本实用新型涉及一种长行程、带位移传感器的液压缸,包括缸筒A、缸筒B和油路输送管系统,油路输送管系统分别与缸筒A、缸筒B的进出油口相通,在所述缸筒A内装有活塞A,在活塞A内设有位移传感器A,在所述缸筒B内装有活塞B,在活塞B内设有位移传感器B。本实用新型通过位移传感器A与位移传感器B的数字信号输入到液压控制系统后,形成一个和值,此和值就把这两个行程作为一个整体进行数字分析,从而实现更高级的自动化控制;本实用型实现了长行程、高精度、高速度、高自动化的数字化控制;它简化了传统设计的复杂性,而且此设计可以实现普通设计2倍以上的工作行程。特别适应于大型冶金设备。
本实用新型介绍的一种油、气平焰燃烧器的熔化炉保温室,属于冶金工业炉,由保温室和设于保温室内的燃烧器组成,其特征是:燃烧器的出焰口处的保温室炉顶燃烧器安装口做成符合附壁效应的抛物线喇叭口,喇叭口至铝液面的最佳距离在500MM~1200MM;并且将熔化炉保温室用的燃烧器改成平焰燃烧器。与现在普遍使用的直焰式燃烧器的熔化炉保温室相比较,其优点是:其一,燃烧器火焰不接触的铝液,既减少铝液的烧损,也可避免油或气的不完全燃烧;其二,由于适当降低炉体高度以后减少了炉衬,使熔化炉的制作成本降低;其三,火焰呈喇叭口状喷出,加大了火焰的加热面的辐射面积,提高了加热效率。
一种全密封节能变压器,包括高低压线圈(5)、铁 芯(6)、油箱(7)、箱盖(3)、箱沿(4)、油表(2)、套管(1),所述高 低压线圈(5)与铁芯(6)套装完毕后装于油箱(7)内,将套管(1)和 油表(2)装配于变压器上,其特征在于:它还包括膨胀式散热器 (9),所述箱盖(3)与箱沿(4)焊死。所述膨胀式散热器(9)由多个 单元构成。本实用新型具有结构合理、体积小、重量轻、低噪 声、低损耗、节能显著、不渗漏、免维护等特点。本实用新型 特别适用于一些使用环境有酸雨、盐雾、金属粉尘或有腐蚀气 体、污染较重、要求长期连续安全运行、免维护的部门。如石 化、冶金、矿山、煤炭等行业。
本实用新型公开了一种应用于冶金高炉喷吹煤粉的整体可调式高炉煤粉喷枪套,在喷管7的外周依次套装有调节筒滑杆5及调节筒6,在调节筒6的周边加工有滑槽12,轴销13穿过滑槽12固连在调节筒滑杆5上,可以调节深入高炉内煤粉喷枪的长度。在调节筒滑杆5一端的外沿有调节筒压盖9与调节筒锁定螺母10,在调节筒滑杆5的另一端有快速连接套4,快速连接头3与快速连接套4相配套,调节定位丝柄2起固定作用。将外接喷煤管联于连接丝杆1上,启动喷煤粉设备,煤粉经喷管7再经高炉风口进入高炉内。操作者可根据高炉公称容量及操作位置调节轴销13在滑槽12的位置,实现整调之目的。
本实用新型涉及一种钢铁冶金行业使用的钢锭模,特别是组合拼装式钢锭模。技术方案是:包含两块以上模板,其中的两块模板是凹槽模板(1),两块是矩形模板(2),两块矩形模板位于两块凹槽模板(1)之间并拼装在一起,四块模板共同构成组合的钢锭模。本实用新型的有益效果是:可以拼装出多种形状的钢锭模,从而减少钢锭模的备件用量,减少场地占用,便于生产组织。另外,组合拼装式钢锭模可以生产整体上下尺寸一致的钢锭,即方矩形钢锭,有利于轧制,解决整体钢锭模只能生产锥形钢锭而不能生产方矩形钢锭之难题,同时解决连铸机不能生产400MM厚度以上钢坯的难题,满足生产需要。
本实用新型公开了一种用于冶金行业冷却水系统中使用的旋转密封结构,特别是适合用于热矫直机矫直辊、连铸机工作辊中使用的旋转密封。本实用新型所提供能防止漏水的压差旋转接头,包括安装在轴承座中的工作辊,在工作辊辊身中设置有空腔,在工作辊轴颈端面安装有内件,在轴承座端盖上安装有外件;内件包括端盖,端盖上焊有内管,内管插入工作辊辊身的空腔中,内管的另一侧为出水口;外件包括外盖,外盖上装有进水管,进水管支承板上开有回水孔;外件的进水管插入到内件的内管中,进水管与内管间不用密封;内件端盖设置有与上述空腔连通的回水孔。采用本实用新型的旋转密封,能避免冷却水的泄露,减少事故的发生,还极大地延长了使用寿命。
本实用新型所述的宽厚板压平机新型压头装置,涉及冶金企业的大型压平机的压头装置。是由主工作缸柱塞、半压环和压头组成。压头和半压环通过双头螺柱、螺母连接在一起,半压环与压头之间夹有主工作缸柱塞的柱塞头和压头上面的球面垫。半压环与主工作缸柱塞的柱塞头、球面垫均采用球面接触。压头与主柱塞采用双球面球绞的连接,球绞最大转动角度为5°左右,使大转角转动成为可能,满足不同钢板弯曲情况的矫平要求。本实用新型具有结构新颖、双球面球绞连接、转动灵活、平压效果好等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的宽厚板压平机新型压头装置。
本实用新型涉及一种载荷传动机械技术领域的传动装置,具体为半圆弧啮合传动齿片。本实用新型包括两个相互啮合的半圆弧齿片,每个圆弧齿片边沿处的若干齿上设有:模数、齿数、齿形角、齿顶圆、分度圆、齿根圆,两个半圆弧齿片啮合时存在中心距,且相应模数、齿数、齿形角、齿顶圆、分度圆、齿根圆之间系数全部啮合。本实用新型的两件半圆弧啮合齿片,可以在传动距离领域中进行实用,且能控制距离和载荷问题。本实用新型可用于冶金、矿山、石油化工、运输起重等领域,进行载荷传动,解决生产中所需的载荷传动。
一种密实移动床的吸附塔,含有主体部分塔体(2),所述塔体的顶部设有进树脂管(1),底部设有放树脂口(8),所述塔体上部里面设有出液箱(3),中出液管(4),塔体外部设有溢流液槽(5),下部里面设有进液管(6)、布液器(7),其特征是:塔顶部提树脂管呈半圆形,管道出口位于塔中心,垂直向下,指向塔里;出液箱(3)围绕塔壁周长均布,其出液管口在塔外指向溢流液槽(5);进液管(6)出口垂直向下,正对布液器(7),塔里中上部含有中出液管(4)。本实用新型设备具有结构简单,制造成本低,吸附效率高,生产运行平稳等优点,可以广泛地应用于湿法冶金行业中,例如:金属镓和铀的提取和回收。
本实用新型公开一种冶金技术领域的可更换的十字测温装置,包括:测温枪和测温悬臂梁支架。测温枪固定在测温悬臂梁支架上,测温悬臂梁支架内设有的冷却循环水套管,测温枪与测温悬臂梁支架的冷却循环水套管分开设置。将每根热电偶固定在钢片上,每次更换热电偶时,只要将钢片抽出就可以进行更换,而不需要将整个测温梁抽出。每根梁上的测温点数量不变,每根热电偶的长度根据实际要求进行制定,并将极为重要的中心温度点设计为双热电偶,以便损坏时能够及时更换备用热电偶。
本实用新型公开了一种适用于冶金、煤炭、电力、化工、造纸、建材等行业的高含尘和有害气体净化使用的喷管冲击湿式脱硫除尘器。其支腿(15)设置在外壳体(14)底部四端,检修门(18)设置在外壳体(1)上部,进风口(16)和出风门(17)设置在外壳体(1)侧部,超音芯喷咀(12)装置在进风口(16)内侧,且和设置在外壳体(14)左内中部的挡灰板(1)相对应,净化装置设置在外壳体(14)的内右部,液体净化清洗装置设置在外壳体(14)下底部,供水系统装置在外壳体(14)右外底部。由于本实用新型采用喷管喷雾水击技术,自动控制磁力净化进水、液位及排灰,将除尘、脱硫于一体,具有高效除尘和脱硫双重功能,能有效清除烟尘、粉尘和有害气体对大气的污染。且电耗少,运行和制造费用低,操作方便。
一种置换压榨洗涤固液分离机,属于纸浆固液分离机械,本实用新型采用高压热水洗涤纸浆,经过压榨辊压榨纸浆并分离纸浆与黑液,再经过碎浆器搅拌送出。本实用新型结构简单,操作方便,洗涤效率高,广泛用于造纸、化工、冶金及酒精厂的固液分离。
一种广谱耐蚀浮动式球阀,由侧阀体(1)、中阀体(2)、阀座(3)、球形关闭件(4)、阀杆(5)、密封垫(6、7)、填料(8)、压板(9)、手柄(10)等主要部分组成。过流元件由镍基表面硬化合金和聚四氟乙烯两种材料制成。在盐酸、王水、硫酸等强酸碱腐蚀介质中,它们都具有相匹配的广谱耐蚀特征,毋须“对号入座”,容易实现批量规模化生产。与传统耐蚀合金阀门相比,合金材料消耗平均仅为前者的15%左右,而合金材料中镍元素含量高达70%~90%,超出前者1倍以上,不仅成本显着降低,而且耐腐蚀性能远优于前者。可广泛应用于石油化工、生物制药、矿山冶金、燃煤发电、造纸和环保等诸多行业。
一种多光谱红外自动跟踪激光示标摄像高温监测传感器,包含光学系统和电路连接的电子电路系统,装载光学系统和电子电路系统的数控步进电动云台系统;所述的数控步进云台系统,包括通过线路连接的数控云台编码器和数控步进电动云台;所述的电子电路系统,线路连接所述的数控云台编码器;所述的传感器还包含微型激光发生器和保护气体接口。本实用新型通过独立的信号输出接口输出独立的目标温度信号和目标图像信号,以及独立的全方位的目标物理位置相对偏差信号,可以实现冶金工业现场特殊环境下高温目标的连续自动跟踪检测,得到高温炉窑热工调控需要的既有现实意义又有历史意义的连续自动跟踪监测数据。
本实用新型公开了一种车厢装车槽除尘捕集罩装置,属于冶金工厂除尘净化领域。该装置由上盖板、车厢左右防尘帘、车厢前后防尘帘、除尘管道、电动阀门及电控装置组成,除尘捕集罩上盖板兼作火车或汽车装车槽料仓扇形阀检修平台,在上盖板下设车厢左右防尘帘及车厢前后防尘帘,形成对车厢的整体密闭。在上盖板上开设吸尘罩,通过除尘管道、阀门与除尘净化装置连接。这种除尘捕集罩克服了以往火车或汽车装车槽除尘难以密闭、卸料时产生的物料粉尘外逸严重的缺点,能最大限度的覆盖尘源,减少工作孔口或缝隙面积,从而大大降低了除尘风量及除尘净化系统的能耗。
本实用新型提供了一种试样盒运行跟踪装置,涉及一种冶金行业冶炼试样气送管道的试样盒,在气送管道进行试样的传递过程中,作为试样盒运行跟踪或搜寻的仪器,实现跟踪试样盒运行情况或寻找卡堵的试样盒,并判定卡堵的准确位置,利于及时排除试样盒卡堵故障,试样盒运行跟踪装置主要由若干个磁钢体、若干个感应信号发射器、一个信号接收显示器、一个手持感应检测器组成,为快速排除试样盒卡堵故障提供了一个有效手段,磁钢体应安装于试样盒上,感应信号发射器安装于气送管道的检测点,信号接收显示器安装于气送管道的试验室接发送点,手持感应检测器用于搜寻准确的试样盒卡堵位置。
本实用新型公开涉及冶金设备技术领域,具体为一种干熄焦工艺中用的物料提升机,包括放置板、料桶和提升柱,所述放置板上端中心活动插接设有动力组件,料桶下端插接动力组件中心设置,提升柱下端一体水平设有固定固定组件,且固定装置扣接料桶上端设置,所述动力组件包括动力盘,动力盘上端开设有六边形插接槽,料桶下端套接设有插接板,且插接板插接置六边形插接槽内,该装置通过料桶放置在动力盘上进行转动,控制提升盘下端三侧的限位块伸出,插入料桶的限位槽内,对料桶与提升盘之间进行快速连接,操作简单,且拆卸可同理进行操作,使用方便,增加工艺的处理效率,以及适用范围广。
本实用新型涉及一种转炉挡渣球用挡渣推杆装置,属于钢铁冶金技术领域。该装置包括支架,安装于支架上的滑轮;还包括推杆;推杆的前端固定连接有托圈;托圈的轴向与水平面平行;托圈的直径小于挡渣球的直径;推杆的后端固定连接有推杆把手;推杆把手的底端固定连接有把手支架。通过本实用新型装置,可降低职工作业强度,提高挡渣效率和挡渣精准度,提高挡渣成功率,降低钢水下渣的情况发生,提高钢水纯净度,提高钢水质量。
本实用新型涉及一种用于芯片封装的预成型焊片结构,包括依次设置的基材、金属化层以及焊层,所述焊层包括第一焊料和第二焊料,所述第一焊料与所述金属化层连接,所述第一焊料的熔点低于所述金属化层的熔点,所述第二焊料的熔点高于所述第一焊料的熔点,以便于所述第一焊料与所述金属化层之间、所述第二焊料与所述第一焊料之间分别形成冶金结合界面,从而提升焊层自身内部结合力和焊层与基材的结合力,相较于传统的涂覆制作方式,此预成型焊片结构自身强度更高,确保焊层在使用过程中无脱落现象产生,同时不影响后续的焊接使用,提升产品良率。
本实用新型涉及湿法冶金设备技术领域,尤其是一种浓密机,包括本体及位于本体内的澄清池,还包括内沿挡板和连接件,所述内沿挡板呈环形结构,所述内沿挡板通过连接件设置在澄清池内部,所述内沿挡板与澄清池的挡边之间存在间隙,内沿挡板的上沿高于澄清池的挡边的上沿,内沿挡板的下沿低于澄清池的挡边的上沿。本实用新型在矿浆沉降过程中,溢流液通过所述内沿挡板与浓密机的澄清池挡边之间的间隙流出,澄清池表面的浮沫被所述内沿挡板阻隔于澄清池内,使溢流液中的大部分浮沫被阻隔,有效降低了溢流液的浑浊度,增大了底流的浓度,避免溢流液中浮沫过多对后续工艺设备造成不利影响。
本实用新型涉及一种稳定黄磷熔渣流量的粒化系统,属于有色金属冶金工程技术领域,包括沿黄磷熔渣的流动方向依次布置的出渣口、连接在出渣口上用于控制黄磷熔渣流量的活动闸板、用于黄磷熔渣离心粒化的转杯以及用于收集黄磷熔渣颗粒的粒化仓,所述转杯安装在粒化仓内。本实用新型提出的一种稳定黄磷熔渣流量的粒化系统,实现了黄磷炉熔渣在干法粒化中流速稳定,实现了粒化过程的稳定,可获得均匀的黄磷渣颗粒,解决了高温熔渣易粘结的问题,确保了整个系统的连续稳定运行。采用本实用新型提供的粒化系统粒化的黄磷渣粒平均直径小于5mm,玻璃体含量高,可用于化工、建筑领域内,实现了渣粒的资源化。
本实用新型涉及一种钢包滑动水口机构用碟簧测压仪,属于冶金行业钢包滑动水口机构技术领域。技术方案是:包含旋转手轮(1)、丝杠(2)、主体支撑架(3)、过渡压柱(4)、回转压板(5)、定位套(7)、压力传感器(8)和数字显示器(9),丝杠(2)的一端设有旋转手轮(1),丝杠(2)的另一端穿过主体支撑架(3)与过渡压柱(4)连接,过渡压柱(4)设在回转压板(5)上,回转压板(5)的下方设有定位套(7),定位套(7)下方设有压力传感器(8),压力传感器(8)与数字显示器(9)连接。本实用新型结构简单,能够快速、准确地测定钢包滑动水口机构中碟簧的压力值,提高工作效率,保证钢包滑动水口机构的正常运行。
本实用新型涉及一种大倾角皮带快速修复组合夹具,属于冶金行业双膛石灰窑生产设备技术领域。技术方案是:包含紧缩夹具、平面夹具和裙边夹具,所述紧缩夹具中的横梁(8)的上方设有两个压板B(11),每个压板B(11)分别固定在一个调节螺栓C(10)上;所述平面夹具中的U型板(1)是由两块侧板和一块底板组合成一体的U型结构,压板A(2)位于两块侧板之间,调节螺栓A(3)的端部与压板A(2)固定在一起;所述裙边夹具中的U型架(7)内设有相对布置的圆弧压板(5)和圆形立柱(6),调节螺栓B(4)的端部与圆弧压板(5)固定在一起。本实用新型的有益效果是:可节省人力物力,修复时间大大缩短。
本实用新型涉及冶金技术领域,公开了一种烧结混合料采样检测装置,包括包括采样机构和检测机构,所述采样机构包括机械臂以及固定在机械臂端部的采样盘,所述检测机构包括分料部,铺料部和采集部,所述机械臂带动所述采样盘采集烧结混合料,并将烧结混合料移送至分料部,分料部将烧结混合料均匀分在铺料部上,采集部对铺料部上的烧结混合料进行图像采集;该装置保证采集样品的代表性,以及采样图像的准确性,从而使得最终得到的烧结混合料的粒度准确,贴合实际;且整个过程自动完成,降低了检测人员的劳动强度,提高了烧结工序混合料粒度检测的自动化及智能化水平,对优化烧结系统生产和节能降耗具有重要意义。
本实用新型涉及一种钢包用滑动水口机构,属于冶金行业钢包用滑动水口机构技术领域。技术方案是:底座(8)中间设有上滑板腔,上滑板(4)定位锁紧在底座(8)的上滑板腔内,支架(10)的一侧与底座(8)通过门轴(23)转动连接,支架(10)的另一侧设有定位销,所述支架(10)上设有轨道轮(19),底座(8)上设有与轨道轮(19)相配合的轨道(18),支架(10)内设有与上滑板(4)相配合的下滑板(5),下滑板(5)下方设有下水口(6),下水口(6)上设有顶紧器(11),滑块(9)固定在支架(10)上,滑块(9)与驱动装置驱动连接。本实用新型的有益效果是:上下滑板界面压力恒定,降低跑钢事故,使用寿命长。
本实用新型公开了一种焙烧炉天然气喷嘴,涉及冶金技术领域,包括喷头,喷头的外壁一侧均与开设有若干出气孔,且喷头的左端固定设置有第一法兰盘,喷头的内壁均匀开设有若干安装槽,全部安装槽的内部共同卡接有清洁组件,该喷嘴使用时进入的空气与燃气能够带动风扇转动,从而能够驱动转动辊与承载臂转动,进而搅拌叶能够对空气与燃气进行充分混合,提高燃气的燃烧效率,而且转动辊的转动无需外部动力驱动,节省了能源消耗,清洁组件转动时,钢刷能够对喷头出气孔周围内壁进行刷洗,避免灰尘以及其他污垢的积聚,时刻保持出气孔的通畅,大大,保证喷头的正常工作,而且清洁组件与喷头之间为分体式设计,便于对其拆卸检修、更换。
本实用新型属于冶金技术领域,公开了一种低碳铁合金浇铸包,以解决现有技术中浇铸中存在的问题,该浇铸包包括圆筒形钢壳,圆筒形钢壳内层打结有耐火材料层,圆筒形钢壳的底部焊接有钢制筒足,钢制筒足的底部开有用于通过吹气管路的半圆豁口,圆筒形钢壳的底部开有底吹安装孔圆筒形钢壳的中部两侧均设有耳轴,圆筒形钢壳的上部一侧设有出铁口,出铁口的下方设有出铁槽,圆筒形钢壳的上部还通过插销组件安装有用于挡渣的弓形件,弓形件内打结有耐火材料。本实用新型的弓形件安装在浇铸包的上部形成挡板,作为耐火材料打结的基础并在打结后形成“门槛”,在浇铸时起到挡渣的作用。弓形件可长期安装在包的上部,在不干扰作业或未损坏前不拆卸。
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