵(13)的进水端相连,塔体(1)底部设置有釜液出口(8)和釜液去再沸器口(9)。本实用新型结构科学合理,经轻有机物汽提塔处理后回用的废水量可提高约3~5倍,轻有机物汽提塔的加热蒸汽用量降低约40~50%,大大提高了经济效益。
本实用新型公开了稀土废水中和用氢氧化钙浆液自动配制装置,包括仓体和流化空气组件,所述仓体外侧设置有旋梯,且仓体上端设置有仓顶除尘器,所述旋梯下端设置有折梯,所述流化空气组件设置于仓体下端,且仓体下端连接有手动闸阀,所述手动闸阀下端连接有定量螺旋给料机,且定量螺旋给料机末端连接有称重螺旋给料机,所述仓体内部设置有泵车上料管。该稀土废水中和用氢氧化钙浆液自动配制装置设置有定量螺旋给料机,定量螺旋给料机与称重螺旋给料机之间呈平行分布,可通过定量螺旋给料机来控制原料的输入量,从而达到自动化配置浆液浓度的作用,避免人为配料的误差,解放劳动力,大大提高了其装置的工作效率。
本实用新型具体涉及一种印染废水降解脱色装置,其特征在于包括壳体,壳体内部设有透明玻璃隔板,透明玻璃隔板将壳体分为上部的罐体和下部的灯管箱,罐体内中心位置吊装有超声波均质机,罐体侧面上部和下部分别设有废水进口和排水口,罐体上端设有光催化剂加入口,灯管箱内部设有紫外线灯管。本实用新型具有结构合理、使用方便、降解脱色效率高、效果好的优点。
本发明涉及一种矿用设备,具体涉及一种充填管道废水回收装置,包括储水池,储水池上部一侧与进水管相连,储水池底部另一侧设置有排水口,进水管内交错设置有挡板,从进水管到排水口的方向上在储水池内依次设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板,第一隔板、第二隔板和第三隔板的高度依次降低。本发明结构简单、使用方便、减少废水排放、避免环境污染。
本发明属于催化剂制备领域,具体涉及一种次氯酸钠催化氧化难生化废水用催化剂及其制备方法。本发明包括活性组分和载体,以V和/或W与Fe作为活性组分,以γ-Al2O3作为载体,采用浸渍法制备。本发明的催化剂活性组分分散均匀、组成多样,对不同种类的难生化废水都有较好的催化活性和处理效果;与载体结合牢固,不易流失,使用寿命长,实际运行成本低。催化剂具有较高的催化活性,对氧化剂次氯酸钠中有效氧的利用率高,COD处理效果好;制备方法科学合理、简单易行。
本发明涉及一种废水处理工艺,具体涉及一种高硝酸盐废水的处理装置及其工艺。所述装置,原水输入管道依次与硝酸蒸汽换热器、尾气换热器、冷凝水换热器、MVR蒸发器依次相连;MVR蒸发器的MVR排气口连接尾气吸收剂罐,尾气吸收剂罐与尾气吸收塔相连,尾气吸收塔顶部排气口与尾气换热器的热源进口相连;MVR蒸发器的浓缩液出口与硝酸回收器进口相连,硝酸回收器的浓缩液排出口与结晶器相连,硝酸回收器顶部硝酸蒸汽排出口与硝酸蒸汽换热器的热源进口相连,硝酸蒸汽换热器的热源出口与浓硝酸罐相连;MVR蒸发器的冷凝水出口与冷凝水换热器的热源进口相连。原水经本发明装置和工艺处理后,出水能够回收利用,结晶物及尾气无害化处理。
本实用新型涉及造纸废水处理技术领域,尤其是指一种造纸废水曝气装置,包括曝气池,所述曝气池内设有曝气器,所述曝气池内设有净味机构,所述曝气池内还设有搅拌机构;所述净味机构包括间隔均匀铺设在所述曝气池的内壁上若干充气管,所述充气管的一端深入所述曝气池的底部,另一端连接设有通气管,所述通气管与环境空气连通,所述通气管上设有增压气泵,所述通气管上设有支管,所述支管一端与所述通气管连通,所述支管的另一端连接设有臭氧发生器。本实用新型能加速曝气过程,且能有效的减少废气逸出到空气中,更加环保。
本实用新型涉及一种造纸废水高效处理装置,属于造纸设备领域,包括罐体,罐体自下而上依次设置第一反应室和第二反应室,第一反应室和第二反应室内均放置厌氧颗粒污泥,第一反应室和第二反应室顶部均设置集气罩,第二反应室的集气罩下部设三相分离器,集气罩通过集气管连接罐体顶部的气液分离器,第一反应室底部连接进水管,气液分离器底部通过下降管连通第一反应室,气液分离器的顶部及第二反应室的集气罩均连接沼气排出管,在第二反应室的顶部设出水管,其中,所述三相分离器用于对第二反应室的泥水混合液进行固液分离,使处理过的上清液由出水管排走,沉淀下来的污泥落至第二反应室使生化反应速率提高,使废水得到更好的净化,提高出水水质。
本实用新型提供了一种用于含铝废水的综合处理装置。该技术方案将中和、沉淀、过滤等处理工序在设备构造上加以整合,从而改善了处理效率。具体来看,本实用新型将中和沉淀区和过滤区并排设置,二者以溢流方式连通;在中和沉淀区中,采用搅拌机构促进污水与碱液的混合,下方设置沉淀箱可对沉淀物起到收集作用,并增设了曝气管可根据BOD情况选择性的执行曝气;在过滤区中,构建了折线形的通路,采用滤材起到过滤作用,在液面上方,利用传送带驱动刮板运动,可对浮渣起到去除作用,过滤后的污水到达出水区,利用出水管集中排放。应用本实用新型,可实现含铝废水的连续化、规模化处理,具有更高的处理效率和较好的处理效果。
本发明属于环保设备技术领域,公开了一种自清洗倒吸式废水环保处理设备,包括处理箱,处理箱上端安装有支撑架,支撑架上端通过缓冲垫安装有驱动电机,驱动电机下端连接有主动齿轮,主动齿轮左端啮合有中间齿轮,中间齿轮中部安装有中间轴,中间轴下端穿过处理箱上端连接有过滤箱,过滤箱底端通过旋转轴连接于处理箱内部底端,中间轴内部设有搅拌轴,搅拌轴下端穿过过滤箱上端连接于过滤箱内部底端,位于过滤箱内部的搅拌轴外侧设有搅拌叶,中间齿轮左侧啮合有从动齿轮,从动齿轮上端同轴连接有旋转筒。本发明,实现了对升降环的上下移动,进而对过滤箱外侧的过滤孔进行自动清洗,确保了过滤效果,同时也实现了对过滤沉淀后废水的倒吸。
一种氯化聚乙烯废水的处理方法,属于乙烯均聚物或共聚物技术领域,其特征是,包括物化预处理、生化处理和污泥处理;所述的物化预处理包括格栅、调节PH、沉淀、微电解、中和沉淀、复三维电解、混凝沉淀;所述的生化处理包括水解酸化和接触氧化;所述污泥处理包括污泥浓缩、过滤。本发明针对氯化聚乙烯废水的COD含量大的问题,本发明的处理方法成本低,约为现有技术的一半。
本实用新型属于废水处理技术领域,涉及一种高盐高氯废水处理装置,包括电解反应池,电解反应池和氧化反应池通过第一管路连接;第一管路与进入电解反应池的第二管路通过第三管路连通;电解反应池内部设置电极,电极通过导线与直流电源连接。本实用新型无需催化剂,节约能耗;降低装置的复杂程度;装置结构简单,更易于大规模水量的处理。
本实用新型公开了一种建筑施工用的废水回收设备,涉及废水处理用设备技术领域。本实用新型包括回收机构,回收机构包括回收箱和增容箱,回收箱上中部卡接连接有箱盖,增容箱通过内两侧端部焊接的滑块滑动连接于回收箱内前后端上下端连接的滑轨内侧中部,回收箱之间通过其内一侧中部焊接的卡块与其内另一侧中部开设的卡槽卡接连接,且回收箱之间内侧扣接连接有T型密封块,回收箱两侧中部与增容箱外表面接触扣接连接有环形密封块,且回收箱前后端两侧通过螺杆连接有导向轮。本实用新型通过设置回收机构结构,具有增加回收装置储存容量,便于其内部清理以及使用的优点。
本发明公开了一种对浒苔基生物炭改性后实现去除印染废水中铬的方法,以浒苔作为原材料制备生物炭,研究改性生物炭及未改性生物炭在不同吸附条件下对水体中铬的吸附,探讨生物炭投加量、溶液铬浓度、反应时间及pH对其吸附行为的影响,并初步表征生物炭物理与化学特性,探讨两者吸附作用机制,通过步骤1对浒苔基生物炭改性,步骤2实现去除印染废水中铬的应用方法计算两种生物炭对铬的吸附效率BC:62%;KMnO4‑BC:90%;本发明是对现有技术一次扩展性的技术创新,具有很好的推广和使用价值。
本实用新型公开了一种脱硫废水气固分离干燥塔,包括反应塔和集灰塔,反应塔的内部固定连接有分隔板,分隔板将反应塔的内腔分隔成吸收室和氧化室,反应塔的内部转动连接有传动转轴,反应塔的顶部固定连接有第一驱动电机,传动转轴的端部贯穿所述分隔板,传动转轴的表面分别固定连接有第一搅拌臂和第二搅拌臂,氧化室的底壁呈锥形结构,且氧化室的内底壁固定连接有旋流导流片。该干燥塔通过在集灰塔内设置旋转柱和螺旋叶片,雾化的吸收硫化物后的石灰石废液,沿螺旋叶片向上扩散,螺旋叶片使该扩散通道路径增加,增加水汽的挥发,有利于废水气固分离,而且螺旋叶片可随旋转轴转动,便于排出石膏粉末,减少塔壁的附着量,从而达到方便排渣的效果。
本发明公开了一种基于水杨酸生产用的废水回收装置,包括抽液管,抽液管的一端设置有固定法兰,抽液管远离固定法兰的一端固定连接有过滤管,过滤管的内壁开设有卡槽,卡槽的数量为五个,五个卡槽的内部均设置有过滤网板,过滤管的外表面通过合页活动连接有密封门,密封门的边缘处设置有密封圈,过滤管远离抽液管的一侧固定连接有反应管,反应管上表面的一侧固定连接有电机支架,电机支架的中部固定连接有电机,电机的中部固定连接有传导杆。该基于水杨酸生产用的废水回收装置,本发明采用新的Fenton法使得磁纳米Fe3O4在外磁场作用下可快速分离回收,并且催化剂可以重复利用,一定程度上改善了传统Fenton法在铁泥产生量方面的不足。
本发明是一种碳酸锆生产装置排放的废水回收利用方法。属于锆的化合物制备方法。其特征在于来自粗品碳酸锆装置和产品碳酸锆装置的废水用于碱式硫酸锆装置,替代无离子水,用作碱式硫酸锆洗涤用水和原料配制用水以及粗品碳酸锆装置中的原料碱式硫酸锆制浆用水,每吨碳酸锆产品无离子水消耗降低到6.8吨以下,节省无水硫酸钠89.8%以上,节省碳酸钠32.8%以上,合计降低产品原材料消耗约342元/吨。碳酸锆产品装置排放的碳酸锆洗涤水及过滤母液,大部分得到回收利用。大部分无离子水和其携带的化学品回收利用,大幅度降低了降低了生产成本,减轻了水处理装置的负荷。
本实用新型属于废水处理技术领域,尤其是一种用于乳化液废水的处理设备,针对现有技术中利用人工监控流量添加破乳剂的方式效率低下的问题,现提出如下方案,其包括处理池,所述处理池的顶端设有密封盖,所述密封盖上设有支撑板,所述支撑板的顶端安装有药剂箱,所述药剂箱的底端安装有漏斗管,所述漏斗管贯穿密封盖并延伸至处理池的内部,所述处理池一侧的侧壁上安装有进水管,所述进水管上安装有电子流量计,所述处理池远离进水管一侧的侧壁上安装有出水管。本实用新型利用电子流量计对进入处理池的乳化液的流量进行监测,并通过单片机根据流量控制电磁阀以控制破乳剂的添加量,无需人力操作,极大地便利了处理过程,同时精确度有所提高。
本发明涉及有机硅生产废水处理,为克服现有技术生化处理阶段的局限性,提供了一种多个物化处理系统综合联用的工艺。本发明通过对废水的调节池预处理、第一次微滤旋转膜过滤、第一次紫外线照射、第一次内电解、第二次微滤旋转膜过滤、第二次紫外线照射、第二次内电解、第三次微滤旋转膜过滤、活性炭吸附、碳石纤维聚合粒料吸附和超滤反渗透过滤,使出水达到国家一级排放标准,甚至更为严格的地方标准。本发明在行业内首次应用或创新性应用了若干新工艺新设备,用事实验证了工艺的科学性和可行性,为国内有机硅行业废水的处理提供一条崭新的解决思路和途径。
本实用新型涉及废水处理装置技术领域,且公开了一种增塑剂废水处理池,包括装置主体、旋转轱、搅拌轮,装置主体的内部固定连接有固定柱,固定柱的左端固定连接有旋转轱,旋转轱的底部固定连接有第一电机,第一电机的右端固定连接有第一传动轮,第一传动轮的表面活动连接有传动带,第一传动轮的顶部固定连接有第二传动轮,第二传动轮带动旋转轱旋转可以将废水内部的油脂清除,提高了装置主体的功能性,通过设置过滤机构,在需要将水净化时,处理完毕的水通过连接管进入到过滤箱内部,水在过滤箱内部通过过滤板将其内部细微的有害物质吸除,吸除完毕后,使其达到排放的标准通过出水口放出,过滤机构提高了装置主体的环保性和功能性。
本实用新型公开了一种道桥施工废水处理装置,包括化学过滤模块与梯形放置平台,所述化学过滤模块的上端外表面固定安装有显示屏,且显示屏的一侧设有二号注水口,所述化学过滤模块靠近下端的外表面一侧设有二号输水管,且二号输水管的上端外表面活动安装有二号阀门,所述化学过滤模块的内部设有金属离子水解槽。本实用新型所述的一种道桥施工废水处理装置,设有物理过滤桶、梯形放置平台和减震底座,能够对施工废水进行第一级的过滤,滤除掉大颗粒物体,减轻后续的过滤压力,并能使物理过滤桶与化学过滤模块之间形成一定的压强差,使水自然地流向下一级过滤,而且可以防止在移动装置时因震动而损坏部件,带来更好的使用前景。
本实用新型属于废水处理装置领域,具体涉及一种含络合铜离子废水处理装置。所述的含络合铜离子废水处理装置,包括分离式的强氧化池和絮凝池,其特点是强氧化池和絮凝池连接为一体,强氧化絮凝一体池分为强氧化区和絮凝区,强氧化区上部开设进水口,底部设置强氧化曝气管,絮凝区上部设置絮凝剂入口,底部设置助凝剂入口,下部开设出水口。本实用新型将常规工艺中的强氧化池和絮凝池连为一体,使得污水被氧化以后,能够及时进行絮凝处理,增加了污水处理效率,减少了处理时间,具有流程简单合理、运行操作方便、处理效果好、成本低且无二次污染。
本实用新型属于废水处理技术领域,涉及一种自动除垢的电解氧化废水处理装置,包括直流电源,直流电源的正极连接第一导线,第一导线通过导线分别与第一阳极和第二阳极连接,直流电源的负极分别连接第二导线和第三导线,第二导线通过导线分别与第二阴极和第四阴极连接,第三导线通过导线分别与第一阴极和第三阴极;第一导线和第二导线之间设置第四导线,第一导线和第三导线之间设置第五导线。本实用新型能够根据废水中所含钙硬浓度的高低,自动调节氧化程序和除垢程序的运行时间,既有效去除阴极表面钙垢,又不会对阳极造成损害,保证了阳极的使用寿命。保证阴极表面清洁,有效防止阴极因钙垢附着导电性能下降,提高电流效率。
本实用新型涉及造纸废水回收技术领域,尤其是指一种造纸废水处理回收再利用装置,包括过滤池、絮凝池和沉淀池,所述过滤池底部设有出水口,所述絮凝池的顶部设有进水口,所述出水口和进水口之间设有连通水管,所述沉淀池内设有滤水机构;所述滤水机构包括滤桶,所述滤桶安装在所述沉淀池内,所述滤桶的底部设有旋转电机,所述旋转电机固定安装在所述沉淀池底部,所述旋转电机做防水处理,所述滤桶的桶身上间隔均匀开设有若干通孔,所述通孔内设有滤膜,所述滤桶上设有可拆卸桶盖,所述絮凝池底部设有出液管,所述出液管贯穿所述桶盖伸入所述滤桶内。本实用新型结构简单,操作方便,且回收废水能进行再次利用,更加环保。
本实用新型属于环保工程中煤焦油废水治理技术领域,涉及光催化降解煤焦油废水的连续装置。该连续装置包括沿液体流通方向依次连接的煤焦油废水接口、搅拌釜、预热器、透光材质的光催化降解反应器、固液分离器和净化水储罐,还包括光催化降解催化剂循环支路;搅拌釜上设置催化剂接口,固液分离器的固体出口通过催化剂循环支路与催化剂接口连接,固液分离器的气体出口连接废气接口,固液分离器的液体出口连接净化水储罐;光催化降解反应器底部设置微米气泡发生器,微米气泡发生器入口连接氧气和预热器的液体出口;光催化降解反应器侧壁安装紫外光发光设备,紫外光发光设备向光催化降解反应器内发射紫外光。该装置的工艺路线合理、有机物降解效果好。
本实用新型涉及一种印染行业分散染料废水处理及回用装置,属于废水处理技术领域。本实用新型中综合调节池与Fenton氧化反应池、初沉池、高效厌氧反应器、二沉池、中间水池、CASS池、砂滤罐、臭氧氧化池和回用水池依次相连;Fenton氧化反应池与Fenton试剂加料器相连;初沉池、二沉池和砂滤罐分别与污泥浓缩池相连;初沉池、二沉池、中间水池和砂滤罐还与综合调节池相连;臭氧氧化池分别与臭氧发生器和尾气破坏器相连;高效厌氧反应器与沼气发电系统相连。本实用新型结构简单、处理效率高、除氮和脱色效果好,实现了达标排放废水的回用,同时降低了外排水对环境的影响,还节约了水资源费和运行的成本,节能又环保。
本发明属于有机废水处理技术领域,具体涉及一种含氯盐有机废水的处理方法。预先在氧化反应器中加入无机熔盐水合物,然后升温,向氧化反应器中加入氧化剂和预热后的含氯盐有机废水进行第一次氧化反应,得到小分子有机物和固体氯盐,小分子有机物随着气体进入装填有固体催化剂的二次氧化装置进行第二次氧化反应,得到水和二氧化碳;无机熔盐水合物的制备方法是将无机盐溶于水中制得;固体催化剂为Ce/SBA‑15、Cu/SBA‑15或Ce‑Cu/SBA‑15中的一种。本发明巧妙的利用了同离子效应,将氯盐进行分离;无机熔盐水合物具有一定的温升效应,可以实现常压下有机物的快速氧化转化为小分子有机物。
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