有色金属冶金技术理论与应用

用于钢液精炼的合金粉剂精密罐 668     

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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是一种用于钢液精炼的合金粉剂精密罐，其特征在于：该精密罐的罐体的一端外轮廓呈圆形，另一端外轮廓呈方形，且所述精密罐的罐体的最大外围轮廓尺寸为45‑55mm。本实用新型的优点是：实现单个罐体储量的最大化及可调整性，便于钢液冶炼的工艺设计，有效提高钢液冶炼效率；结构简单合理，加工方便；罐体结构适应于自动化制作、适应大生产应用时皮带输送，适于推广。

新型反冲洗过滤器 1055     

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本实用新型涉及反冲洗过滤器，具体是一种新型反冲洗过滤器。本实用新型解决了现有反冲洗过滤器制造成本及工作能耗较高的问题。一种新型反冲洗过滤器，包括壳体、滤网、支撑座、两个推力轴承、旋转喷杆、轴承压盖、进液管、出液管、冲洗管、排污管；其中，壳体为圆筒形结构，且壳体的上下两端均设有端壁；壳体的上端壁中央贯通开设有上装配孔；壳体的下端壁中央贯通开设有下装配孔；壳体的侧壁中部贯通开设有进液口；壳体的侧壁下部贯通开设有排污口；滤网为圆筒形结构，且滤网的上端设有敞口、下端设有端壁；滤网同轴设置于壳体内。本实用新型适用于冶金、化工、石油、造纸、医药等领域。

中和渣减量化装置 813     

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本实用新型公开一种中和渣减量化装置，属于冶金设备技术领域。该中和渣减量化装置主要是由新污酸调节池、预处理池、老1#浓密池、板框压滤机、老污酸调节池、一段中和槽A、一段中和槽B、1#浓密池、二段中和槽、二段氧化槽、二段絮凝槽、2#浓密池、三段反应槽、斜板沉淀槽、中间槽、过滤器、渣槽及回用水槽组成；生产系统产生的污酸依次通过上述环节处理，充分利用电石渣中的钙离子，减少电石渣使用量，达到降低中和渣量的目的。本装置可以用于提高电石渣利用率，实现中和渣减量化，对冶炼现场节能减排具有重要意义。

智能温压一体化仪表 757     

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本申请涉及一种智能温压一体化仪表，涉及冶金的技术领域，其包括仪体与多组管道，所述仪体固定设在相邻管道连接处，仪体内设置有提供电能的供电模块；仪体内还包括用于数据传输的通信装置；通信装置包括：检测模块，连接于供电模块，用于检测管道内压力与温度，并输出检测信号；处理模块，连接于供电模块与检测模块的输出端，接收检测模块输出的检测信号，并输出通信信号；通信模块，连接于供电模块与处理模块的输出端，并对通信信号进行接收处理后发送数据信息，本申请具有改善燃气管道不便于维护缺陷的效果。

自动淬火装置 943     

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本实用新型公开了自动淬火装置，涉及冶金技术领域，包括冷却装置、推送结构、零件存放结构和加热结构，冷却装置，所述冷却装置位于所述加热结构下方；推送结构包括驱动机构、挡板和推送板，所述驱动机构连接有移动块，零件紧贴所述挡板，所述移动块与推送板固接；零件存放结构，包括推送盒、弹性元件和压板，所述压板滑动连接于推送盒内部，所述弹性元件连接压板，零件位于所述压板和所述挡板之间；加热结构包括夹具、加热管和动力元件，所述加热管连接于所述夹具上，所述夹具的夹合部位与所述推送板的推送轨迹连接并且共线，所述动力元件控制所述夹具开合。具有如下有益效果：(1)效率高；(2)质量稳定；(3)安全性高。

加热炉超低NOx排放系统 1108     

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本实用新型属于冶金工业炉窑领域，涉及一种加热炉超低NOx排放系统。包括加热炉，设置在加热炉内的烧嘴，以及与烧嘴相连通的燃气管路、空气管路，所述空气管路上连接有氮气管路；所述加热炉内设有NOx检测装置，所述NOx检测装置通过控制系统连接至氮气管路，所述控制系统根据NOx检测值，控制氮气管路的开闭和氮气流量。本实用新型能够有效应对现有加热炉NOx间歇性超标的问题，该系统和方法简单、高效，生产过程中使用少量的氮气，一次投资成本和运行成本低，且能够用于现有系统的升级改造，无二次污染，灵活有效地降低加热炉NOx排放，具有较好的经济和社会效益。

环冷机台车轮轴在线更换专用吊架 752     

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本实用新型涉及一种环冷机台车轮轴在线更换专用吊架，属于冶金行业炼铁环冷机设备检修技术领域。技术方案是：包含下支架（30）和上支架（31）；所述下支架（30）包含下支架立柱（2）、下支架立柱上部加强筋板（3）、导链挂鼻（4）、下支架底板（5）、下支架立柱下部加强筋板（6）和千斤顶托座（7），所述上支架（31）包含上支架立柱（1）、旋转杆（9）、横担（14）和斜拉加强筋板（17），上支架（31）中的上支架立柱（1）和下支架（30）中的下支架立柱（2）通过定位螺栓（8）连接在一起。本实用新型的有益效果是：能够安全、快速的实现台车轮轴组件的在线更换，大大缩短了环冷机台车的检修时间，提高了烧结机的产量。

轧钢机炉下除渣装置 1031     

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本发明涉及冶金固废清理技术领域，尤其涉及一种轧钢机炉下除渣装置。包括刮板输送装置，所述刮板输送装置包括驱动电机、头链轮和尾链轮，所述头链轮与所述尾链轮之间连接有输送链，所述输送链中铰接有多个刮板，所述输送链设置在炉底导料槽开口的下部，所述输送链设置在上端开口的箱体内，所述头链轮和所述尾链轮之间设置有支撑架，所述支撑架的上侧分布有多个托辊，所述输送链设置在所述托辊的上部。通过设置的刮板输送装置可将炉内掉落的炉渣自动的清理走，可随落随清理，无需工人进入炉底进行清理作业，解放了劳动力，提高了生产效率。

预防烧结混料仓粘料装置 776     

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本实用新型涉及一种预防烧结混料仓粘料装置，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：高压水枪（2）设置在混料仓（1）上部四周，疏松器（3）设置在混料仓（1）内侧的四个边缘角部区域，电振打器（4）设置在混料仓（1）外部侧壁中间部位。本实用新型的有益效果是：通过采用高压水枪、疏松器和电振打器，对烧结混料进行疏松和振打，如有粘料开启高压水枪调整水枪角度对粘料进行冲洗，能够实现烧结机混料的稳定配加，消除混料仓粘料，降低工人劳动强度，提高烧结机稳定运行，杜绝粘料事故的发生。

料框运输小车 891     

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一种料框运输小车，涉及钢铁冶金轧钢技术领域，包括支撑装置和放置板，所述放置板上设置有至少两个工位，每个工位用于放置一个料框，所述放置板的下端面上固定安装有回转架，所述回转架转动安装在所述支撑装置上。本新型，解决叉车运送料框不及时及场地限制问题。

夹持装置 832     

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本实用新型公开了一种夹持装置，属于钢铁冶金技术领域。所述夹持装置包括：夹钳及两个夹持件；两个所述夹持件与所述夹钳的两个端头一一对应，所述夹持件与所述夹钳的相对应的端头固定连接，两个所述夹持件相对；一个所述夹持件朝向所述另一个夹持件的端面上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的开口背离所述夹钳的端头。本实用新型夹持装置可以实现安全方便徒手磨样，解决现场操作困难和杜绝操作安全风险，降低化验误差和提高设备稳定性。

富氧侧吹炉用新型钢水套 925     

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本实用新型提供一种富氧侧吹炉用新型钢水套，涉及火法冶金设备技术领域，包括注料架，注料架的顶部均匀固定安装有锚固钉。本实用新型：将钢水套炉内壁镁铬砖更换为在注料架的内壁焊接锚固钉后再灌注铝铬尖晶石浇注料层的炉壁结构，使得钢水套炉在生产过程中内壁的膨胀量减小，在锚固钉固定作用下使得铝铬尖晶石浇注料层难以脱落，且钢水套炉内壁使用铝铬尖晶石浇注料层使得生产过程中炉内温度更加稳定，防止了传统钢水套炉内壁镁铬砖因温度高低膨胀量大导致镁铬砖脱落和容易导致熔体板结的问题，且相比较传统钢水套炉内壁镁铬砖脱落后所产生的维修成本，这样的新型钢水套使得设备生命周期延长，减少成本、提高经济效益。

三焦罐同时运行的干熄焦系统 998     

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本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种三焦罐同时运行的干熄焦系统，其特征是：由干熄炉(1)、一次除尘器(13)、干熄焦余热锅炉(12)、二次除尘器(11)、循环风机(10)、副省煤器(9)、干熄炉(1)依次形成闭环连接组成闭路循环冷却系统，在组成的闭路循环冷却系统两侧分布有第一提升机(2)、第二提升机(8)、第一横移牵引单元(3)、第二横移牵引单元(7)、第一提升井框架和第二提升井框架；第一提升机(2)位于第一横移牵引单元(3)上，第二提升机(8)位于第二横移牵引单元(7)上。它以便解决超多孔数焦炉常规干熄焦工艺布置占地多、投资高、运行维护成本高的问题。

提高环冷机冷却效率的密封装置 899     

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本实用新型涉及钢铁冶金生产技术管理领域。一种提高环冷机冷却效率的密封装置，包括回转框架、密封水槽、“Y”型密封支架、密封皮、压板，两个回转框架之间设置有密封水槽，密封水槽与回转框架连接处的下方设置有“Y”型密封支架，“Y”型密封支架的上方设置有密封皮，密封皮通过压板固定在密封水槽与回转框架的连接处。本装置降低了环冷机漏风率，提高了环冷机的冷却效果，降低了环冷鼓风机的数量，提高了环冷余热回收效果。

炉前炮泥蒸箱 1138     

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一种炉前炮泥蒸箱，属冶金技术领域，包括箱体，箱体上设有蒸箱门，箱体内设有散热背板，所述散热背板倾斜设置，散热背板的一侧设有托盘，散热背板的另一侧设有蒸汽管。通过托盘对炮泥进行加热软化，整个加热过程发生在箱体内，热能利用率高，并且操作安全，在箱体内增设导流口，解决箱体内部热空气压力平衡问题又能够提高热效率。总之，本实用新型结构简单，适用于工业化生产。

能够用于大型保温炉里的底注式浇注机 1092     

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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种能够用于大型保温炉里的底注式浇注机，包括铸型，所述铸型的顶部设有顶盖，所述铸型的一侧固定设有安装板，所述安装板的顶部设有驱动结构，所述铸型的底部内壁上开设有安装槽，所述安装槽的底部开设有出口，所述安装槽内设有防护管，所述防护管内设有塞杆，所述防护管的两侧内壁上固定设有横板，所述横板上开设有圆孔，所述塞杆和圆孔相适配，所述塞杆的两侧均固定设有封口垫，所述塞杆的一侧固定设有调节臂，本实用新型操通过设置驱动结构，能够通过螺纹杆、套筒和调节臂之间的配合，完成对塞杆的操作，进行远程浇筑工作，合理避免铁液迸溅造成的人员受伤，提高安全指数。

红外线漫反射物体检测传感器 720     

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本实用新型公开了一种红外线漫反射物体检测传感器，包括中央处理器、距离调节按键、红外发射管、工作指示灯、红外接收头、电源稳压器和控制输出模块，所述中央处理器分别连接距离调节按键、红外发射管、工作指示灯、红外接收头、电源稳压器和控制输出模块，本实用新型具有体积小、使用简单、性能稳定、寿命长、响应速度快以及抗冲击和抗干扰能力强等特点，可广泛应用于现代轻工、机械、冶金、交通、电力、军工及矿山等领域的安全生产、自动生产控制及计算机输入接口信号。

异径同步耦合高炉风口喷吹装置 937     

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本实用新型针对于现有技术中高炉风口存在的问题，提供了一种异径同步耦合高炉风口喷吹装置及喷吹方法，属于炼铁技术领域。本实用新型的装置由喷头和与喷头连接的喷吹体组成，喷头为圆台形或一端为圆台形另一端为圆柱形，喷吹体为圆柱体，在喷吹体的轴心设有主喷管并且主喷管延伸至喷头形成主喷口，在主喷管周围均匀分布数个副喷管并且副喷管延伸至喷头形成副喷口，副喷管在喷头与喷吹体连接处弯折，与喷吹体轴向形成不大于30°的角。该装置即能够喷吹固体也能喷吹气体，喷吹燃料时，燃料颗粒附着在物体上增加反应表面积，提高热效能；还可以资源再利用喷吹冶金粉尘及热风炉废气、过剩煤气等；并且本装置喷入高炉风口区域冲击深度及面积加大。

高锍阳极板铜耳线撑开装置 979     

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本实用新型属于冶金设备技术领域，涉及一种高锍阳极板铜耳线撑开装置。其包括铜耳线撑开头和推柄，所述铜耳线撑开头为三角形框体结构，所述推柄设置于铜耳线撑开头底边上。本实用新型采用等腰三角形框体结构的铜耳线撑开头，通过撑开头推动扩张的原理，将高锍阳极板铜耳线撑开，无需人工扳线，避免烫伤情况的发生，且大幅提升铜耳线撑开效率。

双高炉矿槽、焦槽布料系统 895     

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本实用新型涉及一种双高炉矿槽、焦槽布料系统，属于冶金行业高炉矿、焦槽设备技术领域。技术方案是：包含上下三层皮带机，一层矿类物料输送皮带机包含设置在同一水平面上的三条平行布置的矿布料皮带机，每条矿布料皮带机包含一个矿移动布料车（20）；二层矿移动小车皮带机包含设置在同一水平面上的两条平行布置的移动小车皮带机：三层焦炭输送皮带机包含一条焦炭布料皮带机（6）、一个焦炭移动布料车（7）和若干个固定溜管（8），所述焦炭布料皮带机（6）位于2#矿布料皮带机（2）的正上方，每个焦炭仓（14）设置两个固定溜管（8）。本实用新型的有益效果是：矿类和焦炭布料路线独立分开上料，不互相干涉，不易产生混料，有利于生产的组织。

烧结生石灰缓冲仓 947     

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本实用新型涉及一种烧结生石灰缓冲仓，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：缓冲仓本体（5）的上部为圆筒形，缓冲仓本体（5）的下部为锥筒形，缓冲仓本体（5）的上部设有检修孔（14）、缓冲仓进料口（17）和三个支座（12），三个支座（12）均匀固定在缓冲仓本体（5）上部，相邻两个支座（12）之间的夹角为120°，缓冲仓本体（5）通过三个支座（12）固定在支架（16）上，支座（12）与支架（16）之间设有重力传感器（13），缓冲仓本体（5）的下部设有闸板（6）。本实用新型的有益效果是：能够减少悬料，当生石灰矿槽悬料时，可预留矿槽处理悬料时间，使物料配比更准确，有利于稳定烧结矿碱度和提高烧结矿质量。

铸造锌合金整列装置 1090     

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本实用新型提供了一种铸造锌合金整列装置，属于冶金设备技术领域。所述的整列机由双链式输送机、对中装置、整平翻转装置、堆垛升降台和升降挡锭装置组成。本实用新型对脱模后的铸锭进行整列，能够将铸锭整齐地排列在双链式输送机上，能实现对中、翻转等操作，便于后续的自动码垛装置进行码垛，相比现有的人工对中、翻转的方式，不仅能有效减轻工人的劳动强度，降低人工成本，可防止铸锭烫伤工人，降低安全隐患。

清理酸轧活套车钢丝绳转向轮油泥的装置 1088     

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本实用新型涉及一种清理酸轧活套车钢丝绳转向轮油泥的装置，属于冶金行业冷轧带钢设备技术领域。技术方案是：酸轧活套车安装在活套车框架上，活套车框架上固定有两个水平布置的转向轮，所述转向轮上下两侧具有轮缘，钢丝绳传动连接在轮缘之间，带钢位于活套车框架的下方，两个转向轮轮缘之间的最大距离大于带钢的宽度，在两个转向轮相距较远的外侧分别设置一个刮板，刮板固定在活套车框架上，刮板上设有与转向轮的轮缘相匹配的凹槽，刮板上的凹槽卡在转向轮的下侧轮缘上。本实用新型的有益效果是：能够避免油泥掉落到带钢表面，使带钢表面产生异物压入缺陷。

单齿辊破碎机篦板连接结构 736     

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本实用新型涉及一种单齿辊破碎机篦板连接结构，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：篦板外侧固定法兰（3）和篦板外侧水道法兰（4）之间设有篦板外侧水腔（5），篦板外侧固定法兰（3）上设有出水管接头（1）和进水管接头（8），篦板外侧水道法兰（4）上设有出水通道（6）和进水通道（7），出水通道（6）和进水通道（7）分别与篦板（10）连通；篦板内侧固定法兰（13）和篦板内侧水道法兰（14）之间设有篦板内侧水腔（15），篦板内侧水道法兰（14）上设有回水通道（16）和过水通道（17）。本实用新型的有益效果是：能够避免篦板两侧连接法兰由于热胀冷缩影响密封效果而漏水，延长篦板使用寿命。

含油轴衬精整机 663     

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本实用新型涉及一种含油轴衬精整机，属粉末冶金轴衬整形设备技术领域。它由机架、曲轴、电动机、传动装置、上料装置、推送装置、冲压装置和顶升装置构成；机架的顶部装有曲轴，曲轴两端分别延伸至机架外侧，曲轴延伸至外侧的一端上装有传动轮，传动轮通过传动带与电动机连接，曲轴延伸至外侧的另一端下方机架上装有传动装置，曲轴上设置有冲压装置，冲压装置下方的工作台面上装有整形模具，整形模具前端的工作台面上设置有振动上料盘，工作台面的下方装有顶升装置。该精整机通过顶升装置能有效防止工件自由落体直接掉入收集箱内造成损坏，增加工件的良品率。

改进的发动机缸体 981     

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本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种改进的发动机缸体及其方法，所述改进的发动机缸体，包括发动机缸体以及与所述发动机缸体配合的缸套，其中，所述发动机缸体使用铝合金材料制作，所述发动机缸套使用铸铁制作，所述发动机缸体内壁表面设置有第一耐磨层，所述第一耐磨层使用激光熔覆技术制造，本实用新型所述激光熔敷技术改进的发动机缸体及其的方法，发动机缸孔激光熔覆使覆层与基体之间形成冶金结合，结合强度大，减少了发动机缸孔覆层脱落的风险。

高炉风机系统 995     

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本实用新型提供一种高炉风机系统，涉及冶金设备技术领域，该高炉风机系统包括两个以上的供风单元，每个供风单元能同时为一个高炉组供风，每个高炉组均包括两座以上的高炉，每个供风单元均包括两个以上的风机；每座高炉均连接有为其供风的送风主管道，每个风机分别与两个送风主管道相连通，每个风机同时为两个高炉供风；风机系统还包括有拨风装置，拨风装置包括多条拨风管道和多个拨风组件，每两座高炉的送风主管道之间分别通过拨风管道相连通，每条拨风管道上分别设置拨风组件，拨风组件控制其对应的拨风管道的连通和隔断。本实用新型提出一种高炉风机系统能够满足对高炉风机系统供风的调度灵活及安全可靠的要求。

钢锭浇铸氩气密封保护装置 1145     

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本实用新型涉及一种钢锭浇铸氩气密封保护装置，属于冶金行业钢锭浇铸设备技术领域。技术方案是：环形套管（3）固定在钢包水口（2）的上部，环形套管（3）的圆周方向上设有多个均匀布置的排气孔（4），所述排气孔（4）的排气方向朝向钢包水口（2）的下部，氩气管道（7）与环形套管（3）相连接，氩气管道（7）上设有压力调节阀门（8）；所述保护罩（5）为与环形套管（3）相匹配的圆筒形，保护罩（5）固定在环形套管（3）上；所述可伸缩式防护罩（6）为锥筒形，可伸缩式防护罩（6）罩在保护罩（5）的外侧。本实用新型的有益效果是：可以对钢水实施保护浇铸，有效避免钢流与空气接触，减轻钢水二次氧化，降低钢水吸气量，减少氮气吸入量。

拉矫机可调式前置导向 1022     

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本实用新型涉及一种拉矫机可调式前置导向，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：前置框架（21）通过连接法兰（20）固定在拉矫机上，前置框架（21）上设有两个相对布置的可调立式导向辊（22），两个可调立式导向辊（22）位于拉矫机拉矫辊入口前；辊座（11）固定在前置框架（2）上，辊子（5）通过内嵌轴承（6）转动连接在辊子轴（4）上，辊子轴（4）的两端分别固定在辊架（3）上，辊架（3）通过定位轴（1）固定在辊座（11）上，所述定位轴（1）上设有定位齿（9）。本实用新型的有益效果是：可以实现拉矫机入口前的铸坯定位导向，有效防止铸坯的跑偏弯曲，降低铸坯质量缺陷率，另一方面还可以提高拉矫机的使用寿命。

多功能轴承及轴承箱 1078     

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本实用新型涉及冶金、连铸、辊道用轴承及装配技术领域，尤其涉及一种用于连铸机辊子的多功能轴承及轴承箱。包括内圈、外圈、保持架、滚子、轴承箱与端盖，还包括波纹密封Ⅰ、波纹密封Ⅱ、动密封定子Ⅰ、动密封定子Ⅱ、动密封Ⅰ与动密封Ⅱ；动密封定子Ⅰ安装在内圈外壁的一端，动密封Ⅰ安装在动密封定子Ⅰ内，动密封定子Ⅱ安装在内圈外壁的另一端，动密封Ⅱ安装在动密封定子Ⅱ内；波纹密封Ⅰ大端与外圈相连，小端与动密封定子Ⅰ相连，波纹密封Ⅱ大端与外圈相连，小端与动密封定子Ⅱ相连；端盖与轴承箱设有相应的冷却水孔。具有动密封给水功能和柔性自密封功能；工艺精简、成本低、运行可靠，而且可减少、消除轴承润滑脂产生的污染。